吊篮方案.doc

5#楼、6#楼吊篮施工方案目 录1、编制依据22、工程概况23、吊篮主要性能技术参数及结构简图34、施工管理55、安装要求.56、安装过程.77、注意事项.108、安全系数验算.119、安全操作规程.1210、施工中的应急处理.1211、电动吊篮的移位.1312、电动吊篮的拆卸.15电动吊篮安装方案1、编制依据序号名称编号1高处作业吊篮国家标准GB19155-20032ZLD630型高处作业吊篮使用说明书35#楼、6#楼施工组织设计45#楼、6#楼施工图纸2、工程概况因外立面为挤塑聚苯板板粘贴及仿砖质感涂料装饰施工，根据本工程特点及现场要求采用ZLD63电动吊篮进行外装施工，吊篮尺寸根据外立面结构布置，本方案设计为满挂外立面，吊篮布置图附图，最大吊篮为6米。详情见附后吊篮配置图。3、吊篮技术性能及结构简图3.1ZLP630型电动吊篮主要性能技术参数 型号项目单位ZLP630额定载重Kg630提升速度M/Min9-11平台尺寸(长宽高)M（23）0.761.45提升机功率KW1.52电压V380转速r.p.m 1420制动力矩N- m15安全锁型号防倾斜式允许冲击力KN20质量悬吊平台Kg175提升机Kg46*2安全锁Kg5*2悬挂机构Kg346（不含配重）电箱Kg15整机Kg615/718 配重Kg抗倾覆系数大于2钢丝绳425Fi+PP-8.3破断拉力51800N电缆线32.5+21.5 三相五线制3.2ZLP630型电动吊篮结构简图：3.3吊篮布置及用电吊篮配置图见附图吊篮用电量按每台吊篮3KW及吊篮数量的乘数负荷过盈配置；主电缆需要16平方的国标电缆线；4、施工管理4.1 驻场维修员4.1.1计划4名项目维修员，每栋楼各2名，负责现场吊篮安装指导,对于安装完毕的吊篮进行调试,并进行空载运行试验。操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠，并经公司及承租方有关安全、机械负责人验收后方可使用4.1.2吊篮投入使用后每天工作前对配重及悬挂机构进行检查，并且按照设备使用说明对吊篮进行日常维护。4.1.3 安全员：负责吊篮验收，对现场吊篮进行不定期检查，对施工中存在的不安全因素进行督导整改。5、安装要求5.1 电梯或塔吊配合屋面机构的运输。5.2 在屋面的中心位置配置电动吊篮接线的电源箱，必须是380V，三相五线制电源。5.3 施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警线或安全廊,并设置明显警示标志和配备安监督人员。5.4安装工艺流程图：5.5悬挂机构的安装顺序6、安装过程：6.1 安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。6.2 按安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。6.3 悬挂机构安装。在最高位置平坦处安装悬挂机构，将配重铁全额整齐码放在承重架上，并加以固定。工作钢丝绳两吊点间间距与悬吊平台长度相同。确认悬挂机构安装合格后方可进行其他安装。6.4 钢丝绳的安装。将钢丝绳分别用U形卡扣装于悬挂机构前梁端部的心形环上，另一端沿建筑物外沿垂下地面。垂放时钢丝绳不能交叉缠绕。放至地面后分别将工作绳穿入提升机，将安全绳穿入安全锁。6.5 电气箱挂在悬吊平台的外侧，接通电源，应注意电源的相序应符合电气按钮的设置，红色为上升按钮，绿色为下降按钮。否则行程限位将失效。6.6 绳坠铁安装在钢丝绳距三层顶版脚手板上20cm的位置。安全绳必须安装绳坠铁。6.7 检查。对整体各部件进行检查、紧固。6.8 安全锁试验。首先将悬吊平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离三层顶版脚手板上1m处左右，关闭一端提升机，操纵另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，然后测量悬吊平台底部距地面高度差即为锁绳距离，检查其是否符合标准要求。左右两端安全锁的检查方法对称。6.9 空载试运行。启动电源，使悬吊平台在距三层顶版脚手板上2m的行程中做上下运行三次。运行时应符合下列要求：电路正常且灵敏可靠；提升机升降平稳，起动、制动正常，无异常声音；其他各部分均无异常。6.10 静载荷试验。往悬吊平台内加载配重块，使之升至离三层顶版脚手板1m处停止，检查吊篮各部件无永性变形即可。6.11 动载荷试验。试验人员戴好安帽进入悬吊平台，将安全带系挂在独立保险绳上。试验时应使电动吊篮达到额定载荷（包括试验人员重量）。将悬吊平台升至超高限位止挡，上升电路被切断，悬吊平台自动停止上升，上限位效，再将悬吊平台下降至距三层顶版脚手板上1m处，关闭电源，试验结束。6.12验收、交接。安装完毕后，由项目安全人员、技术以及监理工程师进行验收检查，检查内容应符合电动吊篮安装验收记录要求。经双方有关人员签字后方可投入使用。7、注意事项：7.1安装地面应选择水平面，遇有斜坡面时，应在脚轮下面用木板可靠垫平，并将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.53厘米厚的木板（长300mm宽200mm），防止破坏防水保温层面。7.2可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。7.3前梁伸出端悬伸长度额定调整范围ZLP630型吊篮为0.31.5米。超过额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷，并经责任部门确认后方可使用。7.4前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。7.5两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小35厘米。7.6张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘35厘米，产生预应力，提高前梁刚度。7.7装钢丝绳时，绳夹的数量不少于4个，U形开口在钢丝绳尾瑞对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至直径13。7.8垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好札紧，不得任意散放地面。7.9悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定；最好用木楔将脚轮楔紧。并检查各连接螺栓应可靠紧固，不可有虚紧或松动。 7.10屋面处的埋件放置在顶板上下铁之间，预埋件使用20mm圆钢，做法示意图如下：8、安全系数验算8.1 钢丝绳的安全系数钢丝绳的安全系数值不应小于9。其公式为：n=Sa/w式中N安全系数；S单根承重钢丝绳的额定破断拉力，KN；（51800N）A承重的钢丝绳根数；（2根）W包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。（888Kg）其中：吊篮平台175 Kg 提升机48*2=96 Kg 电器箱15 Kg 电缆线32 Kg 安全锁20 Kg 重锤15*2=30 Kg 地脚轮5*4=20 Kg 额定载荷500 Kg将以上数值套入公式: 51.82/8880.0098指示 计算结果为: 128.2 抗倾覆系数结构简图抗倾覆系数计算公式：K=GBFA2式中：K抗倾覆系数G配重铁的总质量（单位为Kg）F悬吊平台和额载重量之和（单位为Kg）A承重钢丝绳中心到支点间的距离（单位为m）B配重中心到支点间的距离（单位为m）根据此计算公式来计算现场安装吊篮的抗倾覆系9、安全操作规程9.1作业前检查：9.1.1年满18周岁，无不适应高处作业的疾病。9.1.2上吊篮操作人员必须有2人，但不得超过3人。严禁单人升空作业。9.1.3作业时应佩带附有本人照片的特种作业操作证。9.1.4作业人员必须佩戴安全带、安全帽，安全带上自锁扣应扣在单独牢固固定在建筑物上方的悬挂生命绳上。不得穿着拖鞋或其他易滑鞋作业。9.2检查事项：9.2.1电缆线各个插头，插座有无破损，连接是否完好。9.2.2按动各个开关按钮，应无异常。按动运行开关时同时按下急停开关，吊篮应及时停止运行。9.2.3按动行程开关时，吊篮应停止上行运行。9.2.4检查平台各个焊口及螺栓连接有无异常现象。9.2.5提升机运行时应无异常噪音、发热和异味等现象。9.2.6将平台提升至离三层顶版脚手板上1米高，停止后应无滑降现象。手动松开制动装置能均速下降，其速度应小于12米/分。9.2.7安全钢丝绳在安全锁开锁状态下能自由通过。9.2.8提升一侧提升机，使吊篮倾角大于4度，测试安全锁能否锁绳。若不能锁住，则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。9.2.9操作吊篮前应有专人检查屋面悬挂机构、绳扣、螺栓是否开脱、松动，配重铁数量是否足够，放置是否妥当。9.2.10每天操作前应由驻守工地维修员检查。9.3操作规程：9.3.1吊篮运行时，严禁超载，平台内载荷应均匀分布，ZLP630型额定载荷是630kg。9.3.2作业人员必须从地面进出吊篮，严禁从窗户攀入吊篮。严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。由于本工程3层以下是满搭设钢管架子，吊篮无法降落至地面，只能停放在3层上，所以吊篮停稳之后，必须与主体结构连接稳固，施工人员才可以上下篮，并且在离开时做可靠固定，防止刮风吊篮摆动。9.3.3现场距吊篮10米内不得有高压线。9.3.4出现雷阵雨、大雾、五级风等恶劣气候天气下，不得使用吊篮进行作业。9.3.5工作平台倾斜时应及时调整，两端高度差不宜超过15公分。9.3.6吊篮平台运行至行程限位块时，平台自动停止运行，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。9.3.7吊篮平台作上下运行时，平台与墙面应保持1020cm的距离，操作人员面部应朝墙面，时刻注意结构变化，遇到墙面有出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开障碍物。9.3.8作业人员上岗前严禁喝酒。9.3.9在有风条件下施工，作业人员在作上下运行时，要检查电缆线和钢丝绳是否相互缠绕，发现缠绕后，应立既停止作业，将其理顺后，在作运行。9.3.10吊篮下行至离地面30公分时，应停止运行，防止绳坠铁将导绳轮架拉坏。9.3.11吊篮停止使用时，应将控制箱内电源开关关闭。9.3.12作业过程中应随时注意，防止异物卷进提升机内和安全锁孔内。特别注意钢丝绳不得沾有沙浆、玻璃胶等杂物。9.3.13吊篮出现故障后，应及时通知现场维修员，故障排除后，方可进行操作。9.3.14夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX，并在施工范围内设置警戒信号灯。9.4电气焊作业：9.4.1电焊机（氧、乙炔瓶）严禁放置在吊篮上。9.4.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。9.4.3电焊钳不能搭在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。9.4.4严防电（气）焊渣溅到钢丝绳上。9.5电源线注意事项：9.5.1作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。9.5.2电缆插头与控制箱插头连接好后，应将电缆捆在平台的扶手上。9.5.3随时注意电缆有无破损情况，应及时用绝缘胶布将破损处包严，防止铜丝外露打火伤人。10、施工中的应急处理在施工中,如遇到如下特殊情况,应保持镇静,并采取相应应急措施.10.1施工中突然停电10.1.1施工中突然停电时,应立即切断电箱电源开关,防止送电时发生意外,等待接到来电通知后再合上电源开关,并经检查正常后开始工作.10.1.2如停电后需要返回地面时,应同时抬起两面端提升机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由滑降至地面.10.2悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止10.2.1悬吊台在升、降过程中如松开按钮后不能停止时，应立即按下电箱门上的红色急停开关，检查接触器接触情况清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，使用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。10.3悬吊平台因水平倾斜面自动锁绳10.3.1悬吊平台在升、降过程中或一端滑降面水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。10.4工作钢丝绳因松股,扭结或提升机机件损坏卡塞在提升机内10.4.1工作钢丝绳子发生卡塞在提升机内时,应立即停机。严禁反复升、降强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全锁措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经对提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。10.5工作钢丝绳断裂时：悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时,悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。11、电动吊篮的移位：1）首先将需要移位的吊篮降至平坦的地面上，将地面多余的钢丝绳松开理顺，拆卸掉钢丝绳重锤，将安全钢丝绳从安全锁内抽出。将工作绳从提升机内退出，在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定理顺，防止地面多余的钢丝绳缠绕，在提升机的机械退出过程中造成钢丝绳打死结或卡塞在提升机壳内。2）钢丝绳全部退出后，将电缆线插头拔开，松开电缆线与吊篮平台的连接。完成以上任务后留一人在地面，拦截过往的行人，防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故，其他人全部到屋面移动支架机构。3）移动支架机构时首先要将钢丝绳拉至屋面上，在移动支架机构前首先要搬下一部配重铁（不能全部搬下，每个至少保留4块配重铁）以便将支架机构向后搬动，使钢丝绳靠近墙面，以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。4）在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中如果没有障碍物，可以将支架直接搬过去，如果有障碍物则需要对支架机构进行解体，拆散后搬运至将要安装的位置，然后在组装起来，组装支架机构时应注意以下几点：4.1）支架机构的前梁悬挑长度严禁超过1.7米(前支架到钢丝绳垂放点的间距).4.2）支架机构各个部件如果有开焊或变形现象的必须进行更换.4.3）加强绳必须拉紧,拉紧程度是前粱略向上翘3_5厘米。4.4）螺丝必须拧紧.横梁的连接处横梁与后支架的连接处前后支架的伸缩杆均不得少于2个螺栓.4.5）在垂放钢丝绳前必须确保后支架压放4块配重铁.4.6）在没有确定阳台的结构是否能够承重前,严禁将前支架放置在阳台上面.4.7）在支架机构定位后将配重铁码放在后支架上,用钢丝绳穿好,用U形卡锁起来.5）在移支动电缆线前，首先要断开电源，防止有橡胶皮破损现发生漏电现象。电缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。（在抽放电缆线过程中，如发现有外皮破损现象时，应立既进行绝缘保护处理。6）最后进行生命绳的移动，同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。7）以上作业过程中，所有涉及临边作业的，必须配戴安全带，并且安全带与建筑物连接。8）支架安装完毕后，必须由工地负责进行最后检查，确认合格后，带领施工人员返回地面，进行吊篮平台的组装。9）首先将吊篮平台移动至施工位置，根据安装的支架尺寸组装相对应的吊篮平台。在吊篮平台