钢筋验收培训资料.doc

关于钢筋验收一、钢筋进场验收钢筋进场时，应按照现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋等规范、规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。验收方法：1、目测（外观检查）钢筋是否有生锈、弯曲、污染等现象；2、查对标牌，钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于一个铭牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记；3、检查产品合格证（手抄件）、出厂检验报告，跟铭牌上的厂家、钢号、炉批号、直径等比对，看看是否能对应起来，可以根据出场检验报告的厂家电话核实一下是否出货，非标产品直接退货。4、在使用之前根据规范要求批次（严格来说要根据铭牌上标定的累计重量来确定代表数量，假如一个铭牌是2.5T，你只有一个铭牌，那本次检测只能代表2.5T）送到有资质的检测中心进行见证复试，复试结果出来之前不允许使用。 力学性能试验，取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样，如在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性质显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。以前钢筋进场是不对重量进行称量的，规范也没有这项要求，但现在市场上所谓“非标”的钢筋太多。大城市已开始实行对送检的钢筋样品进行称量检查，但很多二线城市和地区没有实行这项要求。二、现场存放：1、应分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，不得混淆；2、钢筋下垫木，远离油污和酸性物质防止钢筋腐蚀或受污。三、钢筋加工验收 1、主控项目；受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1）HPB235级钢筋未端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2）当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3）钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；4）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为 135；5）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，但不易小于7.5公分；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍； 2、一般项目1）盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能。2）当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合如下规定；受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 mm；弯起钢筋的弯折位置 20 mm ；箍筋内净尺寸5 mm；说明：以上项目检查数量，按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，检验方法：钢尺检查。对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度、加工形状、尺寸偏差分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，保证受力钢筋和箍筋本身的受力性，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。 四、钢筋连接（搭接）验收1、主控项目纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。目前，钢筋的连接方式已有多种，应按设计要求采用。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋机械连接（包括直螺纹、套筒、电渣压力焊等）接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 对钢筋机械连接和焊接，除应按相应规定进行型式、工艺检验外，还应从结构中（现场取样）抽取试件进行力学性能检验。 2、一般项目钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头宜相互错开。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，且满足锚固长度。同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：一、在受拉区不宜大于50%；二、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；三、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%；四、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；五、对柱类构件，不宜大于50%；六、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋（加强区）。当设计无具体要求时，应符合下列规定：一、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；二、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；三、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；四、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。 说明：保证受力钢筋绑扎搭接接头的传力性能，搭接区域的箍筋对于约束搭接传力区域的混凝土、保证搭接钢筋传力至关重要。本条给出了受力钢筋机械连接和焊接的应用范围、连接区段的定义以及接头面积百分率的限制，受力钢筋搭接接头连接区段的定义、接头面积百分率的限制以及最小搭接接长度，箍筋直径、间距等构造要求 五、钢筋安装验收1、主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量对结构构件的受力性能有重要影响，必须符合设计要求。此为国家强制性条文，应严格执行，检查数量：全数检查。检验方法：观察，图纸核对、钢尺检查等。 2、一般项目钢筋安装位置的偏差应符合国家相关规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽 10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长 10钢尺检查宽、高 5钢尺检查受力钢筋间 距 10钢尺量两端、中间各一点，排 距 5 取最大值保护层厚度基 础 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板、墙、壳 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置 20钢尺检查预埋件中心线位置 5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查 钢筋安装位置的检验数量，在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查