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文档简介

题 目二氧化碳储槽操作程序共1页编 号SOP SB 编 制 人审 核 人批 准 人编制日期审核日期批准日期颁发部门执行日期复制份数分发部门1.目的:规范二氧化碳储槽操作,保证本设备安全经济有效运行。2.适用范围:适用于CFW-10/2.16型二氧化碳储槽。3.责任人:车间部长、操作工。4.内容:4.1.操作4.1.1准备工作 储槽投入使用前应进行气密性试验,管道、阀门吹除处理及阀门仪表的检查。4.1.1.1气密性试验储槽在完成安装,或内筒恢复常温或储槽停用较长时间后,在储槽充入液体前应进行系统气密性试验,试验压力为储槽的最高工作压力,试验用气为无油干燥的空气或干气氮气,试压时间不得小于4小时,检查各阀门及焊缝处应无泄漏。4.1.1.2吹除处理气密试验合格后,还须用无油干燥的空气或氮气体对内筒和管路系统进行吹除处理,使之去除潮湿空气。4.1.1.3阀门仪表的检查在充装液体前,必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否正确,否则应予以调整。4.1.2充液操作4.1.2.1新储槽首次充液及较长时期停用储槽恢复充液的操作须严格按储槽首次充液及较长时期停用的操作规程进行操作。4.1.2.2液态CO2与O2、Ar相比,它的液相区很窄,易于固化堵塞管道。操作工应熟悉CO2的物性(见附录A CO2主要物性表) ,使充排液体CO2均顺利进行。充液前槽内压力应不低于1.0MPa,G阀(各阀代号见附录B)应处于全开状态,液面计亦应处于工作状态(L1、L3处于开启状态,L2处于关闭状态),其它阀门均处于关闭状态。4.1.2.3进液操作程序4.1.2.3.1用金属软管将槽车的排液口与本设备的快速接头座C2连接好,微开槽车的排液阀,使少量的液态CO2进入金属软管汽化,从E2阀处排除,对金属软管进行吹除置换几分钟后,关闭E2,开启V3,让液体CO2从下部进入储槽,当MV阀(已先开启)喷出液体时,说明已充满液体,应立即关闭V3,停止充液,同时开启E2,排除充液管路中的残余液体。4.1.2.3.2若储槽为首次充液,由于内筒处于热状态,必须注意以下两点:(1)充液速度应缓慢进行,对充液管线及内筒进行冷却;(2)液体CO2的汽化会使内筒压力急剧上升,此时可用E1阀放空泄压,但是槽内压力不可降得太低,且不得低于1.0MPa,只要液源压力高于槽内压力,充液能够顺利进行难能即可。4.1.3储存液体CO2的均为带压储存,除V4、V6、L1、L3、V8、G阀及V3和V5之根部阀全开外,其余阀门均处于关闭状态(注:一般情况下V4阀均处于常开状态)。但是应注意安全,槽内压力不得高于2.16MPa,同时也不允许低于1.5MPa.4.1.4排液储槽的排液有两个出液口C2、C3,一是由V3阀处,连接好输液软管可向槽车送液,另一个是由V5向汽化器供液,或者直接供应液体。4.1.4.1在储槽排放液体时,为了保持槽内具有1.5MPa以上的压力或高于受液设备的压力,增压器应投入工作,增压器为水浴式换热器,电热管加热水,热水再加热换热器中不锈钢管内的液体CO2,使之汽化的CO2气体返回储槽上部,保持或提高槽内压力。开启V1,液体CO2即可进入增压器汽化。换热器内的水温应保持在70左右。4.1.4.2储槽增压所需的压力由升压调节阀TY来控制的。调节阀TY的调节范围为1.52.2MPa。通过该阀顶部的调节螺栓调节。一但经调节好后此阀将自行动作(当槽内的压力低于调节阀的设定压力时调节阀开启,使增压气体进入储槽增压,当达到调节阀的设定压力时调节阀自动关闭,自动切断增压气体),维持储槽设定的压力值。4.1.4.3从C2处的排液是通过快速接头实现的,连接好输液软管后,亦应开启V3,让少量液体CO2进入软管汽化,对软管进行吹除,废气由接液端的残液排放阀排除,排液结束时的操作与充液结束时的操作相同,关闭两端阀门,开启E2,排出软管中的残余气液。从C3处的排液是通过法兰连接实现的,接好管路后亦应开启V5,对管内进行吹除,废气由管路上的放空阀排出。4.1.5设备维修保养结束后,按相关程序进行清洁,并作好设备使用维护保养记录。CO2主要物性表见附录A流程图见附录BCO2主要物性表见附录ACO2主要物性表分子式比重空气=1熔点()三相点1升液体汽化为气体的体积L(15,0.1MPa下)温度(K)压力(MPa)密度(kg/m3)固体液体CO21.5291 -56216.550.05215121178640温度()饱和蒸汽压Mpa(绝压)密度(kg/m3)注意: 1、储槽中温度达到平衡时,气相压力(即饱和蒸汽压)亦达到平衡,同时液相、气相的密度也就确定。都是一一对应关系. 2、最高工作压力2.16MPa(表压)对应的平衡温度为15,液体的密度为1006.1kg/m3液体气体205.725770.7190.2104.499858.0 133.0 03.485924.896.3-102.644980.870.5-122.503991.266.0 -132.43994.564.0 -143.3611004.0 61.0 -152.261006.160.2-162.2291016.0 58.4-172.1581017.0 56.6-182.0971020.854.84-192.026102553.4-201.9661029.951.4-251.6821052.643.8-301.4391074.237.0 -500.6991153.518.1题 目二氧化碳储槽维护保养操作程序共1页编 号SOP SB编 制 人审 核 人批 准 人编制日期审核日期批准日期颁发部门执行日期复制份数分发部门1.目的:确保在最佳运转状态下,延长二氧化碳储槽的使用寿命。2.适用范围:适用于CFW-10/2.16型二氧化碳储槽。3.责任人:维修工、操作工。4.内容:4.1真空的检测与重抽真空4.1.1储槽的真空度每半年左右检查一次,要检查时,只需将金属热偶规管上的保护盖拧下,插上热偶真空计,即可测知夹层内的真空度。4.1.2储槽外壳若出现大面积结霜冒汗,说明真空已过低,需要重抽真空。除重抽真空外均不得搬弄真空阀,以免破坏夹层真空。若只有顶部冒汗结霜,说明夹层珠光砂下沉,需要补装珠光砂。补充珠光砂时,应从真空阀处通入干氮气,使真空夹层恢复常压后,再补装珠光砂,然后再重抽真空。补装珠光砂和重抽真空宜与设备制造厂联系解决。4.2液位计的维护按照规定每年校准一次。4.3.储槽外壳属于真空容器,严禁敲打和碰撞,避免外壳受到损伤,也不得处于高于50的环境之中工作,禁止在壳体上施焊,否则影响真空度,降低绝热效果。4.4储槽长期不使用时,内筒系统应充0.02MPa的CO2气体或干氮气。或当内筒有液体而不排液时,槽内均应维持不低于1.5MPa的压力。4.5.检查及故障处理4.5.1日常检查4.5.1.1阀门是否处于正确的启闭位置。4.5.1.2压力表、液位计的测量是否准确。4.5.1.3储槽管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。4.5.1.4当内筒压力达到安全阀的启跳压力时,若安全阀一动作,应立即送安全阀进行校准,以保证储槽的安全。4.5.2定期检查4.5.2.1压力表每半年送校准一次。4.5.2.2安全阀的动作压力每年送校准一次。4.5.2.3升压调节阀TY的启闭压力每年校准一次。4.5.2.4每半年测量一次真空度。4.5.3故障处理使用中可能发生的故障,其故障判断及处理方法参见下表:故障处理表故障现象原因处理方法使用过程中罐内压力异常升高a.压力表指示不准确检修或更换压力表b.升压调压阀TY关闭不严阀座中有异物,取下阀门、检修、清洗c.V1阀关闭不严发生内漏对V1阀检修,或更换密封垫片液位计指示不真实a.液位计失灵检修或更换液位计b.

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