某铜矿回风系统完善设计说明.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除回风系统完善设计说明1 资源现状截止到2009年年末，XXX铜矿井下资源储量保有总量765.41万吨，品位0.59%，金属45011吨。其中：工业矿428.86万吨，品位0.77%，32879吨；低品位矿体336，75万吨，品位0.36%，金属12131吨；（深部持续资源储量保有268.22万吨，品位0.79%，金属21222吨）2 开采现状XXX铜矿二期以上资源仅剩余50#剖面以西，十一、十二和十三中段30-37#剖面下盘低品位矿和十三中段40-50#剖面资源未开采。三期十四中段主采区基本结束，十五中段主矿体已开采两个单元，深部持续工程处于基建时期。3 原有通风系统概况XXX铜矿现有的通风系统为“三级抽出两路进风两路回风单元调控方案”。 即新鲜风由五中段排碴道、八中段运输道两路抽入矿井，并经主井、副井、人行井、材料井进入各单元，经各单元使用后，西翼污风由西部回风井从四中段排出地表，东翼污风由原中央进风井从七中段排出地表。XXX铜矿井下通风风机分布表电机型号电机功率名称电机台数风机安装地点Y315M-6110KW主扇18中段西部回风井Y225S-437KW辅扇110中段西部1号回风井Y200L1-618.5KW辅扇110中段西部2号回风井Y315M-6110KW主扇110中段东部回风井Y315S-45.5KW辅扇112中段斜井回风小井Y225S-437KW辅扇113中段东部回风井Y200L1-618.5KW辅扇113中段东部回风井Y315S-45.5KW辅扇214中段东部回风井Y315S-45.5KW辅扇114中段西部回风井合计353KW10XXX铜矿通风系统风量测定表进风实测表中段设计风量（m3/s）实测风量（m3/s）备注8中段（空）28.225.83-2.378中段（重）28.126.91.-1.165中段26.5224.12-2.4合计82.5576.86 -5.93 回风实测表中段设计风量（m3/s）实测风量（m3/s）备注4中段 53.2 50.91 - 2.297中段 37.11 35.72 - 1.39合计 90.31 86.63 -3.68XXX铜矿按最大需风量计算为生产中段工作面类别确定风速（m/s）断面（m2）需风量（m2）工作面数（个）工作面需风量（m3/s）中段总需风量（m3/s）备用系数中段总供风量（m3/s）八炸药库0.255.801.4511.451.451.11.6九采切0.2541.011.04.01.14.4浅采0.2541.011.0电耙供矿0.542.012.0十采切0.2541.011.04.01.14.4浅采0.2541.011.0电耙供矿0.542.012.0十一采切0.2541.022.014.11.115.51浅采0.2541.011.0电耙供矿0.542.024.0深孔0.258.42.124.2开拓0.255.81.4512.9十二采切0.2541.011.04.01.14.4浅采0.2541.011.0电耙供矿0.542.012.0十三采切0.2541.011.011.11.112.21浅采0.2541.011.0电耙供矿0.542.012.0深孔0.258.42.124.2开拓0.255.81.4522.9十四采切0.2541.011.013.91.115.29振机出矿0.55.82.938.7深孔0.258.42.124.2十五采切0.2541.011.0191.120.9浅采0.2541.011.0电耙供矿0.542.012.0振机出矿0.55.82.938.7深孔0.258.42.136.3十五以下开拓0.255.81.4545.85.81.16.38全矿合计4877.3585.09由上表可以看出，目前XXX铜矿通风可以满足生产需要。4 生产与原有系统的矛盾（1）随着开采中段的下移，东部回风系统处于岩石移动范围内，且破坏严重，维护困难。（2）随着二期以上资源的日趋紧张，西部50#现以西矿体已计划开采，但此部分矿体未在系统服务范围之内。5 设计思路 西部回风系统：为了充分回收50#剖面以西资源、确保安全生产，对原有系统进行完善。西部回风系统建设在55#剖面下盘，上盘通过巷道与下盘回风井联通，统一由西部回风。东部回风系统：将原中央进风井改为回风井，在十三中段通过联道将十三中段以下东部污风引入原中央进风井。6 生产需风量及断面校核1996年颁布执行的国家标准金属非金属地下矿山安全规程（GB164241996），规定了井下工作面的卫生标准，对工作面的最低风速（风量）、主要通风井巷的最高风速提出了明确的要求：金属非金属地下矿山安全规程对工作面最低风速的要求 表6类别工作面类型风速要求类别工作面气温风速要求排尘排烟对风速的要求硐室型采场0.15降温对风速的要求180.3掘进迎头、巷道型采场0.25260.30.5电耙道、二次破碎巷道0.5280.51.0柴油设备428应采取降温措施金属非金属地下矿山安全规程对井巷最高风速的要求 表7井巷名称最高风速井巷名称最高风速专用风井、风硐15用作进风的运输、提升井巷8专用物料提升井12采区进风道6专用风桥10采矿场、采准巷道4矿井漏风备用系数按照传统设计原则取值高达1.41.8，根据我矿通风控制效能和多年的实践经验积累，认为风量备用系数取1.1，在技术上、经济上均较为合适。计算如下：Q=Z（Q采+Q掘+Q硐+Qi）,Q=VSN；式中：Z矿井漏风系数（包括分风不均衡、产量不均衡、内部漏风等系数），取值为1.31.5； Q采各个回采和备用工作面所需风量之和，米3秒；Q掘各个掘进工作面所需风量之和，米3秒；Q硐各个硐室所需风量之和，米3秒；Qi其它需风量之和，米3秒；V最小排尘风速，米3秒；S井巷断面积，米2；N同时作业面数，个。XXX最大需风量为77.35，按照回风断面8（两路）计算，最大风速为9.67m/s ,符合安全规程规定的要求。7 设计原则（1）安全可靠原则：本次设计考虑其服务至十八中段，通风工程属于系统工程，工程必须布置在岩石移动带以外，并保证少留或不留矿柱，回风井必须布置在稳固的岩石里。根据我矿实际情况，移动角确定为45#剖面以东矿体厚大，选择650，45#剖面以西选择680。（2）经济原则：尽可能的利用原有工程，工程投入少、通风能耗低。（3）系统规划的原则：整个通风系统与采掘顺序相适应。8 工程布置 工程布置见图纸。9 施工顺序（1）十一中段至十中段回风井-十一中段1155大巷、1145大巷-十二中段12008大巷-十二至十一中段回风井；（2）十三中段13008大巷-十三中段风桥。 10 技术质量要求1、严格按照设计要求、规格进行施工，严禁欠挖。 2、工程质量管理严格执行公司专业技术管理条例。3、采用光面爆破技术进行施工，确保巷道成形，实现一次成巷。4、施工回风联道与回风天井联通处，必须对其扩刷成圆弧形状。5、严格按照图纸标注通风构筑物建设。11 安全要求严格执行金属非金属矿山安全规程及平巷掘进、天井掘进岗位操作规程的规定，重点做好以下工作：1、坚持设计交底和现场交底。2、采用机械通风方式，在100米以内施工时采用抽出式通风，掘进大于100米时必须采用压抽混合式通风。