毛石挡土墙.doc

第六节 毛石挡土墙一、毛石挡土墙施工1.基础施工毛石挡土墙基础采用水泥搅拌桩复合地基，基底支承板采用C30钢筋混凝土、基础垫层采用C15混凝土。当搅拌桩复合地基验收合格后，破除桩体沲浆段，然后铺设混凝土基础垫层，最后浇注支承板。基础垫层厚200mm，强度为C15混凝土。支承板厚8001000mm，为C30钢筋混凝土。2.砌毛石当支承板达到20%设计强度后，往上砌毛石挡土墙。毛石强度等级为MU40，砂浆强度等级为M15。毛石砌体所用的毛石呈块状，其中部厚度不小于150mm，石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。毛石砌筑前要清洗，泡水，坐浆饱满，嵌缝应填实。毛石砌体分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状经敲打使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密。砌石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石，斧刃石和过桥口。毛石砌体的灰缝厚度宜为2030mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。砌筑毛石第一皮石块先座浆，并将大面向下，第一皮毛石的转角处，交接处和洞口处，选用较大的毛石砌筑。毛石砌体每口的砌筑高度，不超过1.2m。挡墙构造板，墙顶部花槽为钢筋混凝土结构。挡墙砌出地面后应立即回填夯实，并做好顶面排水层渗 泄水孔，墙背反滤层、防渗、隔水等设施。由于毛石挡土墙，墙后回填土和墙后碎石滤水层的施工可能交叉进行，施工时应注意保护墙后碎石滤水层，防止泥土混入而影响质量。挡土墙施工前应按设计要求埋设穿越墙底的预应力混凝土管。挡土墙排水系统 是滤水层内的UPVC地下排管和外侧的永久排水无沟。二、质量检查标准毛石挡土墙的尺寸和位置的允许偏差表项目允许偏差检验方法轴线位移15用经纬仪、水平仪复查标高15用经纬仪，水平仪复查砌体厚度+20，-10用尺检查墙 面垂直度每层20用经纬仪或吊线和尺检查全高30表面平整度20用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查砂浆强度M15试块三、挡土墙位移沉降监测挡土墙施工过程中及完工后，每巾挡土墙设置水平位移观测点和沉降观测点，以测量施工过程吕和完工后挡土墙的竖向沉降和横向沉位移，观测点设置及观测步骤参照国家标准规定执行，观测时间为一年。观测数据及时提交设计工程师及业主。第七节 临时排水和永久性排水系统一、永久性排水系统(一)系统组成永久性排水系统主要组成有：预应力混凝土管、集水井及挡墙排水系统组成。主要有三条流向，一条流向具从餐厅基坑西北角通过P3预应力混凝土管穿过B12毛石挡土墙到达C29集水井，由C29集水井平行挡土墙通过P5预应力混凝土流向位于收费站附近的C30集水井与现有排水系统连接；另一流向是从总办公楼基坑西北角通过P2、P1、P6预应力混凝土管流向C30集水井与现有排水系统连接；另一流向是挡土墙排水系统，由在挡墙滤水层内UPVC管及排水天沟引向PM4集水井和C30集水井。排水系统混凝土强度为C30，钢筋为二级钢筋，排水管为预制预应力混凝土管。(二)系统施工1. 系统施工时间是在第二阶段强夯完成之后开始埋设施工，穿插越挡土墙底部的管线在挡土墙支在板施工前埋设。人工浇筑与分层碾压同时开始，分段浇筑。2. 施工顺序：管道沟开挖垫层施工安装管道集水井浇筑闭水试验回填土。3. 施工方法：二、临时性排水系统(一)系统组成临时性排水系统主要是为基坑底排水及地表水排水而设计的，地面通过排水沟、集水井排向场地外，基坑人工湖底排水通过排水沟、集水井与永久排水系统连接排出。(二)系统施工1. 施工时间：与基坑支护工程施工同时进行。2. 施工方法：与基坑支护工程施工同时进行。按设计位置测定放线，用白灰划出。沟槽土开挖按设计要求尺寸，开挖过程中，必须每10m测一次高程严禁超挖。排水沟、集水井开挖采用人工挖土。排水沟采用砂浆抹面，集水井浇筑按设计要求。第八节 基坑支护及永久边坡施工一、基坑支护1.基坑及人工湖边坡采用土钉喷砼支护，土钉采用10钢筋，L=300mm，10001000mm梅花形布置，面层铺6565mm，28mm钢丝网，表面砼采用C20喷射混凝土，厚50mm。2.施工工序施工工序为：施工准备挖土、修坡土钉定位打入土钉吹洗坡面挂铁丝网、安泄水管喷砼养护。(1)修坡土方开挖后，进行人工修坡，即清除坡面凹凸不平之土层、堆积物、浮石、坡脚步之杂物，尽量使坡面保持土层的原始性；(2)土钉定位按设计图纸进行锚孔定位，孔位误差100mm。(3)土钉施工采用滑道锤或其他工具将钢花管打设到设计长长度。(4)填好土钉施工记录表。(5)钢筋制安固定钢筋及泄水管制安；钢筋制作前须严格除锈。泄水管：用75PVC管。(6)面层施工施工准备每隔5m插一根刻有尺寸标记以控制喷射砼厚度的小竹片。原材料及配合比喷射砼采用425#普硅水泥：中砂：碎石按1：2：2进行配料。喷射作业。a. 修整清理边坡。b. 按设计要求绑扎铁网片。c. 砼喷射：可采用分段分片依次进行，喷射时应自下而上；喷射厚度控制在50mm左右，不平处加厚喷平；控制好水灰比，注意水量一关的大小，保持砼表面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷砼的回弹率宜控制15%，若回弹率过大，应通知风压机组人员降低风压。d. 表层砼喷射：喷砼前，用竹片或钢筋在坡面作好