危险性较大的分部分项清单和安全管理措施.doc

危险性较大的分部分项清单和安全管理措施本工程无地下室，危险性较大的分部分项为：1吊装工程2临边防护3焊接施工4脚手架工程安全管理措施如下：1吊装工程吊装工程安全措施1.1抓住柱子吊装的位置及垂直度的质量控制。经纬仪木身必须无误差，观测要认真，校正要负责。1.2吊点位置要选准，吊索与构件水平面应成不小于450的角。必要时对构件耍进行吊点验算;有的应做加强加固措施。1.3构件安装中及就位后，应具备临时固定的措施和工具以保证构件临稳定，防止倾倒砸坏构件自身和其他构件而影响整个质量。1.4安装的构件，必须经过校正达到符合要求后，才可正式焊接和浇灌接头的混凝土。1.5构件中浇灌的接头、接缝，凡承受内力的，其混凝土强度等级应等于或大于构件的强度等级。1.6柱子吊装及基础灌缝强度达到设计要求时，才允许吊装上部构件。这一点必须控制好，而不要因抢工期而失控。1.7吊装作业时应有专人负责指挥，统筹各项事宜，并随时监督全过程。1.8起重机的行走道路必须平整坚实。1.9吊装前必须对第1条件进行检查并确认，并对吊索、吊具等确认安全可靠后方可作业，遇大风雨天暂停吊装。1.10当起重机通过地梁时，应在地梁部位铺垫石子。1.11严禁超载吊装，严禁歪拉斜吊。1.12绑扎构件的吊索经过计算，并且绑扎方法正确牢固。1.13所有起重工具定期检查。1.14吊车司机必须服从指挥人员的指挥，指挥信号应统一、鲜明、准确。1.15操作人员高空作业必须正确使用安全带，雨天采取防滑措施。1.16设置吊装区域警戒线，一律不准站在吊装物件下方，设立醒目的安全标志，清理吊装区域内的建筑杂物，确保吊装的顺利进行。1.17起吊屋面板时为避免发生摇摆和其它构件碰撞，在屋面板两端用麻绳系牢，随吊随松，以保证其正确位置。2、“三宝、四口、五临边的安全防护2.1 基本规定（1）工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品；（2）高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；（3）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并定期进行体格检查；（4）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业；高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷；（5）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；（6）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；（7）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。（8）高压线防护见专项施工方案2.2 临边作业本工程深坑作业必须注意坑边作业的安全，坑边搭设防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。2.3 洞口作业 板与墙的洞，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、平台等面上的孔口，必须使用坚实的盖板。盖板应能防止移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。3、焊接施工： 3.1基本要求（1）焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施； （2）更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高； （3）在高空施焊时，必须设有临时接火盘，并有专人看火； （4）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离； （5）工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后可离开； （6）气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定； （7）氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米； （8）乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用； （9）装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险； （9）氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻(水温40)，不准用火烤；夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。（10）使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器；（11）每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查；（12）氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内；（13）瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器； （14）点火前，检查加热器是否有抽吸力；（15）在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行；（16）停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器；（17）乙炔器使用压力不得超过0.15MPa，输气流量1.52.Om3h，当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用；（18）氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.10.2MPa以上；乙炔气剩余压力在环境温度为1050时，留0.1-0.3MPa以下；（19）在高空切割铁件时，必须设有临时接火盘，并有专人看火。3.2可燃可爆物资存放与管理：（1）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除；（2）使用易燃易爆物品，配备灭火器材，确保施工安全。3.3 明火作业： （1）使用电气设备和化学危险品，必须遵守技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效：（2）具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全；（3）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材；（4）施工现场内严禁吸烟；（5）现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位；（6）冬期施工选用非燃烧材料保温，并清除易燃物。4、脚手架工程安全管理4.1脚手架搭设入员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。4.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4.3脚手架的构配件质量与搭设质量，按构配件检查与验收的规定进行检查验收，合格后方准使用。4.4作业层每m2架面上的施工荷载(人员、材料、机具)不得超过3KN/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。在架板上堆放材料不得超过以上限值，且码放整齐稳固，不能影响施工操作和人员通行，严禁在架子上奔跑、退行或倒退拉车。4.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。4.6在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。4.7 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。4.8工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。4.9每班工人上架搭拆脚手架作业时，先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业，在作业中发现不安全的情况和迹象立即停止作业，进行检查解决以后才能恢复正常作业。发现异常情况立即通知架上所有人员撤离。地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4.10工人在架上作业注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全的地方休息。4.11人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀缘脚手架上下。4.12在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上步架或室内，每日收工前清理架面。在作业期间及时清理落入安全网内的材料和物品。任何时候严禁架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。4.13作业层高度超过2.5m时，在其外边缘必须设置挡护高度大于1.1m的栏杆和脚手板，且栏杆间的净高小于0.5m；4.14脚手架的周边均满挂密目安全网，密目安全网悬挂于外排立杆的内