Q452S-J0702-保温油漆施工说明及材料清册要点.doc

国电辽宁节能环保国电辽宁节能环保 2 116 MW 高温热水锅炉项目工程高温热水锅炉项目工程 施工图设计施工图设计 热机部分热机部分 第第 7 卷卷 保温油漆设计保温油漆设计 第第 2 册册 保温油漆施工说明及材料清册保温油漆施工说明及材料清册 工程设计资质证书工程设计资质证书 证书编号证书编号 A121000042 工程咨询资质证书工程咨询资质证书 证书编号证书编号 工咨甲工咨甲 2060070008 辽辽 宁宁 电电 力力 勘勘 测测 设设 计计 院院 2011 年年 7 月月 沈阳沈阳 工程编号 21 Q452 S J0702 国电辽宁节能环保国电辽宁节能环保 2 116 MW 高温热水锅炉项目工程高温热水锅炉项目工程 施工图设计施工图设计 热机部分热机部分 第第 7 卷卷 保温油漆设计保温油漆设计 第第 2 册册 保温油漆施工说明及材料清册保温油漆施工说明及材料清册 批批 准 准 审审 核 核 校校 核 核 编编 写 写 目目 录录 1 概述概述 1 2 保温材料性能保温材料性能 2 3 保温施工说明保温施工说明 2 4 油漆施工说明油漆施工说明 5 5 附表附表 10 6 保温说明表 本期全部两台锅炉 保温说明表 本期全部两台锅炉 11 7 油漆说明表 本期全部两台锅炉 油漆说明表 本期全部两台锅炉 14 8 保温保护材料汇总表 本期全部两台锅炉 保温保护材料汇总表 本期全部两台锅炉 16 9 油漆材料汇总表 本期全部两台锅炉 油漆材料汇总表 本期全部两台锅炉 17 1 1 概述概述 1 1 设计范围设计范围 1 1 本卷册的保温 防腐及油漆设计范围包括 2台116MW低压 单锅筒循环流化床 高温热水锅炉的汽水系统 锅炉烟 风 煤粉系统 锅炉点火油系统 机组附属机械 及辅助设备 仪用及检修用压缩空气系统 厂区管道 检修平台和扶梯 管道支吊架 1 2 本卷册中材料清册 包括说明表及材料汇总表 所开列的数量均为本工程2台锅 炉的用量 1 3 锅炉本体保温设计及炉墙砌筑由锅炉厂负责 所需材料不在本册开列 1 4 静电除尘器保温设计由除尘器生产厂商负责 所需材料不在本卷册开列 1 5 本卷册不包括其它专业的保温油漆设计 1 2 保温的主要原则保温的主要原则 1 2 1 保温设计遵守 火力发电厂保温油漆设计规程 DL T 5072 1 2 2 凡介质温度高于50 且需要减少散热损失的管道 附件及设备 均予以保温 1 2 3 要求防凝露 防冻或延迟介质冻结的管道 附件及设备 予以保温 1 2 4 环境温度不高于27 时 设备和管道保温结构外表面温度不应超过50 环境 温度高于27 时 保温结构外表面温度可比环境温度高25 1 2 5 安全阀后排汽管道以及点火排汽管道 排汽阀后 仅在距地面或平台2 1m以 下及离操作平台水平距离小于0 75m 可能危及人身安全的管段作防烫伤保温 对于 防烫伤保温 保温结构外表面温度不应超过60 1 2 6 除防烫伤要求保温的部位外 介质温度小于80 的送粉管道不予保温 1 2 7 保温层厚度采用经济厚度法计算 1 3 油漆原则油漆原则 1 3 1 防腐及油漆设计遵守 火力发电厂保温油漆设计规程 DL T 5072 1 3 2 对于不保温的设备 管道及其附件 包括支吊架 平台扶梯等 为了防腐和 便于识别 应进行外部油漆 1 3 3 保温的设备和管道 当介质温度低于120 时 管道和设备在保温前进行防腐 处理 1 3 4 全厂附属机械及设备 考虑运输和安装过程中设备表面油漆的破损 可涂刷1 度颜色相同的油漆予以补漆 本设计已考虑一定油漆用量 准确用量由现场根据实际 2 情况核定 1 3 5 为了便于识别起见 在管道外表面 对不保温的 或管道保温结构外表面 对 保温的 应涂刷介质名称 表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头 设备保温 结构的外表面 只涂刷设备名称 不予大面积刷漆 1 3 6 直埋管道只进行防腐处理 不作油漆 2 保温材料性能保温材料性能 2 1 主保温材料主保温材料 2 1 1 汽水管道 烟风煤粉管道及设备的主保温材料 均采用容重为100kg m3的岩棉 毡保温材料 2 1 2 外径小于 38mm的管道采用硅酸铝纤维绳紧密缠绕 多层时应反向回绕 缝 隙错开 保温 2 1 3 主保温材料性能详见 5 附表 主保温材料的使用部位详见 6 保温说明表 2 1 4 所有保温材料都必须经过国家有关部门认可并通过质量检验合格后方可供货 到达现场的成品须有生产厂的质量证明文件及保证书 2 2 保护层保护层 根据不同保温对象 保护层采用铝合金板或玻璃布 2 2 1 保温的管道 烟风道及设备 其保温外表面均采用厚度0 6mm或1 0mm的铝合 金板作为保护层 铝合金板 0 6mm 用于外径小于325mm的管道 铝合金板 1 0mm 用于设备 外径不小于325mm的管道以及可拆式保温结构 2 2 2 外径小于 38mm的管道 在硅酸铝纤维绳外用 1 2mm镀锌铁丝反向缠绕加 固 再外包0 1mm厚的低碱细格平纹玻璃布作为保护层 2 2 3 铝合金板 硅酸铝纤维绳及玻璃布的使用部位详见 6 保温说明表 3 保温施工说明保温施工说明 3 1 保温施工前应对所用保温材料作质量检验 保温材料及其制品的性能必须符合设 计要求 检验方法按 火力发电厂保温材料技术条件 DL T776 2001 进行 3 2 保温施工期间 切忌保温材料受潮 尤其是室外保温 应在晴天施工 做到主保 3 温层和复盖层同时进行 并有防雨应急措施 3 3 管道保温应在各部件 包括仪表测试管 安装完毕 严密性试验合格后进行 施 工前必须清除管道表面的油污 铁锈和泥土等污物 3 4 设备保温应在各部件 包括爬梯 平台 仪表测试管 安装完毕后进行 设备上 的短管 法兰和人孔要露出保温结构之外 伸出短管的保温同与其相连管道的保温一 致 施工时应将设备上的铭牌留出 并在其周围作好防水处理 3 5 管道流量测量装置 管道蠕胀监察段 蠕胀测点 可拆卸法兰 伸缩节等处的保 温做成可拆式结构 以满足运行检查和检修需要 3 6 大型设备和直径大于600mm的管道需焊接 4 6mm的钩钉 钩钉间距为200至 300mm 对于卧式园罐的上半部及设备的顶部可放宽至400至500毫米 园罐的封头 钩钉间距减小至150至250mm并成辐射状布置 靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当 增加 并注意不得妨碍维护和检修 当壁厚等于或小于4mm时 钩钉焊接固定应在 设备和管道严密性试验前进行 当不准焊接时可按设备技术文件规定进行 3 7 垂直管道和设备为支承保温层重量 每隔2 3m装设一个承重托架 其宽度比主 保温层厚度小10mm 当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行 若已有 钩钉 可不设托架 3 8 膨胀伸缩缝和膨胀间隙 3 8 1 管道阀门 法兰连接处 保温层应留设拆卸螺栓的间隙 间隙中应满塞软质保 温材料 3 8 2 管道弯头部位保温结构设二处伸缩缝 缝宽为10 15mm 间隙用软质保温材 料填塞 3 8 3 补偿器和支架附近的管道保温结构应留设膨胀间隙 使得管道热胀冷缩时不致 破坏保温结构 3 8 4 两根相互交叉或平行的保温管道 其膨胀方向或介质温度不相同时 保温层之 间留出10 20mm的间隙 3 9 分层保温 保温层厚度超过80mm或设备 管道外壁温度高于350 保温层外包金属护壳 时 采用分层保温 分层保温时 每层厚度应大致相同 每层的最小厚度为25毫米 内外层接缝应彼此错开 层间和缝间不得有空隙 以减小热损失 纵向错缝15度 环向错缝不大于100mm 水平管道外层纵向保温缝应避免在管道顶部 4 3 10 当矩形大截面烟风道和转动机械的保温层厚度小于加固肋的高度时 可采用留 置空气层的保温结构 留置空气层保温结构的施工方法 在平壁面与保温结构之间留有厚度略低于加固 肋板高度的空气层 并每隔2m 3m长砌置宽度约150mm 200mm的岩棉毡 作为 防止对流带 硅酸镁纤维毯固定在 4 6的销钉和垫圈上 而后沿加固肋板点焊钢 筋网 两侧及底部采用150 150 4钢筋网 顶部采用100 100 4钢筋网 主保 温层用铁丝网绑扎在钢筋网架上 3 11 岩棉毡保温施工 保温时 应掌握材料的压缩比值 保温厚度必须符合设计要求 对缝与环缝包扎 严密 绑扎采用铁丝 0 8 1 2mm镀锌铁丝 铁丝间距应不大于200mm 并且松 紧一致 3 12 集束保温的保温结构 应每隔2 3m左右扎牢堵死管束的缝隙 阻止空气对流 3 13 金属护壳施工要点 3 13 1 园柱形设备和直管段上的金属护壳 长度一般为500 900mm 展开宽度为 保温层外园周长加30 40mm的搭接尺寸 金属护壳的环向搭缝 室内管道采用单凸 筋结构 室外管道则用重叠凸筋结构 所谓凸筋结构就是将镀锌铁皮放在摇线机上压 出凸筋 并留有5 10mm宽的直边 凸筋园弧直径一般为 保温外径 毫米 凸筋园弧直径 毫米 3009 环向搭接尺寸为30 50mm 高温蒸汽管道环向搭接尺寸为60 80mm 环向搭 缝应作成顺雨水流动方向 即环向搭口朝下 与管道的坡度方向一致 金属护壳的轴 向搭缝 采用插接 先用 3 2mm钻头在铁皮护壳上钻孔 然后用M4 12自攻螺钉 固定 螺钉间距为200mm左右 保温层外径大于600mm的金属护壳 轴向搭缝也做 成凸筋结构 用自攻螺钉固定 间距放宽至250mm 钻孔宜用手提电钻 禁止用冲 孔或其它不适当的方式安装螺钉 露天设备和管道保护铁皮可用25 3扁钢做支架 用手电钻钻孔后用铝螺钉固定 露天支吊架管部穿出镀锌铁皮的地方应在吊杆上加装 防雨罩 3 13 3 水平管道的纵向接缝设置在管道的侧面 水平管道的环向接缝应按坡度高搭 低茬 垂直管道的环向接缝应上搭下茬 5 3 13 4 直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝 应采用活动搭接形式 活 动搭接余量应能满足热膨胀的要求 且不小于100mm 其间距应符合下列规定 介质温度 320 间距 m 7 104 63 4 3 13 3 管道弯头金属护壳的下料可按保温外园周长的1 3倍作为下料长度 也可按实 际略为调短 下料宽度为外园周长的十二分之一 剪成长条放在摇线机上压出凸筋 3 14 玻璃布施工要点 用玻璃布作保护层时 施工应以螺纹状绕紧在主保温层外 并视管道坡度 由低 向高绕卷 前后搭接50mm 垂直管道应自下而上绕紧 玻璃布包缠必须平整 无皱 纹 无气泡 均匀拉紧粘牢 粘结剂采用聚醋酸乙烯乳液 4 油漆施工说明油漆施工说明 4 1 管道的色环 介质名称及介质流向箭头按下列规定涂刷 4 1 1 管道弯头 穿墙处以及管道密集 难以辨别的部位 必须涂刷色环 介质名称 以及介质流向箭头 4 1 2 管道的色环 介质名称及介质流向箭头的位置和形状如图所示 图中的尺寸见 表1 介质流向箭头的尖角为60 表1 管道的色环 介质名称和介质流向箭头尺寸 单位 mm 序号保温外径或防腐管道外径 DwabCde 6 序号保温外径或防腐管道外径 DwabCde 1 10040603010060 2101 20060904510080 3201 3008012060150100 4301 50010015075150120 5 50012018090200150 4 1 3 当介质流向有两种可能时 应标出两个方向的指示箭头 4 1 4 文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷 4 1 5 对于外径小于 76mm管道 当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不 易识别时 可在需要识别的部位挂设标牌 标牌上应标明介质名称 并使标牌的指向 尖角指向介质流向 4 1 6 主蒸汽 再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点 应在保护层外设浅蓝色环 4 1 7 不锈钢管道的防腐涂刷油漆应采用没有氯腐蚀的油漆材料 4 1 8 设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油 除锈处理 4 2 管道漆涂刷漆颜色按有关规定选择 详见表2 表2 油漆颜色表 颜 色 序号管 道 名 称 面漆色环 1主蒸汽管道 无环 2抽汽 供热 其它蒸汽管道 红 3凝结水管道 保温 浅绿 4凝结水管道 不保温 浅绿无环 5给水管道 绿 6疏放水 排水管道 绿 7油管道黄无环 8空气管道天蓝无环 9除盐水 化学补充水管道浅绿白 10循环水 工业水 射水 冲灰水管 道 黑无环 11热网水管道 褐 12直埋管道黑无环 13原煤管道天蓝无环 14冷风道浅蓝无环 7 序号管 道 名 称 颜 色 面漆色环 15热风道 蓝 16烟道 无环 17制粉 送粉管道 保温 黑 18送粉管道 不保温 浅灰黑 19消防水管道红无环 20二氧化碳 氮气管道浅灰红 21氢气管道橙无环 22支吊架银灰 23平台扶梯银灰 4 3 本工程油漆准则表如下 8 油 漆 对 象底 漆面 漆辅助材料 1辅助材料 2 类 型名 称度数 每度单位用 量 kg m2 名 称度数 每度单位用 量 kg m2 名称层数名称层数 支吊架防锈漆20 20调和漆20 18 平台扶梯 室内 防锈漆20 20调和漆20 18 平台扶梯 室外 云母氧化铁酚醛底漆20 20云母氧化铁面漆20 18 室内管道防锈漆20 20油性调和漆20 18 室外管道环氧底漆20 20环氧磁漆20 18 室外管道 气体 云母氧化铁酚醛底漆20 20云母氧化铁面漆20 18 地沟管道防锈漆20 20环氧沥青漆20 21 油管道或设备外壁醇酸底漆20 20醇酸磁漆20 15 油箱油罐内壁环氧底漆20 20环氧耐油漆20 2 水箱外壁防锈漆20 20沥青漆20 21 室内设备 制造厂供 调和漆20 18 室外设备 制造厂供 云母氧化铁面漆20 18 120 管道和设备外壁防锈漆20 20 工业水 循环水 循环冷却水管道防锈漆20 20沥青漆20 21 油设备 制造厂供 醇酸磁漆20 15 安全阀排汽管道耐高温防锈漆20 22 直埋管 普通防腐 沥青底漆10 9石油沥青3玻璃布2塑料布1 9 油 漆 对 象底 漆面 漆辅助材料 1辅助材料 2 类 型名 称度数 每度单位用 量 kg m2 名 称度数 每度单位用 量 kg m2 名称层数名称层数 直埋管 加强防腐 沥青底漆10 9石油沥青4玻璃布3塑料布1 直埋管 特强防腐 沥青底漆10 9石油沥青6玻璃布5塑料布1 10 5 附表附表 5 1 附表1 保温及保护材料性能表 种类 容重 kg m3 导热系数 基数 0 导热系数一 次项系数 导热系数二 次项系数 1 使用温 度 复合面允许 温度 岩棉毡1003 7E 26 81E 42 999E 7350300 硅酸铝纤维绳1503 5E 21 65E 41 242E 7600600 铝合金板 0 6 27504 5357E 10050 铝合金板 1 0 27504 5357E 10050 玻璃丝布 0 1 1255 815E 10050 W m K 0 8598kcal m h 5 2 附表2 保温材料施工余量表 材料名称施工余量 岩棉毡5 硅酸铝纤维绳10 铝合金板 0 6 25 铝合金板 1 0 25 玻璃丝布 0 1 25 KMW tt A tt A bb 2 1 1 1 01 22 注 导热系数 11 6 保温说明表 本期全部保温说明表 本期全部两台两台锅炉 锅炉 保温层保护层 序号管道或设备名称 数量 m 或 m2 管道外形 尺寸 mm 安装 地点 介质 温度 环境 温度 保温材料厚度 mm总体积 m3保护层材料厚度 mm总面积 m2 外表面 温度 色环 颜色 箭头 颜色 备注 主厂房附属机械及辅助设备安装图主厂房附属机械及辅助设备安装图 J0301J0301 1 引风机 100 0 室内 145 020 岩棉毡 909 00 铝合金板 1 010025 2 2 定期排污扩容器 19 0 室外 104 05 岩棉毡 701 33 铝合金板 1 01918 6 3 除氧器 88 0 室内 104 020 岩棉毡 706 16 铝合金板 1 08824 2 一次热风道安装图一次热风道安装图 J0403J0403 4 一次热风道 60 0 室内 158 020 岩棉毡 905 40 铝合金板 1 06025 8 5 一次热风道 70 01220 0 室内 158 020 岩棉毡 9025 93 铝合金板 1 030825 4 6 一次热风道 7 01020 0 室内 158 020 岩棉毡 801 94 铝合金板 1 02626 0 7 一次热风道 120 0630 0 室内 158 020 岩棉毡 8021 41 铝合金板 1 029925 8 二次热风道安装图二次热风道安装图 J0404J0404 8 二次热风道 30 0 室内 158 020 岩棉毡 902 70 铝合金板 1 03025 8 9 二次热风道 30 0820 0 室内 158 020 岩棉毡 806 79 铝合金板 1 09326 0 烟道安装图烟道安装图 J0405J0405 10 烟道 340 0 室内 145 020 岩棉毡 9030 60 铝合金板 1 034025 2 11 烟道 960 0 室外 145 05 岩棉毡 9086 40 铝合金板 1 096021 2 锅炉供水管道安装图锅炉供水管道安装图 J0501J0501 12 锅炉供水管道 4 0820 0 室内 150 020 岩棉毡 800 91 铝合金板 1 01225 6 绿白 13 锅炉供水管道 140 0630 0 室内 150 020 岩棉毡 8024 98 铝合金板 1 034825 4 绿白 14 锅炉供水管道 1 0529 0 室内 150 020 岩棉毡 700 13 铝合金板 1 0226 1 绿白 15 放水放气管道 30 025 0 室内 150 020 硅酸铝纤维绳 300 16 玻璃布 0 1830 2 绿黑 锅炉回水管道安装图锅炉回水管道安装图 J0502J0502 16 锅炉回水管道 6 0820 0 室内 90 020 岩棉毡 601 00 铝合金板 1 01823 7 绿白 17 锅炉回水管道 172 0630 0 室内 90 020 岩棉毡 5018 37 铝合金板 1 039624 4 绿白 18 放水放气管道 30 038 0 室内 90 020 岩棉毡 300 19 铝合金板 0 6925 0 绿黑 19 放水放气管道 30 025 0 室内 90 020 硅酸铝纤维绳 300 16 玻璃布 0 1824 9 绿黑 除氧器加热蒸汽管道安装图除氧器加热蒸汽管道安装图 J0503J0503 20 除氧器加热蒸汽管道 100 0219 0 室内 300 020 岩棉毡 10010 02 铝合金板 0 613229 7 红黑 21 除氧器加热蒸汽管道 20 0108 0 室内 300 020 岩棉毡 901 12 铝合金板 0 61829 3 红黑 22 除氧器加热蒸汽管道 20 038 0 室内 300 020 岩棉毡 600 37 铝合金板 0 61031 6 红黑 23 除氧器加热蒸汽管道 20 032 0 室内 300 020 硅酸铝纤维绳 500 26 玻璃布 0 1835 9 红黑 12 序号管道或设备名称 数量 m 或 m2 管道外形 尺寸 mm 安装 地点 介质 温度 环境 温度 保温层保护层 外表面 温度 色环 颜色 箭头 颜色 备注 保温材料厚度 mm总体积 m3保护层材料厚度 mm总面积 m2 24 疏放水管道 100 025 0 室内 300 020 硅酸铝纤维绳 501 18 玻璃布 0 13934 8 绿黑 锅炉排污管道安装图锅炉排污管道安装图 J0504J0504 25 锅炉排污管道 20 0529 0 室内 150 020 岩棉毡 702 64 铝合金板 1 04226 1 绿黑 26 锅炉排污管道 30 089 0 室内 150 020 岩棉毡 500 66 铝合金板 0 61826 8 绿黑 27 锅炉排污管道 30 076 0 室内 150 020 岩棉毡 500 59 铝合金板 0 61726 5 绿黑 28 锅炉排污管道 200 045 0 室内 150 020 岩棉毡 402 14 铝合金板 0 67927 5 绿黑 29 锅炉排污管道 50 038 0 室内 150 020 岩棉毡 400 49 铝合金板 0 61927 2 绿黑 30 锅炉排污管道 200 032 0 室内 150 020 硅酸铝纤维绳 301 17 玻璃布 0 15830 8 绿黑 31 锅炉排污管道 200 025 0 室内 150 020 硅酸铝纤维绳 301 04 玻璃布 0 15430 2 绿黑 安全阀排水管道安装图安全阀排水管道安装图 J0506J0506 32 安全阀排水管道 100 0529 0 室内 150 020 岩棉毡 7013 17 铝合金板 1 021126 1 绿黑 33 安全阀排水管道 40 0426 0 室内 150 020 岩棉毡 704 36 铝合金板 1 07126 0 绿黑 34 安全阀排水管道 65 0325 0 室内 150 020 岩棉毡 705 65 铝合金板 1 09525 8 绿黑 35 安全阀排水管道 65 0219 0 室内 150 020 岩棉毡 704 13 铝合金板 0 67425 5 绿黑 厂用蒸汽管道安装图厂用蒸汽管道安装图 J0507J0507 36 厂用蒸汽管道 45 0219 0 室内 300 020 岩棉毡 1004 51 铝合金板 0 65929 7 红黑 37 厂用蒸汽管道 4 0159 0 室内 300 020 岩棉毡 900 28 铝合金板 0 6430 2 红黑 38 疏放水管道 20 032 0 室内 250 020 硅酸铝纤维绳 400 18 玻璃布 0 1736 0 红黑 39 疏放水管道 20 025 0 室内 250 020 硅酸铝纤维绳 400 16 玻璃布 0 1734 9 绿黑 冷渣器冷却水管道安装图冷渣器冷却水管道安装图 J0508J0508 40 冷渣器冷却水管道 115 0159 0 室内 80 020 岩棉毡 402 88 铝合金板 0 68724 1 白 除氧器有关管道安装图除氧器有关管道安装图 J0509J0509 41 除氧器有关管道 40 0219 0 室内 104 020 岩棉毡 501 69 铝合金板 0 64024 8 绿黑 42 除氧器有关管道 50 0159 0 室内 104 020 岩棉毡 501 64 铝合金板 0 64124 6 绿黑 43 除氧器有关管道 5 0108 0 室内 104 020 岩棉毡 400 09 铝合金板 0 6325 5 绿黑 主厂房辅助管道安装图主厂房辅助管道安装图 J0511J0511 44 定排排水管道 8 0426 0 室外 104 05 岩棉毡 600 73 铝合金板 1 01410 2 绿黑 锅炉点火油系统及主厂房油管道安装图锅炉点火油系统及主厂房油管道安装图 J0601J0601 45 厂区燃油管道 600 057 0 室外 20 05 岩棉毡 407 31 铝合金板 0 6260 白 46 厂区燃油管道 60 025 0 室外 20 05 硅酸铝纤维绳 300 31 玻璃布 0 116 白 47 厂区燃油管道 60 018 0 室外 20 05 硅酸铝纤维绳 200 14 玻璃布 0 111 白 13 序号管道或设备名称 数量 m 或 m2 管道外形 尺寸 mm 安装 地点 介质 温度 环境 温度 保温层保护层 外表面 温度 色环 颜色 箭头 颜色 备注 保温材料厚度 mm总体积 m3保护层材料厚度 mm总面积 m2 48 蒸汽吹扫及伴热管道 50 045 0 室内 300 020 岩棉毡 701 27 铝合金板 0 62930 0 红黑 49 蒸汽吹扫及伴热管道 60 045 0 室外 300 05 岩棉毡 701 52 铝合金板 0 63512 4 红黑 50 蒸汽吹扫及伴热管道 30 025 0 室内 300 020 硅酸铝纤维绳 500 35 玻璃布 0 11234 8 红黑 51 蒸汽吹扫及伴热管道 20 025 0 室外 300 05 硅酸铝纤维绳 500 24 玻璃布 0 1813 4 红黑 52 疏放水管道 30 025 0 室内 150 020 硅酸铝纤维绳 300 16 玻璃布 0 1830 2 绿黑 53 疏放水管道 70 025 0 室外 150 05 硅酸铝纤维绳 300 36 玻璃布 0 11910 5 绿黑 54 放气管道 30 018 0 室内 150 020 硅酸铝纤维绳 300 14 玻璃布 0 1729 3 绿黑 55 放气管道 50 018 0 室外 150 05 硅酸铝纤维绳 300 23 玻璃布 0 1129 8 绿黑 14 7 油漆说明表 本期全部两台锅炉 油漆说明表 本期全部两台锅炉 底漆面漆 序号管道或设备名称 管径 mm 数量 m 油漆 防 腐 面积 m2 底漆名称度数 单位用量 kg m2 合计用量 kg 面漆名称度数 单位用量 kg m2 合计用量 kg 颜色 备注 1 主厂房平台扶梯 150 0 防锈漆 20 2060 00 调和漆 20 1854 00 银灰 2 全厂支吊架 550 0 防锈漆 20 20220 00 调和漆 20 18198 00 银灰 3 一次冷风道 750 0 防锈漆 20 20300 00 油性调和漆 20 18270 00 天蓝 4 二次冷风道 650 0 防锈漆 20 20260 00 油性调和漆 20 18234 00 天蓝 5 原煤管道 30 0 防锈漆 20 2012 00 油性调和漆 20 1810 80 天蓝 6 原煤管道 377 024 028 4 防锈漆 20 2011 37 油性调和漆 20 1810 23 天蓝 7 高压流化风管道 219 020 013 8 防锈漆 20 205 50 油性调和漆 20 184 95 天蓝 8 高压流化风管道 325 058 059 2 防锈漆 20 2023 69 油性调和漆 20 1821 32 天蓝 9 混合风 油枪配风管道 220 0 防锈漆 20 2088 00 油性调和漆 20 1879 20 天蓝 10 播煤风管道 5 0 防锈漆 20 202 00 油性调和漆 20 181 80 天蓝 11 播煤风管道 159 016 08 0 防锈漆 20 203 20 油性调和漆 20 182 88 天蓝 12 播煤风管道 273 08 06 9 防锈漆 20 202 74 油性调和漆 20 182 47 天蓝 13 播煤风管道 426 030 040 2 防锈漆 20 2016 06 油性调和漆 20 1814 45 天蓝 14 密封风管道 76 040 09 6 防锈漆 20 203 82 油性调和漆 20 183 44 天蓝 15 密封风管道 159 0106 052 9 防锈漆 20 2021 18 油性调和漆 20 1819 06 天蓝 16 主厂房压缩空气放水管道 25 0160 012 6 防锈漆 20 205 03 油性调和漆 20 184 52 18 主厂房压缩空气管道 32 01000 0100 5 防锈漆 20 2040 21 油性调和漆 20 1836 19 天蓝 17 主厂房压缩空气放水管道 33 5130 013 7 防锈漆 20 205 47 油性调和漆 20 184 93 19 主厂房压缩空气管道 76 0110 026 3 防锈漆 20 2010 51 油性调和漆 20 189 46 天蓝 20 主厂房压缩空气管道 108 0310 0105 2 防锈漆 20 2042 07 油性调和漆 20 1837 87 天蓝 21 锅炉供水放水管道 33 550 05 3 防锈漆 20 202 11 油性调和漆 20 181 89 22 锅炉回水放水管道 33 550 05 3 防锈漆 20 202 11 油性调和漆 20 181 89 23 锅炉回水放水管道 48 050 07 5 防锈漆 20 203 02 油性调和漆 20 182 71 24 锅炉排污放水管道 48 080 012 1 防锈漆 20 204 83 油性调和漆 20 184 34 25 工业水放水管道 21 3100 06 7 防锈漆 20 202 68 油性调和漆 20 182 41 26 工业水放水管道 26 8100 08 4 防锈漆 20 203 37 油性调和漆 20 183 03 27 工业水放水管道 33 5100 010 5 防锈漆 20 204 21 油性调和漆 20 183 79 29 工业水管道 38 0100 011 9 防锈漆 20 204 78 油性调和漆 20 184 30 黑 30 工业水管道 45 0100 014 1 防锈漆 20 205 66 油性调和漆 20 185 09 黑 28 工业水放水管道 48 0100 015 1 防锈漆 20 206 03 油性调和漆 20 185 43 31 工业水管道 57 0100 017 9 防锈漆 20 207 16 油性调和漆 20 186 45 黑 32 工业水管道 76 0100 023 9 防锈漆 20 209 55 油性调和漆 20 188 60 黑 33 冷渣器冷却水放水管道 25 065 05 1 防锈漆 20 202 04 油性调和漆 20 181 84 34 冷渣器冷却水放水管道 32 020 02 0 防锈漆 20 200 80 油性调和漆 20 180 72 35 冷渣器冷却水管道 159 045 022 5 防锈漆 20 208 99 油性调和漆 20 188 09 黑 36 除氧器补水管道 25 020 01 6 防锈漆 20 200 63 油性调和漆 20 180 57 浅绿 37 除氧器补水管道 32 020 02 0 防锈漆 20 200 80 油性调和漆 20 180 72 浅绿 15 序号管道或设备名称 管径 mm 数量 m 油漆 防 腐 面积 m2 底漆面漆 备注 底漆名称度数 单位用量 kg m2 合计用量 kg 面漆名称度数 单位用量 kg m2 合计用量 kg 颜色 38 除氧器补水管道 108 060 020 4 防锈漆 20 208 14 油性调和漆 20 187 33 浅绿 39 除氧器排汽管道 89 024 06 7 耐高温防锈漆 20 202 68 40 除氧器排汽管道 133 026 010 9 耐高温防锈漆 20 204 35 41 除氧器排汽管道 194 022 013 4 耐高温防锈漆 20 205 36 42 定排排汽管道 325 045 045 9 耐高温防锈