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板式换热机组技术规范书 1 板式换热机组技术规范书板式换热机组技术规范书 板式换热机组技术规范书 2 目录 1 1 供货范围及招标要求供货范围及招标要求 4 1 1 供货范围 4 1 2 成套换热机组配置 5 1 3 换热机组及附件要求 6 1 4 换热机组实现的功能 7 1 5 换热机组必备的功能 7 1 6 机组回标报价资格审核 9 2 2 技术规范技术规范 9 2 1 运行条件 9 2 1 1 环境条件 9 2 1 2 设计条件 9 2 1 3 一 二次侧水质 10 2 1 4 补水水质 10 2 2 标准和规范 10 2 3 技术要求 10 2 3 1 板式换热器 10 2 3 2 过滤器 11 2 3 3 自动控制系统 11 2 3 3 1 自动控制系统组成 11 2 3 4 监测仪表 18 2 3 5 循环水泵及配套电机 19 2 3 7 阀门 管路及其连接件 22 2 3 9 铭牌 24 3 3 备件及专用工具备件及专用工具 25 4 4 服务服务 25 4 1 技术文件 25 4 1 1 换热机组生产前提供的技术文件 25 4 1 2 产品说明的最终技术文件 25 4 1 3 技术手册 26 4 2 监督 26 4 2 1 买方生产过程中的检查 26 4 2 2 安装指导 26 4 3 培训 27 附图附图 28 板式换热机组技术规范书 3 换热系统及控制原理图 此图为机组基本配置仅供参考 厂商根据技术要求实施 换热系统及控制原理图 此图为机组基本配置仅供参考 厂商根据技术要求实施 29 附图一 成套换热机组基本配置图 参考 29 附图二 控制系统 30 板式换热机组技术规范书 4 1 1 供货范围及招标要求供货范围及招标要求 1 11 1 供货范围供货范围 供货范围包括现场保温工程 成套换热机组技术参数如下 成套换热机组技术参数表成套换热机组技术参数表 123456789 10 高温侧工作压 力 Mpa 1 61 61 61 61 61 61 61 61 61 6 低温侧工作压 力 Mpa 1 61 61 01 01 01 01 01 01 01 0 高温侧进出水 温度 110 70110 70110 70110 70110 70110 70110 70110 70110 70110 70 低温侧进出水 温度 60 5060 5060 5060 5080 6080 6080 6060 5080 6080 60 工作介质软化水软化水软化水软化水软化水软化水软化水软化水软化水软化水 换热量 MW 11 51 722 53 56672x5 循环泵数量 台 2222223333 循环泵水量 m3 h 5075801006590160300180260 循环泵扬程 m 50454036404040454545 泵配用电机功 率 kW 11151518 51518 530553755 系统定压方式 补水定 压 补水 定压 补水 定压 补水 定压 补水 定压 补水 定压 补水 定压 补水 定压 补水 定压 补水 定压 系统定压压力 MPa 0 80 70 40 350 350 350 40 40 40 4 补水泵数量 台 2222222222 补水泵水量 m3 h 446681016242024 补水泵扬程 m 85754540404045454545 泵配用电机功 率 kW 332 22 23347 55 57 5 低温侧接管管 径 mm DN150DN150DN200DN200DN200DN200DN300DN350DN300DN350 低温侧除污器 旁通管管径 mm DN125DN125DN150DN150DN150DN150DN250DN300DN250DN300 高温侧接管管 径 mm DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN200DN200DN200DN250 高温侧过滤器 旁通管管径 mm DN100DN100DN100DN100DN125DN125DN150DN150DN150DN200 补水接管管径 mm DN50DN50DN50DN50DN70DN70DN80DN100DN80DN100 序号项目 板式换热机组技术规范书 5 机组数量 台 1111364241 注 1 循环泵 补水泵以及配套电机功率必须按照以上技术参数要求配置 2 根据以上技术参数要求配置机组 机组基本配置见附图一 1 21 2 成套换热机组配置成套换热机组配置 投标方根据成套换热机组技术参数要求设计 每台换热机组基本配置如下 1 板式换热器板式换热器 选用可拆卸组装立式板式换热器 要求上市公司产品 换热器的单板换热 面积 总换热面积由投标方根据换热量确定 每台换热器的板片数不得大于 150 片 为了备品 备件的互换性 要求投标方所提供的单板换热器面积的规格不得超过三种 2 一次侧循环系统一次侧循环系统 包括过滤器 电动调节阀 关断阀门 球阀或蝶阀 安全阀等 过滤器 Y 型过滤器 选用国产或进口品牌 过滤器内过滤网为不锈钢材质 使用年限大于 5 年 电动调节阀 选用 Danfoss AME 型 honeywel 美国 西门子公司产品 球阀或蝶阀 选用 Naval Danfoss 公司产品 安全阀 选用 Honeywell Danfoss 公司产品 3 二次侧循环系统二次侧循环系统 包括循环水泵 除污器 止回阀 关断阀门 球阀或蝶阀 安全阀等 循环泵 选用丹麦格兰富 GRUNDFOS 德国威乐 WILO AG 数量按成套换热机组技术参 数要求配置 球阀或蝶阀 选用 Naval Danfoss 公司产品 安全阀 止回阀 选用 Honeywell Danfoss 公司产品 4 补水系统补水系统 包括补给水泵 过滤器 止回阀 球阀或蝶阀 泄压电磁阀组 补水泵 选用丹麦格兰富 GRUNDFOS 德国威乐 WILO AG 数量按成套换热机组技术参 数要求配置 5 必备的就地显示仪表必备的就地显示仪表 包括温度表 压力表等 6 远传仪表远传仪表 包括压力变送器 温度传感器 室外温度传感器等 7 机组控制系统机组控制系统 包括循环水泵变频器 补水泵变频器 可编程控制器 带通讯卡 可以 实现远程监控功能 和必要的电器元件等 变频器 选用 ABB ACS800 西门子 Danfoss FC102 FC301 302 系列 施耐德 Altivar58 系列变频器 变频器与电机均为一拖一配置 控制器 选用 Danfoss Apex20 SIEMENS ACX32 并均满足能与供暖中控系统通讯的功能 提供控制器的运行程序及下载电缆 8 机组配电系统机组配电系统 机组配电柜 触摸屏 机组配电柜 符合 通用用电设备配电设计规范 GB50055 94 相关规定 要求元件单侧 板式换热机组技术规范书 6 布置 安装位置与换热机组底座分离 避免震动对电气元件的工作不稳定 机组配电柜与 设备元件间连接线由生产厂家现场勘测 根据实际情况配线 触摸屏 采用和 plc 相同配套品牌的一体化 7 寸彩屏 800 480 8 必须的管道 电缆及附件 9 自动排气阀 排污球阀 10 底座槽钢架及必要的支撑 11 其他配件投标方认为必须配备的 12 换热站的同一类型设备 均应采用同一厂家产品 13 供货范围还包括随机和两年运行所需的备件和易损件 其价格应包括在总投标标价中 注明备件和易损件项目清单 单独列价 1 31 3 换热机组及附件要求换热机组及附件要求 换热机组供货商应根据机组供货范围确定机组组成的设备 阀门 电气设备 仪表及控制设备 的品牌 生产地 规格 型号 参数等明细并提供相应产品中文说明书 换热机组应按照相应的规定 规范和标准进行高标准的设计 制造和安装 机组应能在所有给 定的条件下正常运行 并应采取减振 隔振措施 机组换热器应成套提供 且磨光和涂层 换热机 组的高度不应大于 3000mm 每个换热机组均应安装在地面牢固的框架上 并有足够的检修空间 多 台板换并联时 板换间距离不小于 500mm 仪表和元件应放置在易于识读 维修 并对元件不易产生 机械损伤和对维护人员无危险的位置 机组上设备布局合理 便于维修 采用细长方形布局 水泵上方不允许有管道通过 Y 型过滤器应安装于一次网供水管上 易于拆卸清洗的位置 排污口应指向机组外侧 并应远离 电器设备 使用不少于五年 并依据配置规格提供每种 2 2 套备用滤网 换热机组应在工厂内完成制造 组装及测试 除由于运输对外形尺寸的限制等要求 机组应在 工厂制造和组装 如超限 机组应分体运输 现场组装 在此条件下 组装应包括在供货范围内 供应商应提供机组安装 运行和维护所必须的材料及设备 换热机组应根据要求配备报警和连接用电线 且必须配备下列电气开关 主开关 泵开关 泵故障报警应预先连接在电气接线盒内 所有电气线路均应引至换热机组的线排上 电线 电缆敷设应该按照施工规范进行安装 机组 接上配电箱就能正常工作 在控制柜上必须留有进线电源电缆的位置 明确标注 测量控制仪表中应采用不小于 1 0mm2铜芯屏蔽电缆 型号 规格应符合设计要求 严格按照 工业计算机监控系统抗干扰技术规范 施工 如果是机组运行所必须的设备 即使在图和说明中没有提到 也必须包括在供货范围内 标书 中所说的 包括在供货范围内 是指其价格应包括在供货价格中 板式换热机组技术规范书 7 机组设计完成生产前 应将机组尺寸图 电气 仪表配线图等交于订购方审核 确认完成后 方可进行生产 1 41 4 换热机组实现的功能换热机组实现的功能 换热机组按照远程全自动无人值守型配置 在每一机组就地设置现场控制单元和一些必要的监 测仪表 对站的热力系统进行监测与控制 以便将相应信号远传到中央控制室并接受调度系统的监 测与控制 从而保证热网的安全 稳定和经济运行 现场控制单元应具备微处理器及存储器多输入输出的自动控制设备 它应该能独立工作 实现 以下功能 1 参数采集 处理 包括数字运算 逻辑运算等 能通过显示屏就地显示 需要采集并上传 到中央控制系统的参数有 室外温度 一次网供 回水温度 二次网供 回水温度 一次网供 回 水压力 二次网供 回水压力 一次网瞬时流量 一次网累计流量 一次网瞬时功率 累计热量 水泵状态 水泵故障 变频器频率 循环泵电流 水箱液位 电磁阀状态 调节阀阀位等 2 独立完成现场监测和自动控制功能 3 独立完成现场自动控制和内部联锁控制功能 4 配置必要的硬件和软件 人机界面等以便现场对有关参数进行设定和修改 5 报警功能 6 应备有通信接口 能向中央管理工作站及其它现场控制单元发送数据并能接收中央管理工 作站发送的指令 完成相应的控制任务和参数设定 7 实现二次网供水压力是由压差来控制循环泵扬程 避免循环泵汽化及电机控制失调 1 51 5 换热机组必备的功能换热机组必备的功能 1 换热机组具有气候补偿和恒温供水功能 即根据气候的变化自动调节供热量 应用可编程 控制器 PLC 根据室外温度的变化和当地热负荷曲线 决定二次侧的供水温度 二次侧供水温度的 实测值和设定值相比较后 并进行 PID 调节 控制器输出信号至电动调节阀 调节电动调节阀的开 度 从而改变一次侧的流量 实现二次侧供水温度的质调节和一次侧流量的量调节 2 自动补水 补水泵是由安装在二次侧回水管路上的压力传感器测得的压力信号 与控制器二次回水压力设 定值比较后输出一个控制信号控制器 由控制器控制补水泵的开启 从而实现二次网回水自动补给 回水压力设定值可由中央监控系统进行远程设定 3 自动卸压功能 当二次侧供水压力高于供水设定值高限时 开启泄水电磁阀 同时配安全 阀 以便实现双保险 泄水电磁阀开启压力设定值可由中央监控系统进行远程设定 4 二次侧循环水泵控制 实现供水压力和回水压力差值控制 保证系统最不利点的供 回水 压差 从而保证最不利点正常供暖 压差设定值可由中央监控系统进行远程设定 5 二次侧循环水网防汽化保护 即二次网循环泵停止 电动调节阀关闭并且停电后电动调节 板式换热机组技术规范书 8 阀关闭 6 开机自检功能 二次侧回水压力设定具有一个超低限保护值 在控制器操作面板上可以调 整此值 当二次侧压力没有达到此值时 不能启动循环泵而只能开启补水系统补水 待达到设定值 后方可启动循环泵 7 顺序启动及泵阀联锁 对于双板双泵两套水循环系统换热站 当热负荷不足时 只运行一 套系统 当第一套系统的循环水泵发生故障时 应自动启动第二套系统的循环水泵 换热站循环水 泵运行后电动调节阀才自动开启 当正在运行的循环水泵发生故障时 输出报警信号 循环泵停机 电动调节阀关闭 8 来电自启满足无人值守功能 板式换热机组在送电后 控制器工作 站自检后自动按顺序 启动 9 失压保护 二次侧回水压力低于超低限设定值时 自动停止循环泵运行 并关闭电动调节 阀 自动补水系统投入运行 开始补水 自动补水系统投入运行后二次侧回水压力仍继续降低即发 声光信号报警 该信号远传调度中心 10 断电保护 停电后自动关闭电动调节阀 切断热源 控制器及变频器自动复位并使各种 设定参数和运行状态参数保持原断电前设置 11 超温保护 二次供水温度超过 85 操作面板可调设定值 时 一次侧电动调节阀关闭 一次回水温度超过 70 操作面板可调设定值 时启动高限制保护 以一次回水温度为目标控制电 动调节阀门开度 一次侧供水温度超过 130 时应立即关闭一次侧电动调节阀并报警 12 超压保护 二次供水压力超过设定超高限值 操作面板可调设定值 循环泵停止运行并 关闭一次侧电动调节阀 13 监测水箱液位 具备报警保护功能 水箱液位为 4 20mA 信号输入 停补水泵信号由控 制器送出 停泵水位可以人为设定 14 时间控制程序 定时开 关机 节能模式 制定日 周 月的分时段供暖 15 自动监控热网参数 调节热负荷及调节二次侧最不利点的正常取暖 保证一定的水力平衡 热力平衡 从而保证热网平衡 1 61 6 机组回标报价资格审核机组回标报价资格审核 下列项目 在标书中有明确的要求 供货商在投标书中就每台机组列表提供相关数据 1 板式换热器换热面积 2 机组一 二次侧压降 3 一 二次网管径 流速 4 电动调节阀及其 KV值 5 循环泵 补水泵特性曲线 6 板式换热器换热效率 招标方将对上述项目逐项核对 对于不满足这些要求的 板式换热机组技术规范书 9 1 招标方将要求供货商在不改变最终报价的前提下 对机组设备进行调整 以满足所列项目 要求 2 或视为废标 2 2 技术规范技术规范 2 12 1 运行条件运行条件 2 1 12 1 1 环境条件环境条件 环境温度 15 50 最大相对湿度 90 2 1 22 1 2 设计条件设计条件 压力 MPa 一级网温度 0C 二级网温度 0C 地暖非地暖 一级网二级网供水回水 供水回水供水回水 1 6 1 0 1 6 1107060508060 与一级网设备耐温性能相关的参数按 150 考虑 机组一次侧最大压降 50kPa 机组二次侧最大压降 60kPa 在提供的设计工况下 板式换热器的换热系数选取不宜大于 5000W K 且每平米板片供热面 积 750 平方米 机组设备 管道 阀门等的选型计算均以上述参数为准 换热机组在正常运行时 介质流速一级网小于 2 5m s 二级网应小于 2 0m s 2 1 32 1 3 一 二次侧水质一 二次侧水质 成成 份份单单 位位一次侧一次侧二次侧二次侧 总硬度 YD mmol L 0 60 4 00 6 00 溶氧量 mg L 0 1 4 0 5 5 含油量 mg L 2 2 悬浮物 mg L 5 0 PH 值 7 07 2 氯离子 mg L70 65 铁 mg L 0 3 钙 mg L 镁 mg L 板式换热机组技术规范书 10 总碱度 mmol L2 00 4 00 注 未处理水的取样温度为 16 2 1 42 1 4 补水水质补水水质 软化水 2 22 2 标准标准和规范和规范 换热机组的设计 制造和安装应符合相应的国际法规和国家法规 并应符合相应的国际标准 ISO DIN EN 或相当的标准 电气设备必须符合国际电工委员会制定的最新条款和相应的中国法律 条例和规定 2 32 3 技术要求技术要求 2 3 12 3 1 板式换热器 结构形式 选用可拆卸组装立式板式换热器 板片材质 AISI316L 钢材或具有同等性质的材质 并应进行必要的处理 使其在正常运行条件 下 具有良好的耐氯离子腐蚀性能 机组交付时 提供板片材质检验报告 板片厚度 0 4 0 6 要求做渗透检验和放大镜检验 并应说明检验的比例 板片数 单台换热器的板片数不得大于 150 片 提供的单板换热器面积规格不得超过三种 垫片 内嵌免胶粘垫片 材质 EPDM 使用寿命 5 年 在预紧状态下 压力为 1 6MPa 介质 温度为 130 热水的条件下 泄漏率为零 换热器框架 可拆卸式 材质 Q235 应留有 20 的板片增容能力 板式换热器接口材质 SS 不锈钢衬套 外观及性能 应符合 JIS G4035 不锈钢冷扎钢及钢带技术要求 或 GBT16409 1996 板式换热 器 或与之相当的其它标准 板片之间应有互锁结构 保证板束的整体结构牢固 板式换热器组装 时板片夹紧尺寸偏差为 A 1 0 mm 板片连续使用寿命应 20 年 换热器配置 机组总换热量小于 8MW 的换热机组采用一台板式换热器 不论机组换热量的大小 不允许三台或三台以上板式换热器并联 换热器检测 热交换器的传热计算和压降应与权威 省部级以上有关资质的单位 的热工测试 报告相符合 并提供计算书 结垢因素 投标方必须根据换热量选择计算换热器换热面积 同时考虑在现有水质条件下选择 合适的污垢系数 并应至少在两个采暖季内不用清洗 清洗所必需的阀门和管堵都应包括在供货范 围内 其他备品 供货范围应包括随机和两年运行所需的备件和易损件 其价格应包括在总投标标价 中 注明备件和易损件项目清单 单独列价 板式换热机组技术规范书 11 2 3 22 3 2 过滤器过滤器 换热机组一次网供水上安装 Hydrox 型过滤器 滤网要求使用不锈钢材质 过滤器需能在线排污 配置压差开关 具有压差自检测功能 使用不少于五年 2 3 32 3 3 自动控制自动控制系统系统 2 3 3 12 3 3 1 自动控制系统组成自动控制系统组成 机组必须就地设置现场控制单元对热力系统进行现场监测与控制 1 功能 现场控制单元应具备微处理器及存储器多输入输出的自动控制设备 它应该能独立工作 实现 以下功能 参数采集 处理 包括数字运算 逻辑运算 热量计算及电量水量计算等 和就地显示功能 独立完成现场监测和自动控制功能 独立完成现场开环控制和内部联锁控制功能 配置必要的硬件和软件 人机界面等以便现场对有关参数进行设定和修改 报警功能 向中央管理工作站及其它现场控制单元发送数据 接收中央管理工作站发送的指令 完成相应的控制任务和参数设定 实现二次网供水压力是由压差控制循环泵扬程 避免循环泵汽化及电机控制失调 补水泵启停采用开关量控制 并应必须具有下列功能 二次侧供水温度控制 补水瞬时 累计流量计算 一次侧热量瞬时积算功能 补水泵变频控制 实现恒压补水 二次侧循环水泵控制 实现供水压力和回水压力差值控制 二次侧循环水网停泵的防汽化保护 供热曲线的显示与方便设置 要具备外部数据预留接入及处理功能 并可以由中控系统对机组参数及供热曲线进行调 整 与外部联络的参数有 量名称信号说明量程及单位接口 一次供水温度热电阻 150 三线制 一次回水温度热电阻 150 三线制 板式换热机组技术规范书 12 二次供水温度热电阻 100 三线制 二次回水温度热电阻 100 三线制 二次供水温度设定控制电动调节阀 一次供水压力4 20mA 1 6Mpa 两线制 一次回水压力4 20mA 1 6Mpa 两线制 二次供水压力4 20mA 低区 1 0 高 区 1 6Mpa 两线制 二次回水压力4 20mA 低区 1 0 高 区 1 6Mpa 两线制 二次供回水压差设定控制循环泵变频器 Mpa 二次回水压力设定控制补水泵变频器 Mpa 二次供水压力高限设 定 控制循环泵自动停泵 Mpa 二次回水压力低限设 定 控制循环泵自动停泵 Mpa 补水箱液位控制连锁 控制水处理系统出口电磁 阀 无源触点 自保持信号 室外温度测量值热电阻 二线制 三 线制 室外温度写入值 人工设定或将室外温度有 效测量值平均后由上微机 写入 水箱液位4 20mA m 两线制 液位低限设定 控制补水泵自动停泵 本 地设定 m 1 循环泵状态启 停状态 2 循环泵状态启 停状态 3 循环泵状态 启 停状态 1 补水泵状态启 停状态 2 补水泵状态启 停状态 1 循环泵控制反馈 自动 手动状态 变频器 采集 2 循环泵控制反馈 自动 手动状态 变频器 采集 3 循环泵控制反馈 自动 手动状态 变频器 采集 1 补水泵控制反馈自动 手动状态 变频器 板式换热机组技术规范书 13 采集 1 循环泵故障变频器采集 2 循环泵故障变频器采集 3 循环泵故障 变频器采集 1 补水泵故障变频器采集 2 补水泵故障 1 循环泵频率反馈变频器采集 Hz 2 循环泵频率反馈 变频器采集 Hz 1 补水泵频率反馈变频器采集 Hz 1 循环泵电流反馈变频器采集 A 2 循环泵电流反馈变频器采集 A 3 循环泵电流反馈 变频器采集 A 1 补水泵电流反馈变频器采集 A 1 电动调节阀开度反 馈 4 20mA 2 电动调节阀开度 反馈 4 20mA 1 电动调节阀开度设 定 4 20mA手动时 2 电动调节阀开度 设定 4 20mA手动时 一次网瞬时流量 M BUS 协 议 一体式超声波热量表采集 t h M BUS 总线 一次网瞬时热量 M BUS 协 议 一体式超声波热量表采集 Mw M BUS 总线 一次网累计热量 M BUS 协 议 一体式超声波热量表采集 Mwh M BUS 总线 二次网瞬时流量 M BUS 协 议 一体式超声波热量表采集 t h M BUS 总线 二次网瞬时热量 M BUS 协 议 一体式超声波热量表采集 Mw M BUS 总线 二次网累计热量 M BUS 协 议 一体式超声波热量表采集 Mwh M BUS 总线 补水流量4 20mA t h 两线制 瞬时电量 功率 MODBUS 协议 智能电表采集 kw 485 总线 累计电量 MODBUS 智能电表采集 kwh 485 总线 板式换热机组技术规范书 14 协议 电表倍率 系统综合报警 室外温度 1 10 二次供水温度设定 1本地设定 室外温度 2 5 二次供水温度设定 2本地设定 室外温度 3 0 二次供水温度设定 3本地设定 室外温度 4 5 二次供水温度设定 4本地设定 室外温度 5 10 二次供水温度设定 5本地设定 室外温度 6 15 二次供水温度设定 6本地设定 室外温度 7 20 二次供水温度设定 7本地设定 室外温度 8 25 二次供水温度设定 8本地设定 站号整数位 本地设定 注 与中控系统连接采用 TCP IP 协议 实现室外温度补偿运行 室外温度由室外温度写入值读取 具备掉电数据保持功能 监测水箱液位 具备报警保护停止补水泵运行 水箱液位为 4 20mA 信号输入 停补水 泵信号由控制器送出 停泵水位可以人为设定 当每站有两台以上机组时 需要加装配电器将水位信号分配给各机组使用 配电器默认 安装在高区机组上 具有各设备之间联锁保护功能 括号内的数据根据实际设备数量确定 2 电源 现场控制单元由 220V 50Hz 电源供电 3 硬件设备 现场控制单元的机壳内 防护等级为 IP55 现场控制单元内配置线槽和接线端子 接线端子根 据电压不同分开布置并作出标记 所有输入 输出口通过接线端子与外部连接 有条件的请选用彩色 端子 为便于使用 现场控制单元主机板要做到新型 易于维护 所有 I O 电路应具备抗干扰措施及自动保护手段 平均故障间隔时间 MTBF 大于 10 年 并且 板式换热机组技术规范书 15 当一 I O 口出现故障时 其它 I O 口不受影响 I O 口与内部线路以及机壳之间有电隔离措施 保护 地与设备地只在外部入口处联接 控制器与变频器 电表等外部智能设备的连接采用 485 总线模式 链型布局 双绞线连接 协 议采用 MODBUS RTU 控制器与热量表之间的连接采用总线模式 换热机组测点明细 序号序号变送器名称变送器名称信号类型信号类型测点位置测点位置备注备注 1 一次网供水压力变送器 4 20mA 0 10V 内部 2 一次网回水压力变送器 4 20mA 0 10V 内部 3 一次网供水温度变送器热电阻内部 4 一次网回水温度变送器热电阻内部 5 电动调节阀阀位 4 20mA 内部 6 二次网供水压力变送器 4 20mA 0 10V 内部 7 二次网回水压力变送器 4 20mA 0 10V 内部 8 二次网供水温度变送器热电阻内部 9 二次网回水温度变送器热电阻内部 10 补水流量计 4 20mA 0 10V 外部 11 室外温度变送器热电阻内部 12 循环泵电流 频率MODBUS 协议内部 13 补水泵电流 频率MODBUS 协议内部 14 水箱液位 4 20mA 外部 15 循环水泵前母管压力变送器 4 20mA 内部 16 智能电度表MODBUS 协议外部 17 智能热量表M BUS 协议外部 注 以上接口为必须具有 但不限于上表所述测点 供货商为完成机组功能 可增加测点 4 通讯接口 中央监控系统负责从现场控制单元中采集数据 机组供货商负责提供相应的数据和标准接口 现场控制单元应留有与中央控制系统的通讯接口 成套换热机组供货商负责向中央控制系统提供符 合要求的通讯接口及协议 协议为 TCP IP 5 控制系统软件 供货商必须提供 PLC 控制器 人机界面运行软件 本软件使用说明书及连接编程电缆 保证在 进行硬件更换时 招标方可自主进行软件安装 实现原有功能 控制系统软件包括在报价中 并与 机组同时供货 6 机组控制柜 柜体防护等级不得低于 IP40 采用正压风扇和过滤层防尘 元器件选用如西门子 施耐德 LG 等 板式换热机组技术规范书 16 要求柜体采用下进出线 上散热形式安装于机组底座上 其他要求应符合 板式换热机组 CJ T191 中的规定 2 3 3 22 3 3 2 控制系统的要求控制系统的要求 控制系统的监控参数详见附录 热力监控系统图 控制器的测量值应是清晰可读的 误差不大于 0 1 及 0 01MPa 控制器的最小等级为 IP40 机组控制阀连接方式要求 当循环泵停止工作时控制阀能自动关闭 控制器应能显示依室外温度变化的供热系统的控制曲线 控制操作及控制器的使用应清晰 当断电时 控制单元应能保存设定的控制程序和设定值 2 3 3 32 3 3 3 数据远传接口数据远传接口 要求 RJ45 接口 TCP IP 协议 2 3 3 42 3 3 4 电动调节阀电动调节阀 1 设计要求 耐压压力 2 5MPa 耐温温度 150 阀门应为法兰连接 双向密封 电动调节阀必须有手动调节装置 在不借助辅助仪表的情况下 通过这个调节装置可以把阀门 长期调至一个设定位置 泄漏量不大于 KVS 值的 0 05 电动调节阀必须采用有断电关闭功能的阀门 同时调节阀的关断压差大于等于 1 0MPa 如调节 阀的关断压差不到 1 0MPa 应安装压差调节阀 电动调节阀全开时 通过流量达到换热站最大设计流量时 阀门压降不大于 0 05 MPa 调节阀流量特性应为等百分比特性 控制比 50 1 2 材质 阀体材质 铸钢 阀杆 阀芯 阀座 密封面材质 不锈钢 密封材料 PTFE 或 EPDM 聚四氟乙烯或三元乙丙胶 3 安装位置 调节阀应安装在供水管上 4 性能 调节阀尽可能地消耗掉换热站的资用压头 控制阀的压力损失应大于换热站总压力损失的一半 如果 Kvs 值大于 20 bar m3 应采用两个并联安装的阀门以使 Kvs 值符合要求 驱动器的性能要求 同步电机直行程机构或者电液直行程执行机构 驱动器应有过载保护 电源为 230VAC 380V AC 50Hz 或 24VDC 板式换热机组技术规范书 17 控制信号为标准的模拟量信号 4 20mA 0 2 10V 可选 驱动器断电时应复位 额定行程的执行时间不大于 240 秒 驱动器应有阀位反馈功能 驱动器应有阀门行程自检功能 以减少调试时间 驱动器与阀体的连接需简单方便 驱动器应能安装于阀杆的任意方向 外壳防护等级不低于 IP54 5 主要参数 规 格 DN250DN200DN150DN125DN100 kvs 值 300260200120100 公称压力 2 5Mpa2 5Mpa2 5Mpa2 5Mpa2 5Mpa 供方投标时须按表中数量和型式报价 待设计院清册出版后 进行少量调整 并承诺在供货总 数量 15 的范围内由于需方参数的变化而对型号进行改变 供方应做无条件的更改 供方应保证当在 未使用的情况下 由于工艺参数变化带来规格型号的改变 在供货总量 5 的范围内 供方应免费调 换 6 其它要求 应买方请求应有阀位行程的 Kvs 曲线 并标出极限值 在控制器上应清楚显示阀门行程 上下限应设 开 和 关 或其它清晰的标记 控制器应清 楚地显示状态和移动方向 2 3 42 3 4 监测仪表监测仪表 换热机组就地设置一些必要的监测仪表 详见热力监控系统图 对热力系统进行现场监测 从 而保证热网的安全 稳定和经济运行 2 3 4 12 3 4 1 温度传感器温度传感器 温度传感器的保护套管必须为不锈钢 护管为 12 2 底座螺纹为英制 平扣 采用 M4 螺丝顶 丝方式紧固传感器探头或卡固探头 护管与底座采用紫铜或四氟垫密封方式 密封位置为螺纹上端 为了控制器能提供准确的温度控制 应允许温度传感器有一定的响应时间 不允许采用表面式温度 传感器 温度传感器选 Pt100 热电阻 一次网为 150 二次网为 100 0 2 级 三线制 室外温度传感器随机组一起供货 温度传感器选用符合上述技术要求的 Simens 或 Danfoss 品牌 板式换热机组技术规范书 18 2 3 4 22 3 4 2 压力变送器压力变送器 工作电压为 24V 输出为 4 20mA 或 0 10V 一次网为 2 0MPa 二次网低区为 1 6MPa 高区为 2 0MPa 0 2 级 可调式 要求采用小型电容式压力传感器 抗电磁干扰型 现场液晶屏数显式 显 示单位为 MPa 压力变送器安装取源针型阀 材质为不锈钢 变送器与介质间除阀外要安装散热装置 材质同 样为不锈钢 两端螺纹为活螺纹 尺寸为 M20 1 5 整个压力变送器安装系统所有螺纹连接均采用 四氟垫密封方式 压力变送器选用符合技术要求的 Simens Danfoss 或罗斯蒙特 GP3051 型或 E H 世和仪表 2 3 4 32 3 4 3 触摸屏触摸屏 触摸屏要求采用和 plc 相同配套品牌的一体化 7 寸彩屏 800 480 人机界面要求为系统图和 列表式显示 参数设定按类别单独设立人机界面 密码进入 具体细节订货时双方研究确定 2 3 4 42 3 4 4 温度表温度表 就地温度表应采用双金属温度计 精度等级 1 5 级 表盘为黑色电木 探头为不锈钢 形式为 径向 WSS 410 轴向 WSS 400 测量范围一级网为 0 150 二级网为 0 100 安装不锈钢保护 套管 保护管要求与温度传感器护管一致 建议选用符合上述技术要求的 Simens 或 Danfoss 品牌 2 3 4 52 3 4 5 压力表压力表 压力表应以 MPa 为单位 盘的直径应 100mm 刻度间隔为 0 05MPa 安装螺纹为 M20 1 5 一 次侧测量范围为 0 2 5MPa 二级侧低区为 0 1 6MPa 高区为 0 2 5MPa 压力表精度等级为 1 0 级 压力表安装方式与压力变送器一致 建议选用符合上述技术要求的 Simens 或 Danfoss 品牌 2 3 4 62 3 4 6 补水流量表补水流量表 1 防护等级 IP67 2 供电电源 24V DC 3 电气接口 1 2 NPT 4 接线方式 2 线 5 输出信号 4 20MA 6 精度 1 液体 8 连接形式 法兰连接 配套提供法兰 垫片 螺栓等连接件 9 信号传输 200 米以内无衰减 每台流量计配套提供与其相匹配的导线 100 米 10 显示要求 同时显示瞬时流量 累计流量 错误代码等信息 板式换热机组技术规范书 19 11 测量介质的流量计 在设计 制造过程中应充分考虑热力管道膨胀等因素对流量计壳体 检测原件的影响 具有完善的解决方案 带有温度压力补偿功能 在介质温度 40 400 压力 2 5MPa 条件下保持 5 年良好的稳定性 12 带噪声抑制功能 具有超强的抗震能力 13 每台仪表应带有不锈钢铭牌并包括制造厂家等自身属性信息 14 涡街流量计交付前必须经省级以上专业权威机构进行实流标定 供方提供的应是经实流标 定各项性能指标合格的产品 交货同时交付检定机构资质证明及检定证书 15 数量 22 台 管径 mm DN50DN70DN70DN80DN100DN80DN100 数量 台 3264241 2 3 52 3 5 循环水泵循环水泵及配套电机及配套电机 2 3 5 12 3 5 1 循环水泵循环水泵 循环水泵选用两台或两台以上并联运行 均使用变频调速 一台备用 选用格兰富 严禁选用 双吸泵 或威乐牌水泵 泵应为立式 离心型 两台或以上水泵并联运行时应具备连锁变频功能 电机电源为 380V 50Hz 转速优先选用 1500r min 循环水泵功率不超过 75KW 如流量不能满足要求时 可多台泵并联 电机功率 15kW 以下的应为 直接起动 电机功率大于等于 15kW 的采用降压方式启动 并应能在冷态下连续 3 次起动 热态下连 续 2 次起动 控制器的绝缘等级最小为 IP40 控制箱和接线盒应为金属壳体 并有有效的接地和用于安装电缆的充足空间 出厂前叶轮必须经过二次切削 以保证曲线准确的经过工作点 水泵采用机械密封 每种型号提供 2 套备品 含在投标价内 额定工况下水泵效率不得低于 80 70 额定流量以下时 水泵效率不得低于 75 并附水泵性 能曲线 循环水泵选型配备按照供货清单要求 考虑防振措施 2 3 5 22 3 5 2 电机电机 电动机为 Y 系列三相鼠笼式电动机 电机应满足 IEC34 标准或相同等级的其它标准 电机绝缘 应满足 IEC85 F 级 电气元件 包括电机应最少满足 IEC34 的 IP54 等级 控制箱和接线盒应为金属壳体 并有有效的接地和用于安装电缆的充足空间 元器件布置应符 合 低压配电设计规范 GB50054 95 相关规定 要求元件单侧布置 每台控制箱箱门面板上除了 应有的电气元件外 还应加设所对应的循环水泵电流指示表一块 配电设备布置应符合国家标准 10KV 级以下变电所设计规范 GB50053 94 的规定 板式换热机组技术规范书 20 2 3 5 32 3 5 3 变频器变频器 1 变频器选用 ABB ACS800 西门子 Danfoss FC102 FC301 302 系列 施耐德 Altivar58 系列变频器 2 基本要求 1 变频装置制造商必须具备 ISO9001 质量监控系统 2 变频装置制造商必须提供变频装置在国内或国外使用的业绩 3 变频装置整个系统必须在出厂前进行整体测试 以确保整套系统的可靠 4 变频装置的效率达到 98 5 变频装置应能在下列环境湿度下正常工作 最大湿度不超过 90 20 C 相对湿度 变化率每小时 5 时不结露 6 变频装置应能在粉尘浓度等于 10mg Nm3 环境下正常工作 7 变频装置系统输入频率为 50HZ 允许变动范围 10 设备正常运行 8 在 0 100 的调速范围内 变频系统在不加任何功率因数补偿的情况下输入端功率因 数必须达到或超过 0 95 9 变频器 I O 在调试过程中可根据用户的要求便于进行参数设置 10 变频装置对输出电缆的长度不应有任何要求 变频装置必须保护电机不受共模电 压及 dV dt 应力的影响 11 为便于现场调试和维护 变频装置必须能进行空载调试 12 为了确保工频旁路安全可靠地自动投入运行 变频装置必有能够辨别内部故障和 外部电机侧短路故障的能力 并能将外部短路故障以一个独立的接点信号送出 13 变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力 变频装置应可以承受 10 的电压 下降 此时变频装置应能不中断输出而持续运转 但允许电机降低速度和输出功率 14 变频装置能远距离操作 并可对其进行远程 就地控制的切换 15 在整个频率调节范围内 被控电动机均能保持正常运行 在最低输出频率时 应能 持续地输出额定电流 在最高输出频率时 应能输出额定电流或额定功率 16 产品标准中应规定出具体条件 如温度 电压 负载或时间等 的变化范围并给 出额定输出频率时频率的稳定度 稳定数值应符合国家标准 17 变频装置应设下列保护 过电压 过电流 欠电压 缺相保护 短路保护 超频保 护 失速保护 电机过载保护 半导体器件的过热保护 瞬时停电保护等 保护的性能 应符合产品标准的规定 18 装置应设有交流输出电压 输出电流 输出频率 输出功率 功率因数等参数的 数据显示 其他有需要显示的参数供方应给予明确 19 变频器应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号 开关量输入 开 停信号 紧急停止信号 供电电源开关信号 开关量输出 开 停信号 开停供电电源开关接点 运行信号 故障信号 板式换热机组技术规范书 21 模拟量输入 频率给定 模拟量输出 输出频率 输出电流 输出功率 20 开关量的输入的外部接点全部为无源接点 开关量输出的内部接点全部为无源接 点 开关容量为 AC 250V 0 8A 模拟量信号全部为 4 20mA 便于与 DCS 系统接口 21 变频器具有本地面板控制功能和远方控制功能 两种控制功能应具有转换开关或 转换键 本柜操作盘应能进行各种控制操作和参数设置 显示面板应具有电流 电压 频率 功率 功率因数 开 停 故障显示及故障追忆等功能 22 具有计算机在线控制 监视 检测 诊断功能及相应的软件 频率分辨率 0 1 Hz 23 控制电源采用 220V 供电 供方应提供控制电源的容量 24 变频装置对系统电源的谐波污染 电流谐波分量应小于 1 25 变频装置应有过电压 过电流 欠电压 过热 电机过载和输出短路等保护功能 2 3 62 3 6 补给水泵补给水泵及配套电机及配套电机 2 3 6 12 3 6 1 补给水泵补给水泵 补给水泵选用两台 一用一备 均使用变频调速 选用格兰富 严禁选用双吸泵 或威乐牌水 泵 泵为立式 离心式 泵的电机电源为 380V 50Hz 转速优选 1500r min 其次 3000r min 水泵 效率应达到 75 以上 备用泵的电气控制应具备互换倒泵变频功能 水泵采用机械密封 各种规格的机械密封需各提供 2 套 补给水泵选型配备按照供货清单要求 考虑防振措施 2 3 6 22 3 6 2 电机电机 电动机为 Y 系列三相鼠笼式电动机 电机应符合 IEC34 或其它相等同的标准 电机绝缘应符合 IEC85 F 级 电气元件 包括电机应最少满足 IEC34 的 IP54 等级 2 3 6 32 3 6 3 变频器变频器 变频器选用 ABB ACS800 西门子 Danfoss FC102 FC301 302 系列 施耐德 Altivar58 系列 变频器 基本技术要求同循环水泵变频器 供应商根据要求配置 基本技术要求同循环水泵变频器 供应商根据要求配置 2 3 72 3 7 阀门 管路阀门 管路及其连接件及其连接件 2 3 7 12 3 7 1 关断阀门关断阀门 单板换机组单板换机组 换热机组一 二级网进出口均应配备关断阀门 管径 DN200 采用球阀 管径 DN200 可采用法兰蝶阀 其它一 二级网阀门可采用蝶阀 换热器出入口侧一二次水连接处设置法 板式换热机组技术规范书 22 兰短管 利于换热器开放式反冲洗 多板换机组多板换机组 换热机组一 二级网进出口截断阀采用法兰蝶阀 一 二级放气 泄水阀采用焊 接球阀 其它一 二级网阀门可采用蝶阀 换热器出入口侧一二次水连接处设置法兰短管 利于换 热器开放式反冲洗 1 性能要求性能要求 阀门耐压不低于 2 5MPa 耐温不低于 150 正常使用寿命不少于 15 年 球阀能长期保证严密性 每侧在压力作用下都应是严密的 泄漏量应为零 在任何情况下 压差不应使现有合同供货的阀门 执行器或其它部件发生损坏 阀门设计应保证现有合同提供的阀门部件发生损坏时不会引起阀门的突然关闭 而导致系统其 它部分的破坏 2 阀门材阀门材质质 阀杆采用不锈钢制造 其材料应满足 AISI 329 ASTM A 276 TP 431 或 W no 1 4057 X 20 Cr Ni 17 2 必须满足供热系统运行期间阀杆密封件的替换 阀体材料应为铸钢 并应符合 IS09330 1 DIN1626 CJ T3022 93 或与其相当的标准 球体材料应为不锈钢 并满足 AISI316 的要求 球阀阀座为碳素钢 阀座与球体的密封材料应为碳强化 PTFE 3 流阻流阻 单个球阀的流阻系数应 4 4 操作操作 阀门操作应有足够的空间 不应出现操作阻碍和安全隐患 2 3 7 22 3 7 2 泄水阀泄水阀 排气阀 排气阀 排气 泄水阀采用焊接球阀 应在可以完全排空的地点安装泄水阀 泄水应通过管路引到地面位置 应在机组管线最高点安 装排气阀 最低点安装泄水阀 机组中的各种排水管中应汇总至排水母管统排至机组外 2 3 7 32 3 7 3 止回阀止回阀 循环水泵 补水泵的出口及循环水泵旁通管上的止回阀应为微阻缓闭型 即如果介质反向流动 阀门应关闭 但在最后 10 的关闭行程中 阀瓣的运动必须加以减慢 关闭时间为 5 10 秒 止回阀在介质正向流动时 阀瓣应能自由地打开 阀体为碳钢 阀瓣密封面与阀口应为硬质合金 板式换热机组技术规范书 23 2 3 7 42 3 7 4 安全阀安全阀 安全阀应采用弹簧式安全阀 全启式 选型应根据流量大小选择口径 不低于 DN32 阀体应 为碳钢 机组出厂前必须依据成套换热机组技术参数表成套换热机组技术参数表中的数值进行整定 整定需在买方对整定 值进一步确认后方可进行 2 3 7 52 3 7 5 管管道道 1 管道焊接 管道采用焊接 管径 DN300 采用无缝钢管 材质为 20 管径 DN300 的采用螺旋缝电焊钢管 材质为 Q235B 管道的尺寸 重量和壁厚应符合 DIN2458 CJ T3022 93 螺旋缝电焊钢管标准 输送流体用 无缝钢管 GB T8163 1999 和 GB12359 90 无缝钢管规格表无缝钢管规格表 无缝钢管 325 8 273 7 219 6 159 5 133 4 5 无缝钢管 108 4 89 4 76 3 5 57 3 5 45 3 2 连通管 板式换热器一 一 二次侧应设连通管 管径比设计值低一个规格 板式换热