07各工种安全操作规程.doc

青一建发200213号关于下发各工种安全操作规程的通知各分公司、项目部：我公司各工种安全操作规程已编制完成，现下发给你们，以明确各工种安全操作规程，望认真学习贯彻。特此通知。附：各工种安全操作规程二OO二年三月二十三日塔式起重机的操作规程一、 起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。二、 司机在工作中严格按照起重工发出的信号，旗语，手势进行操作，操作前要鸣铃示意，如发现指挥信号不清或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。三、 严禁利用起重吊钩升降人员。四、 操纵控制器时，应从正点零位开始推到一档，然后依次逐级推到其他档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨向零位，待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求严格，严禁急升急停。五、 吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于1m。六、 重物平移时，其高度距所跨越物应在50cm以上。七、 上旋式塔吊旋转不得超过360。八、 起重机禁止悬挂重物调臂，回转半径严格执行说明书规定。九、 起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，松钩，不得使重物悬在空中。十、 操作室各季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。十一、 工作时间操作室内禁止打闹，吸烟。司机应专心操作，不得与他人闲谈，在工作时间不得脱离岗位。十二、 起重吊装中要坚持十不吊规定。十三、 六级风以上以及雷雨天时禁止作业，暴风时起重机需特别处理。十四、 遇有超载情况应经过机动、技术、质安部门会同站、队、组研究，在采取措施并经主任工程师批准方可进行。十五、一两塔在同一轨道上或两条相平行或相互垂直的轨道上作业时，应注意保持两机之间的安全操作距离，吊钩上所悬挂重物之间的安全距离不得小于5m。十六、起重臂与起吊物件必须与高低压架空输电线路保持安全距离。1、 距离低压供电线路水平距离小于3m。2、 距离高压供电线路水平距离小于6m。十七、严禁重物自由下落，只允许在重物距离就位地点1-2m处使用手刹或使用缓慢下降脚踏开关(只允许短时间按后该开关)。十八、在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留或行走。十九、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业，除必要情况外不准带电检查。二十、司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时不得携带笨重物品。二十一、未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。二十二、操作完毕后，起重机就要停放在轨道中间，吊钩升到距臂尖2-3m处，并将起重臂转至顺风方向，锁紧所有轨钳。二十三、将所有控制器拨回零位，切断电源。二十四、认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。二十五、双班、多班作业，必须做好交接，任务要求不清不交不接，机械保养不彻底不交不接，机件工具丢失损坏原因不清不交不接。起重设备十不吊二、 指挥信号不明不准吊三、 斜牵斜挂不准吊四、 吊物重量不明或超负荷不准吊五、 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊六、 吊物上有人不准吊七、 埋在地下物不准吊八、 机械安全装置失灵或带病时不准吊九、 现场光线阴暗看不清吊物起落点时不准吊十、 棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊十一、 六级以上强风不准吊外脚架操作规程1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座垫木上。立杆间距不得大于2 米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、木脚手架的立杆应埋入地下3-5厘米，埋杆前挖好土坑，将底部分夯实并垫以砖石， 如松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米，横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1米。3、竹脚手架必须搭设双排架子，立杆不得在感动1.3米，小横杆间距不得大于0.75米.4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.8米。5、木竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于是1.5米，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根再绑第三根，不得一扣绑三根。6、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗和通道时节，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。7、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手加架。8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过节270公斤，如果子负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。9、脚手架两面两端、转角处以及每隔6-7根立杆塑料布设剪撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度塑料布为大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑连接牢固。10、架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板须满铺,离墙不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手架搭接时不得小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手架应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。11、翻脚手板应两人由里而外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须持牢安全带。12、上料道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。13、脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1米的防护校址杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。14、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板，窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。电工操作规程1、 所有绝缘、检修工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、 现场施工用高低压设备及线路、应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、 熔化焊锡、锡块、工具要干燥、防止爆溅。5、 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。6、 配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。7、 不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，高空浇注时，下方不得有人。8、 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭水器或干砂灭火。电焊工操作规程 1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，接合时应戴手套侧向操作。2、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。4、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。5、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护、严禁向容器内输入氧气。6、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。7、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。9、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。11、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套口罩，并将粉尘及时排除。12、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。13、雷雨时，应停止露天焊接作业。14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。15、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有部门检测许可后，方可施焊。16、工作结束，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。机械工安全操作规程一、 机械操作人员必须进行机械技术和安全技术培训，经考试合格 后持证上岗。二、 严禁无证驾驶各种机械车辆。三、 操作机械时，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。四、 机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。五、 操作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。六、 机械设备电气和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一 起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。七、 施工机械不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机 检查，不得在运转中修理。八、 机械设备试运转时，应严格按照单项安全技术措施进行，试运 转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。九、 使用机械设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用 品，并检查电气装置和保护设施是否完好，负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。十、 机械设备搬迁或移动时，必须经电工切断电源，并做妥善处理后方可进行。起重机安全操作规程一、 起重设备必须由经过培训的，考核合格并持有操作证的司机操作。二、 司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常时，应在操作前排除。三、 操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，均应立即执行。四、 开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应给予断续铃声或报警。五、 吊运重物时，重物不得从他人头顶上通过，吊臂下严禁站人。六、 所吊重物接近或达到起重机起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度（200300m）短行程试吊后，再平稳地起吊。七、 吊运液态金属、有害液体、易燃易爆物品时，虽然起重量并未接近额定起重量，也应进行小高度、短行程试吊。八、 重物起落速度要均匀，非特殊情况不得紧急制动和高速下降。九、 起重机吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留有设计规范的安全圈数（一般为23圈）。十、 起重机上所有电气设备的金属外壳必须可靠接地，司机室的地板应铺设橡胶或其他绝缘材料。十一、 禁止在起重机上存放易燃、易爆物品，起重机操纵室内应备灭火器材。十二、 每2年对起重机应进行1次全面的安全技术性检验。十三、 起吊中吊运的设备或构件不得压在电气线路和管道上面，或其他禁止堆放物件的地方。十四、 吊运中有钢丝绳穿越通道时，应在通道两旁挂有明显的警告标志。起重机械设备安装、拆卸安全技术操作规程近年来起重机机械设备在安装、拆卸中发生事故较多，必须引起高度重视，加强管理，避免事故发生。塔式起重机在安装、拆卸中主要注意事项如下： (1)塔式起重机的安装、拆卸必须由合格的专业拆装队进行。 (2)塔式起讯机的安装和拆卸，都要制定安装和拆卸的措施方案(包括安全防护措施方案)，并对所有参加作业的人员进行明确的安全技术交底。 (3)塔式起重机部件入现场后，要组织有关技术人员对实物进行技术性检查。对由于运输不当或保管不当所产生的变形、开焊等缺陷，特别对重要结构部分的缺陷，要认真进行检修，校正达到技术要求后才准安装。 (4)塔式起重机拆装前，必须对路基、轨道(或固定基础)地锚等进行认真的安全技术检查，确认无误后，才能进行拆装，同时，对作业区内有碍作业的电线和其他障碍物也要事先拆除。 (5)拆装前还必须对起重机各重要受力部件，零件进行安全检查，如钢丝绳，各种销轴，传动轴，销紧螺栓等进行认真检查都确认无误后，才能进行拆装。 (6)对所有电器保护装置，在拆装前也应作必要的检查，证明其完整无损，方可进行拆装。同时为防止触电事故发生，对电器没备的带电部分应采取安全可靠的保护措施。(7)拆装作业要认真执行所制定的措施方案，并严格遵守原厂说明书所规定的拆装程序，和各项要求。(8)拆装时必须有专业技术负责人在场指挥，分工要明确指挥要统一。每个工作人员都必须遵守有关的安全操作规程。如参加高空作业的人员，必须遵守高空作业的安全操作规科。作业区内严禁非工作人员进人。整个拆装过程，要有专业安全人员在场监护。(9)自升式塔式起重机比较复杂，安装、拆装技术性_更强，尤其是顶升、顶落和附着技术要求很高，必须要加倍重视，采取更严谨的安全技术措施，组织好安装拆卸工作，确保爱装、拆卸的安全。（10）检查起重机械设备的安装是否符合要求，基础、路基、路轨是否符合要求。对要打支腿的起重机，检查支腿是否打好，机架是否找平。（11）检查起重机机械的起升重量，起升高度所能达到的幅度是否符合吊装的要求。（12）检查各金属结构有无变形，裂纹腐蚀及焊缝，铆钉，螺栓等是否可靠牢固。（13）检查吊钩、钢丝绳、钢丝绳绳端固定情况是否正常。（14）检查起重机械的各安全装置、防护装置是否齐全有效。（15）检查起重机械操纵系统和制动装置是否灵敏可靠。（16）检查电路、油路、气路、水道及其他有关部件是否有泄露，是否工作正常。（17）对新安装的起重机械，检查是否已作过运转及负荷试验。（18）对塔吊等电动机机械还要检查电源的电压和总容量是否符合要求，检查起重机的保护接零，轨道的辅助接地是否可靠。（19）检查周围环境和起重机运行范围内有无障碍，离电线或其他带电体的最小距离是否符合安全要求。（20）在进行吊装作业时，应有专人指挥司机进行工作，司机必须与指挥人员密切配合，按指挥人员的各种信号进行操作，信号必须事先明确的统一规定，工作中不得任意变更。施工外用电梯的操作规程一、 运转前的准备工作(每日检查)1、 阅读上一班司机记录2、 检查电气控制箱的开关是否断开3、 检查电梯下列各项技术状态(1) 检查导轨架、支撑系统的连接是否牢靠(2) 检查工作笼运行范围内有无障碍(3) 检查平衡重钢丝绳与工作笼及平衡重的连接是否松动(4) 检查导轨架上的齿条与驱动小齿轮的齿台间隙是否合适(5) 检查各安全开关是否有效(6) 检查各停靠站的护身栏是否牢固(7) 检查制动器是事安全有效(8) 检查传动机构有无不正常噪音(9) 检查电源并加注各部润滑油二、 安全操作规程1、 司机应经过专门训练，培训并经考试合格后，持证上岗，方可操作。2、 司机工作时，工作服要机紧，带好安全帽。3、 不准起载作业，载荷严格限制在出厂规定的额定范围内，运送物料不得伸出在护网外面。4、 禁止非司机操作。5、 电梯每次起动前都要鸣警示意，操作时司机必须精神集中，严禁与外人闲谈打闹，看书报等。6、 电梯升降时所乘人员必须服从司机指挥，否则司机有权拒绝升降。7、 上班第一次开车离地1m停车，检查工作笼是否下滑、上爬，并做其他试动作，证明性能正常后方可正式工作。8、 运送物料在工作笼内必须平均分布，防止偏重。9、 随时注意信号，遇不正常情况立即停车。10、 在视线差、大雾、雷雨，导轨冰冻等危险条件下禁止开车。11、 合闸后司机不准离开吊笼，下班后吊笼降至地面，拉开电源开关，锁好操作箱后才能离开。12、 制动器、限速器、限位器，要经常检查调整，确保安全可靠在其失灵或有故障时严禁开车。13、 大风情况下开车要小心，风速超过12/s(6级风)时严禁开车，吊笼停于地面。14、 班后工作：(1) 打扫梯笼，整理工作现场。(2) 拉开电源开关，检查机械部分有否损坏。(3) 做好当班记录。(4) 锁好司机室或作好交接班。井字架、龙门架的安全操作规程一、 升降机应由专职机构和专职人员管理。二、 升降机组装后应按设计和标准进行验收，并进行空载、动载和超载试验。1、 空载试验：即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验安全防护装置和限位装置的灵敏可靠性。 2、 动载试验：即按设计的最大载荷进行动作运行。3、 超载试验：一般只在第一次使用前，或经大修后按额定载荷兰的110%-125%，逐渐加荷。三、 升降机应由取得劳动局颁发的卷扬机特种作业操作证的专职人员进行操作，应专人专机，每班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳、地轮等进行认真检查，经检查无误后，试空车运行，合格后方准使用。四、 严禁载人运送物到需要位置时，在采取安全依靠措施后，装、卸料人员才能进入到吊篮内工作。五、 禁止攀登架体和架体下面穿越。六、 需设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作后均可同司机联系。七、 缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的应先行加固，待恢复缆风绳后，方可使用升降机，如需缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳拴好后，原来的缆风绳方可拆除。八、 保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中维修保养和加油，需要重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机，一人扶绳，相互配合，司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现哨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告并立即解决。砼工安全技术操作规程一、 浇灌砼使用的串角节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽帮上操作，泵送砼管道接头、安全阀必须完好，管道架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。二、 浇灌框架、梁、柱、砼应设操作台，严禁站在模板或支撑上操作，浇捣拱型结构应两边拱角对称进行，浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护措施，确保施工人员安全。三、 车子向料斗倒料，应有车挡，不得用力过猛和撒把，用井架运输时，车把不得伸出吊笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。四、 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。五、 操作震动棒或平拔振动器应穿绝缘胶靴，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源电线不得破皮老化，不得挂在钢筋上或拖在钢筋网片上，应保持一机、一闸、一漏保、一电箱、确保安全生产。瓦工安全技术操作规范1、 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、检查大角垂直度和清理墙面等工作。2、 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向砖墙，工作完毕应将脚手板上和砖墙上的杂物清扫干净，防止掉落伤人。3、 山墙砌完后应立即安装木行条或加临时支撑防止倒塌。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。4、 屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，并有牢固的挂钩，没有外架子时檐口应搭设防护栏并加立网，屋面上瓦应两坡同时进行，保持受力均衡，不准在桁条、瓦条上行走。5、 严禁在门窗、暖气片等器物上塔设脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。6、 室内抹灰使用的木橙、金属支架应平稳牢固，脚手板跨度不大于2M，架上堆放材料不得过于集中，同一跨度不应超过2人。7、 贴面使用预制件、大理石、磁砖等应堆放平稳，边用边运，安装要轻拿轻放，使用小型机械应戴绝缘手套，电源线不得破皮老化，应加设漏电保护装置。石工安全技术操作规程1. 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固，两人抬运，应互相配合，动作一致，用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。2. 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。3. 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。4. 工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。管工操作规程1、 用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固；人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好马道，不得负重跨越；用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方，不得有人。2、 用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。3、 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。4、 管子煨弯，砂子必须烘干，装砂袈子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。5、 用卷扬机煨弯，地锚，别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6、 火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀、应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1公斤/平方厘米，氧气压力控制在内-6公斤/平方厘米之间，工作完毕，应断电、断水。7、 套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。8、 管子串动和对口，动作要协调；手不要放在管口和法兰接合处。9、 翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。11、 沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替代上、下扶梯和吊装支架。12、 人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽不得有人。13、 化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。14、 灌铅时， 管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。15、 钢管铅浴法退火时应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。16、 用风枪，电锤或者说錾子打透眼时，板下，墙后不得有人靠近。17、 管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止丫人，管子就位卡后，方可松倒链。18、 用酸、碱液清管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明标志。19、 采用四氧化碳、二氧乙烷、三氧乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。20、 在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。21、 氧气管道安装，吹扫，试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22、 氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴放毒面具，并配备灭火器和中和液。23、 新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。24、 管道试压，应使用经校验合格的压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。25、 高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。26、 管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号，吹扫口，试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。27、 天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。28、 管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。卷扬机操作规程1、 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地方，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不应小于15M。2、 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。4、 作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。6、 操作时，严禁擅自离开岗位。7、 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。8、 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。砂浆搅拌机操作规程1、 作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均牢固可靠，操作灵活。2、 启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。3、 搅拌中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒内口清理灰浆。4、 作业中如发生故障不能运转时，高水平切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。5、 作业后，应做好搅拌麻风内外的清洁，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。混凝土搅拌机操作规程1、 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、 开动