金相试样制备及金相组织观察操作规程.docx

金相试样制备及金相组织观察操作规程1范围本标准规定了金相试样制备及金相组织观察用各设备的操作规程。 2 设备技术参数2.1 XQ-2B型金相试样镶嵌机(上海顺辉金相设备厂)温度调节范围：50200加热器规格：600W控制电源：220V/50Hz试样压制规格：22mm2.2 预磨机磨盘直径：230mm转速：550r/min2.3 XJL-02A型立式金相显微镜(国营江南光学仪器厂)3 操作规程3.1 选取大小合适的铝合金片，一般采取铝合金片高度为15mm左右，待观察面宽度以满足观察要求且便于放置在镶嵌机内腔为宜。试样宽度不宜过小，以防止试样在镶嵌过程中发生移动或倾倒，丢失待观察面，通常取试样宽度为1015mm。3.2 本公司采用热固性塑料镶嵌粉镶嵌试样。摇动镶嵌机把手使镶嵌腔活动台下降，形成高度20mm左右的空腔，在镶嵌腔内填满镶嵌粉，将铝合金片垂直插入镶嵌粉内，注意不要左右摇晃。3.3 插好铝合金片之后，缓慢摇动把手使平台下降至合适高度，在新形成的空腔里填满镶嵌粉，小心放入圆柱形铸铁垫块，盖好并卡紧镶嵌腔顶盖。缓慢摇动平台把手使镶嵌平台上升，使镶嵌腔内的镶嵌粉受压而密实，摇动把手略感吃力时停止摇动。3.4 按下镶嵌机电源开关，待初始化过程结束后，调节加热温度至镶嵌粉使用温度，系统即可自行升温。到温后摇动把手使试样上升，进一步加压密实试样；再保温35分钟后关闭电源开关，冷却至室温取样，即得到镶嵌了铝合金片的圆柱形金相试样。3.5 镶嵌后试样在圆盘预磨机上进行打磨，打磨时可采用手持或机械夹持方式。先采用粗砂纸打磨试样观察面，露出铝合金片后再改换细砂纸打磨。打磨时使用蒸馏水不断冲洗试样和砂纸，及时除去打磨产生的渣宰；务必使打磨面成平面，不要出现凹凸。3.6 采用抛光绒布对打磨后的试样表面进行抛光处理以消除微小划痕，提高观察面质量。将氧化铝超细粉在盛有蒸馏水的烧杯中搅拌形成的浑浊液，不断注入到试样和抛光绒布间，以提高抛光效率和抛光质量。抛光后试样应成光亮无痕的镜面。3.7 化学腐蚀：将已经抛光好的试样用水冲洗干净或用酒精擦掉表面残留的脏物，用竹夹或木夹夹住棉花球战区腐蚀剂在试样表面擦拭，抛光面即逐渐失去光泽；待试样腐蚀合适后马上用水冲洗干净，用滤纸或吹风机吹干试样磨面，金相试样即制备成功。3.8 腐蚀好的试样即可放在显微镜下观察，高倍观察时腐蚀稍浅一点，而低倍观察则应腐蚀较深一些。4 安全规程4.1 镶嵌时，必须等到试样温度下降到室温才能打开镶嵌机取出试样，以防止温度过高、气体膨胀导致圆柱形铸铁垫块喷出伤人及高温烫伤。4.2 打磨或抛光时，应将试样夹紧以防止试样脱落、飞出伤人；严禁戴手套工作，长发需束好，防止手套或头发卷入转盘造成事故；4.3化学腐蚀时严禁使用铁夹夹取棉花球蘸腐蚀液，试样应采用机械夹紧固定，如手持试样则需带手套，以防强酸腐蚀。5 管理与保养5.1保持金相试样镶嵌机、预磨机、立式金相显微镜机体及周围环境清洁无污并时常保养，各仪器配件应妥善保管，无有丢失；5.2 擦拭、清洁预磨机时，需切断电源，防止误操作发生危险；5.3