PQC检验标准指引.xls

各各工工序序PQCPQC检检验验标标准准指指引引 适用范围 首件检验 过程检验 包装检验 检验种类抽样计划责任人 首件检验 首张 检验第一张 PQC 机长 组长 过程检验 随机抽样 各工序每20分钟巡检一次 每次抽检5pcs PQC 机长 组长 包装检验 全检每版不同位置的4 6包 扎 PQC 机长 组长 项目检验项目检验工具判定标准判定 首件 确认 过程 检验 包装 检验 纸纸 材材 材质目视 色度仪材质表面平整 无明显色差 纸纹方向CR 厚度目视 厚度仪与样品一致CR 尺寸目视 钢尺 长度与宽度以生产工程单上切纸尺寸裁切 尺寸误差 4开以下 1 0mm 4开 以上 1 5mm MA 水分目视 水分仪水分不允许在6 9之间 坑纸类6 12 最大值14MA 表面目视修切平整 无污渍 破损 无倾斜 吊角现象MA 印印 刷刷 用油种类目视与要求一致CR 光油 哑油亮 度 目视 光度仪与标准或客户要求相差在 5 之内 哑油 25 CR 四色密度目视 色度仪 C 1 40 1 50 M 1 35 1 45 Y 0 95 1 05 K 1 65 1 75 同一批产品在 0 05范围内 可以接受 CR 专色 E目视 色度仪目视与样板接近 一般情况下 E 2 特殊按客户要求CR 套准目视 放大镜 十字线套准 重要部位及产品标志不允许有套印误差 其他部位套印套印 0 2mm MA 文字图案目视印刷清晰 内容跟样品一致 不残缺 不断线MA 糊版目视精细产品不允许有糊版现象 其他产品允许有轻微糊版MA 网点目视 放大镜清晰 光洁有力 不允许有不掉网 不发虚 发白 印不实的现象MA 版面目视 印刷版面不允许有水大 水干 飞水现象 实地平整 无脏版 无明显墨迹 墨杠 鬼影现象45 角观看不明显 正常灯光下 40cm目视不明显 MA 粘花 过底目视 精细产品正反面不允许有粘花 过底 其他产品正面粘花 过底斑点 1m 反面允许有粘花 过底斑点 3m MA 墨屎 斑点 白 点 目视 菲林尺 产品不允许有墨屎 斑点 白点 其他产品主要部位及正面疵点 0 5m 其他面允许有疵点面积 1 0m 疵点不得多于3个 两个点之间的距离 4cm MA 墨皮目视 菲林尺无墨皮或次要位置有1 2个直径小于1 0m 的墨皮MA 刮花 擦花 拖 花 目视 菲林尺 精细产品不允许有刮花 擦花 拖花 其他产品正面不允许有长度6 4mm宽度 3 2mm的刮花 擦花 拖花 其他面允许有长度12 8mm宽度6 4mm的刮花 擦 花 拖花 MA 条码正确目视 读码器与样品和订单一致 可读性 B级CR 表表面面处处理理 过过油油 磨磨光光 UV UV 丝丝网网 覆覆膜膜 凹凹凸凸 烫烫金金 压压纹纹 外观目视 菲林尺表面光亮 流平性好 无脏污 无油渍 无异物 成品无露底CR 材质目视不允许有用错油 用错胶膜的现象CR 涂层目视涂层要均匀 厚度适中 正反折不爆色 腹膜注意胶水量大小MA 光泽度目视 光度仪 在日光灯下呈45 角观察 表面亮度一致 过油光泽度45 以上 哑油光泽 度20 以下 磨光 上光光泽度75 以上 亮UV光泽度75 以上 半哑UV光 泽度45 5 CR 油墨干燥程度 过胶 油带色 目视 正常4色浅网油墨干燥12h 正常4色深网油墨干燥24h 金银油墨干燥36h 过 完胶 油干燥6h 吸塑油48h 不允许出现有发白 带色现象 MA 喷粉量大小目视面纸表面不允许有粉头 发白现象MA 附着力 牢度 目视 用胶纸粘撕 用普通3M胶纸粘贴在过油 磨光 UV 丝网油层表面 用大于45 角均速粘 拉1 3次 涂层不脱落未宜 覆膜撕揭胶膜 油墨层被胶层带走为宜 CR 各各工工序序PQCPQC检检验验标标准准指指引引 适用范围 首件检验 过程检验 包装检验 检验种类抽样计划责任人 首件检验 首张 检验第一张 PQC 机长 组长 过程检验 随机抽样 各工序每20分钟巡检一次 每次抽检5pcs PQC 机长 组长 包装检验 全检每版不同位置的4 6包 扎 PQC 机长 组长 项目检验项目检验工具判定标准判定 首件 确认 过程 检验 包装 检验 粘花 反面粘 油 目视 菲林尺 文字图案标志处不允许有粘花 其他面允许有粘花点 2 0m 不多于3处且 不集中 两个点之间的距离 4cm MA 起泡目视 菲林尺产品起泡面积 1 0m 两点之间距离 4cm 两个点之间的距离 4cmMA 麻点目视 菲林尺 精细产品不得有麻点 其他产品根据纸张大小麻点允许在8 15个 麻点 0 2m 两个点之间的距离 4cm MA 打皱 拉线目视 菲林尺 精细产品不得有打皱 膜皱 过胶拉线现象 其他产品允许有2mm打皱 膜皱 过胶拉线 MA 耐磨测试目视 耐磨仪产品耐磨一般为5磅2000次 普通非耐磨油 50次 美真 CR 覆膜超位 搭 边过位 目视 菲林尺残膜不得超出纸张周边 搭边不得少于出血位外 不允许有发白现象MA 覆膜电晕测试目视 电晕笔3秒钟内不收缩最低电晕38dyne以上CR 丝网印套目视 菲林尺丝网印套误差 0 5mmMA 凹凸目视 菲林尺凹凸无破损现象 其他产品凹凸误差 0 5mmMA 烫金目视 菲林尺 烫金不能有残缺 糊金 飞金等现象 无套印时根据菲林位置片 套印位置 误差 0 5mm MA 压纹目视 菲林尺压纹不得有起泡 白点 条纹 不明显 断纹 纸层与膜 油分层等现象MA 裱裱 纸纸 材质目视 菲林尺确认材质与样品一致 无色差CR 位置目视 按咬口 拉规对裱 对裱过程中坑纸向咬口 拉规边缩进3 5mm 并且面纸比 坑纸大5mm 不允许有裱超边 裱纸不到位 坑纸裱错方向等现象 MA 外观目视 菲林尺 精细产品不允许有压皱 折皱 粘花 刮花 其他产品允许有压皱 折皱 粘花 刮花 10mm MA 粘性目视 手撕法 手撕撕破 烂 则面纸与坑纸粘合完好 涂胶均匀 不允许有起泡 裱纸开胶 等现象 CR 模模切切 位置目视 菲林尺 模数正确 大小位置一致 色位分中 不轧反 图线接位要对准 误差 0 5mm CR 尺寸目视 菲林尺 成品尺寸偏差 0 5mm 精细产品对折后色位不得到另一面 切口尺寸误差 0 15mm MA 成型目视 成型与样品一致 无形状不符 刀口变形现象MA 爆边 爆色 爆角 爆坑 目视 菲林尺 爆色 油墨裂开1mm长只允许有一处 爆角 2mm 不允许有爆边 爆坑现象 坑盒 5mm MA 走位目视 菲林尺卡纸模切走位 0 5mm 瓦纸细坑走位 1mm 瓦纸粗坑走位 2mmMA 压痕线目视 菲林尺 200g以下的纸 痕宽度1 1 1 2mm 深度0 3mm 0 4mm 200g以上纸 很宽度1 2mm 1 3mm 深度0 4mm 0 5mm 深浅宽度一致 不断不爆不炸 MA 边缘目视 菲林尺 轧穿 光滑 无毛边 颜色无掉落 钉口大小 0 5mm CR 除除废废 方式目视除废作业时要从上到下去废MA 表表面面处处理理 过过油油 磨磨光光 UV UV 丝丝网网 覆覆膜膜 凹凹凸凸 烫烫金金 压压纹纹 各各工工序序PQCPQC检检验验标标准准指指引引 适用范围 首件检验 过程检验 包装检验 检验种类抽样计划责任人 首件检验 首张 检验第一张 PQC 机长 组长 过程检验 随机抽样 各工序每20分钟巡检一次 每次抽检5pcs PQC 机长 组长 包装检验 全检每版不同位置的4 6包 扎 PQC 机长 组长 项目检验项目检验工具判定标准判定 首件 确认 过程 检验 包装 检验 角 孔打烂目视 菲林尺 精细产品不允许有去废烂角 破角 打孔打烂现象 其他产品允许有烂角烂 孔偏差为 2mm MA 混料目视除废时不允许有混料 混款现象CR 粘粘盒盒 外观目视 菲林尺不允许有严重刮花 打花 磨花 无明显胶杠 与样品尺寸一致CR 划胶长度目视 菲林尺撕裂面积达到95 以上CR 两头空胶目视 菲林尺精细产品两头空胶长度个 5mmCR 粘口距离目视 菲林尺精小产品划胶距离与K线距离为3mm 其他产品划胶距离与K线距离为3mmCR 内粘目视不允许有内粘现象CR 溢胶目视不允许有溢胶现象CR 宽线 压线 喇叭口 目视不允许有宽线 压线 喇叭口现象 用手触摸时不刮手 上下距离为3mmCR 贴胶片目视窗口孔位居中 不可贴死 不可有硬性划伤 软性划伤不可成片状CR 精精品品盒盒 印刷版面目视与样品一致 根据上面标准作业CR 开槽目视开槽根据样品注意位置 深度是否正确 一般开槽角度为45 MA 成品外观目视与样品一致 根据上面标准作业CR 手手提提袋袋 印刷版面目视与样品一致 根据上面标准作业CR 跑线目视 菲林尺允许误差 5 0mmMA 粘口超边 缩 边 目视 菲林尺超边允许误差 1 5mm 缩边允许误差 3 5mmMA 两绳高度目视 菲林尺允许误差 10mmMA 鸡眼爆裂目视 菲林尺允许误差 3 5mmMA 绳孔左右 上 下距离 目视 菲林尺允许误差 5 5mmMA 绳孔与袋顶距 离 目视 菲林尺允许误差 15mmMA 说说明明书书印印 刷刷品品裁裁切切 表面目视 菲林尺 无过底粘花现象 过底面积 4m 刀口光滑无毛边 成品无严重破头现象 破头大小长 2mm 宽 1mm MA 尺寸目视 菲林尺尺寸误差 0 5mmMA 折折页页 折页方式目视折叠顺序正确 不允许有反页 倒页 双页现象CR 折后外观目视 菲林尺 不允许有折角 破损 爆线等现象 爆色墨层爆开或脱落长度 5mm允许有1 处 MA 刮花 拖花目视 菲林尺 有文字图案标志的部分不允许有刮花 拖花 非文字图案部分允许有刮花 拖花 3 0mm 2处且不集中 MA 胶胶装装 配错页目视不允许有多页 少页现象CR 书背文字图案目视 菲林尺书背文字图案居中 不可超过第二面或偏差 0 5mm 页眉页脚偏差 1 0mmMA 胶装拉力目视胶干后用手抖不掉页 均匀用力撕掉书中间页确保所撕下页不完整CR 书背大头目视 菲林尺书背大头 0 5mmMA 折皱 刮花 破 损 目视 菲林尺 有文字图案标志的部分不允许有折皱 刮花 破损 非文字图案部分允许有 刮花 折皱 3 0mm 2处且不集中 刮花面积 6m MA 除除废废 各各工工序序PQCPQC检检验验标标准准指指引引 适用范围 首件检验 过程检验 包装检验 检验种类抽样计划责任人 首件检验 首张 检验第一张 PQC 机长 组长 过程检验 随机抽样 各工序每20分钟巡检一次 每次抽检5pcs PQC 机长 组长 包装检验 全检每版不同位置的4 6包 扎 PQC 机长 组长 项目检验项目检验工具判定标准判定 首件 确认 过程 检验 包装 检验 溢胶 少胶 空 胶 目视 菲林尺不允许有溢胶 少胶现象 空胶 0 5mmMA 内内包包装装 包装特殊要求目视与要求一致 塑料袋包装不折皱 无异物 印刷要清晰CR 每扎个数电子秤与要求一致 不允许1个 少数现象MA 每箱个数电子秤与要求一致MA 捆扎牢固度手试捆扎牢固MA 外外包包装装 ROHS标识目视要求张贴ROHS标识务必贴好且不允许贴错位置 标签贴在正面右上角CR 水分目视 水分仪精小产品水分不允许在10以上 其他产品水分不允许在12以下CR 外包装袋目视无盖住标签内容MA 标识号 盖章目视每箱或每包要有相关检验标识号及盖章MA 标签清晰度与 一致性 目视清楚 与内包产品一致MA CR 严重缺陷MA 主要缺陷 MI 轻微缺陷制定人 杜文峰 胶胶装装 注意事项 印刷正式生 产前检验是 否符合作业 要求 印刷首件签 样时要确认 好此类问题 我司表面处 理过油 覆 膜 丝网印 套 烫金工