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如何提高聚氨酯弹性体耐磨涂层材料与基材的粘接附着力涂层良好的耐磨和抗冲蚀性能与涂层之间、涂层与基体减的界面结合强度有关。20世纪40年代后期，国外学者研究界面粘接机理时提出有关5大理论：吸附作用理论、静电作用理论、化学作用理论、界面反应或界面扩散理论及机械作用理论。对于弹性体聚氨酯涂层与涂层间、涂层与基体间的相互吸附、涂层间的相互扩散、偶联剂的共价键的连接、基体表面与底部涂层的机械互锁是涂层与涂层之间、涂层与基体之间粘接的主要机理。化学作用理论是指涂层与基体表面之间存在化学粘接。使涂层与基体之间形成共价键。这是化学作用理论成功的运用。吸附理论认为，粘接力的主要来源是粘接体系分子作用力。底部涂层中的基料分子与基料表面分子相互作用过程可分为两个阶段。第一阶段是液体基料分子借助于布朗运动向基体表面扩散，使两者所有的极性基团或链节相互靠近；第二阶段是吸附力的产生。当基料与基体两种分子间的距离为10-15A时，两种分子便产生相互吸附作用，并使分子间的距离进一步缩短到能够处于最大稳定状态的距离。机械作用机理是指两个表面相互接触后，由于表面粗糙不平而产生的机械互锁。显然表面越粗糙，互锁作用越强，机械粘接作用越有效。材料喷涂过程中涂层材料进入金属表面凹凸或微孔中，其效果如同向基体中钉入钉子一样，增大接触面积，使附着力增加，这种机械互锁将有利于提高各涂层间的附着力，从而增加涂层的耐磨和抗冲蚀性能。如何就以上界面粘接机理，研制提高涂层材料的粘接附着力是摆在业界的新型课题。国内的弹性体聚氨酯产品的粘接力还达不到以上的要求，各种指标还有待提高；国外已率先研制出一种新的耐磨涂层，喷涂型聚氨酯弹性体。这种耐磨材料涂层具有极强的粘接附着性能，硬度跨度很大，从邵氏A45到邵氏D60不等。可根据不同的工况环境调节硬度，增加了极性基团的含量，充分利用氢键提高分子间作用力，有效提高了你们材料涂层与基材间的粘接附着力，延长涂层有效的时间。此外，这种材料不但能有效抵抗冲蚀、气蚀磨损，耐磨性能是硬质合金钢的8倍，是硫化橡胶的7倍，是超高分子聚乙烯的3倍；而且可以承受PH值3-11酸碱度范围内的强酸、强碱腐蚀，可广泛应用于各个有强粘接附着力需求和耐磨防腐防护需要的工业、矿山、自动化、污水处理等领域，并已取得了良好效果。国外应用
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