输变电工程三级及以上固有风险汇总清册.doc

输变电工程固有风险汇总清册序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别预控措施一、施工用电布设1.1施工用电布设1.1.7施工用电系统的接火触电火灾1263（1）填写安全施工作业票B，设专人监护。（2）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。（3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，接火前作业人员必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，确保设备完好。发现问题及时报告，解决后方可进行接火作业；暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并关门上锁；接入、移动或检修电气设备时，必须切断电源并做妥善处理后进行。(4)施工用电设施除经常性的维护外，还应在雨季和冬季前进行全面地清扫和检修；在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进行特殊性的检查维护。(5)施工电源使用完毕后，及时拆除。二、变电站土建施工1、变电站桩基础施工1.2人工挖孔灌注桩施工1.2.3深度5m至15m逐层往下循环作业高处坠落物体打击触电 中毒窒息坍塌1263（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应盖好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 （4）从第二节桩孔开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应正确佩戴安全帽，地面人员应系好安全带，设置应急软爬梯供人员上下井。 （5）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。（6）当桩深大于10m时，井底应设照明，且照明必须采用12V以下电源，带罩防水安全灯具；应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25Ls，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（7）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。（8）在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。（9）吊运土不要满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。 挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，3m内不得有机动车辆行驶或停放。（10）开挖过程如出现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作业，及时上报，在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。1.2.4深度15m及以下逐层往下循环作业高处坠落物体打击触电 中毒窒息坍塌2704（1）作业前编写专项施工方案，经专家论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应盖好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。 （4）从第二节桩孔开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应正确佩戴安全帽，地面人员应系好安全带，设置应急软爬梯供人员上下井。 （5）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。作业人员配备对讲机便于实时联络。（6）当桩深大于10m时，井底应设照明，且照明必须采用12V以下电源，带罩防水安全灯具；应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25Ls，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（7）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。（8）在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口的物件落入桩孔内。（9）吊运土不能满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，3m内不得有机动车辆行驶或停放。（10）开挖过程如出现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作业，及时上报，在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。1.5地基强夯施工地基强夯机械伤害触电1263（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）强夯前应清除场地上空和地下障碍物，严禁在高压输电线路下作业。（4）夯机应按性能要求使用，施工前专职安全员与机组人员共同检查设备情况，在施工过程中，必须分工明确，各负其责，专职安全员、维修工定期每班进行设备运转检查。（5）强夯作业必须有专人统一指挥，指挥人员信号要明确，不能模棱两可，吊车司机按信号进行操作，施工区域周围设置明显的隔离标志和警示标志，并安排专职安全人员不间断巡查，闲杂人员严禁进入施工区域。（6）夜间无足够照明时不能施工，雨季施工有防雷措施。2、变电站混凝土基础工程2.2土方开挖2.2.1深度超过5m（含5m）的深基坑挖土或未超过5m，但地质条件与周边环境复杂坍塌903（1）作业前编写专项施工方案，经施工单位论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（4）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（5）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（6）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（7）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（8）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。3、变电站主建筑物工程3.3模板工程3.3.1模板安装高处坠落坍塌903（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）模板安装前应确定模板的模数、规格及支撑系统等，在施工作业过程严格执行不得变动。（4）建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。（5）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实，严防支撑下沉、倾倒。（6）支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（7）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。（8）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于20kN，立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。3.3.2模板拆除物体打击坍塌1063（1）模板拆除根据事前编写施工方案或技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，在拆模范围内严禁非操作人员进入。（4）作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点，高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁抛扔，应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于5m处应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，严禁非操作人员进入。（5）作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋，作业时将螺栓、螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放在工具袋内，后将工具袋吊下，严禁随意抛下。（6）拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上。（7）作业人员在下班时不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。3.3.3高度超过8m或跨度超过18m的模板支撑系统物体打击坍塌2404（1）作业前编写专项施工方案，经施工单位论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3） 建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。（4）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实，严防支撑下沉、倾倒。（5）支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（6）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。（7）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于20kN，立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。5、变电站构支架安装工程（5.1、5.2通用于起重机吊装相关作业）5.2吊装5.2.2两台及以上起重机抬吊同一重物机械伤害1263（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。（4）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。（5）如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80，也可由施工单位总工程师根据实际情况，降低额定起重能力使用。但吊运时，总工程师应在场。（6）吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。（7）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（8）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。（9）夜间照明不足、指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。5.2.3起重重量达到起重机械额定负荷的95机械伤害2404（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（4）绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。（5）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。（6）如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80，也可由施工单位总工程师根据实际情况，降低额定起重能力使用。但吊运时，总工程师应在场。（7）吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。（8）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（9）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。（10）夜间照明不足、指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。5.2.4起重机械临近带电体作业触电1263（1） 作业前编写专项施工方案，向施工人员进行安全交底。填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（2）作业时，起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等带电体的最小安全距离要满足变电安规附表的规定，且应设专人监护。（3）监近带电体作业，如不满足变电安规附表规定的安全距离时，应制定防止误碰带电设备的专项安全措施，并经本单位分管专业副总工程师或总工程师批准。审核不通过，申请停电作业。（4）长期或频繁地临近带电体作业时，应采取隔离防护措施。（5）临近高低压线路时，必须与线路运行部门取得联系，得到书面许可并由运行人员在场监护的情况下可以吊装作业。5.3钢管、水泥杆构支架组立5.3.5A型构架的吊装机械伤害高处坠落1183（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）工程技术人员应对照构架的重量和高度选择吊车的吨位，并计算出吊装所用的吊带、钢丝绳、卡扣的型号及临时拉线长度和地锚的荷重，并选用检验合格的吊具。（4）起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行检查。（5）吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂及吊物下严禁站人或有人经过。（6）在绑扎临时拉线时，应由有经验的人员专职绑扎，不可其他作业人员随意绑扎。临时拉线应用卡扣紧固。（7）临时拉线绑扎点应靠近A型杆头，使临时拉线发挥最大拉力，保证构架的稳定性。吊物至100mm左右，应停止起吊，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。（8）混凝土强度达不到要求时，严禁拆除楔子和临时拉线。在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。5.3.6横梁吊装机械伤害高处坠落903（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）横梁吊装时所用的吊带或钢丝绳，在吊点处要有防护措施，防止因横梁的主铁将吊绳卡断。（4）吊装过程中横梁两端要用溜绳控制横梁方向，待横梁距就位点的正上方200300mm稳定后，作业人员方可开始进入作业点。（5）在构架顶部安装横梁的作业人员，除严格遵守登高作业人员要求外，还要时刻防止横梁吊移时将其撞倒。（6）作业人员的横梁外侧行走时，必须设置水平安全绳。水平安全绳绳索两端应可靠固定，并收紧，绳索与棱角接触处加衬垫。架设高度离人员行走落脚点在1.31.6m 为宜。 8、变电站站区道路工程及围墙工程8.2站区三通一平、站区道路工程8.2.1深度超过5m（含5m）的深基坑挖土或未超过5m，但地质条件与周边环境复杂坍塌903（1）作业前编写专项施工方案，制定安全措施，经施工单位进行论证、审查后，向施工人员进行安全交底，没参加交底人员严禁参加施工。（2）填写安全施工作业票B。作业前通知监理旁站。（3）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（4）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（5）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（6）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（7）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（8）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。8.2.2开挖深度在3m到5m（含3m）之间的基坑挖土坍塌633（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）弃土堆高1.5 m。（4）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m。（5）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m。（6）软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（7）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（8）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。8.2.4土石方爆破爆炸2404（1）作业前编写专项安全技术措施，经施工单位组织论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）开挖采用爆破法施工时，必须遵照GB6722的有关规定执行。（4）从事爆破的人员必须取得公安部门颁发的安全作业证。10、地下变电站土建施工10.1地下维护结构施工10.1.1钢筋笼吊装物体打击机械伤害2404（1）编写施工方案或技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）吊车作业必须办理安全施工作业票，必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥。严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。（3）对吊装区域采用红白带临时设置隔离区，无关人员不得进入。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（4）起吊前，应检查起重设备及其安全装置，钢筋笼吊装前必须进行试吊作业，试吊要求：必须在一切工作准备完毕，并经检查无误后进行。试吊过程中，各岗位工作人员按要求进入工作岗位。试吊时将笼抬离地面2050cm后，对钢筋笼各吊点部位及整体情况进行检查，确认无误后再正式起吊。（5）起重机吊运重物时应走吊运通道，距导墙边缘必须大于1m，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并及时通知起重机操作人员。（6）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（7）不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊。（8）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。（9）两台及以上起重机抬吊情况下，绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。（10）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80。10.2地下变深基坑开挖10.2.1基坑开挖物体打击坍塌3004（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）对安全设施逐一检查，发现有松动变形损坏或脱落等现象，立即修理完善。（4）挖土之前，降水必须降至在坑底1m以下。开挖时由专业单位须及时封堵地下连续墙接缝或墙体内出现的水土流失，严防小股流水、流砂冲破地下连续墙中存在的充填泥土的孔洞而导致大量涌砂和基底失稳。（5）如果基坑开挖过程中，围护结构接缝突然冒砂涌水，立即停止开挖，采用“支、补、堵”的有效措施。10.2.2基坑排水坍塌1203（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内集水坑和排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。（4）雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作。（5）严格按照基坑降水方案要求进行降水：准备工作钻机进场定位安装开孔下护口管钻进终孔后冲孔换浆下井管稀释泥浆填砂止水封孔洗井下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路试验正式抽水记录。（6） 雨天过后加强基坑监测及坑内水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工作满足施工的需要。 10.2.4基坑垂直作业物体打击1353（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理。（3）垂直作业确立可能坠落物体的半径范围之处，必要时设置安全防护棚。（4）设备、材料、渣土起吊时，必须由专人指挥。吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。10.3地下主体结构施工10.3.1高大模板支撑系统施工物体打击坍塌2404（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。（4）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实，严防支撑下沉、倾倒。（5）支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应 满足脚手架搭设的各项要求。（6）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。（7）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于2t，立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。（8）独立柱或框架结构中高度较大的柱安装后应用缆风绳拉牢固定。（9）模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，在拆模范围内严禁非操作人员进入。（10）拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上，以免坠落伤人。10.3.2钢支撑拆除物体打击坠落1203（1）编写施工方案或技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）吊车等进行施工作业时，应有专人指挥，看清周围，防止撞到人、电线等物体。（4）支撑拆除时，应配备相应的钢丝绳及相关保护措施以防伤人，焊钳与线应连接牢固，龙头线都不得搭在易爆及带有热源的物体上，电焊机必须“一机、一闸、一漏、一箱”，并装有随机开关，焊外壳必须有良好的接地。（5）起吊前检查钢丝绳固定情况，保证牢固，避免脱落伤人。（6）钢支撑提升离开基座0.1m时应停下检查起重机的稳定性、制动的可靠性、钢支撑的平衡性、绑扎的牢固性、确认无误后，方可起吊。当起重机出现倾覆迹象时，应快速使钢支撑落回基座。（7）移动过程要缓慢，司机看好基坑情况，避免钢支撑刮碰坑壁、冠梁、上部钢支撑等。（8）作业时，吊车起重臂下、回旋半径以内严禁站人，重物不得超越驾驶室上方，不得在车前方起吊。（9）切割焊和吊运过程中工作区严禁过人，拆除的零部件严禁随意抛落，避免伤人。（10）使用氧气、乙炔时，两瓶间距不得小于5m，气瓶与明火及火花散落点的距离不得小于10m。在焊接、切割点5m范围内，应清除易燃易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠的防护隔离措施。10.3.3基坑钢筋混凝土支撑爆破物体打击爆炸坍塌火灾3004（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）爆破前两天，在工地四周广泛张贴爆破告示。（4）施工区域内人员、车辆在爆破前20分钟内全部清理出场，撤至警戒区以外。警戒区道路交通和人流疏散由公安局协助处理。（5）爆破警戒范围50M，爆破公司派警戒员对各警戒点进行警戒。（6）在距支撑面的上部2m处搭建一道防护天棚。顶上设一道防护棚，防护棚设双层竹笆、交叠铺盖、不留缝隙，竹笆上面用钢管压住，扣件固定，使之成为整体，外用防护网覆盖，防护网用铁丝连接。 （7）所有防护设施需在爆破前搭建完毕并由专业爆破单位验收，在爆破期间如有损坏应及时修复。 （8）爆破时采用毫秒微差延期爆破技术，对支撑进行分段爆破，从而减小爆破时产生的震动。使附近建筑物等处产生的震动小于国标允许范围内，从而可确保其安全。（9）爆破后，爆破员应下基坑检查哑炮，发现哑炮及时妥善处理。检查证实无哑炮后，指挥长下令发布解除警戒信号，表明爆破作业结束；在此之前，安全警戒人员应在岗位，其他人员不得进入爆破工地。 10.3.4基坑钢筋混凝土支撑切割物体打击高处坠落坍塌1503（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）使用前应检查并确认电动机、电缆线均正常保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。（4）启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常和异响，一切正常后，方可作业。（5）混凝土切割时应注意被切割混凝土的力变化。防止卡锯片、绳锯等。（6）混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查排除故障后，方可继续作业。12.直流换流站专属工程12.1水池及盐池施工12.1.1深度超过5m（含5m）的深基坑挖土或未超过5m，但地质条件与周边环境复杂坍塌903（1）作业前编写专项施工方案，经施工单位论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）严格按批准的施工方案执行。（4）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（5）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（6）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（7）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（8）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（9）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。12.3阀厅钢结构吊装12.3.1阀厅钢柱吊装机械伤害物体打击903（1）编写施工方案。（2）填写安全施工作业票B,并进行作业人员交底。（3）起重机械与起重工器具必须经过计算选定,起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。（4）吊钩悬挂点应与钢柱的重心在同一垂直线上，吊钩吊带或钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。钢柱未固定好、临时安全锚固措施未完成，严禁松钩。（5）起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊钢柱时，应在钢柱上拴以牢固的控制绳。（6）起吊前应检查起重设备及其安全装置；钢柱吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。（7）钢柱立起后，应及时与接地装置连接。（8）起重工作区域内应设警戒线，无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。12.3.2阀厅钢屋架整体吊装机械伤害物体打击高处坠落903（1）编写施工方案。（2）填写安全施工作业票B,并进行作业人员交底。（3）起重机械与起重工器具必须经过计算选定,起重机械应取得安全准用证并在有效期内，起重工器具应经过安全检验合格后方可使用。（4）高空作业人员应正确佩戴安全带穿防滑鞋，高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放在随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。（5）钢屋架吊点应经计算确定，必要时采取补强措施。起吊钢屋架应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与钢屋架的重心在同一垂直线上，吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90，最大不得超过120。（6）起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊钢屋架时，应在钢屋架上拴以牢固的控制绳。（7）起吊前应检查起重设备及其安全装置；钢屋架吊离地面约100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认无误后方可继续起吊。（8）起重工作区域内应设警戒线，严禁任何人员通过或逗留。12.8接地极工程12.8.2内外环基坑土方开挖深度超过 5 m（含 5 m）的深基坑挖土或未超过5 m，但地质条件与周边环境复杂坍塌903（1）作业前编写专项施工方案，经施工单位论证、审查后，向施工人员进行安全交底。（2）填写安全施工作业票B作业前通知监理旁站。（3）严格按批准的施工方案执行。（4）基坑顶部按规范要求设置截水沟。（5）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，弃土堆高1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（6）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。（7）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。（8）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。（9）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。13、钢管脚手架工程13.2钢管脚手架搭设13.2.14搭设高度不超过24m的落地钢管脚手架、附着式升降脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、悬挂脚手架、吊篮脚手架、卸料平台坍塌高处坠落物体打击903（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）控制措施除执行13.2.1-13.2.13的内容外，另外做好以下措施：搭设前应安装好围栏，悬挂安全警示标志，并派专人监护，严禁非施工人员入内。支架立杆2m高度的垂直偏差控制在15mm。（4）搭设完成应经验收挂牌后使用。13.2.15搭设高度超过24m的落地钢管脚手架、附着式升降脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、悬挂脚手架、吊篮脚手架、卸料平台坍塌高处坠落物体打击2404（1）编制专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）严格按批准的施工方案执行，验收挂牌后使用。（4）控制措施除执行13.2.1-13.2.13的内容外，另外做好以下措施：搭设前应安装好围栏，悬挂安全警示标志，并派专人监护，严禁非施工人员入内。支架立杆2m高度的垂直偏差控制在15mm。13.5脚手架拆除脚手架拆除作业高处坠落物体打击坍塌其他伤害1263（1）编写专项施工方案。 （2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）脚手架拆除前，应对脚手架作全面检查，清除剩余材料、工器具及杂物。（4）地面应设安全围栏和安全标志牌，并派专人监护，严禁非施工人员入内。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关扣件时应先通知对方，以防坠落。（5）拆除脚手架时，必须设置安全围栏确定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人加强警戒，应按规定自上而下顺序（后装先拆，先装后拆），先拆横杆，后拆立杆，逐步往下拆除；不得上下同时拆除；严禁将脚手架整体推倒；架材有专人传递，不得抛扔。三、变电站电气安装1、变电站变压器、电抗器安装1.1油浸电力变压器、油浸电抗器施工作业1.1.2电力变压器进场机械伤害1353（1）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（2）变压器就位前，作业人员应将作业现场所有孔洞用铁板或强度满足要求的木板盖严，避免人员摔伤。（3）在用液压千斤顶把主变压器设备主体顶送至户内通道口的过程中，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥液压机操作工。（4）主变压器刚从车上顶至滑轨上时，应停止顶动，检查滑轨、垫木等是否平稳牢靠，确认无误后方可继续顶动。（5）顶动过程中任何人不得在主变前进范围内停留或走动。（6）液压机操作人员应精神集中，要根据指挥人员的信号或手势进行开动或停止，加压时应平稳匀速。（7）主变就位拆垫块时，作业人员应相互照应，特别是服从指挥人员口令，防止主变压伤人。1.1.4吊罩检查机械伤害高处坠落 1263（1）变压器、电抗器（油浸式）安装，编写专项安全技术措施。 （2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）吊罩时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，吊臂下和钟罩下严禁站人或通行。（4）起吊应缓慢进行，钟罩吊离本体100mm左右，应停止起吊，使钟罩稳定，指挥人员检查起吊系统的受力情况，确认无问题后，方可继续起吊。作业人员应在钟罩四角系溜绳和进行监视，防止钟罩撞伤器身。（5）器身检查时，检查人员应穿无钮扣、无口袋、不起绒毛干净的工作服、耐油防滑靴。检查人员应使用竹梯上下，严禁攀爬绕组，竹梯不得支靠在绕组上，竹梯两端必须用干净布包扎好，并设专人扶梯和监护。（6）回落钟罩时不许用手直接接触胶垫、圈，防止吊钩突然下滑压伤手指。在使用圆钢作为定位销时，作业人员应将双手放在底座大沿下部握紧圆钢，严禁一手在大沿上一手在大沿下部，防止作业人员因扶正钟罩发生伤手事故。（7）吊罩前后要清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。1.1.7套管安装机械伤害高处坠落 1263（1）必须有专项施工方案。 （2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）在安装套管、必须牢固系好安全带，工具等用布带系好。（4）变压器顶部的油污应预先清理干净。（5）吊车指挥人员宜站在钟罩顶部进行指挥。2、变电站一次设备安装2.1管母线安装2.1.4支撑式安装机械伤害高处坠落903（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）支撑式管母线应采用吊车多点吊装，技术人员应根据管母的长度和重量，计算出吊绳的型号及吊点的位置。（4）吊装时，吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其他作业人员不得随意指挥吊车司机，不得在吊件和吊车臂活动范围内的下方停留或通过。（5）起吊时，应在管母线两端系上足够长的调整绳以控制方向，并缓慢起吊。（6）调整支持绝缘子垂直度时，宜两人作业，作业人员应先系好安全带，再将其底座螺栓全部拧松，在垫垫片时应用工具送垫。（7）构架上作业人员不得攀爬悬垂绝缘子串作业，应使用专用爬梯，并系好安全带。（8）如果需要两台吊车吊装时，起吊指挥人员应双手分别指挥各台吊车以确保同步。（9）隔离开关静触头安装、管母线调整，需用升降车进行，严禁使用吊筐施工。2.1.5悬吊式安装机械伤害高处坠落903（1）编写专项施工方案。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）管母线吊装过程中，设专人指挥，统一指挥信号，两端应同时起吊，同时就位悬挂，无刹车装置的绞磨或卷扬机的升降必须使用离合器控制，禁止使用电源开关控制。操作绞磨或卷扬机的作业人员，必须服从指挥，制动时动作要快，防止绝缘子与横梁相碰。（4）地面的各部转向滑轮设专人监护，严禁任何人在钢丝绳内侧停留或通过。（5）起吊时操作人员应精神集中，控制好起吊速度。（6）在横梁上的作业人员，必须系好安全带和水平安全绳，地面应设专人监护。5、变电站改扩建工程5.2户外作业5.2.1土建间隔扩建施工机械伤害触电电网事故1263（1）编写专项安全技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）机械开挖采用一机一指挥的组织方式。（4）机械设备与带电设备必须保持安全距离。作业人员及机械设备严禁穿越安全围栏。（5）机械挖土须单独作业，在挖掘机旋转范围内，不允许有其他作业。（6）挖掘机装土时，应待车辆停稳后进行，挖斗严禁从驾驶室上方越过；开动挖掘机前应发出规定的音响信号，确认车箱内无人后方可装土。挖掘机暂停工作时，应将挖斗放至地面，不得使其悬空。5.2.3邻近带电作业触电电网事故903（1）编写专项安全技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）在带电区域作业时，应避开阴雨及大风天气。（4）作业人员严禁进入正在运行的间隔，应在规定的范围内作业，严禁穿越安全围栏。（5）严禁作业人员不执行作业票制度，擅自扩大工作范围。（6）安装断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器等较大设备时，作业人员应在设备底部捆绑控制绳，防止设备摇摆。（7）拆装端子上两端设备连接线时，宜用升降车或梯子进行，拆掉后的设备连接线用尼龙绳固定，防止设备连接线摆动造成母线损坏。（8）在母线和横梁上作业或新增设母线与带电母线靠近、平行时，母线应接地，还应制定严格的防静电措施，作业人员应穿屏蔽服作业。（9）采用升降车作业时，应两人进行，一人作业，一人监护，升降车应可靠接地。（10）拆挂母线时，应有防止钢丝绳和母线弹到邻近带电设备或母线上的措施。5.3户内作业5.3.1设备安装触电火灾903（1）编写专项安全技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）在运行变电站的主控楼作业时，施工作业人员必须经值班人员许可后进入作业区域，并且在值班人员做好隔离措施后方可作业，楼内严禁吸烟、非作业人员严禁入内。（4）拆装盘、柜等设备时，作业人员应动作轻慢，防止振动。（5）拆解盘、柜内二次电缆时，作业人员必须确定所拆电缆确实已退出运行，并在监护人员监护下进行作业。（6）在加装盘顶小母线时，作业人员必须做好相邻盘、柜上小母线的防护工作，严防因放置工具或其他物品导致小母线短路。（7）在楼内动用电焊、气焊等明火时，除按规定办理动火作业票外，还应制定完善的防火措施，设置专人监护，配备足够的消防器材，所用的隔离板必须是防火阻燃材料，严禁用木板。5.3.2运行盘柜上二次接线触电电网事故903（1）编写专项安全技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）进行二次接线时，应进行安全技术交底。作业人员在二次接线过程中应熟悉图纸和回路，遇有疑问应立即向设计人员或技术人员提出，不得擅自更改图纸。（4）二次接线时，应先接新安装盘、柜侧的电缆，后接运行盘、柜的电缆。（5）接线人员在盘、柜内的动作幅度要尽可能的小，避免碰撞正在运行的电气元件，同时应将运行的端子排用绝缘胶带粘住，经用万用表校验所接端子无电后，在值班人员和技术人员的监护下进行接线。（6）二次接线接入带电屏柜时，必须在监护人监护下进行。（7）电缆头地线焊接时，电烙铁使用完毕后不要随意乱放，以免烫伤正在运行的电缆，造成运行事故。5.3.3二次接入带电系统触电电网事故903（1）编写专项安全技术措施。（2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）工作负责人根据设计图纸认真交代分配工作地点和工作内容，工作范围严禁私自更换工作地点和私自调换工作内容。（4）开始施工前，由运行人员在施工的相邻保护屏上悬挂“运行设备”醒目标识，施工过程中要积极配合运行人员的工作，确定工作范围及工作位置。施工人员严禁误碰或误动其它运行设备。（5）严格按设计图纸施工，如有问题应及时与有关技术人员联系，不可随意处置。（6）监护人认真负责，监守岗位，不得擅离职守。6、地下变电站电气安装施工6.1设备安装6.1.1一般设备起吊物体打击机械伤害1203（1）编写专项施工方案。 （2）填写安全施工作业票B，作业前通知监理旁站。（3）进行安全技术交底。（4）严格按批准的施工方案执行。（5）设专人指挥，起吊区域封闭。6.1.2大型设备（30t及以上）起吊物体打击机械伤害3004（1）编写专项施工方案，施工单位组织专家论证、审查，施工技术负责人在场指导。 （2）填写安全施工作业票B，作业通知监理旁站。（3）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。（4）吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90，最大不得超过120,起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。（5）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（6）起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。（7）吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面