土地开发整理施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一、施工组织设计第一章 编制说明通过认真阅读xxxxxx南水北调汉江沿线土地开发整理重大工程项目（第三标段）招标文件，依据有关规定、规程、标准，根据我单位承建类似工程施工经验和实际工作能力，全面响应招标文件，我单位编制了本施工组织设计，分别阐述了工程概况、施工布置、总进度计划、总平面布置、分部分项工程施工方法、质量工期控制措施、季节性施工措施、安全施工措施、文明施工措施和环境保护措施及项目经理部的设置等。第一节 招标范围本项目招标范围：xxxxxx南水北调汉江沿线土地开发整理重大工程项目第三标段，主要建设内容为土地平整、农田水利、田间道路、绿化等项目。第二节 编制依据1、项目法人和招标代理提供的：（1）招标文件（2）招标图纸2、本单位对现场考察获得的相关资料。3、应执行的技术标准和规范：土地开发整理项目验收规程（TD/T10132000）；水工砼施工规范（DL/T5144-2001）；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92）；砼拌和用水标准（JGJ63-89）；标准水泥（一）普通水泥（二）特种水泥（国家标准局）；预制砼构件质量检验评定标准（GBJ321-90）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）；水利水电建设工程验收规程（SL223-2009）；水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL176-2007）；工程建设标准强制性条文；水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ249-88）(SDJ249-91)(SL38-92) 水利水电建设工程规程SL223-1999建筑工程质量检验与评定标准GBJ301-88混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87水工混凝土试验规程SDJ105-82水利水电工程测量规范DLJ202-81、SLJ3-81水利水电工程施工测量规范SL52-93施工现场临时用电安全技术规范GBJ232-82 4、我单位自有的主要施工技术力量和机械设备。第三节 编制原则1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我单位质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 2.严格执行基建程序，发挥我单位技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。 3.充分发挥我单位整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 4.遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 5.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。 第二章 工程概况第一节 工程建设有关单位项目名称：xxxxxx南水北调汉江沿线土地开发整理重大工程项目（第三标段）项目业主：xx国土资源局樊城分局招标代理机构xxxx工程咨询有限公司第二节 工程基本情况工程地点：xx工程概况：1、xxxxxx南水北调汉江沿线土地开发整理重大工程项目。2、项目建设地点：xxxxxx。第三节 主要工作内容第三标段土地平整、农田水利、田间道路、绿化、机电设备安装等。主要控制指标施工工期：由于本工程工期紧，施工有一定难度，根据计算与分析，确定本工程施工总工期为365天，计划2011年5月8日开工，2012年5月7日完工。第四节 施工条件1自然条件项目区属亚热带大陆性季风气候，春秋温和，夏热冬冷，四季分明，冬干夏湿，光照充足，无霜期长。年平均气温16.4。极端最高气温40，极端最低气温-16，年平均积温大于10的为4805。多年平均无霜期230天，多年平均降雨量857mm，多年平均蒸发量1716 mm，日照时数在2100小时左右，年平均太阳辐射在105109千卡/cm2之间。冬季降水量少、多干旱，是工程施工的有利时节，但应注意砼表面采取覆盖及保温防冻措施。2交通条件本工程项目位于xxxx，乡村道路横贯项目区南北，交通便利。施工现场需要修建一条0.6km的临时道路，与现有乡村道路接轨。3地形条件项目区属平原地区，施工场地比较开阔，适宜施工营地分散建设。4建筑材料工程所用建筑材料为水泥、碎石、砂、木材、汽油、柴油等。汽油、柴油、木材等就近在加油站采购，运距15km；水泥在市区购买，运距40 km；砂、碎石在项目区附近砂石场购买，运距约20km。5供水条件本工程用水量不大，仅考虑砼养护用水，工程施工点附近的河及渠道水在数量和水质上均能满足工程施工要求。6供电条件项目区通有电网，施工用电可从附近村庄搭接临时输电线路至施工现场，电压等级和供电保证率可满足工程施工用电需要。 第三章施工准备第一节 技术准备 1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。 2.原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。 3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，不编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。 4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。 5.分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。 6.根据阶段施工进度提前向单位试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。 7.资料准备：遵照单位及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。 第二节 物资及劳动力组织准备 1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。 2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。 5.选择全格供应商，组织好货源，把好材料关。 第三节 施工现场准备1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。 2.现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。第四章 施工总体布署第一节 前言为了确保施工质量，按计划完成施工任务，做到文明施工、安全生产、创造良好经济效益，根据本工程的具体情况，特在投标前做现场察勘，调查现场地形地貌、地质、水文情况和收集资料，施工临时设施用地的规划：弃土场的情况调查、临时道路规划。了解周边建筑材料资源和生活物资供应情况，了解周边地区砂石料、块石料、水泥的产地、产量、运输方式及单价，搜集供货厂家的保证能力、信誉、质量体系和产品质量认证证书和相关的技术资料以及访谈记录等证据，填写供方调查表，了解当地可利用房舍，了解当地燃油的供应情况，了解当地可提供的施工用电，并确定需要架设的临时供电线路的工作量，了解当地副食、日用品供应情况，确定供水线路、管道布置、蓄水设施，确定污水排放方式和简易处理办法，了解当地的交通情况，可利用的车辆运输能力及价格。第二节 施工布署原则施工布置总原则：(1)在保证正常施工的前提下，尽量利用现有道路,少修施工便道；(2)尽量少占耕地；(3)生产和生活区分开，以创造良好的施工环境；(4)场地划分和布置符合国家有关安全防火、卫生及环境保护等规定。本着施工临时设施与永久设施尽量结合的原则，施工布置采用集中、分散相结合的布置方式。根据该工程的施工特点及要求合理地划分施工工段，以保证人员机械的合理搭配，合理利用现有空地，施工布置从便于工程施工出发，作好“三通一平”及现场设施的合理分布。生活及营地住房设施根据施工区周边环境，以租用附近村民民房和搭建临时房相结合。第三节 总体布置1、总体布置根据本工程特点，工程项目部选定村乡村道路边，该处交通方便，离施工工地近，利于各施工作业区的管理。模板、机械维修等加工厂集中在项目部附近以便于管理，并兼顾附近建筑物的施工与管理。2、生活和办公区：在工地附近租用当地民房设项目经理部，负责对整个标段的施工管理，使用面积50m2；另在各工区附近租用民房作为施工营地，各占地100m2，总建筑面积200m2。3、施工工厂设施:每个工区在堤内平台均布置停车场、修理车间。各占地100m2，总占地面积200m2。4、仓库:油库：项目部紧靠停车场布置一座油库，各占地20m2，总占地40m2。劳动保护用品仓库（兼作保卫室）：在各工区停车场附近设劳动保护用品仓库，并兼作保卫室，各占地10m2，总占地20m2。5、实验室：在项目经理部设10m2实验室一间，配齐配足试验设备。6、施工临时道路：在项目部至施工地点修建施工临时道路。运输线路分别按重载和轻载选定，做到同类运输机械同线路、同方向的运输方式，不得超车和交叉行驶，临时道路经常维修，配备专人对道路进行维护。7水、电及通信水：生活用水利用当地井水，生产用水用潜水泵从紧邻工地的渠道、坑塘中取水。电：生活用电利用当地电网供电，生产用电采用2台套38KW移动式柴油发电机组。通信：项目部设电话1部，施工现场采用移动通信方式，用手机保持对外联络。第五章 主要施工工法第一节 施工准备在业主提供的“三通一平”的基础下进一步将施工区进行通水、通电、通路、场地平整。第二节 测量定位根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及河道主轴线的定位。1.标高传递：根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行标高施测和控制。2.轴线测设：根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。第三节 分部分项工程施工方法1土地平整1）土地平整施工流程本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田约35亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在3cm，耕作层在20cm以上。土地平整施工流程施工工艺流程如下：施工准备按设计图纸分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向，机械剥离表土耕作在格田内集体堆放耕土层平整格田若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理表土耕作层加覆 复核平整后的格田高程交工验收。 2）施工方法 （1）测量放样根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。（2）土地平整施工考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。 （3）田埂施工表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。 2农田水利工程 1）排灌工程 农田水利项目排灌工程包括整治排灌沟渠、干渠。 （1）沟渠土方开挖 施工程序：测量放样表层清理人工开挖人工修边、底。 开挖前，做好清基范围的施工放线工作，严格按放样边线进行开挖。清理开挖工程区域内的全部竹木、树桩、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。地表的植被清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑地脚线）外侧。 开挖时从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖施工时按设计图纸要求，将渠道边坡做成1:1.5左右的边坡，再采用人工进行修边、底，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。对易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。对风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，分别运至监理人指定的场地堆放。渠道开挖合格后及时进行下序工程的施工，开挖面暴露时间一般不超过10天。为保证开挖边坡免受雨水冲刷，在渠道开挖过程中，按施工图纸的要求开挖外，还应做好对已成型渠道内临时性排水设施，设置临时坑槽，用水泵排除，防止已成型的渠道内积水，影响下道工序的正常开展。 （2）沟渠回填 施工程序：测量放样清理基层分层铺料、压实人工修整。 分层铺土、填筑时，应按渠堤设计横断面全宽度纵向分层填土。每层须采用一种填料，不得将两种及以上填料混填。 夯实机械选用蛙式打夯机，填土分层厚度应根据蛙式打夯机的机械性能，设计要求密度，填料密度和含水量等指标经过试验确定。开工前主管技术人员应根据渠堤高度以及分层厚度，计算出计划分层层数，并绘出分层施工图，向有关人员进行技术交底。施工人员必须认真控制好铺土厚度，并配合机械随时调整层厚。每层填筑的平整度和压实度和压实必须符合设计和施工技术规范要求。 进行二层土料铺筑前，需采用人工或机械对上层回填料的表面进行刨毛处理。当地形起伏，高低不平，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑。 （3）U形槽预制件的制作a. 制作设备U形槽混凝土预制件的制作采用水利部推荐的节水防渗渠道成型机械专业生产厂家生产的LZYB1型混凝土构件成形机。该机的主要特点是一台主机分别对称有两个工作机头，可以同时安装两个相同规格或不同规格的模具及压头，可同时同型生产也可分型生产。配合厂家配套的各种模具，可以生产U型预制件、路缘石、六角块等各种形状混凝土构件。该机主机功率5.5KW，振动功率2.2KW2台（可调速）。每台机生产时配工人4人，每小时可生产U型构件3040件，路缘石、六角块5060件。混凝土搅拌机械采用JB300型强制式混凝土搅拌机，该机能拌合干硬性、塑性熟料，能机械供料，定量注水。模具采用厂家配套的定型U型槽钢模，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模具不能继续使用。b. U型构件的制作制作场地:U形槽的制作采用集中预制。 制作工艺U型构件的预制程序为：备砂石料细粒砼拌合成型机压制U形槽脱模放置凝结取垫板洒水养护混凝土的配合比按照厂家推荐的比例，材料数量采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，用强制式搅拌机拌合为干硬性砼，人工锨倒入模具，通过试验掌握好入料分量，机械强压振动成形，脱模后由压条托住从机上取下，用专用手推车推到养护场待凝，砼终凝后，翻转U型槽取出垫板，定期洒水，常温下养护14天即可出场。c.改善U形槽预制件表面光滑度的措施实际制作过程中，如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙，有的甚至出现麻面和蜂窝现象。原因是由于构件为一次性振动、强压浇筑成形，构件成形脱模速度快，砼振捣时间短，水泥浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面较粗糙。为了解决这一问题，应在构件脱模后马上用软质毛刷对U形槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油抹光。（4）U型渠槽安装a.U型渠槽预制材料控制要求U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。U型槽端面应平整并与其轴线垂直。U型槽强度和尺寸应满足设计要求，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：序号项目允许偏差（mm）1内（外）直径不小于设计2管壁厚度-3，正值不限3顺直度矢度不大于0.2%U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。 b.U型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土安放U型槽调整纵坡、高程U型槽接缝处理压顶砼浇筑渠道U型槽外观检测、放水检验交工验收 c.U型槽灌溉渠施工方法 渠槽开挖成型验收合格后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用定型模板预制，按设计图纸要求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度及节长度按设计要求制作。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。 (5)浆砌砖施工方法a.材料及主要机具：砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。主要机具；大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。b.砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。c.砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。d.砌砖墙：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门洞口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在洞口中间，附墙垛或其它不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在洞口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩洞口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。(5)泥结碎石路面施工方法泥结碎(砾)石是以碎(砾)石作骨料，粘土作填充粘结料，用泥浆灌入碎石层中或将土与碎石拌和均匀，或将土与碎石分层摊铺，再经压实而成的一种结构。泥结碎(砾)石面层一般厚度是610 cm。当厚度超过15c m应分两层铺筑，上层约为总厚度的0.4倍，下层约为0.6倍。a.材料石料：石料强度不低于3级，同则还应采用碎(砾)石尺寸较大，表面粗糙，有棱角，形状接近于六面体的石料购，其中扁平和条状颗粒含量不超过石料总重的20。碎(砾)石最大尺寸，面层不应超过层厚的0.7倍；基层不应大于层厚的0.9倍。当面层分层铺筑，面层的上层一般采用2040mm的碎石，对于面层的下层，其碎(砾)石一般不应小于40mm。嵌缝料采用515mm的石屑。粘土：选用粘结力强，渗透性小，密实度高而水稳定性好的粘土。粘土用量一般采用碎石干重的1015，最大不得超过20。粘土的实际用量应视粘土的塑性指数，碎石的颗粒规格而异。粘土不应有草根、树皮或腐植物等。材料规格及用量见下表。泥结碎石面层材料规格及用量表路面厚度(cm)材料用量(m3/1000m2)20-50mm碎石5-15mm碎石粘土水681073961207.29.61211.615.419.3192531b.施工准备工作备石料：根据设计资料并结合实际情况、运输能力、施工方法等选择料场。采取汽车运输到公路的一侧或两侧整齐堆放在路肩上或随用随运的方法。备粘土：将选定取土点的粘土翻松、翻透、打碎。若采用拌和法或层铺法施工应将土过10mm孔眼的筛子，并按断面用量堆放在路肩上。若采用灌浆法施工则将粘土顺路方向每百米左右堆成一块。调查水源：开工前必须将沿路可利用的水源及运输道路调查清楚。c.施工泥结碎(砾)石的施工方法采取层铺法施工：层铺法是分层撒石科撒粘土，施工方法较简单，有利于缺水地段和机械施工，进度较快，但碎石嵌销作用及路面强度较灌桨法和拌和法低。其施工操作程序如下：铺科：先摊铺碎石并洒水润湿，然后撤铺粘土。粘土应先打碎成不超过1015的土团，含水量应尽量接近最佳值。然后用扫帚或齿耙将粘土扫入碎石空隙中。初压：用68t压路机碾压12遍，使碎(砾)石层稳定成型。铺封面料：铺一层配比为1:11.5:1.0的石屑与粘土混合料厚l2cm，以嵌缝找平。碾压：一般破压45遍，直至路面不呈现明显轮迹为止。d.质量标准路面质量标准检验项目质量标准或允许识差检验范围检验方法压实度比设计压实度小5%每500m为一段每段至少检验一次平整度2cm每500m为一段厚度8mm以上8mm以下1.5cm1.0cm每500m为一段路面标高8cm每500m为一段路拱1%每500m为一段宽度5cm每1000m为一段选取12处检查，用尺量(6)圆管涵施工方法a.圆管涵的施工顺序测量定位 基础开挖 铺砂砾垫层 浇筑基础 管涵敷设 接缝 管涵回填。b.施工工艺开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、高程以及出入口与既有沟槽、排水渠道或道路的连接等进行核实校对，有不符或疑问，及时提请工程师处理。基坑放样:根据图纸基础尺寸和基坑边坡，可在厘米纸上绘制横向挖基边线图，到现场测放基坑边桩时，在涵洞纵轴方向，测纵向地面线，并在横向测若干个横向地面线，然后将测得的地面线套绘在相应的挖基边线图上。地面线与挖基边线交点就是基坑边桩的位置。基坑开挖挖基要领涵洞基坑若暴露时间不长，开挖不深，土质较好，在保证安全的前提下，边坡可陡一点。采取机械开挖，人工清底后，视地质情况，基坑挖土弃于土坑，或在本桩路基利用。挖基的施工方法基坑开挖可采取自下游开始，可按图纸设置的沉降缝处分段修筑，以避免基坑暴露时间过长。地质条件好的无水涵洞，采用反铲挖掘机开挖，并保留30cm厚度在基础立模前人工开挖。对地质不良、机械施工困难的涵洞，采用人工开挖，配合小型的机具作业。弃土应划定范围，弃土堆坡脚要离开基坑上口边缘不得小于1.0m以上，以免引起坑壁坍塌使人。同时考虑圬工材料的进出通道，避免被弃土堵塞。运土采用机动翻斗车。基坑开挖设计标高后，需检测地基的承载力，达不到设计要求，应设砂砾垫层或碎石垫层，厚度由计算确定。若涵洞处软土地段，应待地基处理完毕后再进行涵洞施工，并按施工后沉降量的一半设置予拱度。基坑开挖完成后，经检测或处理合格后报监理工程师批准后，按设计要求进行主体施工。圆管涵施工工艺管节预制、运输、存放时，应注意轻放，堆放底面应平整，必要时铺设510cm厚的砂垫层，使其受力均匀，以免管节开裂。涵洞基础采用C20混凝土浇筑，下设砂砾垫层。涵洞在中央分隔带中心设沉降缝一道，两侧根据实际情况每35米设置一道沉降缝。每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及杂物。涵管接缝宽度不应大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。当管节采用承插式接缝时，在承口端应座以干硬性水泥浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平；当管节采用套环接缝时，应按缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂浆紧密填塞所有缝，使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘性。经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求，并且混凝土强度达到设计强度的75，方可进行涵洞缺口回填。回填应从管涵两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地进行。夯填密度达到规范要求。在涵洞顶填土大于1.0m,才允许车辆通过。(7)倒虹吸施工方法a.施工顺序测量放线、沟槽开挖、管线基底整平及夯实、管线基础垫层施工、各种管线（道）铺装及拼接、竖井砌筑、闭（通）水试验、管线沟槽回填土分层夯实、管线工程验收。b.施工方法1、沟槽放线开挖：1.1 根据污水排水管道设计平面位置图和里程桩号测量放线，定出埋设位置，测出管线中心线，打上木桩，然后按线开挖。1.2管沟放线根据管道埋深要求和地质情况按设计或国家施工验收规范规定放坡。1.3管沟采用机械开挖，要配备一定的人员给以配合，经常不断的进行标高复测，挖到接近槽底时，留有100200mm厚原土层用人工清理至设计标高。严禁超挖，若发生超挖时，按设计要求对超挖部分用石粉渣或残积土进行回填，回填土必须夯实，其密实度不小于95%，方可下管安装。1.4开挖出的土方，应置离沟边1.0m以外，堆放高度不得超过1.5m，确保沟槽稳定。如开挖的基础土质较差，需要对软弱地基进行处理，经设计院同意，然后进行补救措施。1.5污水管道开挖，要挖到管道基础的深度，人工整形、找坡，符合设计要求，经验收合格后，及时浇筑砼垫层。1.6因管道较深有地下水时，必须采取排水措施，排水基坑的流水槽，应沿管沟纵向设置临时排水沟流入集水坑，用潜水泵不停的抽水。1.7沟槽的开挖质量应符合下列规定：1.7.1不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；1.7.2槽壁平整，边坡度符合图纸设计的规定；1.7.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半； 2、管道安装施工工程2.1管道铺设2.1.1管道铺设前应检查管道是否损伤、裂纹、蜂窝、麻面现象，不合格的管道不得使用。2.1.2管道安装时，应清扫管内的泥土、石子、保持管道清洁，尤其是管口应清理干净，无毛刺。2.1.3管子质量及管口凿毛程度不小于规范要求，待管道基础达到设计强度80%后分段下管排管，将管中线引至管道基础，根据基础上管中线及基础边线下管就位，管口连接处预留1.52.0cm的缝隙,并保持上下宽度一致,用垂球、直尺、线绳校正管线顺直度，以确保管线直顺、符合设计坡度要求。校好后管壁两侧用少量细石混凝土暂时固定，防止移动、错位。 2.2管道接口 2.2.1施工要求：管道接口应平直，环形间隙均匀，灰口应整齐、密实、饱满、不得有裂纹、空鼓等现象。2.2.2施工方法：管道接口间隙约为10毫米左右将管缝内外口用1：2水泥砂浆勾捻填实并与管内壁平齐.待内口水泥砂浆初凝成型,并保持上下宽度一致。2.2.3抹带接口允许的偏差见下表序号项目允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数1宽度+50两井之间2用尺量2厚度+50两井之间2用尺量2.2.4接口抹带完成后，用塑料薄膜将其裹住，自身养护。2.3 检查井施工2.3.1检查井的垫层按设计要求执行。2.3.2支设检查井模板时，井壁必须相对垂直，不得有缝隙，浇筑商品砼时必须保证砼的坍落度和和易性，强度要求C50和S6级抗渗。2.3.3检查井井室内部与污水或腐蚀性气体接触，为提高其耐久性。砼墙及井室顶板内侧表面均用水泥砂浆抹面。2.3.4检查井井室设置耐污水腐蚀性能较高的塑钢踏步。2.4 闭水试验：2.4.1污水管道应做闭水试验。2.4.2做闭水试验有关检验和渗水要求按国家施工验收规范规定执行。2.4.3闭水试验应在管道填土前进行。2.4.4闭水试验在管道灌满水后24小时再进行。2.4.5闭水试验的水位应为试验段上游管道内顶以上2m。2.4.6渗水量的试验时间不少于30分钟。2.4.7闭水试验也可分段进行，宜以相邻两检查井间的管段为一分段，对每一分段均应进行两次严密性试验，沟槽回填前进行试验，由监理工程师和有关部门进行检验验收，并填写隐蔽工程记录，经签字，方可进行下道工序。3.管道回填土3.1在管顶500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。 3.2回填时槽内不得有积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。3.3大型管沟用机械回填，碾压时要注意检查井，不要损坏，检查井处要用机械夯人工夯实，机夯每层不大于200、人工夯每层不大于150，回填的土质应符合要求。3.4回填的密实度必须达到95%以上。经检验取样合格方能交有关监理工程师签字验收。5.3田间道路工程5.3.1施工流程施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面打夯机夯实连砂石路基铺筑砼路面浇筑交工验收5.3.2土方开挖施工路基采用人工开挖，开挖合格料集中堆放于回填区做为利用回填料，不合格料由人工装运至道路两边，并平整。5.3.3回填路基施工采用振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。5.3.4砂砾石基层施工在路基碾压施工完毕后施工，即可用汽车运连砂石至施工地段上进行路面基层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。连砂石的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。 5.4 混凝土工程1、土方明挖工程一、施工工序测量 放线 开挖 修整 二、施工方法1为保证开挖质量，开挖施工中应遵循以下程序：（1）开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始纵、横断面图，开挖过程中应定期测量断面图，使开挖断面符合设计要求；（2）开挖根据施工图纸和施工控制网点，进行测量定位，按实际地形放开的轮廓位置水平尺寸、坡度，在施工过程中，测量人员应及时测放，检查开挖断面及高程；（3）作好开挖面排水工作，确保开挖边坡稳定；（4）开挖完毕后，必须及时请监理工程师组织验收，验收前应认真按施工规范和设计要求做好自检工作。（5）本工程主要是管道的开挖，因断面小，主要采用人工开挖，挖掘机开挖为辅。开挖弃土用胶轮车运至田埂处，以后修田埂用，开挖完后，应把边坡修成设计要求的边坡。2、开挖严格按照开挖线进行开挖施工，避免超挖，欠挖。同时做到：主体工程开挖时严格做好排水工作保证开挖在旱地进行施工。开挖过程中，认真做好校核测量，测量校核开挖平面位置及水平标高，做到符合施工图纸要求。不允许在开挖范围内的上侧堆弃土，在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师批准。在开挖时遇有地下水渗流，即时在临时开挖边坡上采取排水导流和保护措施，将渗水引入临时排水沟，避免水土流失。若实施开挖中偏离开挖线，重新修整直到监理工程师认可为止。土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理工程师，必要时按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。施工时要提前做好排水设施，及时排除地面积水：在场地开挖过程中，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。认真做好临时排水措施，保护已开挖的临时边坡面及基坑不受雨水、渗水的冲刷和侵蚀破坏。 2、土方填筑施工土料取至土方开挖填补，填筑之前先测出地形图、剖面图报送监理批准之后方可进行。施工前应先做碾压试验，验证碾压质量达到设计密度值的措施，根据所配置的各种压实机械所进行的现场填筑压实实验，选择填筑工程正确的压实方法，为达到规定的压实度所需压实设备的类型及其组合工序，各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能有效压实的压实层厚度等报监理工程师审批。在施工过程中采用分段作业，铺料方法用进占法施工。从最低洼部开始，按水平分层统一向上铺筑、统一碾压。边坡、死角采用蛙式打夯机或人工夯实。相邻施工段的作业面均衡上升，减少施工接缝，相邻作业面的搭接碾压宽度不小于0.5m，在段与段之间出现高差时，用缓于1：2的斜坡相接。分段填筑时，各段设立标志，以防漏压、欠压，上下层分段位置错开。在压实过程中，注意控制含水量，根据碾压试验确定的含水量在填筑时稍高12%，同时砂砾石料的铺设和压实连续进行。3、模板工程施工本工程采用木模板。 1.施工方案 (1）施工准备1）脱模剂：采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。 2）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。 ()操作工艺）安装模板全面检查：模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。）拆除模板执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。2胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。3漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。4、砼工程一、施工工序砂石料收购砂料筛分每班检测骨料清洗骨料分级堆放砼生产配料原材料经地磅称量砂石、水泥入料斗加水拌和出料斗出料机口温度检测试件取样斜槽运料入仓浇筑温度检测平仓振捣砼养护二、主要施工方法本标段的混凝土主要应用于挡土墙、底板等工程中，对于此项工程的施工，主要控制其原材料的选择、模板架立、混凝土的浇筑振捣和养护以及混凝土质量控制与试验等工作。其施工方法和要求如下：1、施工技术准备（1）认真进行设计要求的混凝土的配合比实验，并报监理工程师审批合格后方可进行砼浇筑。 （2）按施工图纸要求和监理工程师指示，提交砂、石、水泥、钢筋等材料的检测报告、模板规格和模板设计及施工措施的文件，待监理审批。2、模板制作、拆除（1）材料模板和支架材料选用定型钢模板和50mm钢管作脚手架，砼浇筑采用100mm宽槽钢作为侧模。挑选面板厚不小于3mm的钢模板并清洗干净，钢板面尽可能光滑且不允许有凹坑、皱折等其它缺陷。模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合有关规定。（2）模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板面板使用前涂刷矿物油等防锈保护涂料， 木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。（3）制作安装模板的制作必须满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作偏差不应超过SDJ207-82第2.4.1条的规定，并保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，且有足够的密封性避免漏浆。模板安装时按施工图纸进行测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防止变形和倾覆。模板安装的允许偏差：大体积砼模板安装的允许偏差，遵守SDJ207-82第2.5.8条第2.5.10条的规定；结构砼和钢筋砼梁、柱的模板允许偏差，遵守GB50204-92第2.3.9条和第2.3.10条的规定。（4）拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，遵守下列规定：不承重在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模面损伤时拆除；在墙和柱部位其强度不低于3.5MPa时，方可拆除；底模在砼强度达到下表规定后方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计强度标准值的%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100经算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准后，方可提前拆模。预应力砼结构或构件模板除符合施工图纸的规定外，侧面模板在预应力张拉前拆除，底模在结构构件建立预应力后拆除。3、砼浇筑任何部位砼浇筑前，在模板、钢筋、预埋件等搭设完毕后，并将浇筑部位的砼浇筑配料单提交监理工程师审核，经监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。基础面砼浇筑时，建基面必须验收合格后，方可进行砼浇筑，同时立模扎筋前处理好地基临时保护层。运送砼熟料到达摊铺地点后，用人工卸入安装好的模板仓内，平仓并找补均匀，砼浇筑分层自下向上上升，摊铺时考虑震捣后的沉降量，需高出设计厚度的10%左右。在斜面上浇筑砼时从最低处开始，直至保持水平面。不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并将清除的砼弃置在规定的指定地点。浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼的和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。在浇筑分层的上层砼层浇筑前，对下层砼的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。砼震捣采用2.2kw插入式震捣器捣实。震捣过程中，低陷处应随时补足，多余的砼乱去。同时要注意，砼摊铺和震捣过程中不得猛力碰撞模板，以免移位变形。每一位置振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。待砼终凝前用人工收浆，表面抄平。4、砼养护（1）砼浇筑完毕后早期应避免阳光暴晒，砼表面