物流信息管理系统SOR

精品文档 1欢迎下载 物流信息管理系统物流信息管理系统 SORSOR 目录目录 一 一 XXXX 物流系统现状物流系统现状 二 二 XXXX 物流运作现状物流运作现状 三 三 系统建设目标系统建设目标 四 四 系统解决方案系统解决方案 五 五 系统建设难点系统建设难点 精品文档 2欢迎下载 一 一 五菱物流系统现状五菱物流系统现状 XX 物流目前整体的信息化程度较低 仅有一套自有的业务系统 一套拥有 使用权的财务系统 以及简单的人事考勤系统和公司网站 大部分区域使用的 业务系统都是客户建设的系统 U9 和 MES 我们没有所有权和更改 优化的权利 而且各客户的系统和我们都没有直接的数据接口 无法在系统间自动共享数据 给实际业务运作和数据收集统计带来了非常大的困难 增加了很多重复的数据 录入工作量 现物流使用的系统 正版博科物流信息系统 1 套 以下简称 博科系统 博科系统是为当初 KD 业务发运青岛的物料收发存账目管理 销售合同管理 配送管理 费用管理及相关报表 如今 物流仓储模块业务物料收发存管理用 的是博科系统 收发操作是人工录单 此操作方式花费工时长 人员工作效率 低 精品文档 3欢迎下载 随着 DHL 捷富凯这样的世界 500 强物流企业进驻柳州 意味着我们将面 临更大的市场竞争压力 他们都有一个共同的特点 那就是拥有完善的管理体 制和信息化应用工具 为了赢得市场竞争 我们必须使自己更专业 建立自身 的核心竞争力 依赖人工对物流过程进行管理 已经无法达到公司以及客户对 物流降本增效的需求 迫切需要建立一套完善的信息系统 以下将对公司的业务运作进行分析 建立一套适用的信息系统 五菱物流运作现状五菱物流运作现状 1 1 一物一位未实现 物料出入库及盘点耗时长一物一位未实现 物料出入库及盘点耗时长 库房规划的库位信息未与物料信息相融合 未能实现物料出入库准确快速 操作 每月物料盘点时 先是系统数量手工台账数对比 没有问题的才去现场 盘点 库房信息没设计在系统中 导致寻找零件花费较长时间 2 2 物料收发存管理物料收发存管理 现物料收货管理是使用人工录入方式 物料发货管理是人工录单打单的方 式 客户拉动需求通过股份拉动系统 柳州发动机系统导出数据 把需求信息 录入博科系统生单 工业的物料需求是通过邮件或电话拉动 人工在博科系统 上生单 根据统计分析 以上操作时长占当班总工时的 30 50 不等 是整个 收发操作的瓶颈 如下是料帐人员清单 仓储模块 料帐人员清单 序号区域岗位名称人数汇总 料帐主管 1 1 柳东中转库 保管员 6 7 料帐主管 1 2 仓储区域 保管员 13 26 精品文档 4欢迎下载 普工 收发员工作 12 料帐主管 1 保管员 11 料帐管理员 2 3 柳汽二基地 收发员 1 15 汇总 4848 工业模块 料帐人员清单 序号区域 人员归 属模块 岗位名称每班人数 班次人数汇总 1 寄销保管员 515 2 收发员 接收员 326 3 料账主管 0 510 5 4 原材料 料账管理员 0 510 5 5 料账管理员 0 510 5 6 料账主管 0 510 5 7 扫描员 212 8 车桥区域 成品 成品保管员 133 1818 9 寄销保管员 4 10 接收员 9 11 原材料 料账主管 0 510 5 12 料账主管 0 510 5 13 冲焊区域 成品 成品保管员 4 327 3232 精品文档 5欢迎下载 14 收发员 10 15 料账管理员 111 16 寄销保管员 616 17 收发员 717 18 料账主管 0 510 5 19 原材料 料账管理员 0 510 5 20 料账主管 0 510 5 21 成品保管员 7 22 收发员 5 23 料账管理员 0 5 24 打单员 6 25 塑料区域 成品 排序员 4 3737 26 寄销保管员 6 6 27 接收员 3 3 28 料账主管 0 510 5 29 原材料 料账管理员 0 510 5 30 料账主管 0 510 5 31 料账管理员 0 510 5 32 制动区域 成品 成品保管员 133 1414 33 寄销保管员 8 34 料账管理员 0 510 5 35 原材料 料账主管 0 510 5 36 料账主管 0 510 5 37 座椅区域 成品 收发员 接收员 9 2525 精品文档 6欢迎下载 38 成品保管员 6 39 料账管理员 0 510 5 汇总 126126126126 现仓储模块 工业模块的关于物料收发存操作及账务操作的人员共 174 人 通 过优化流程 借力系统 实现这块人员数缩减 20 即缩减 35 人的目标 3 3 最大 最小库存管理最大 最小库存管理 3 1 仓储模块 现博科系统也可以实现最大 最小库存管理 但是存在如下缺陷 1 系统最大最小库存预警功能对实际操作的影响不明显 区域每天人工作报 表发给供应商 供应商通过报表信息来货 2 因工作安排保管员不能做到每天多次查看系统物料预警信息 3 系统最大最小库存数要根据生产计划和淡季 旺季更新 更新要人工逐个 产品录入数值 此外 仓储经常出现供应商超期量到货 导致后续物料出现的一系列问题 现 场 5S 物料无法做好定置 难追究供应商责任等 3 2 工业模块 现工业各区域使用的工业的 U9 系统 此系统主要是作为工业公司财务结算的数 据来源 对于物料没有最大 最小库存管理功能 4 4 呆滞物料及可疑物料处理呆滞物料及可疑物料处理 呆滞物料及可疑物料未能及时处理 导致库房被异常物料占用 人员徒增后续 的工作量 物流成本增加 5 5 配送车次统计配送车次统计 精品文档 7欢迎下载 现柳东区域车身配送业务已实现按车次结算 河西虽是按资源结算 但油 费也要根据配送车次结算 市场竞争日益激烈 将会推动按车次结算 而如今 区域要通过每月人工记录趟数或人工数单据统计车次 耗时长 工作效率低 三 三 系统建设目标系统建设目标 通过建立一套完善的仓储管理系统 规范 优化物料出入库操作 盘点流 程 提高工作效率 提高料帐的准确性 从而达到降本增效目的 一期项目从 仓储区域 柳汽商用车和柳东中转库这三大仓库入手 建立一套适用于仓储模 块的物流 WMS 二期拓展到工业业务模块 通过使用系统完成物料的收发存管 理 系统与工业系统数据对接 实现对帐 四 四 系统解决方案系统解决方案 仓储管理系统框架 1 1 基础数据管理 基础数据管理 1 01 物料基础信息 物料名称 图号 生产厂家 每个包装单元数量 仓库 配送地址等 因物料 的基础信息是由我司收集进行维护 当市场部与供应商签订合同后 维护系统 的物料基础信息维护 区域工程师与市场部工程师一同确认供应商物料的包装 标准和物料的期量标准 系统支持如下维护方式物料基础信息可使用电子表 格导入系统 系统上录入 新系统使用系统扫描的方式进行收发存管理 需要 物料的包装实现标准化 1 02 物料条码设置规则 1 每种物料使用独一的条码 条码信息包含零件名称 图号 供应商名称 批 次 目的地 包装数量等 2 对于物流过程使用不同包装方式 设置大包装条码如托盘包装方式 小包装 物料条码如包装箱包装方式 单件零件条码 精品文档 8欢迎下载 3 条码信息量比较大 建议使用二维码 4 根据现供应商到货方式是大包装 零件出库方式是小包装 故每种零件入库 单元包装数量与出库单元包装数量不一致 后续每种物料入库一个条码 出库 一个条码 5 每个供货单有唯一的条码 条码由供货单号组成 用于物料配送到达目的 确认操作 条码管理流程如下 仓库操作步骤说明负责人 1 物料编码需求 与供应商签订物料 保管配送商业合同后获取物料信息 完成 物料编码需求表 IT 工程师 2 审核 审核 物料编码需求表 信 息是否完整正确 IT 主管工程师 3 导入系统 把正确的 物料编码 需求表 导入 WMS IT 工程师 4 导入完成确认 导入完成后进行确 认操作 IT 工程师 5 打印使用 使用条码打印机打印条 码使用 保管员 1 03 组织机构 设置各组织机构名称 1 04 基础数据记录 统计 系统周期性记录 统计如下数据 订单满足率订单满足率 1 物料编码 需求 3 导入系统 4 导入完成 确认 5 打印使 用 2 审 核 YN 精品文档 9欢迎下载 计算公式 订单满足率 1 个工作日已完成订单数量 1 个工作日内已接收的总订单数 交付率交付率 供应商在一定时间内准时交货的次数占其总交货次数的百分比 库存周转率库存周转率 计算公式 库存周转率 销货成本 平均存货余额 平均存货余额 期初存货 期末存货 2 运力利用率运力利用率 计算公式 运力利用率 一定时间内车辆实际配送车次 一定时间内车辆理论配送车次 年物品盈亏率年物品盈亏率 分为年物品盈利率 年物品亏损率 计算公式 年物品盈利率 年实际盘点物品数 年账面数 1 若计算值为 正值 则是年物品盈利率 若计算值为负值 则负值的绝对值为年物品亏损 率 年物品错发率年物品错发率 计算公式 年物品错发率 年物品错发次数 年物品发出次数 2 2 仓库管理 仓库管理 2 01 仓库库区设置 不同的库区使用不同的颜色表示 2 02 仓库库位设置 2 03 物料与库区库位信息设置 精品文档 10欢迎下载 库房规划做到一物一位 实现物料出入库及盘点快速找料 理货员出入库操作只 进行简单的扫描 不需要熟悉物料和存储位置 可完全由系统分配任务指导出 入库 库房规划信息设置到信息系统中 可实现如下操作 1 物料出入库扫描条码操作时 可指派物料的库位 实现物料快速出入库 2 物料出库可通过扫描实现物料先进先出 3 物料盘点时 从系统中导出物料盘点表 扫描下物料条码信息 输入物料 图号信息 可快速找到物料 对于不熟悉物料存放地址的人员 也可以实 现轻松盘点 盘点过程 扫描物料条码进行实盘 4 对于供应商超量到货也能第一时间收悉 可记录供应商每次到货的超出的数 量 方便后续与供应商处理超量到货问题 5 呆滞物料及可疑物料处理 在库房规划过程中 对物料区设置不同的颜色 代表不同的物料状态 如绿色表示常规物料 红色代表可疑物料 橙色代表 呆滞物料 灰色代表不常用物料 后三种颜色可分三个层级 浅色代表一般 状态 深色代表急需处理状态 这些物料颜色状态在系统可见 序 号 区域 区域面积 库房名称 收货点 个 发货点 个 库房面 积 收 发货 点是否共 用 备注 1 4 仓库 112277 否 2 5 仓库 112763 2 否 3 6 仓库 111973 否 4 7 仓库 112580 否 5 仓储区域 16868 84 8 仓库 117275 64 否 8 柳东区域 5264 4 柳东中转库 125193 6 否 精品文档 11欢迎下载 6 6 仓库信息仓库信息 14 1 库 113406 85 15 2 库 223115 2 16 3 库 1F 3146 22 17 3 库 2F 22 1673 72 1 2 3 库有 1 处 共用的卸 车点 有二级 阁楼 18 4 库 112230 否 19 5 库 112385 否 20 6 库 标准件库 11 否 21 7 库 铸件 钢板库 222959 否 这两个 库在柳 汽主机 厂旁边 22 1 号棚库 2 库西面 11 否 23 柳汽商用车 18915 99 2 号棚库 3 库南面 11 否 精品文档 12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载 3 3 收发存管理 收发存管理 3 013 01 入库管理入库管理 包装实现标准化的前提下 使用扫描设备实现物料收发数据入系统 改变现在工作量大的手工录单方式 提高物料收发工作效率 从 区域提供的人员工作时间测算得 寄销收发员 保管员和成品保管员从事系统 表单相关工作用时与总工作时长占比分别为 88 3 70 4 47 3 测算详细内容如下 以座椅区域为例 序序 号号 寄销收发员工作要素内容寄销收发员工作要素内容 要素时间要素时间 分钟分钟 频次频次 次数次数 D D 每每 日日 W W 每周每周 M M 每月每月 Y Y 每年每年 每日用每日用 时 分 时 分 与系统 表与系统 表 单相关工作单相关工作 用时 分 用时 分 1 1 与上个班接收员工作交接 101D10 2 2 对库房物料盘点 看工段栏板生产计划 向保管员报缺件 101D1010 3 3 检查供应商是否按要求填写 物料入库抽查表 205D100100 4 4 审核单据是否齐全 物料标识是否与实物相 接收物料 D800800 5 5 物料验收 进行抽查清点 2040 D0 6 6 对入库物料进行缺件盘点并检查库房零件摆放是否与定置符合 103D3030 精品文档 13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载 7 7 更新供应商目视板及收料单签收 140D40 8 8 开空箱出门条与空箱清点 420D80 9 9 完成保管员临时性工作安排不定时 D 10 检查供应商是否按要求填写 供应商来货登记表 140D4040 11 10 协助保管员月底盘点工作不定时 M 周期时间周期时间 权衡值 权衡值 1110980 88 3 序号序号寄销保管员工作要素内容寄销保管员工作要素内容 要素时间要素时间 分钟分钟 频次频次 次数次数 D D 每每 日日 W W 每周每周 M M 每月每月 Y Y 每年每年 每日用每日用 时 分 时 分 与系统 表与系统 表 单相关工作单相关工作 用时 分 用时 分 1 班前会 主题学习 当天工作安排 问题及信息传达 101D10 2 日常办公 5S 办公桌 电脑 工作柜的卫生 101D10 3 查阅邮件并对问题进行反馈和跟踪 301D30 4 每天查看系统的缺料 并及时处理 301D3030 精品文档 14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载 5 巡视库房 对普工 接收员的工作进行管理 指导 确保物料及时准 确地发送到位 检查仓库的 5S 工作 并填写当班的各种点检表 对出现问题进行整改 204D80 6 对送检的物料进行跟踪和处理 103D30 7 核对接收员扫描的入库单据与 U9 系统是否一致 并录进电子台帐 1202D240240 8 发日库存报表 202D4040 9 对缺件物料进行跟踪和反馈 调整有配比的供应商相关配比数 并 严格按照配比表执行 204D8080 10 当班异常情况的反馈及处理 102D20 11 签收供应商送货单 整理好各种单据 并及时返给供应商和提供给料 帐管理员 180D8080 12 负责办理供应商采购退货事物及销售事物 不定时的到库房巡视来货 情况及接收情况 104D40 13 负责每日库存预警工作 根据股份公司供货计划及工段生产计划和物 料库存及时向相关业务员预警 104D4040 14 打印每天盘点表和缺件表 151D1515 精品文档 15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载 15 收集入库抽查表 供应商考核表 52W22 16 根据计划需求 打印单据 53W33 17 核对工废 31W11 18 对于可疑物料进行退货 104W88 19 负责股份配件公司计划物料的预警和发放 202W88 20 处理已评审过的内三包 工段退回的可疑物料的退货与报废 601W12 21 库房库位定置并打印 更新库房标签标识 304M5 22 每月最后一天对所有物料进行盘点并填写盘点清单 605M1414 23 新产品的跟踪和处理 入库 出库 质量 204M44 24 维护日常 PFEP 表里的各项工作 204M4 25 每月 15 日之前与供应商对帐并提交上月供应商对帐表 360M88 周期时间周期时间 权衡值 权衡值 813572 70 4 精品文档 16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载 序序 号号 成品保管员工作要素内容成品保管员工作要素内容 要素时要素时 间间 分分 钟钟 频次频次 次数次数 D D 每每 日日 W W 每周每周 M M 每月每月 Y Y 每年每年 每日用每日用 时 分 时 分 与系统 表与系统 表 单相关工作单相关工作 用时 分 用时 分 1 开班前会 101D10 2 库房物料与上个班进行交接 未完成事项交待 记录表和口头交代同时 202D40 精品文档 17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载 3 整理办公区 办公桌的 5S 101D10 4 股份河西 宝骏线边直供件要货报单记录 来源复杂 微信 邮件 电话 并 从 U9 打单出库 发货装车排卡 发货安排 220D4040 5 处理邮件及对问题的跟踪和反馈 55D25 6 巡视库房物料是否按要求先进先出 督促扫描员挂标识是否与物料一致 叉车入物料进入库房时是否按照一物一位存放 104D40 7 核对入库单与出库单据与系统是否一致 并录入台账 并核查账务是否 相符 901D9090 8 对司机退回的物料进行单据与实物的核对 更新到可疑物料目视看板 52D1010 9 对当班的出库单据在 U9 系统进行调入审核 151D1515 10 将盘点库房物料并输入并把邮 件形式发送给相关人员 202D4040 11 把前一天柳东单据从系统里导出和柳东拉动回单进行核对填入 直供件 交接请单 内并打印 上交物流部 15 D00 12 负责库房的最低库存与空筐预警工作 根据盘点库存数及股份的计划向 57D3535 精品文档 18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载 相关业务员预警 13 工段生产物料完工入库数据核对并确认收货 204D80 14 座椅发货 叉车司机装车时 保管员每框检查是否有装错 划伤等质量 问题 并做好检查记录 1020D200 15 每两小时在相关微信群里发一次库存盘点数及盘点 304D120120 16 评审后的可疑物料 统计返修数据和安排人员把可疑物料送到线旁进行 返修 151D15 17 录入股份 SAP 回单 单据在 U9 系统录入完后上交物流部 204W1616 18 装订收集 整理 归档上月全部相关出入库单据 凭证和报表 304M55 19 填写月盘点表 204M44 20 每月最后一天对所有物料进行盘点并填写盘点清单 304M55 21 制作股份收货要求产品标签 打印 裁剪 过塑 若股份扫描 每张必须 唯一性 目前不用扫描可以重复使用 但是需要涂掉收货时间及撕掉发货 日期 308M11 22 维护日常 PFEP 表里的各项工作 204M4 精品文档 19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载 23 新产品的跟踪和反馈 入库 出库 515M33 24 根据配件需求计划 备货 打单 524M55 周期时间周期时间 权衡值 权衡值 824389 41 47 3 精品文档 20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载 使用扫描设备完成物料入库 待实物完成入库后 在系统上实现物料入库操作 物料接收入库流程如下 仓库供应商步骤说明负责人 1 发出物料需求 仓储根据物料期量和客户要求 以邮件的形式给供应商发出物料需求 保管员 收发员 2 形成发运计划 供应商接收仓库的物料需求后 在系统中生成发运计划 供应商 3 生成收货计划 系统根据发运计划自动生成收 货计划 保管员 收发员 4 物料配送 供应商按预定的包装要求 包括粘 贴条码 包装物料 按时间要求配送到指定地点 供应商 5 收货明细 系统根据收货计划自动生成收货明 细 保管员 收发员 6 抽查 按来料抽查流程抽查物料 抽查内容有 包装与实物是否相符 包装是否破损 物料是否 短装 并做好记录 收发员 7 扫描条码 抽查无误后 扫描物料条码 完成 物料在系统内预入库 收发员 8 短装处理 抽查发现短装物料的 按短装物料 处理 工业模块按工业公司 生产采购物料包装短 装实施细则 处理 仓储模块按 供应商恶化来 货问题处理流程 处理 收发员 9 入库明细 扫描条码后 系统生成物料入库明 细 收发员 10 复核 系统自动对入库明细与收货明细进行复 核 1 若入库明细与收货明细相符 进行下一步 2 若入库明细与收货明细不相符 待核实数量后 以核实后的数据为准 收发员 精品文档 21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载 11 物料入库 数量核实无误后 1 按系统指定库位完成入库操作 2 系统完成物料入库 增加库存 收发员 12 完成 完成系统与实物入库操作 收发员 精品文档 22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载 3 023 02 出库管理出库管理 使用扫描设备完成物料出库 待实物完成入库后 在系统上实现物料入库操作 物料 出库流程如下 仓库操作步骤说明负责人 1 客户需求 通过拉动系统或线旁喊货拉 动或邮件拉动方式接收客户物料需求信息 出库物料可通过电子表导入 人工生成 出库单 保管员 2 拣货计划 把客户需求在系统中生成拣 货计划 保管员 3 拣货作业 1 需要分装的物料 理货员根据拣货计划 进行拣货作业并粘贴条码 2 不需分装的物料 理货员检查待发物料 条码是否完好 理货员 4 供货单 拣货作业完成后系统生成供货单 供货单上有唯一的条码 条码由供货单 号组成 保管员 5 装车作业 1 扫描出库物料条码并绑定配送车辆车牌 号 区域叉车司机把指定的物料装到指定 的车辆上 收发员 叉车司机 6 配送作业 配送司机在指定的时间内把 物料配送到指定地点 配送司机 7 系统减库 车辆扫描完成后 系统自动 减少库存 保管员 8 车辆返回确认 物料送到指定地点并转 移到指定库位后 配送司机拿客户签收的 物料单据 拉空框返回原出发地 并把返 回的单据提交给保管员 配送司机 9 送达客户端 保管员扫描配送司机返回保管员 精品文档 23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载 的供货单 在系统做送达客户端确认 物 料数转移到客户端 10 完成 物料出库配送完成 3 033 03 物料库存管理物料库存管理 实现物料盘点和调库 物料盘点流程如下 仓库操作步骤说明负责人 1 物料盘点需求 梳理物料盘 点要求 按盘点要求进行操作 料帐主管 2 打印盘点表 从系统中打印 物料盘点表 保管员 3 物料盘点 拿着打印好的 盘点表到库房进行物料盘点 保管员 收发员 4 记录盘点差异 盘点过程中 记录盘点差异 保管员 5 盘点差异处理及分析 盘点 操作完成后对盘点差异分析并 处理 料帐主管 4 4 预警管理 预警管理 4 014 01 物料期量设置 最大 最小库存量设置 物料期量设置 最大 最小库存量设置 仓管员可使用手持终端随时查看库存信息 可在系统设置物料的最大 最小 库存或通过批量导入的方式实现物料的最大 最小库存 流程如下 仓库供应商操作步骤说明负责人 1 签订合同 供应商与我司签订物 料保管 配送业务合同 市场部工程 师 2 接收需求 接收物料入库管理需 保管员 2 接收需求 3 物料期 量设置 5 期量导入 1 签订合同 4 审 核 Y N 6 完成 精品文档 24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载 求 3 物料期量设置 根据合同中签订 的供应商仓储面积 物料包装设置 物料的期量 最大 最小库存 保管员 4 审核 物料期量设置好后与审核 下 工程师 5 期量导入 审核无误后把物料期 量导入系统中 进行生效确认 保管员 6 完成 完成期量操作保管员 4 024 02 预警预警信息设置信息设置 预警信息包括物料名称 图号 生产厂家 补充数量 4 034 03 物料预警提醒物料预警提醒 物料的最大 最小库存预警信息可发送到指定人员的邮箱 或在系统中弹出 物料预警提醒 并以红色字体投影到指定的显示屏上 实现快速向供应商拉 动物料 流程如下 仓库操作步骤说明负责人 1 预警信息发出 系统把物料预警信 息发送到指定的平台 显示屏或邮 件或手机信息 保管员 2 接收 保管员接收物料预警信息 保管员 3 处理预警 保管员接收到预警信 息后 30 分钟内通知供应商送货 保管员 4 补充库存 供应商补充库存 保管员 5 预警解除 物料入库后预警信息解 除 保管员 精品文档 25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载 5 5 配送管理 配送管理 5 015 01 车辆管理车辆管理 车辆管理包含车辆的基础信息 车牌号 归属区域 车辆类型 5 025 02 配送单设置配送单设置 系统可实现供货单与车牌号绑定形成配送单 1 车 单 记录配送单数据 进而统计车次或按配送班次统计车次 流程见 物料出库配送流程 后 续留个接口与车辆定位系统对接 实现车辆配送物料信息监控 6 6 报表及查询报表及查询 报表能实现不同格式导出 指定报表按时发送给指定的邮箱 6 016 01 库存汇总及查询库存汇总及查询 查询仓库内物料的总库存 6 026 02 库存明细汇总查询库存明细汇总查询 查询按批次区分的物料库存 6 036 03 库存明细查询库存明细查询 查询按批次 去向 状态 分类区分的物料库存 6 046 04 日报表日报表 供应商日报 可按批次和地址统计查询 导出 6 056 05 月报表月报表 物料收发存数据查询 可指定日期 周 月 季度 仓库 客户 物料等 条件查询 导出 6 066 06 销售报表销售报表 精品文档 26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载 可按物料出库去向分类查询 导出 6 076 07 销售报表 出入库区分 销售报表 出入库区分 按出库去向分类查询 带退货入