06 JNA_PLS 控制系统有答案.doc

JOY MINING MACHINERY PRODUCT TRAINING & ASSESSMENT DOCUMENTJNA / PLC 连续采煤机系列产品 久益服务工程师培训模块6-发现并能处理控制系统出现的故障答案-仅内部使用学员日期讲师日期理论考核员日期实践考核员日期原始文件存入学员档案中修订情况修正页码修改描述日期目录考核指南3基础知识和技巧3,4技能认证标准4久益设备技能认证表5 - 6理论考核7 - 15实践考核复习16学员自审目录17实践考核18-20考核总结21如果没有得到出版者明确的书面许可，不得以机、电等包括照相复制在内的任何形式进行复制。没有得到有资格人员的认可，资格认证无效。考核指南这一单元将通过实际操作演示及问答的形势进行考核学员的技能。用灰色标出的部分是本次技能考核的内容。 考核要点久益公司确认具有以下各方面能力是有效考核必不可少的依据： 理解讲述并能使用原始设备制造商的安全规则和说明 理解并能讲述系统维护要求 理解图纸以及技术步骤 识别系统部件及其功能 诊断发现并能处理机械系统出现的故障 诊断发现并能处理机械系统出现的故障 诊断发现并能处理控制系统出现的故障 诊断发现并能处理机械系统出现的故障 执行系统维护和检查。依据来源本单元的依据通过以下方法收集： 车间的实际操作演示 通过问答形式评定车间演示等级 学习的完成情况 演示设备维护和调节程序 培训记录和日志的检查学习顺序包括重要的或者是进步性的测试以确保学员更好的理解实际操作中所需的理论知识。基础知识和技巧成绩的一致性 成绩的一致性在很多情况下是由现场条件，学员个性以及财政花费或补贴等可变因素共同决定。 测试必须符合模块中所列出的关键方面。 考核程度要求获得并保持现有水平，已经由相关权威机构认可的技能除外。基础知识 学员最基本必须具有以下各项知识： 原始设备制造商的安全说明 系统隔离所需条件或程序 系统操作安全规程 系统部件功能 系统基本诊断步骤和技术 系统维护要求和程序基础技能 学员具有以下技能： 使用原始设备制造商安全说明 使用操作安全要求 获取，理解，使用并能讲述技术信息 手和眼够熟练协调能力 使用诊断和故障排查技术 使用手动工具 维护设备记录技能认证标准学员完成测试所的技能表明学员在培训过程中已经达到认定课程的学习效果。 规范操作设备为进一步技能考核提供了依据。得分标准： 使用比例方法来划分学员的能力。 学员在理论测试这部分必须得到测试标准的八学分，实践测试（知识，技能和态度/行为）才视为合格学员。 知识： 学员在知识这部分必须得到测试标准的80%以上才视为资格学员0% - 19%20% - 39%40% - 59%60% - 79%80% - 100%0学分2学分4学分6学分8学分不了解设备知识，所有标准都不达标。 需要重新培训。初步了解设备知识，主要标准不达标。 需要重新培训。了解设备知识，但是仍然有某些标准未达标。 重新学习培训资料，重新测试。比较熟悉设备知识，但是仍有少数标准未达标。 重新学习培训资料，重新测试。熟练掌握设备知识。 学员能够应用已有知识执行给定工作并能根据规范训练。 有工作经验，学员符合实践考核调解。技能： 学员在技能这部分必须得到测试标准的100%以上才视为资格学员。不合格合格0学分2学分学员应用知识和技能的能力未达标， 需要重新培训。学员使用知识和技能的能力突出， 学员能够应用已有知识执行给定工作或根据制定标准完成培训。可调整情况考核有可能因下列原因做出调整： 读写能力和计算能力 由于疲劳或者生病的短期延迟 如果实践中不能供电将作模拟仿真操作 如果实践中设备受到影响将作模拟仿真操作。申请机制如果学员不满意考核结果，学员可与我们在久益公司的直接管理人员商讨。久益设备技能认证表技能模块主要的执行标准（PC）资料模块1计划准备a明确在你操作之前必须作的准备工作b知道怎么查找和使用安全信息。C在工作中知道怎么查找和使用技术信息。d与包括久益公司及客户在内的其他人员协调工作。e根据久益公司要求完成并将所需文件存入档案。模块2设备操作a识别设备部件并熟悉其功能。b根据技术文件执行预启动，启动，停机及隔离程序。C根据久益公司的技术文件操作设备。d根据技术文件诊断并处理危险和紧急情况模块3发现并能处理机械系统出现的故障a在机械系统工作时使用现场安全系统和程序包括隔离程序。b识别机械系统部件并熟悉其功能。C执行系统维护和检查。d诊断，识别并处理机械故障。模块4发现并能处理机械系统出现的故障a在液压系统工作时使用现场安全系统和程序包括隔离程序。b识别液压系统部件并熟悉其功能。C执行系统维护和检查。d诊断，识别并处理液压故障。 久益设备技能认证表技能模块主要的执行标准（PC）资料模块5发现并能处理电气系统出现的故障a在电气系统工作时使用现场安全系统和程序包括隔离程序。b识别电气系统部件并熟悉其功能。C执行系统维护和检查。d诊断，识别并应对电气故障。模块6发现并能处理控制系统出现的故障a在控制系统工作时使用现场安全系统和程序包括隔离程序。b识别控制系统部件并熟悉其功能。C根据技术文件，应用控制系统执行设备检查和故障排查。d诊断，识别并应对控制系统故障。e处理故障或者将未完成的工作清晰描述给其他人来完成。f获得现场批准，安装新的控制软件。g根据久益公司程序安装并测试控制系统软件。模块7检修前/重置检查，设备的试运行及安装a在执行设备检查核试运行工作时应用现场安全系统和程序,包括隔离程序。b按照文件执行检修前/重置检查。C按照文件执行试运行/安装检查d诊断，识别并处理调试故障。模块6-发现并能处理控制系统出现的故障第一部分- 理论测试课程6A-在控制系统工作时应用现场安全系统和程序包括隔离程序。问题答案Q1如果设备出现了故障，必须采取哪三种措施？1. 隔离设备闭锁并挂牌2. 立即通知负责人和你的主管。3. 切勿带故障操作煤机。Q2主隔离开关是否能切断断路器电源侧或拖曳电缆的电源？不能 在进入电控箱或在电源回路工作时，必须从上一级切断电源。Q3说出一个用于隔离电源的部件，并说明如何有效检测隔离？ 主隔离开关-启动泵 1050V断路器- 试启动泵电机 电源-煤机照明和显示屏是否断电。Q4. 识别安全标识，并说出这些标识在设备的什么位置？标识意思此标牌位于控制器箱体和电机等与电源连接的设备上。 它警告这里存在高电压危险。 切勿在标有此标实的电控箱和设备部件上工作，除非设备电源已经断开。Q5. Q6. 判断下列说明是对还是错。对错说明对术语“切断电源”的意思是挂牌，闭锁和把拖曳电缆从负荷中心上完全分离。错不经过合格培训也可以操作设备。对按下急停按钮，不切断电气部件的电源。对只有经过培训的和有资质的人员才能打开或在电控箱内工作。课程6B-识别控制系统部件及其功能。主题6B-控制系统部件识别。Q6. 从下列列表中，识别控制系统的部件。编号部件编号部件1接收器(RX) 4显示器（VDU）2可编程逻辑控制器5天线3控制器6遥控器（TX）15345236Q7. 从下列列表中，识别PLC的部件。编号部件编号部件124 VDC 电源5CPU2可编程逻辑控制器6模拟模块3EPROM7数字模块4电缆插口51114367421756Q8. 从下列列表中，识别JNA单元的部件和端口。编号部件编号部件1110 VAC 电源插口5DCR 插口 (ESR 连接)2JNA显示6输入/输出端口液压控制3煤机应用程序（MPA）7输入/输出端口电机控制4I.S 端口 (RX 连接)8输入/输出端口行走&电机控制385721643Q9. 从下列列表中，识别VDU选择和端子。编号部件编号部件124 VDC 电源端子4模式选择器2VDU 5数据线端子3功能选择器6控制接线341265Q10. 判断下列控制系统部件信息的正误。对错说明对本安电源电缆给接收器提供8 VDC，一个信号和一个公共线。对如果通讯数据和数据线正常，DCR（数据检查继电器）将使ESR得电。错使用不同遥控器的煤机间的MAP可以互换。Q11. 煤机操作之前，写出遥控器的正确操作步骤。编号步骤1本安电源必须接到接收器。2用教/学电缆连接遥控器和接收器的教/学插口。3闪烁的教/学LED指示遥控器正在接收教学过程。4从遥控器上拆下教/学电缆。Q12. 写出把遥控器正确连接到控制系统的正确步骤。编号步骤1把通讯电缆连到遥控器。 2拆开到接收器的本安电缆。3把通讯电缆连到本安电缆。Q13. 在JNA功能前打上叉。编号步骤X装MAPX给接收器提供8VDC电源对煤机功能提供连续监控。X从接收器获得数据，然后传给PLC。PLC是系统的主控制器。X使ESR继电器得电。软件从非易失EPROM下载到PLCX提供诊断能力课程6C-根据技术文件，应用控制系统执行设备检查和故障排查。主题6C.1-操作JNN显示屏 Q14. 判断对错对错说明对遥控器用于操作JNA屏幕错你没有必要按着遥控器上的PAGE TURNER翻页按钮来使黄/灰按钮具有翻页按钮的功能。对选择按钮打开菜单框内的高亮显示按钮。 对后退按钮用于返回先前显示的屏幕。错F1按钮在每个屏幕中的功能都是一样的。错F2/F3仅在参数屏幕中使用。对上/下按钮在菜单框中高亮显示所选中的菜单。Topic 6 C.2 Navigate VDU for current and Voltage InformationQUESTIONANSWERQ15.The VDU can display current and voltage values for which motors?VDU能显示哪些电机的电流和电压值？ LH and RH Cutter amps左右截割电机电流 Fan Amps风机电流 LH and RH Traction volts左右行走电压 LH and RH Traction amps左右行走电流 LH and RH Conveyor amps刮板机左右电机电流Q16. Number the steps in order to display voltage or current values on the VDU using the controls on the master station?NUMBERSTEPS3Repeat Step 2 until the required value is displayed.1Start the hydraulic pump motor2Turn the Control switch to the ENTER position, and then release itQ17. Number the steps in order to display voltage or current values on the VDU using the controls on the remote station?NUMBERSTEPS3Press the START button.1Start the hydraulic pump motor2Press and hold the AuxA button5Repeat steps 1 to 4 to display the next page4Release both buttons6Continue to repeat steps 1 to 4 until the required page is displayedTopic 6 C.3 JNA Screens Fault InformationQUESTIONANSWERQ18.Which JNA Display screens are used to access faultfinding information? Event Log Remote Status Output and Interlock Status Combined StatusTopic 6 C.4 VDU Fault InformationQ19. Are these statements TRUE or FALSE?TRUEFALSESTATEMENTFalseWhen the VDU displays a trip condition, only one message is displayed to assist in faultfinding TrueTo display trip information, rotate the relevant start switch on the master station to its START position FalseOperate a traction lever to access additional information for any trip诊断，识别并应对控制系统故障。Topic 6 D.1 VDU Control System Fault InformationQ20. Match the Watchdog Messages with the Diagnosis.Place the number in the answer box to match the diagnosis to be taken.WATCHDOG MESSAGEANSWERDIAGNOSIS1Watchdog Relay Fault1The fault is with the watchdog relay in the master station or associated wiring2Internal PLC Watchdog Fault 2Check for loose modules within the PLC If none are found, replace the PLC3Pump, Cutter, Conveyor Contactor Watchdog Fault3Check for frozen contactor or an auxiliary switch stuck in the closed position on the contactorQ21. If the VDU displays the COMPUTER INTERFACE message and the pump will not start, what should you check?Place a cross in the box for the action to be taken.ANSWERSTATEMENTThe fault lies between outputs Q24 and Q21 (on the 24V output card in the PLC Slot 0/9) and the Message/Data and Data Hold connections to the VDUXThe fault is in the PLC or the 110V supply to the PLCCheck: The CPU has not come loose and the EPROM in the CPU is correctly located. If no fault found, replace the PLCQ22. Use the drawing supplied to complete the table below for the PLC input and output signals?DWG No. 5000029511WIRE NUMBERFUNCTIONSIGNAL VOLTAGEQ01Digital output to energize Pump Contactor Coil110 VACQ41Digital output to energize Watchdog Relay 110 VACQ05Digital output to energize RH Cutter E/L search relay110 VACI54Digital input to confirm Conveyor Reverse status24 VDCQ61Right Forward Digital Output to Firing Package 110 VACI01Digital input to energize Pump Contactor Coil24 VDCZB9 & ZB 10Analogue input to indicate cutter boom hight0 12 VDCTopic 6 D.2 JNA Control System Fault InformationQ23. Use the drawing below to complete the table of JNA input and output signals?2314 DWG No. 5000029511WIRE NUMBERFUNCTIONSIGNAL VOLTAGE129Digital output to energize Pump Contactor Coil24 VDC84Digital output to energize Conveyor Contactor Coil24 VDC711Digital output to energize Shear Up solenoid100 VDC90Digital output to keep Cutter contactor energized24 VDCLesson 6G Install and test control system software in accordance with Joy procedures.Topic 6 G.1 Install MAP and test machine functionalityQ25. Place the number in the answer box to explain the steps to be taken before a MAP is changed out.ANSWERSTEP4Organize a date and time with customer to change out MAP1Check the machine serial number3Confirm with Joy Engineering that the MAP revision is correct for the machine.2Check the MAP revisionQ26. Place the number in the answer box to explain the steps to be taken when a MAP is changed out.ANSWERSTEP9Give feedback to Joy and the Customer using a Service Engineer report1List all current machine parameter settings4Replace the MAP cartridge then close the enclosure3Open the enclosure which contains the JNA unit 5Reconnect power and wait for MAP cartridge to load7Set all parameter settings according to the list6At completion of load process, recycle power to the machine8Start the machine and test functionality2Disconnect and Isolate powerTopic 6 G.2 Install EPROM and test machine functionalityQ27. Place the number in the answer box to explain the steps to be taken before an EPROM is changed out.ANSWERSTEP3Confirm with Joy Engineering that the EPROM part number is correct for the machine.1Check the machine serial number2Check the EPROM part number4Organize a date and time with customer to change out the EPROM Q28. Place the number in the answer box to explain the steps to be taken when a EPROM is changed out.ANSWERSTEP7Give feedback to Joy and the Customer using a Service Engineer report1Disconnect and Isolate power5Close the enclosure and reconnect power3Remove the CPU from PLC, then remove the EPROM with an approved tool6Start the machine and test functionality4Fit new EPROM to the CPU, then replace the CPU 2Open enclosure which contains the PLC理论考核结果题目数正确题目数理论考核员日期实践考核复习以下项目在参加实践考核之前需要进一步复习。页码问题标号学员讲师下一部分是实践考核这一部分必须通过操作连续采煤机来完成合格的考核员必须签署此考卷 学员自审目录实践测试之前，应用以下题目作自我估评。实践考核包括基于这些课程目标的题目我能：当在设备上工作时，应用现场安全系统和规程，包括隔离程序。 识别控制系统部件并熟悉其功能。根据技术文件，应用控制系统执行设备检查和故障排查。Navigate JNA Screens Navigate VDU Screens 诊断，识别并应对控制系统故障。 Install and test control system software in accordance with Joy procedures我已经完成自审并准备参加实践测试。签名; _ 日期 _模块6-发现并能处理控制系统出现的故障第二部分- 实践测试学员和考核员必须签署并按时完成考核项目。学员签名在USED一栏表明完成任务。考核员用C-合格NYC-不合格划分学员等级。课程6A-在控制系统工作时应用现场安全系统和程序包括隔离程序。学员能够演示或描述操作采煤机维护的正确隔离程序。学员考核员日期工作被测项目CNYCUsed/initial1Equipment Position2Equipment Isolation学员签署已测项目课程6B-识别液压系统部件并熟悉其功能。The student is able to identify system components and explain the function.学员考核员日期工作被测项目CNYCUsed/initial1遥控器2Receiver3JNA Unit4PLC Unit5VDU6MAP Cartridge7PLC - EPROM8PLC - Power Supply9PLC - Digital Module10PLC - Analogue Module11Antenna学员签署已测项目课程6C-根据技术文件，应用控制系统执行设备检查和故障排查。The student is able to demonstrate or describe navigation of the control system.学员考核员日期工作被测项目CNYCUsed/initial1JNA Remote Station Buttons2JNA Emergency Stop Relay Page3JNA Event Log Message Information4JNA Password 5JNA Auto Stab Jack Raise Parameter6JNA Set System Clock7VDU Scrolling Motor Current & Voltages8VDU Scrolling error information9VDU Master station switch position test学员签署已测项目诊断，识别并应对控制系统故障。The student is able to demonstrate or describe fault find