地下室渗漏处理方案.doc

地下室外墙渗漏处理方案综合生产楼地下室主体结构于2011年9月份完工外墙防水层于2011年12月份完工今年三月份发现9轴/B-C轴、9轴/C-D轴8轴/D1轴/B-C轴、1轴/C-D5轴/A轴六处地方有轻微渗水现象。 根据渗漏部位的实际情况分析，可能是由于在施工过程中混凝土振捣不密实，使混凝土内存在微小孔隙，另外施工时外墙卷材防水层的个别部位与外墙面粘贴不是很紧密，致使下雨时地表水在防水层的上部开口部位渗进地下室内。针对上述分析出的原因，采用处理方法分为两部分如下：首先采用注浆方法封闭混凝土墙体内部孔洞裂缝的间隙，隔断渗漏水路以防止水持续渗漏，同时也保证内部钢筋不见水生锈，然后根据现场观察有较宽裂纹的部位，挖开回填土修复防水层使水不能够进入防水层内侧。 一内部处理用高压注浆止水方法进行施工使浆液灌满孔洞裂缝间隙其施工步骤如下 一、材料选用 采用水溶聚氨酯化学灌浆堵漏水溶性聚氨酯化学灌注材料是一种低粘度、单组份合成高分子聚氨酯材料型态为浆体它具有遇水产生交联反应发泡生成多元网状封闭弹性体的特征当它被高压注入到混凝土结构裂缝中会延展直至将所有缝隙填满遇水后注水伴随交联反应释放大量二氧化碳气体产生二次渗压浆液会进一步压入裂缝的空隙使结构裂缝完全充填密实。当浆液遇到混凝土裂中的水分会迅速分散乳化膨胀水溶性聚氨酯初始膨胀率能够达到100%形成胶凝体后第一次膨胀消失但具有很好的弹性成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝将水流完全堵塞在混凝土结构体之外以达到止水堵漏的目的。 二、施工工艺 1清理详细检查确定灌浆孔位置及间距清理干净需要施工的区域确保表面干净。 2钻孔用冲击钻在渗水四周钻梅花形孔钻孔角度为45度钻孔深度不得大于墙体厚度的2/3钻孔必须斜穿过漏水孔但不得将墙体打穿。用清洗机冲洗灌注孔直至灌注孔出水清澈后进行下一步工作。 3安装注浆止水针头用专用内六角扳手拧紧使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙不漏水这样注浆可以从深层至表层完全密实灌浆以堵塞所有孔洞、缝隙。 4灌浆使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料当相邻孔开始出浆后保持压力3-5分钟即可停止本孔灌浆改注相邻灌浆孔待所有的孔都灌完后回到先前第一个灌浆孔再次灌浆以保证压力最大化。 5拆针嘴灌浆完毕72小时后确认不漏即可拆除针嘴清理干净已固化的溢漏出的灌浆液用防水砂浆将针嘴孔填平墙面。 6将外墙上部脱落的防水卷材修补密实确保与墙体粘贴紧密。 二、外部处理方案缝中的水分会迅速分散乳化膨胀水溶性聚氨酯初始膨胀率能够达到100%形成胶凝体后第一次膨胀消失但具有很好的弹性成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝将水流完全堵塞在混凝土结构体之外以达到止水堵漏的目的。 二、施工工艺 1清理详细检查确定灌浆孔位置及间距清理干净需要施工的区域确保表面干净。 2钻孔用冲击钻在渗水四周钻梅花形孔钻孔角度为45度钻孔深度不得大于墙体厚度的2/3钻孔必须斜穿过漏水孔但不得将墙体打穿。用清洗机冲洗灌注孔直至灌注孔出水清澈后进行下一步工作。 3安装注浆止水针头用专用内六角扳手拧紧使注浆嘴周围与钻孔之间无空隙不漏水这样注浆可以从深层至表层完全密实灌浆以堵塞所有孔洞、缝隙。 4灌浆使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料当相邻孔开始出浆后保持压力3-5分钟即可停止本孔灌浆改注相邻灌浆孔待所有的孔都灌完后回到先前第一个灌浆孔再次灌浆以保证压力最大化。 5拆针嘴灌浆完毕72小时后确认不漏即可拆除针嘴清理干净已固化的溢漏出的灌浆液用防水砂浆将针嘴孔填平墙面。 6将外墙上部脱落的防水卷材修补密实确保与墙体粘贴紧密。 地下室渗漏处理技术方案一、 根据现场检查地下室共计五处渗漏点，渗漏处最大0.6平米，最小0.2平米。渗漏点呈表面无涌水及明显漏水，属于冒汗、洇湿的轻微渗漏现象，表面没有发现裂缝、蜂窝、孔洞等质量缺陷。二、 渗漏部位检查渗漏部位检查先将表面踢凿2-3CM深度，清扫表面浮浆，检查渗漏位置是否有混凝土裂缝、孔洞、松散等现象，检查时可使用放大镜进行检查如检查出宽度大于0.015mm，且呈现线性分布的裂缝和孔洞、松散混凝土，即使用记号笔画出混凝土缺陷位置。 三、渗漏部位混凝土有裂缝、孔洞、松散现象处理方法使用高压注浆法工艺进行处理： 1、选用材料为水溶性聚氨酯堵漏剂进行灌缝，聚氨酯堵漏剂有以下特点 1.1与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。 1.2浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点。 1.3浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。 2施工工艺 2.1、工艺流程 清理钻孔埋嘴灌浆拆嘴补强 2.2、施工方法 （1）清理： 详细检查，确定灌浆孔位置及间距（裂缝位置沿裂缝方向间距200mm，如孔洞、松散很据现场情况定）。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面松动混凝土，打磨踢凿位置混凝土，确保表面干净、平整。 （2）钻孔： 使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜45，钻孔深度结构厚度的1/2，钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。孔洞、松散位置渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。 （3）埋嘴： 观察处理位置压力，无水流压力时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况如有水流情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面依次安装膨胀止水针头。处理位置分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。 （4）灌浆： 使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力35分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。 （5）拆嘴： 灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。 （6）补强：使用抗渗漏克GD-01为粉状复合型刚韧性防水材料施摸补强（具体方法见第四条）。 四、渗漏部位基层检查未出现混凝土裂缝渗漏部位、孔洞、松散情况处理方法使用抗渗漏克进行刮涂施工 1、材料性能 抗渗漏克GD-01为粉状复合型刚韧性防水材料。无毒、无味、无污染、不腐蚀。与水搅拌均匀之后即可使用。具有很强的粘结力和抗渗性能，可适用于大面积施工，不龟裂、不空鼓，在防水层形成之后即可达到长久的防水功效 2、工艺流程 清理基层拌料施抹水化第二次施抹养护 3、施工方法 3.1、清理基层：防水层施工前要将工作面内的空鼓、疏松、残灰、起皮、浮尘、油污彻底清理冲刷干净，保证表面平整光滑。 3.2、拌料：将GD-01粉料与清水按4:1的配比（重量比）混合并搅拌均匀，静置5分钟，然后再搅拌一次，即可投入使用。 3.3、施抹：将拌制好的浆料均匀地施抹到渗漏的部位，厚度为2.53 毫米，施抹面应基本平整。 3.4、水化：浆料施抹到渗漏表面后迅速产生水化反应，形成第一道防水抗渗层，水化时间不小于