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文档简介

冲压车间培训计划一新员工培训1 介绍公司概况，历史成长经历2 公司经营业务范围3 人事规定公司制度，劳动纪律（员工手册）公司薪资，福利4 工作岗位情况二新老员工1 强调公司劳动纪律，公司规章制度2 环境6S的定义 整理：把有用的和没有用的东西区分开来，有用的留下，没用的处理掉 整顿：把有用的留下来的东西加以标示，以便方便拿取，省时省力 清扫：把现场看的见的地方与看不见的地方都要打扫干净，保持地面的光洁亮丽。 清洁：将上述改进到位的地方形成制度化并持续保持 素养：培养员工养成一个良好的习惯，并遵守规则办事，培养积极主动的精神，营造团队精神 安全：重视员工安全教育，时时刻刻记住安全第一，安全生产，安全作业 并加以实施，执行，监督，还有结果3 员工工作中注意安全事项3.1 包装工工作时的安全注意事项，基本设备的操作（开机，光机，计数）结合车间安全生产规范加以培训强调3.2 修模人员结合车间设备，车间模具进行系统的培训，操作设备时禁止两人或两人以上人员进行操作，安全第一。结合（设备操作说明）（架模作业规范）进行培训，以及修模具时的注意事项（修模资料）做到不经过培训不准上岗3.3希望员工做到安全三大原则3.3.1不能伤害自己2不能伤害别人3不能被别人伤害4工作态度4.1工作时就要认真工作，认真仔细，工作态度良好，积极性，不准玩手机，聊天吃东西违者影响月底考核5 一些包材的识别5.1 纸箱的分类（哪三种）？以提问的方式加以记忆 380*240*275 。5.2 泡沫盒的分类（哪三种）？以提问的方式加以记忆 一盖五底 一盖八底十格 一盖八底八格（是哪一个产品用）？5.3现在有几种包装方式装产品？都是哪几种？泡沫盒，塑料盒，小纸盒三种且所对应的纸箱，每盒，每箱所对应的产品数量等等6 一些表格记录的填写，执行监督及跟踪（修模记录，铜带领料记录，废料记录，设备点检表，自主检查等）7产品质量培训（重点）7.1产品的外观，包装注意事项 平面度，扇形，扭曲，压伤，划伤，氧化，变形，多料，（崩刀）少料（断刀）等的检查方法及控制方法？怎样去检查？怎么去判定？去识别良品与不良品？再结合实际生产过程中产生的不良举例说明，品检及车间自主检查要跟上。7.2 出现不良后的措施 首先应立马停机，将不良情况反应给修模人员及领班或车间主任，然后再对生产出的产品进行返检，返检OK后有品质人员确认，最后入库7.3 某些特殊产品的注意事项JAP002 ,JAP011，JAP015，JAP004等产品钉头处有一小圆孔需要注意，生产过程中容易断，容易跳料压伤7.4 产品所对应的品名，料号，每个产品的包装方式，包装数量及包装技巧需注意地方，产品标签的检验，核对（发放相关资料，培训加自学）并不定期的进行抽查考核（提问或笔试）8整理相关培训资
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