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文档简介
2004年全国服装制作工职业技能大赛培 训 教 材(西裤制作部分)(预备会后修订本)大 赛 组 委 会二00四年五月前 言为了贯彻全国人才工作会议精神,加速培养高技能人才,经研究由中国服装协会、中国财贸轻纺烟草工会、中国就业培训技术指导中心、纺织行业职业技能鉴定指导中心共同举办“九牧王”杯2004年全国服装制作职工技能大赛活动。通过这次大赛活动,在全国服装业掀起一个“尊重科学、学习专业知识、提高操作技能”的热潮,培养一支高素质的服装队伍。为了配合这次大赛,便于职工、选手学习专业知识,委托国家服装质量监督检验中心(上海),根据GB/T2666-2001男女西裤标准、服装制作工艺及西裤弊病修正,编写“2004年全国服装制作工职工技能大赛”培训教材。由于时间少、缺乏经验教材有待完善,望阅读后提出修改意见。目 录一. 西裤国家标准规定310二. 男西裤基本常识1012三. 西裤制作设备的日常保养及简单故障应如何处理1213四. 西裤整烫的归拔原理1315五. 男西裤制作工艺1516六. 服装制作及西裤弊病修正1619七. 男西裤名词解释1925西裤国家标准规定一、对象、目的和要求:1对象:全国各服装企业的西裤操作能手,并经本地区选拔赛推荐为参加全国比赛的优秀选手。2目的和要求:应知考试的教材是为了检查选手在本专业知识与本专业技能是否同步发展,达到既能动手又能动脑,要求选手掌握GB/T2666-2001男、女西裤技术标准规定的全部技术条件及检验方法,达到会严格按照西裤工艺规程进行制作,并能对由于制作不当产生的质量缺陷,包括疑难杂症进行分析、预防及纠正。二、教材内容:1.2004年全国男西裤操作比赛应知考试的试题范围,主要依据:GB/T2666-2001男、女西裤标准. 男西裤制作基本常识. 男西裤制作工艺服装制作工艺及成衣弊病修正摘录男式长裤裁制弊病与修正部分。2西裤国家标准规定本标准规定了男、女西裤的要求、检验(测试)方法、检验分类规则,以及标志、包装、运输和贮存等全部技术特征。a.号型规定号:指人体的身高,以厘米为单位表示,是设计和选购服装肥瘦的依据。体型:是以人体的胸围与腰围的差数为依据来划分体型,并将体型分为四类。体型分类代号分别为Y、A、B、C。b.代号规定Y:表示胸围与腰围的差数为17cm22cm之间。A: 表示胸围与腰围的差数为12cm16cm之间。B: 表示胸围与腰围的差数为7cm11cm之间。C: 表示胸围与腰围的差数为2cm6cm之间。c.原材料规定: 里料:采用与所用面料性能、色泽相适合的里料,特殊需要除外。衬布:采用适合所用面料的衬布,其收缩率应与面料相适宜。缝线:采用适合所用面辅料、里料质量的缝线。钉扣线应于扣的色泽相适宜;钉商标线应与商标底色相适宜(装饰线除外)。钮扣、附件:采用适合所用面料的钮扣(装饰扣除外)、附件。钮扣附件无锈、光滑、耐用,经洗涤和熨烫后不变形、不变色。d.经纬向技术规定: 前身:经纱以熨烫线迹为准,倾斜不大于1.0cm,条料不允斜后身:经纱以熨烫线迹为准,左右倾斜不大于1.5cm,条格料倾斜不大于1.0cm。腰头:经纱倾斜不大于1.0cm,条格料倾斜不大于0.3cm。色织格料纬斜不大于3。e.对条对格规定:面料有明显条、格在1.0cm及以上的按表规定。部 位对 条 对 格 规 定侧 缝侧缝袋口10cm处格料对横,互差不大于0.3cm。前后裆缝条格对称,格料对横,互差 不大于0.3cm。袋盖与大身条料对条,格料对横,互差不大于0.3cm。注:特别设计不受此限。倒顺毛、阴阳格原料,全身顺向一致(长毛原料,全身上下顺向一致)。特殊图案面料以主图为准,全身顺向一致。f.拼接规定规定:腰头面、里允许拼接一处,男裤拼缝在后缝处,女裤拼缝在后缝或侧缝处。g.色差规定:腰头与大身色差不低于4级,其他表面部位高于4级。套装中上装与裤子的色差不低于4级。h.外观疵点规定:成品各部位疵点允许存在程度按表规定,成品各部位划分见下图。每个独立部位只允许疵点一处,未列入本标准的疵点按其形态,参照表相似疵点执行。疵 点 名 称各 部 位 允 许 存 在 程 度1号部位2号部位3号部位粗于一倍粗纱0.51.5cm1.53.0cm3.05.0cm大肚纱(三根)不允许1.0-2.0cm2.03.0cm毛 粒(个)246条 痕(折痕)不允许1.02.0cm2.04.0cm不明显斑 疵(油、锈、色斑)不允许不大于0.3cm2不明显不大于0.5cm2不明显i.缝制规定:针距密度见表项 目针 距 密 度备 注明暗线3cm 12-14针特殊需要除外包缝线3cm 不少于9针特殊需要除外手工针3cm 不少于7针特殊需要除外三角针3cm 不少于4针以单面计算锁 眼细线1cm 1214针机锁眼粗线1cm 不少于9针手工锁眼钉 扣细线每孔不少于8根线缠脚线高度与止口厚度相适应粗线每孔不少于4根线1) 各部位缝制线路顺、整齐、平服、牢固。2) 上下线松紧适宜,无跳线、断线。起落针处应有回针。3) 侧缝袋口下端打结处以上5cm至以下10cm之间、下裆缝上1/2处、后裆缝、 小裆缝缉两道线。或用链式缝迹缝制。4) 袋布的垫料要折光边或包缝。5) 袋口两端应打结,可采用套结机或平缝机回针。6) 锁眼定位准确,大小适宜,扣与眼对位,整齐牢固。钮脚高低适宜,线结不外露。7) 商标、号型标志、成分标志、洗涤标志位置端正,清晰准确。8) 各部位缝纫线迹30cm内不得有两处单跳和连续跳针,链式线迹不容许跳针。j.成品主要部位规格极限偏差规定:部位名称允许偏差裤 长 1.5腰 围 1.0k.外观质量规定: 部位名称外 观 质 量 规 定腰 头面、里、衬平服,松紧适宜。门、里襟面、里、衬平服,松紧适宜,长短互差不大于0.3cm.门襟不短于里襟前、后裆圆顺、平服。串 带长短、宽窄一致。位置准确、对称,前后互差不大于0.6cm,高低互差不大于0.3cm。裤 带袋位高低、前后大小互差不大于0.5cm,袋口顺直平服。裤 腿两裤腿长短、肥瘦互差不大于0.3cm。裤脚口两脚口大小互差不大于0.3cm。l.整烫外观规定:各部位熨烫平服、整洁,无烫黄、水渍、亮光。烫迹线顺直,臀部圆顺,裤脚平直。m.理化性能包括:干洗后缩率、色牢度、起毛起球、缝制强力。成品释放甲醛含量300 mg/kg。成品所用原料的成分和含量应与使用说明上标注的内容相符。成品缝子纰裂程度n.检验分类规则:成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样板中的单件产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级,批等级以抽样样本单件产品的品等数量划分。缺陷:单件产品不符合本标准所规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的性能、外观的影响程度,缺陷分成三类:a) 严重缺陷:严重降低产品的使用性能,严重影响产品外观的缺陷,称为严重缺陷。b) 重缺陷:不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品的外观,但较严重不符合标准规定的缺陷,称为重缺陷。c) 轻缺陷:不符合标准的规定,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷,称为轻缺陷。质量缺陷判定依据见表:项 目序号轻 缺 陷重 缺 陷严 重 缺 陷外观及缝 制质 量1.商标不端正,明显歪斜;钉商标线与商标底色的色泽不适应。使用说明内容不准确。使用说明内容缺项。2.使用粘合衬部位脱胶、渗胶、起皱。3.腰头面、衬、里不平服;腰里明显反吐;绱腰明显不顺;松紧不平。4.省道长短,左右不对称,互差大于0.8cm。5.串带长短,互差大于0.6cm;前后互差大于0.6cm;高低互差大于0.3cm。串带钉得不牢(一端掀起)。6.门里襟长短互差大于0.3cm;门襟短于里襟;门襟止口明显反吐;门袢缝合明显松紧不平。7.锁眼偏斜,扣与眼位互差大于0.3cm。锁眼跳线;开线;扣掉落。8.侧袋口明显不平服;不顺直;两袋口大小互差大于0.5cm。9.侧袋上口高低,前后互差大于0.5cm。10.后袋盖不圆顺、不方正、不平服;袋盖里明显反吐;嵌线宽窄大于0.2cm;袋盖小于袋口0.3cm以上。袋口明显毛露。11.袋布垫底不平服。12.侧缝不顺、不平服;缝子没分开。13.侧缝与裆缝不相对(裤烫迹线错位);横裆处两缝互差大于0.8cm;裤脚口两缝互差大于0.5cm。14.两裤腿、脚口左右大小不一致,互差大于0.3cm。15.裤脚口不齐, 吊脚大于0.6cm;晃脚两腿前后互差大于1.5cm。16.裤脚口折边宽度不一致;贴脚条止口不外露;不一致,位置不准确,互差大于0.6cm。17.缝纫线路明显不牢固、不顺直;面、底线松紧不适宜;接线处明显不重合。链式线跳线。明线双轨。18.缝合处连续跳针(30cm内出现两个单跳针,按连续计算);1、2部位针眼外露。 表面部位毛、脱、漏(影响使用和牢固)。19.各部位熨烫不平服;有明显水花、亮光、污渍。有明显污渍,污渍大于2cm2 ;水花大于4 cm2 。 有严重污渍,污渍大于50cm2 ;烫黄、破损等严重影响使用和美观。 20.表面有大于1.5cm的死线头3根以上。21.拼接不符合3.6规定。色 差22.表面部位色差不符合本标准规定半级以内;衬布影响色差低于34级。表面部位色差超过本标准规定半级以上;衬布影响色差低于3级。辅 料23.缝纫线色泽、色调与面料不相适应;钉扣线和色泽、色调不适应。疵 点24.2、3部位超本标准规定。1部位超标准规定。对 条对 格25.对条、对格、纬斜超本标准规定50及其以内。对条、对格、纬斜超本标准50以上。面料倒顺毛,全身顺向不一致;特殊图案顺向不一致。针 距26.低于本标准规定2针以内(含2针)。低于本标准规定2针以上。规格允许偏差27.规格超过本标准规定50以内。规格超过本标准规定50以上。规格超过本标准规定100及其以上。锁 眼28.锁眼间距互差大于0.3cm;偏斜大于0.2cm,纱线绽出。跳线;开线;毛漏;漏开眼。钉扣及附 件29.扣与眼位互差大于0.2cm(包括附件等);钉扣不牢。扣与眼位互差大于0.5cm(包括附件等)。钮扣、金属扣脱离(包括附件等);金属件锈蚀。拉 链30.绱拉链明显不平服、不顺直;拉链基布的色调与面料不适应。绱拉链宽窄互差0.5cm拉链缺齿,拉链锁头脱落。男西裤基本常识3. 男西裤基本常识a) 西裤制作主要测量部位:裤长、上裆长、腰围、臀围、下裆长、中裆宽、脚口宽。b) 西裤规格的来源:一是按实际人体测量后加放适当放松度,比如:腰围放11.5cm,臀围放814cm;二是按服装号型数据设计西裤规格,比如:裤长=号60+1(是指常规西裤),腰围型+(1或1.5cm),臀围臀围(净体)+(814cm)。上裆、下裆、中档等规格可按常规裁剪制图比例分配。c) 服装结构制图的部位代号序 号部 位代 号相应的英语单词及词组1腰 围WWaist girth2臀 围HHip girth3长 度LLength4腰围线WLWaist Line5臀围线HLHip Lined) 服装制图图线 单位:mme) 服装制图常用符号西裤制作设备的日常保养及简单故障应如何处理4.西裤制作设备的日常保养及简单故障应如何处理设备的维护保养主要有设备三好、四会、五定,三好是:用好、修好、管好机器设备;四会是:对机器设备要会使用、会保养、会检查、会排除故障;五定是:定量、定人、定点、定时、定质。按操作规程操作设备,维护保养的基本内容为:(1)经常擦洗设备的油污。(2)按规定正确润滑设备。(3)经常观察设备运转情况。西裤整烫的归拔原理5.西裤整烫的归拔原理后裤片的归拔熨烫第一步是以挺缝线(即俗称裤线)为界,归拔熨烫至侧缝(即俗称腿缝)为一侧。第二步是以挺缝线为界,归拔熨烫至下裆缝为一侧。第三步熨烫定型。将经归拔后的裤片裆缝和侧缝对齐,然后对折相叠,摆直。前裤片的归拔熨烫先将侧缝上部的袋口部位归直,注意别把袋口拉宽。在侧缝和下裆缝的中档部位要稍略拔开,同时向前挺缝处归烫,下裆缝的中档以上部位不得拨开,侧缝处和下裆缝的中档以下的腿肚部位要略拔弯,并向挺缝线部位归烫。以上归拨熨烫完成后,将前片的侧缝和下裆缝对叠放齐,使裤缝呈直线状,并使其与后裤片的裤缝相吻合,裤脚口要平齐。前后裤片都经过归、拔、熨烫以后,裤片对折放平,就成了两边长、中间短、臀部成隆起(即上凸)的形状,符合人体外形的造型。男西裤制作工艺6.男西裤制作工艺a) 前裤片主要工艺:双裥斜插袋,前裥位距门襟边10cm,裥位上端4cm,下边3.7cm,裥位长2.7cm,前裥位与后裥位中间距离3.6cm(上端计)。后裥位上端3.3cm,下边3cm,裥位长2.7cm,裥位按缝制示意图制作。袋口长17.7cm,压0.55cm袋止口线,袋上封口距腰头底边1cm,口袋底边为来去缝,压单明线0.5cm宽。前片尺寸20.8cm(从侧缝至门襟、里襟边缘)。前片加膝盖绸。后裤片主要工艺:单省、双嵌线袋,袋嵌线宽为0.5cm0.5cm,袋口长为14.4cm,以省尖为中点。袋口上边距腰头底边7cm,后省缝子上端为2cm,长7.5cm,省尖至袋位中间。袋布位双层折叠式,折叠位宽6cm,按刀眼位折叠。主唛缝在左后袋布正中,底边距折叠边缘4.5cm,周边压0.1cm单线。袋布周边来去缝,面压0.5cm单线。后片尺寸22.2cm(从侧缝至后中缝)。后裆缝机拉滚条。b) 门襟主要工艺:拉链长度17.8cm,门襟缉线宽3.4cm,上端缉至裤腰面超一针。门襟长以拉链下端拉链头往下1cm为准,门襟弧度按净样板制作。里襟形状按净样板制作。门襟上端盖住里襟0.6cm,门襟下端盖住里襟0.4cm。里襟拉链缉线0.15cm,上端缉至裤腰面超一针。门里襟合并,里襟盖住门襟不得小于0.4cm(弧弯处)。里襟过桥布两边折0.15cm边线,里襟过桥布长度从十字裆缝处至后裆弯6.5cm。c) 裤腰主要工艺:左腰头为剑尾式,剑尾顶尖与门襟垂距5.5cm。裤钩订在拉链上端裤腰正中位置,左右吻合。裤腰高3.7cm,裤腰缉暗线,6个裤串带缉暗线,右前裤串带串铁牌。前裤串带边与前裥位边缘平齐,左右裤片个一个,后片距侧缝3cm平齐左右各一个裤串带,距后中3.6cm处左右各一个。裤串带下端以腰底往下1.1cm,裤袢上端距腰边0.1cm。洗水唛缝在右前腰里衬布,距袋布折叠处1.3cm。后裤片从侧缝倒缝位开始分缝,后裤片分缝与腰衬缝合。d) 熨烫整理主要工艺:内外侧缝分缝烫开,平服不起皱。后裆缝分缝烫平。后袋烫平,两嵌线大小要均匀,周围平整。袋布前后裆缝、缝线烫平,不起皱,内外平整。裤腰头中缝分开烫平,内外平整。裤腰、前裥、门里襟熨烫平整,前裥对准前中线,后裥位裥尖熨烫至边带口下1cm止。按裤子的前后中线熨烫出烫迹线,前烫迹线从脚口烫至前裥。后烫迹线,从脚口烫至后袋位下4cm处。服装制作及西裤弊病修正 7.服装制作及西裤弊病修正 a) 裤脚前后(裤子跑步)的缺陷是如何产生的?应如何修正?(1)裤子拔裆松紧不一致,形成后烫迹线长短。(2)缉合后缝时上下两片有松紧。(3)下裆缝的十字缝没有对齐,差距太大。(4)在前后烫迹线处绱腰头缝头有大小。预防和修正方法:(1) 在拔裆时要防止松紧不一,后片两片都要拔裆,又要防止在拔裆时上下两片移动。(2)缉合后缝时上下两片松紧必须一致。(3)对准下裆十字缝,防止移动与错位。(4)要注意前后烫迹线处保持一致。b) 裤子夹裆是如何产生的?应如何修正?(1)前后裤片上裆不够深(2)后裆弧线深浅不适宜预防和修正方法:(1)将前后裆缝同时剪下(2)适当挖深 后裆弧线(3)臀围线移下(4)后缝弧线适当放直,侧缝适当划进。c) 裤子下裆缝吊紧,脚口不齐是如何产生的?应如何修正?(1)后裤片拔裆不透(2)拷边线与下裆缝缉线抽紧(3)前后下裆缝缉线有松紧(4)下裆缝头太大预防和修正方法:(1)在拔裆时,中裆以上朝上伸拔,中档以下朝下伸拔。(2)放松拷边线并校正裆缝缉线(3)前后裆缝松紧适宜(4)下裆缝一般缝头应掌握在0.8cm1cm之间。(5)将侧缝与裆缝合起来,如发现脚口起翘不齐,应给予剪齐。(6)缝缉下裆缝时,中档以下横丝要回正。d) 腰缝起皱、不平服是如何产生的?应如何修正?腰头小于腰口,绱腰时腰口层拢太多预防和修正方法:(1)要校正腰头与腰口的规格,放出腰头尺寸或者改小腰口围。(2)绱腰时,松紧要适宜。e) 小裆不平、起绺是如何产生的?应如何修正?(1)前窿门弯度不顺(2)门、里襟绱还口(3)绱门、里襟时,两边小裆缝头缉线不顺(4)裤后片下裆缝10cm斜丝处拉还(5)缉压门里襟时裤片移动预防和修正方法:(1)将小裆折开、烫平,再将前窿门弧线劈剪顺直。(2) 绱缉门里襟时,里襟与大身松紧适宜,门襟的贴门襟宜送不宜紧,否则会影响外形不平。(3)缉小裆缝头要自然圆顺,在下裆向上缉时,缝头要从1cm起自然减至0.8cm缉圆顺。(4)要防止裤后片下裆缝上端10cm斜丝伸开绱还。(5)手扎、缉压门、里襟时,横直形绺要回正,防止纰裂斜曲而产生小裆不平。男西裤名词解释8.男西裤名词解释a) 裤子成品术语:下装部位 上裆:腰头上口至横裆间的部位。烫迹线:裤子前后身的中心直线。裤卷脚:裤脚口往上外翻的部位。裤脚口:裤脚下口的边沿。横裆:下裆下部最宽出。侧缝:裤子前后身缝合的外侧缝。中裆:一般为裤脚口至臀围线二分之一处。脚口折边:裤脚口折在里面的边。下裆缝:裤子前后身缝合从裆部至脚口的里侧缝腰头:与裤身缝合的带状部件,可将裤固持在腰部。腰头上口:腰头的上边沿部位。腰缝:腰头与裤身缝合后的缝子。腰里:腰头的里子。裤腰省:裤前后身为配合人体曲线而缝合的三角形区域,省尖指向人体凸起处。裤裥:裤前身在裁片上预贸出的宽松量,通常经熨烫后塑出裥形,作为装饰或增加活动放松量。小裆缝:裤子前身小裆缝合的缝子。后裆缝:裤子后身裆缝合的缝子下装部件侧缝:侧缝上部装的直袋口裤袋。侧缝斜袋:侧缝上部装的斜袋口裤袋。侧缝横袋:侧缝外装的横向袋口裤袋。表袋:裤腰头处的小袋。b) 裤子裁剪制图术语及制图裤子基本线:裤子裁剪制图的基础线。裤长线:与裤子基本线平行,确定裤身长的位置线。横裆线:与裤长线平行,表示上裆的位置线。臀围线:与裤长线平行,表示臀部的位置线。中裆线:与横裆线平行,表示膝部的位置线。侧缝直线:与裤长线垂直,围度尺寸的基础线。前裆直线:与侧缝直线平行,表示前臀围宽度的线。前裆内撇线:与前裆直线平行,表示前裆缝向内撇的线。小裆宽线:与前裆直线平行,表示小裆宽度的线。烫迹线:与裤子基本线垂直,前后裤片的烫迹线。前腰围线:在裤长线上,确定膝围尺寸的线。中裆围线:在中裆线上,确定裤脚口尺寸的线。脚口围线:在裤子基本线上,确定裤脚口尺寸的线。侧缝弧线:裤外的轮廓线。直袋位线:表示直袋口的位置和大小的线。前裆弧线:前裆轮廓线。下裆线:裤内侧的轮廓线。裥位线:裤腰处打裥的位置线。落裆线:与横裆线平行,表示后裤片裆深下落尺寸的线。后翘线:后裤片起翘的高度线。后腰缝线:裤后片腰缝的轮廓线。后裆宽线:腰围至臀围尺寸决定的后裆宽度线。后裆弧线:后裆缝轮廓线。后省线:后裤片裤腰收省的位置线。后袋线:后袋位置线。腰头上口线:腰头上口的线。腰头下口线:腰头与裤身缝
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