某管道微控定向穿越铺管工程

某管道微控定向穿越铺 管工程 施 工 组 织 设 计 单 位 江苏 公司 法人代表 单位地址 江苏省常州市 施工组织设计 一 工程概况 一 工程地点 本项工程位于新机场路 黄山路及新闸镇铁路交叉口 二 工程量 拟铺设 500mm 600mm自来水钢管 预计80米 600mm钢管2 根 500mm钢管1根 二 施工目标 一 施工目标 本工程必须达到以下目标 质量目标 贯彻 ISO9002 质量管理标准 达到设计 规范要求 工程 质量等级优良 安全生产目标 无三级以上人身安全事故 机械事故达到本公司安全 规定 文明施工目标 文明施工 达到省建委建设文明工场的要求及本公司 规定 工期目标 从签订合同之日起 总日历工期为十五天 二 施工组织设计依据 1 有关规程 规范 钻探施工技术规范 施工现场临时用电安全技 术规程 JGJ46 88 钻探机械使用安全技术规程 JGJ33 86 2 有关文件 常州市基础通讯管道建设有限公司提供的书面资料 管道 示意图 及口头交待的有关事项 三 施工组织 一 施工设备组织 根据本公司现有设备状况及本工程的特点 本工程拟采用 FDP 15D 型定向铺管钻机施工 见主要施工机械设备表 主要施工机械设备表 该设备主要技术参数如下 最大给进力 75KN 最大回拖力 150KN 动力 头额定扭矩 4500N m 钻进角度 0 20 最大回拖长度 300m 最大扩孔直 径 650mm 设备配置情况详见表 1 额定扭矩 4500N m 钻进角度 0 20 最大回拖长度 300m 最大扩孔 序 号设 备 名 称型 号数 量产 地备注 1 非开挖钻机 FDP 15D1 连云港 2 柴 油 机 4135AD1 上 海 3 发 电 机 组 R175AN1 安 徽 4 泥 浆 泵 HBW150 10 1 衡 阳 5 拖 车 407 C1 东 堡 6 油 泵 63SCY14 18 1 上 海 7 测 控 仪 RD3851 英国雷迪 8 压 风 机 LGX20 10 7 1 无锡 直径 650mm 二 施工人员组织 本工程施工难度较大 本公司选派技术水平较高 具有多年施工经验 的机组承担施工任务 人员配备为 项目经理 1 名 机长 1 名 技术员 1 名 导向测控员 1 名 技术工人 4 名 维修工 1 名 生产辅助人员 1 3 名 见下 表 主 要 施 工 人 员 表 三 施工方法 1 施工工艺流程 本工程工艺流程为 钻孔布置 轨迹设计 轨迹标定 钻机就位 导向钻 进 回拖扩孔 回拖铺管 检查验收 机构项目工程师姓名职务职称 项目主管总经理高级工程师 技术负责人总 工高级工程师总 部 项目经理经 理助理工程师 项目常务经理经 理助理工程师 项目工程师项目技术负责工程师 质量管理质检员工程师 材料管理材料员技术工人 安全管理安全员技术工人 计划管理预算员经济师 现 场 2 施工主要技术措施 轨迹设计与标定 a 新闸镇铁路口 根据本工程的特点及地下原有管线的分布情况 轨迹水平 方向从入土坑至出土坑取直线 钻孔轨迹深度为 1 50 米左右 保持水平或向一 侧略倾 钻机安装在入土坑一侧 15 米处 入土角为 14 b 新机场路及黄山路口 轨迹水平方向从入土坑至出土坑取直线 钻孔轨迹 深度为 1 00 米左右 保持水平或向一侧略倾 钻机安装在入土坑一侧 10 米处 入土角为 12 导向钻进 导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节 导向钻具选用 60mm 鸭掌 式钻具 前置喷嘴 以高压射流切割破坏土体 根据标定的轨迹线和深度设计 随时监控 适时调整 钻进中采用轻压 慢转 注意控制钻头温度 切不可使 探头过热 控制好泵量 泵压 若遇障碍物时 要分析研究障碍物性质 合理 选择钻进工艺措施 切不可存在侥幸心理 违章作业 回拖扩孔 根据顶管直径 确定本工程 60m 钢管成孔直径为 750mm 500m 钢 管成孔直径为 650mm 根据设备能力以确保安全高效为前提 确定扩孔级次 为 200mm 259mm 313mm 365mm 430mm 540mm 65 0mm 750mm 共计 8 级 在每级扩孔过程中 为防止扩孔跑偏轨迹 采用 回拖扩孔 钻孔轨迹多处于粘性土层中 地层的自然造浆能力较强 孔壁稳定性较好 因此扩孔过程中宜采用清水作为冲洗液 若发生严重缩径或孔壁不稳的现象时 应立即停止清水钻进 改用优质化学泥浆作冲洗液 基本配方为膨润土 Na2CO3 K31 PNH CMC 其性能要求 粘度 21 25 失水量小于 15ml 30min PH 值 8 9 密度 1 10 1 14 泥皮厚度 1 3mm 30min 含 砂率 6 铺管 铺管工作是非开挖施工的最后一道工序 也是铺管工程的目的所在 在施 工过程中重点抓好以下几项措施 a 拉管头连接牢固可靠 并进行抗拉试验 确保万无一失 b 管道焊接采用热熔焊接工艺 焊接强度达到额定抗拉强度 c 钢丝绳仔细检查 无断头毛剌 绳卡卡牢不打滑 d 为防止孔壁不稳定或缩径 拉管时管前必须加末级扩孔钻头顺孔 e 若发现阻力较大时 要在冲洗液中加入适量润滑剂 润滑剂种类可视情 况选用烷基苯磺酸钠或聚丙烯酰胺 f 管头采用木塞或胶带封堵 以保证管内清洁无杂物 3 对可能发生的突发事故的预防和处理 施工中必须严格执行部颁 安全规程 和 设备操作规程 严禁违章作业 对可能发生的突发事故必须本着 预防为主 处理为辅 的原则 做好预防和 处理工作 着重强调以下几点 对柴油机 钻机 液压系统 泥浆泵等在开工前必须做好维护保养和调 试工作 以保持其性能及状态良好 发现设备异常应立即查找原因 及时排除故障 不能凑合勉强 施工钻具 应做到 三检查 三不用 即进场安装时检查 起下钻具时 检查 处理事故后检查 锁接 丝扣不好的钻具不用 磨损超标的钻具不用 疲劳带伤的钻具不用 钻进要保持拉力和扭矩的平稳 一次顶进距离不能超过 1 米 每根钻杆 偏转角和起挑角不能大于 2 开工前应对导向仪器进行标定检查 电池电量充足 钻进过程中可能会 遇到成份较复杂的土层 此时机长要亲自扶把操作 对孔内情况要准确判断 正确采取措施 若发生钻具脱落 卡钻 抱钻等事故时 一定要先有方案 措施 经技 术负责人批准后 方可进行处理 切不可凭感觉 想当然 急躁冒进 四 施工进度及保证措施 为了缩短工期 采用交叉与平行两种作业布置方式 计划日历工期十五天 为了保证工期 采取以下措施 1 所有设备在进场前均经过严格检修 确保进场机械完好率 100 2 配备专职的维修人员 随时对设备进行检查 修理 3 安排好合理的工序流程 采取平行 交叉相结合的作业方式 合理调度 设备和人员 尽量缩短各工序作业时间 4 开好班前 班后会 使班前任务明确 分工明确 班后有总结 5 充分利用奖惩制度 落实责任制度 调动全体员工的积极性 四 质量保证体系及措施 一 质量保证目标管理 1 质量目标的确定 本工程质量目标是工程质量达到优良级 以我们优异的工作质量 服务质 量确保工程质量 2 质量目标的展开和推进 a 抓好技术管理 项目负责人和技术员要认真学习规程 规范 详尽了解设 计要求 对施工人员进行技术交底 并讨论各分项工作的分目标 为保证各分 项目标的实现制订工作内容 对策措施 目标要自上而下层层展开 自下而上 层层保证 明确目标责任 搞好自我控制 保证目标进行和实现 b 抓好工序管理 在目标推进过程中必须重视工序管理 上道工序中存在问 题不能遗留给下道工序 后续工序的准备要充分 工序之间交接必须清楚 二 质量保证管理体系 质量保证体系必须目标明确 措施得力 管理有效 项目经理和技术负责 人必须加强质量保证管理体系 各司其职 运行畅通 以人的质量保证工作质 量 以工作质量保证工程质量 质量管理体系如下 三 质量保证基础制度 本工程施工要反复强调执行本公司制订的质量保证基础制度 组织保证制 度 教育保证制度 质量奖罚制度 岗位责任制度 岗位责任制度主要有 项 目经理岗位责任制度 项目技术人员岗位责任制度 施工工程各工种岗位 责任制度 四 质量保证的监控措施 1 质量监控方法 质量监控分总过程的监控和各个分部过程的监控 重点抓好事先控制 坚持不懈抓牢中间控制 总结经验抓事后控制 配合 服从甲方代表 工程监理对工程的质量监控 2 质量监控的主要内容 轨迹设计控制 定向钻进控制 扩孔控制 铺管质量控制 五 施工现场管理 一 工程进度管理 1 建立健全现场施工计划管理系统 2 掌握和控制施工进度 及时解决施工中出现的矛盾 协调各方关系 保 证施工正常进行 3 准时参加甲方例会 如实汇报生产进度 生产计划 施工中的质量 安 全现状 接受甲方 监理指导 4 收听天气预报 做好灾害预防工作 二 工程技术档案管理 1 收集本工程全部技术文件 施工图纸 设计变更及原有管线分布资料 专人保管 归档编号 2 按时做好生产 进度 安全等各种报表 及时整理好整个工程的技术资 料 三 文明生产管理 1 根据场地实际情况和施工要求 妥善布置各种设备作业位置 达到布置 合理 有利施工 不影响交通 机械物资停放有序 2 施工场地周围封闭严密 对施工过程中的污水 渣土及时清除 以确保 环境卫生的清洁 3 提高职工素质 讲文明 讲礼貌 杜绝酗酒 赌博 打架等违纪现象 四 安全生产管理 1 组织施工人员认真学习 安全规程 加强安全教育 2 加强安全责任制 建立安全生产台帐 发现不安全因素要及时整改 3 抓好安全 发电机组及所有配电