大面积斜屋面混凝土施工质量控制.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除大面积斜屋面混凝土施工质量控制 摘要：本文根据某建筑大面积斜屋面混凝土的施工实例，从分析现浇混凝土斜屋面施工质量控制重点入手，针对性的提出具体的施工质量控制措施，期望对类似工程施工提供参考。关键字：混凝土工程 斜屋面 质量控制 施工工艺一、 工程概况萝岗区行政办公用房及萝岗中心区人防工程本工程位于萝岗区开创大道以北，水西环路以南。总建筑面积36000平方米，设计结构类型为框架结构，地下一层，地上三栋办公楼，分别为行政办公楼、政协楼、人大楼。其中，行政办公楼、政协楼、人大楼屋面属于斜屋面，屋面坡度为22度。本工程行政办公主楼（A1）天面层斜屋面混凝土总量约为750，分3块（以后浇带为界,分别为4区、5区、6区）浇筑，板厚为120mm，最大的梁是400900，砼等级强度为C25 S6防水砼。行政办公主楼（A1）天面层斜屋面：4区砼浇筑量为225m3，5区砼浇筑量为300m3，6区砼浇筑量为225m3。具体分区见图4.1.1。政协楼（A2）、人大楼（A3）天面层斜屋面混凝土总量均约为250，板厚为120mm，最大的梁是350750，砼等级强度为C25 S6防水砼。二、混凝土施工控制难点施工1、本工程斜屋面屋面坡，坡度为22度，斜面坡度大，屋面面积大（A1栋屋面面积：2624，A2栋屋面面积：990，A3栋屋面面积：990）施工栋数多。斜屋面混凝土模板如采用上双面模板，安装难度大，施工工期长，浇注、振捣质量难确保。经研究，采用单面模板。而施工采用单面模板斜屋面混凝土在单面模板上施工很容易产生流坠，易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。2、由于模板支撑系统承受斜屋面浇注过程中产生的横向推力，浇筑措施不当，易使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故。针对工程特点，经分析研究，在混凝土原材料及配合比、施工工艺方法、泵送机械选用等方面采取了有效措施，现将具体应用情况总结如下。三、原材料及配合比1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：采用减水剂降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，提高了混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。（3）根据本工程天面层是斜屋面的特点，为防止混凝土流坠现象，混凝土的坍落度控制在100120mm之间。四、斜屋面混凝土施工1、行政办公主楼（A1）施工段的划分及浇筑顺序由于行政办公主楼（A1）天面层斜屋面已经按后浇带分隔，斜屋面分成3个区，分别为4区、5区、6区。每个区按3米设置一个施工段，每个施工段混凝土浇筑必须在前一个施工段混凝土达到初凝时方可浇筑。(政协楼（A2）、人大楼（A3）天面层斜屋面不分区，混凝土浇筑方法跟行政办公主楼（A1）天面层斜屋面每个区的混凝土施工方法一样)。由于工期紧迫，我方先对4区斜屋面进行了砼浇筑，4区斜屋面砼浇筑完毕后再对5区斜屋面进行砼浇筑，5区斜屋面砼浇筑完毕后再对6区斜屋面进行砼浇筑。4区由2台混凝土泵管输送混凝土， 在A1-15A1-16轴A1-B轴的左侧处和A1-15A1-16轴A1-H轴的右侧处的两个位置，从A1-12轴向A1-16轴方向浇筑。混凝土浇筑量约为225立方米，计划浇筑完成时间为12小时。5区由2台混凝土泵管输送混凝土， 在A1-15A1-16轴A1-B轴的左侧处和A1-15A1-16轴A1-H轴的右侧处的两个位置，从A1-7轴向A1-12轴方向浇筑。混凝土浇筑量约为300立方米，计划浇筑完成时间为16小时。6区由2台混凝土泵管输送混凝土， 在1/A1-3A1-4轴A1-B轴的左侧处和1/A1-3A1-4轴A1-H轴的右侧处的两个位置，从A1-7轴向1/A1-3轴方向浇筑。混凝土浇筑量约为225立方米，计划浇筑完成时间为12小时。行政办公主楼（A1）各个分区的布置位置如下图4.1.1：精品文档每个区的砼浇筑流向图4.1.22、混凝土浇筑及养护（1）混凝土采用商品混凝土，每区采用2台混凝土汽车泵同时泵送浇筑。与采用地泵相比，可减少水平推力，节省混凝土泵管拆除时间，加快施工速度。（2）由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此斜屋面混凝土浇注时两对称的二斜面同时进行，从坡底向坡顶由下向上对称浇筑混凝土（见图4.1.2），使模板支撑系统同时对称受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒。（3）混凝土浇筑时应采用“斜面分层、分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。（4）混凝土表面处理：在浇捣完毕后，经两次磨浆。第一次在混凝土浇注34米后开始进行初次磨平，防止混凝土出现离析、骨料下坠等，初凝前进行第二次磨浆，消除早期表面收缩裂缝的出现。（5）现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作2组试块， 1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。防水混凝土抗渗试块按规范规定每施工段不得少于2组。按规定取23组防水混凝土抗渗试块。（6）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温和浇水养护，先在混凝土表面覆盖二层麻袋，然后在上面覆一层塑料薄膜。防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。五、结语该工程大面积斜屋面混凝土施工，应用以上技术取得较好效果，施工