红岩主斜井规程(通风、技术)修改1doc.doc

I 山山西西灵灵石石国国泰泰 红红岩岩 煤煤业业有有限限公公司司 施施工工组组织织设设计计 工程名称 红岩煤矿主斜井工程工程名称 红岩煤矿主斜井工程 施工单位 施工单位 黑龙江龙煤矿山建设有限公司二十八处黑龙江龙煤矿山建设有限公司二十八处 项目经理项目经理 日日 期 期 20122012 年年 1 1 月月 2 2 I 目 录前言 1 工程概况 工程概况 1 2 施工准备 施工准备 1 2 1 技术工作准备 1 2 2 施工力量配备 2 2 3 施工现场准备 2 3 斜井井筒施工方案的选择斜井井筒施工方案的选择 3 3 13 1 施工方案施工方案 3 3 23 2 井上施工布置井上施工布置 4 3 33 3 井筒内施工布置井筒内施工布置 4 4 斜井井筒关键部位施工方法斜井井筒关键部位施工方法 5 4 14 1 混凝土砌碹段施工方法混凝土砌碹段施工方法 5 4 24 2 基础施工方法基础施工方法 6 4 3 井筒墙体施工方法井筒墙体施工方法 6 4 44 4 碹胎 工作台架设方法碹胎 工作台架设方法 6 4 54 5 浇筑施工方法浇筑施工方法 7 4 64 6 回收碹胎方法回收碹胎方法 8 4 74 7 锚网喷段施工锚网喷段施工 8 4 7 14 7 1 施工方法施工方法 8 4 7 24 7 2 排矸排矸 9 4 7 34 7 3 永久支护永久支护 9 4 84 8 躲避硐室施工躲避硐室施工 11 4 94 9 水沟 地坪施工水沟 地坪施工 12 4 104 10 井筒过断层破碎带和煤层施工方法井筒过断层破碎带和煤层施工方法 12 5 施工劳动组织及循环时间安排施工劳动组织及循环时间安排 12 5 15 1 施工劳动组织施工劳动组织 12 5 25 2 循环时间安排循环时间安排 13 6 施工辅助系统施工辅助系统 14 6 16 1 提升运输设备及最大提挂矿车数目确定 提升运输设备及最大提挂矿车数目确定 14 6 26 2 排水系统排水系统 16 6 36 3 压风系统压风系统 17 II 6 46 4 通风系统通风系统 18 7 质量管理质量管理 18 7 17 1 工程质量目标和标准工程质量目标和标准 19 7 27 2 保证和检测工程质量的措施及质量保证体系保证和检测工程质量的措施及质量保证体系 19 7 37 3 施工过程中的质量检查工作施工过程中的质量检查工作 22 7 47 4 质量标准要求质量标准要求 23 7 57 5 质量保修承诺质量保修承诺 25 7 67 6 降低造价施工措施降低造价施工措施 25 7 77 7 成品保护的保证措施成品保护的保证措施 25 7 87 8 采用新技术 新工艺 新设备及推广先进经验采用新技术 新工艺 新设备及推广先进经验 26 8 工期进度管理工期进度管理 26 8 18 1 工期工期 26 8 28 2 工期进度保证措施工期进度保证措施 27 8 38 3 冬雨季条件下工期保证措施冬雨季条件下工期保证措施 29 8 3 18 3 1 冬季条件下工期保证措施冬季条件下工期保证措施 29 8 3 28 3 2 雨季条件下的工期保证措施雨季条件下的工期保证措施 30 8 48 4 加强环境保护工作促进工期的保证措施加强环境保护工作促进工期的保证措施 31 9 安全生产 文明施工与环境保护安全生产 文明施工与环境保护 31 9 19 1 安全生产安全生产 31 9 1 19 1 1 顶板管理顶板管理 32 9 1 29 1 2 打眼 装药 联线 放炮打眼 装药 联线 放炮 33 9 1 39 1 3 排矸 提升运输排矸 提升运输 33 9 1 49 1 4 斜井提升斜井提升 35 9 1 59 1 5 通风防尘通风防尘 36 9 1 69 1 6 机电电器管理机电电器管理 37 9 1 79 1 7 支护支护 37 9 29 2 文明施工文明施工 38 9 2 19 2 1 井区地面场地文明施工标准与管理井区地面场地文明施工标准与管理 38 9 2 29 2 2 大型运转机械岗位点文明作业标准与管理大型运转机械岗位点文明作业标准与管理 38 9 2 39 2 3 材料及库房文明作业标准与管理材料及库房文明作业标准与管理 39 9 2 49 2 4 井下文明施工标准与管理井下文明施工标准与管理 39 9 2 59 2 5 生活区文明卫生标准与管理生活区文明卫生标准与管理 39 Comment U1 加编制依据 III 9 2 69 2 6 办公区文明办公标准与管理办公区文明办公标准与管理 40 9 39 3 环境保护环境保护 40 9 3 19 3 1 污水排放管理污水排放管理 40 9 3 29 3 2 固体废物处理固体废物处理 40 9 3 39 3 3 消防管理消防管理 40 9 3 49 3 4 施工噪声管理施工噪声管理 41 9 3 59 3 5 化学危险品管理化学危险品管理 41 9 3 69 3 6 地下管线及其它地上地下设施的保护加固地下管线及其它地上地下设施的保护加固 41 10 灾害预防措施灾害预防措施 42 10 110 1 预防冒顶的措施预防冒顶的措施 42 10 210 2 预防火灾的措施预防火灾的措施 43 10 310 3 预防瓦斯 煤尘爆炸的措施预防瓦斯 煤尘爆炸的措施 43 10 410 4 预防水灾的措施预防水灾的措施 44 10 510 5 预防跑车事故的措施预防跑车事故的措施 44 10 610 6 雨季防洪涝灾害安全措施雨季防洪涝灾害安全措施 45 10 710 7 防风沙 防雷电灾害措施防风沙 防雷电灾害措施 45 1 1 工程概况 工程概况 山西灵石国泰红岩煤业有限公司位于灵石县城西厦门镇寨头村境内 距灵石县城 20km 本井田地处吕梁山东麓与太岳山西麓间 地貌属低山 丘陵地形区 区内沟谷纵横 梁峁连绵 梁埂坡地多黄土覆盖 井田地 势总体为中部高而四周低 最高点位于井田北中部山梁上 海拔 1065 1m 最低点位于井田西南部 海拔 806m 最大高差 259 1m 山西灵石国泰红岩煤业有限公司为兼并重组整合矿井 设计生产能力 为 450kt a 由山西新安煤矿设计咨询有限公司设计 开拓方式采用斜井 开拓方式 主斜井设计 16 下山 斜长 243m 全岩巷道 见 11 号煤后 沿煤顶板掘进 1 11 1 地质说明书地质说明书 1 1 11 1 1 地层地层 井田内梁峁之上广泛被第四系上更新统所覆盖 沟中普遍出露石炭系 太原组 二叠系山西组 下石盒子组 结合钻孔资料 井田内赋存地层 由老到新为 奥陶系峰峰组 石炭系中统本溪组 上统太原组 二叠系 下统山西组 下石盒子组 第四系中 上更新统 1 1 21 1 2 井田构造井田构造 井田内构造总体呈现舒缓的波状起伏 井田中部发育一宽缓的向斜 南部发育一次生小被背斜及小向斜 井田中部发育 1 条断层 F1 南部 发育 2 个陷落柱 地层走向多为北西 南东向 地层倾角较小 3 6 2 主向斜 轴迹位于井田中部 走向北西 南东 北东翼表现为倾向南 西的单斜构造 倾角 4 6 南西翼为一次生背斜及一次生向斜 次生背斜 位于井田南东部 轴迹走向北西 南东 井田内长约 1650m 影响宽度约 600m 两翼对称 倾角 3 4 次生向斜 位于井田南西部 轴迹走向北西 南东 井田内长约 1400m 影响宽度约 650m 两翼产状相近 倾角 3 4 F1 断层 根据井下揭露 断层走向东西向 倾向南 倾角 75 断 距 8m 根据原永红煤矿井下揭露 井田南部发育 2 个陷落柱 X1 X2 陷落柱平面形态呈椭圆形 X1 长轴约 105m 短轴约 65m X2 长轴约 108m 短轴约 80m 综上所述 本井田构造复杂程度为简单型 1 1 31 1 3 煤层煤层 井田内含煤地层主要为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组 其沉 积特征是滨岸三角洲到滨海平原相 且以三角洲相为主体的典型海陆交 互相沉积煤系 共含煤层煤线 12 层 分别为 1 号 2 号 4 号 5 号 6 号 7 号 8 号 9 号 10 号 10 下号 11 号及 12 号 地层平均总厚度 为 129 51m 煤层总厚度平均为 8 12m 含煤系数为 6 3 井田内可采煤 层为山西组 2 号局部可采煤层及 7 10 11 号大部可采煤层 1 2 号煤层 赋存于山西组中下部 煤层厚度 0 1 00m 平均 0 7m 结构简单 不含夹矸 局部可采 已全部采空 3 2 7 号煤层 位于太原组中上部 上距 2 号煤层 51 55 60 25m 平均 55 9m 煤 层厚度 1 15 2 20m 平均 1 50m 结构简单 含 0 1 层夹矸 顶板岩 性为泥岩 老顶岩性为 K4 灰岩 局部地段煤层直接顶板即为 K4 灰岩 底板为泥岩 砂质泥岩 7 号煤层在井田内赋存稳定 3 10 号煤层 位于太原组下部 上距 7 号煤层 25 15 29 30m 平均 27 36m 煤层 厚度 0 50 3 70m 平均 1 86m 结构中等 含 0 3 层夹矸 顶板岩性 多为泥岩 少数为砂质泥岩 粉砂岩 底板多为泥岩 少数为粉砂岩 细砂岩 10 号煤层为井田内稳定发育的大部可采煤层 井田北东部 中 部及南部 10 号煤层已有不同程度采空 4 11 号煤层 位于太原组下部 上距 10 号煤层 1 90 7 50m 平均 4 22m 煤层厚 度 0 45 1 15m 平均 0 96m 结构简单 不含夹矸 顶板岩性多为砂质 泥岩 少数为粉砂岩 底板为泥岩及砂质泥岩 11 号煤层为井田内稳定 发育的大部可采煤层 在井田南部存在采空区 1 处 1 1 41 1 4 井田水文地质井田水文地质 井田地势总体为中部高而四周低 高差为 259 1m 井田内无常年性河流 仅有季节性河谷 雨季在沟谷中有短暂山洪 流 过 分别向北东汇入小河 南西汇入段纯河 1 井田内主要含水层 4 井田含水层自下而上有奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层 石 炭 系上统太原组碎屑岩类夹石灰岩岩溶裂隙含水层 二叠系下统山西组砂 岩裂隙含水层 下石盒子组砂岩裂隙含水层组及风化裂隙含水层 第四 系孔隙含水层 2 隔水层 井田内各含水层之间的泥岩 砂质泥岩 粘土岩等成为各含水 层 间的主要隔水层 岩性致密 但由于采空塌陷的影响而产生垂直裂隙 成为各含水层间的水力联系通道 1 21 2 工程量工程量 主斜井坐标 80 坐标 X 4079531 4 Y 19558717 634 井口标高 Z 854 87m 井筒净断面 9 76m2 掘进断面 表土段 14 29m2 长度 54 米基岩段 11 49 m2 长度 189m 设计坡度 16 落平后集中大巷沿 11 号煤层掘进 定向不定坡 设计掘进断面 10 26m2 净断面 9m2 设计长 度 560m 2 施工准备 施工准备 2 12 1 技术工作准备技术工作准备 1 组织施工技术人员认真审阅会审设计图纸 并根据规范要求 编 制科学详细的施工组织设计 施工安全技术措施 项目进度计划等 要 Comment U2 要有学习贯彻记录 必须经考试合格后方可上岗作业 5 求所有施工过程中的资料必须与工程施工同步 2 测量技术人员做好接点复测工作 按业主提供的导线 水准点进 行全面复核校验 并进行井口近井点的布设 3 质检人员及时进行钢材 水泥 砂石等材料的常规检验 专项强 度要求检验 喷射砼和浇筑砼强度及各种砼配合比试验 4 机电技术和管理人员对各重要机电设备运行参数校核和安全检验 2 22 2 施工力量配备施工力量配备 1 为确保灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井工程的质量和进度 我 们将组织公司内部从事过斜井工程施工整建制队伍进场 2 按工期计划 有序组织各岗位工种人员进场 所有人员在单位工 程正式开工前 7 天到岗 以便熟悉现场岗位情况 3 正式开工前 组织所有职工进行贯彻和学习各种 操作规范 施工作业规程 等 2 32 3 施工现场准备施工现场准备 1 生活设施建立 施工队伍进场后 要完成生产和生活福利必须的 土建工程 施工和生活用水由建设单位提供 由施工单位在准备期内安 装供水系统 以保证施工及生活用水 2 供电系统准备 供电系统根据建设单位提供的电源接口 在施工 准备期内建设完成 采用单回路供电 对通风 排水系统由矿方单独设 Comment U3 确认施工方案 6 置柴油发电机作为备用电源供电 3 办公通讯系统建立 施工准备与正式施工期间井区与外部通讯联 系方式采用移动电话及无线网卡方式 井区内调度室与各生产岗位点 包括井下 采用程控电话联系 4 施工设备 设施准备 排矸系统的准备 1 2m3侧翻式翻斗车矸石 坑挖掘及砌筑 砌碹段支护模板加工制作 井口混凝土搅拌系统的安装 等 3 斜井井筒施工方案的选择斜井井筒施工方案的选择 3 13 1 施工方案施工方案 工程实际施工中 施工方案是否切实可行 机械化配套是否合理有 效 施工工艺是否相适应 是能否实现工程施工快速高效 优质低耗 安全文明的关键 我公司在斜井施工中 积累了一整套斜井机械化配套 快速施工的经验 针对红岩矿斜井井筒具体特点将改进施工工艺 提高 速度 确保红岩矿主斜井工程提前竣工 主斜井 243m 施工方案 由于不允许地面使用无盘型闸绞车提升 经与矿方协商采取 措施绕道方法施工 先施工 绕道进入井筒 采用 JD 2 5 调度绞车 耙斗机 施工上山至地面 再施工下山到井底 1 井口暗槽钢筋混凝土段 54m 采用光爆法掘出荒断面 按 设计由下往上绑扎钢筋后架设碹胎 地面搅拌机拌合混凝土 混凝土输 送泵浇注混凝土 完成永久支护 2 井筒下山施工 掘进采用风钻钻眼 爆破落岩 锚网喷临时支护 Comment U4 断面图加轨道 Comment U5 补 1 1 断面图 7 到迎头 耙斗机装岩 用 JD 2 5 调度绞车提升 2 个 1 2m3侧翻式矿车运 输出矸 帮网及喷射混凝土支护滞后掘进工作面 20 30m 平行作业的施工 方案 即选用不少于 3 台 YT 28 型风钻打眼 1 台 JZY 4 型激光指向 中深孔光爆 耙斗机装岩 JD 2 5 绞车提两个 1 2m3 侧翻式矿车运矸 翻矸台翻矸 2 台 MYT 130 型锚装机打锚杆 1 台 PZ 7 型喷射机长距离 输料喷射砼支护平行作业 3 23 2 井上施工布置井上施工布置 主斜井措施工程绕道口 布置侧翻式矿车翻矸台和矸石坑 利用 50 铲车从矸石坑取矸装到排矸车里外排 3 33 3 井筒内施工布置井筒内施工布置 主斜井井筒基岩段落平前采用井筒内布置绞车 轨道中心与井心一 致单钩提升 靠井帮按设计位置布置 108mm 压风管 供水管 50mm 排水管各一趟 布置动力电缆 通讯电缆各一趟 悬挂 1 趟 600mm 胶 质风筒 Comment U6 应该是 P O42 5 8 4 斜井井筒关键部位施工方法斜井井筒关键部位施工方法 4 14 1 混凝土砌碹段施工方法混凝土砌碹段施工方法 1 支护材料和质量要求 水泥 选用 PO442 5 普通硅酸盐水泥 砂子 使用中砂 其质量必须经检验 符合规范要求 水 拌制混凝土用水 PH 值必须符合规范要求 混凝土制作 以试验室配合比通知单为标准配制 电子计量 机 械搅拌 9 碹胎 采用 12 槽钢为碹胎骨架 横撑 采用 50mm 钢管 拉板 采用 50mm 钢管 碹板 采用 1600mm 500mm 槽钢摸板 工作台 采用厚 50mm 宽 200mm 断面松木板 4 24 2 基础施工方法基础施工方法 1 认真按中腰线位置设计尺寸挖基础 基础的规格尺寸必须符合设 计要求 2 基础槽应全部挖到实底 3 基础槽挖好后 应排尽积水 然后浇筑基础 4 3 井筒墙体施工方法井筒墙体施工方法 1 根据井筒围岩强度特征 合理布置帮炮眼眼距及装药量 减小对 围岩的扰动 2 严格控制围岩超挖 对欠挖部分尽量采用风镐刷帮 3 针对围岩实际情况编制补充针对性施工措施 4 34 3 井筒套修段刷大施工方法井筒套修段刷大施工方法 1 根据原井筒现状 需破坏的井壁强度与围岩强度特征 合理布置刷 帮炮眼与周边眼的装药量和间距 减小对围岩的扰动 2 严格控制围岩超挖 对欠挖部分尽量采用风镐刷帮 3 针对围岩实际情况编制补充针对性施工措施 4 44 44 4 碹胎 工作台架设方法碹胎 工作台架设方法 1 架设前 认真检查碹胎与模板 其规格质量不符合设计要求的不 Comment U7 不符合要求 10 准使用 2 碹胎与模板在使用前应用水冲干净 有特殊要求的碹胎及模板必 须编号使用 3 架设钢架时 荒底板距离不得小于设计要求 如有超挖 必须清 理到实底上 立好后用拉杆进行稳固 4 认真核查中心 腰线 检查碹腿高度 间距 垂直度等 不 准确的地方认真校对尺寸 加固结实 稳妥 5 向碹腿上放横撑及上碹胎时 必须有专人指挥 抬放碹胎时 所 有人员必须行动一致 并设专人扶住碹腿 防止碹胎倾倒 架设稳固后 再认真校对各种尺寸 无误后认真加固 6 架设碹胎的工作 应由碹头向里依次进行 第一架碹胎应稳固在 老碹下 碹胎架设好后 质检员应认真检查尺寸 稳定性和强度 并进 行验收 无误后方可进行下一步工作 7 碹胎架设好后 再搭设工作台 工作台支架腿应在实底上放好 斜支撑要搭结实 横梁放好后认真检查 无隐患后才可铺脚板 8 严禁将脚手板直接搭在碹胎下弦或碹腿横梁上做工作平台使用 4 54 55 5 浇筑施工方法浇筑施工方法 1 在工作平台上 要留有躲闪冒落活石的空间 严禁在平台上堆积 过多的物料 2 模板应随砌随放 并摆放平整 模板厚度应当一致 对接应当严 密 严整 不准漏浆 3 混凝土浇筑 混凝土搅拌采用 S500 型搅拌机强制搅拌 使用混 11 凝土输送泵将砼输送至浇筑部位 按照先墙后拱 由里到外的顺序施工 混凝土浇筑时对称分层浇筑 每层不超过 300mm 浇筑时连续浇筑 特 殊情况下间隔时间不得超过 2 小时 浇筑拱部时 应从两侧墙开始 同 时对称浇筑 4 混凝土振捣 振捣时 振动棒要快插慢拔 插点均匀排列 插点 间排距以 400mm 计 顺序移动 不得遗漏 振捣至砼表面出浆 无气泡 上浮为止 混凝土不得过震 防止离析 移动间距不得大于振动棒的有 效作用半径 振捣上层混凝土时 必须插入下层混凝土 50 100mm 以 消除两层之间的接缝 混凝土振捣完毕 如果浮浆过多一定要及时清除 5 顶部过高时 壁后部充填层厚度不得小于 0 50m 必要时可用水 泥板垛接顶 6 混凝土养护 安排专人进行砼的养护工作 浇筑 12 小时内洒水 养护 墙部养护 3 天 拱部浇筑 2 小时后 洒水养护 养护时间不少于 7 天 7 施工缝的处理 在施工缝浇筑混凝土时 需要把已硬化的混凝土 表面水泥薄膜和松动的石子及混凝土层清除干净 并加以充分湿润和清 洗 不得有积水 浇筑前 先在混凝土表面铺设一层与混凝土配比成分 相同的 50mm 厚砂浆 然后浇筑混凝土 4 64 66 6 回收碹胎方法回收碹胎方法 1 回收碹胎的工作必须在混凝土浇筑好 3 天后方可进行 2 回收工作应在班组长指导下由两名有经验的工人操作 回收时 Comment U8 毫秒延期 Comment U9 附炮眼布置图 12 一人观察碹胎 一人回收 回收人员必须站在安全地点工作 退路必须 畅通 严禁无关人员在其附近停留 3 及时清除回收模板上粘结的干灰 并将变形 损坏的碹胎运至地 面修理 完好的应在指定地点堆放整齐 4 74 77 7 锚网喷段施工锚网喷段施工 4 74 77 7 1 1 施工方法施工方法 主斜井基岩段施工采用钻爆法施工 光面爆破 全断面一次爆破成 形 锚网喷临时支护到迎头 锚网喷永久支护滞后 20 30m 排矸采用两 个 1 2 m3侧翻式矿车装矸 JD 2 5 绞车提升至绕道车场 用 11 4kw 调度 绞车拉到地面翻矸台翻掉 再用汽车排至指定排矸场 爆破作业爆破作业 1 施工机具及爆破器材 凿岩机具采用 YT 28 型湿式风动凿岩机 配备 4 台 3 台作业 1 台 备用 钎杆采用 22mm 六角中空钢钎杆 钎头采用 42mm 一字型合金 钢钎头 爆破材料选用 2 岩石硝铵炸药 秒延期电雷管 MFB200 型电容 式发爆器 2 炮眼深度的确定 基岩段根据岩石特征 断面大小及支护的设计要求 并考虑炮眼的 利用率 炮眼深度取 2 0m 4 7 24 7 2 排矸排矸 1 排矸 根据施工作业循环 每作业循环排矸量实体量为 13 20 6m3 松散系数取 1 6 则排矸量为 33m3 一趟两个 1 2m3侧翻式矿车 运输 排矸大约时间 252min 为此 井下排矸采用 P 60B 耙斗机装矸 两个 1 2m3侧翻式矿车运输 JD 2 5 绞车提升至绕道 用 11 4kw 调度绞 车拉至翻矸台 自卸式汽车排至指定排矸场 能保证井下排矸 4 7 34 7 3 永久支护永久支护 1 锚杆支护 1 钻锚杆眼前 先检查巷道爆破成形尺寸是否合格 如果不合格 及时修整 检查合格后按设计尺寸用粉笔 油漆或其他方法定好眼位 做好标记 2 严格按照锚杆眼设计深度 角度 采用锚杆钻机钻眼 钻头直径 为 28 mm 3 安装锚杆前 先检查锚杆的尺寸是否符合设计要求 锚杆杆体必 须打直 杆体若有氧化生锈现象 必须打刷干净 锚固剂有无过期结块 变质 包装袋有无破裂损坏现象 如果影响正常使用 必须更换 4 安装锚杆前 先用待安装的锚杆伸入锚杆眼内 检查锚杆眼的眼 位 角度 深度是否符合设计要求 若不合格 必须重新打眼 5 安装前 用压风将锚杆眼内的岩粉吹净 确保锚固剂与锚杆眼壁 接触良好 6 安装时 先将锚杆限位螺帽上好 再将锚杆拧入连接套中 然后 将树脂药卷放入锚杆眼孔内 用锚杆端头顶在树脂药卷后端 缓缓将树 脂卷送入眼内 7 将锚杆卡在锚杆机连接套上 启动锚杆机 2 3 人在锚杆机旋转的 Comment U10 确定扣距 14 情况下强行将锚杆推入眼底 捅破药卷搅拌 旋转搅拌时间必须控制在 15s 之内 8 搅拌结束 强行推住锚杆机 在锚杆机钻杆不旋转的情况下保持 3min 防止锚杆在树脂凝固前下滑 9 等 3min 以后 待树脂完全固化 移开锚杆机 取下连接套 进行 下一个锚杆的安装工作 2 钢筋网铺设方法 1 钢筋网在铺设前认真检查其规格 尺寸 焊接质量是否符合设计 要求 不合格不准使用 2 钢筋网有泥等杂物要认真冲刷干净 3 钢筋网氧化生锈严重 或有浊污 禁止使用 4 锚杆安装 10min 后 方准铺设钢筋网 5 铺设时 先从拱顶部开始 两人负责铺网 1 人上铁托板 上好 后 用锚杆机逐个拧紧上牢 6 网片间的搭接宽度为一格网眼要严密 用 10 铁丝扣扣拧接 3 喷射砼 与受喷面距离保持 0 8 1 0m 为宜 喷射砼为 C15 级砼 采用 PO42 5 水泥 中砂 5 10mm 碎石 配合比由实验室确定 搅料采用搅拌机拌料 然后用矿车运至作业地点 采用 PZ 7 型潮式 砼喷射机 开机顺序为 开风 开水 开机 上料 关机顺序为 停料 停水 停风 停机 喷射砼时 应保持喷射方向与受喷面垂直 喷头在 1 0m 左右 先喷 15 低凹处补平 然后再进行整体砼喷射支护 喷头应均匀地按螺旋形轨迹 一圈压一圈地移动 分两次喷至设计厚度 喷射时 做到先墙后拱 由 下而上的顺序作业 喷射前要冲洗岩帮 喷射后 要按规定养护 4 84 8 躲避硐室施工躲避硐室施工 根据 煤矿安全规程 的规定 设计施工躲避硐 躲避硐依据井 筒内永久设施的布置设在 巷道延伸方向右侧 每 40m 一个 尺寸按矿 方设计施工 锚喷段井筒内的躲避硐 施工时应与井筒一起 掘支成型 锚喷段井筒施工中每掘到一个躲避硐位置 应先将井筒锚杆支护完毕 留出躲避硐位置 然后采用浅打眼 放小炮方法掘出 挂网打注锚杆并 封闭 在井筒永久支护时一起施工 4 94 9 水沟 地坪施工水沟 地坪施工 水沟 地坪待整个井筒施工完成后再施工 施工由下而上一次性施 工完成 施工水沟时 给好水沟中心和腰线 按设计施工 水沟超前 50 留排水孔 将上部水全部截入水沟 施工地坪时先按腰线挂好砼顶板面线 然后浇筑砼 砼施工采用搅 拌机拌合 矿车运输 插入式震动器捣固 然后抹面收平 砼配合比按 实验室得出的配合比进行施工 4 104 10 井筒过断层破碎带和煤层施工方法井筒过断层破碎带和煤层施工方法 1 提高光爆指标 即减小周边眼眼距和抵抗线 采用不耦合装药 尽量减少爆破对井筒围岩的破坏 保持围岩的完整性 充分利用其自身 抵抗能力 2 缩小掘进循环长度 采用锚网喷联合支护 尽量缩短围岩的暴露 Comment U11 三 八制 Comment U12 明确掘进与临时支护 永久支护的工序顺序 Comment U13 补正规作业循环表 16 时间 必要时及早实施复合支护 确保安全顺利通过不良地层 3 采用工作面注浆法超前加固断层破碎带围岩 而后井筒及硐室再 进行开挖 确保施工顺利安全 5 施工劳动组织及循环时间安排施工劳动组织及循环时间安排 5 15 1 施工劳动组织施工劳动组织 根据实际情况成立一个施工项目部 设项目经理 1 人 项目专业副 经理 3 人 技术负责 1 人 专业施工队 2 支 综合辅助段 1 支 采用三 班循环制作业方式 施工人员配备劳动力计划附表 5 25 2 循环时间安排循环时间安排 为了实现巷道的安全 优质 高效 低耗施工 除了要合理正确地选 择施工方式外 还必须采用科学的施工组织形式和科学的作业方式 为 此 在本井筒施工当中 采用掘进与永久支护顺序作业 一次成巷的施 工方式 1 循环作业方式 二掘一支 2 工作制度 三八 作业制 即三班 八小时工作制 3 各工序时间统计 工作面打眼 150 分钟 装药连线 20 分钟 放炮时间 30 分钟 通风时间 30 分钟 Comment U14 Comment U15 170 数据出处 17 出碴时间 33 2 4 13 75 趟 取 14 趟 绳速1 5m s 井筒长243600m 装车1015min 卸车5min 243600 1 5 60 10 5 3 10 5 18min 18 14 252min 打锚杆 挂网时间 150min 7 施工准备 20min 循环时间 150 20 30 30 252 170 150 20 482min 工序时间说明工序时间说明 1 从以上条件可知 本工作面炮眼和锚杆眼数目较多 钻眼时间较 长 因此 为了减小循环时间 应采取以下措施提高工效 一是工作面应加强劳动力配备 特别是对掘进工劳动素质和技术含量 要求较高 应尽可能提高熟练工的比例 二是多台风钻钻眼 要明确分 工 责任到人 2 本工作面出碴时间较长 除绞车速度无法提高外 应采取以下措 施 一是不出碴的时间 及时维修扒装机 保证扒装机出碴时不出故障 二是扒装机司机必须由有经验 熟练程度高的职工担任 3 由于条件限制 很难配备单一的工种 要求一线直接工即要钻眼 爆破 又要出碴 锚喷 对直接工综合素质要求较高 因此 本工作面 掘进队必须配备技术全面的人员 是提高进度 保证安全质量的最重要 的环节 18 永久支护与掘进平行交叉 正规循环作业 炮眼深度 2 0m 炮眼利 用率 90 有效循环进尺 1 8m 圆班 2 个循环 考虑施工影响及打钻等 因素 平均月进度 90m 6 施工辅助系统施工辅助系统 6 16 1 提升运输设备及最大提挂矿车数目确定 提升运输设备及最大提挂矿车数目确定 6 1 16 1 1 拟用提升运输设备拟用提升运输设备 采用 JD 2 5 绞车 18 5mm 6 19 钢丝绳 提升容器型为 1 2m3翻斗车 据此进行提升安全验算 绞车技术特征如下 1 JD 2 5 调度绞车技术数据 电机功率 40kw 最大牵引能力 F 3000kg 容绳量 400m 绳速 1 5m s 2 提升钢丝绳型号及有关数据 钢丝绳型号 18 5mm 6 19 钢丝绳单位质量 p 1 21kg m 钢丝绳的破断拉力总和 Qq 19551kg 钢丝绳出绳长度 L 400m 3 一次提升矿车数量计算 F n g0 g sin f1cos pL sin f2cos 19 式中 n 一次提升矿车数量 g0 矿车自重 610kg g 1 吨矿车货载重量 g1 1 2m3矿车货载重量g g1 v 1 2 1600 1920kg 提岩 g2 1 2m3矿车货载重量g g2 v 1 2 1000 1200kg 提煤 巷道坡度 16 度 f1 矿车与轨道的阻力系数 取 0 01 f2 钢丝绳与拖轮间的阻力系数 取 0 4 n F pL sin f2cos g0 g sin f2cos n1 3000 1 21 400 sin16 0 4cos16 610 1920 sin16 0 01cos16 2681 721 7 3 7 辆 提岩 n2 3000 1 21 400 sin16 0 4cos16 610 1200 sin16 0 01cos16 2681 516 3 5 19 辆 提煤 根据实际情况 一次提升 2 岩车 3 煤车 4 钢丝绳的安全系数计算 按提 2 个岩车校验 1 绞车提升 2 辆岩车时 钢丝绳的静张力计算 F1 2 610 1920 sin16 0 01cos16 1 21 400 sin16 0 4cos16 1632kg 2 钢丝绳的安全系数计算 m Qq F1 19551 1632 11 98 7 2 满足提升要求 显然 一次提升 3 辆煤车钢丝绳安全系数亦瞒足要求 6 1 2JD 2 56 1 2JD 2 5 绞车操作要领 绞车操作要领 20 听清信号后 首先打开红灯示警 然后闸紧制动闸 松开离合闸 按信号指令启动绞车空转 慢慢压紧离合闸 同时慢慢松开制动闸 使 滚筒慢转 平稳启动加速 最后压紧离合闸 松开制动闸达到正常运行 速度 绞车运行时手不得离开操纵把 严禁两闸同时闸紧 开车时 注意绞车各部运行情况 发现异常应停车处理 司机开车时 必须根据载荷不同掌握行驶速度 严禁不带电放飞车 接近停车位置时 应先慢慢闸紧制动闸 同时 逐渐松开离合闸 使绞车减速 听到停车信号后 闸紧制动闸 松开离合闸 停车停电 每班工作结束后 必须闸死滚筒 切断电源 填写有关记录并履行 交接班后方可离开现场 6 26 2 排水系统排水系统 工作面如有水用风泵排到临时泵坑 临时泵坑用电潜泵排到地面排 水沟 6 36 3 压风系统压风系统 地面设临时压风机房 2 台 28m3移动式螺杆压风机 用 108mm 钢管输 送到各工作面 数据验算如下 1 供风能力验算 井筒施工期间最大用风量是钻孔工序 根据井筒断面 施工工序和 工作面涌水情况 最大耗风量为 3 台风钻及 1 台风泵同时启用 21 计算风量 根据公式 Q z Kz Qz nb Kb Qb Q 计算风量 m3 min 管网漏风系数 1 1 风动机械磨损使用风量增加系数 1 1 高原修正系数 1 0 z 风动机具台数 4 Kz 风动机具同时使用系数 1 Qz 风动机具耗风量 4m3 min b 风泵台数 1 Kb 风泵同时使用系数 1 Qb 风泵耗风量 4 0m3 min 则 Q 1 1 1 1 1 0 4 1 4 1 1 4 0 24 2m3 min 满足施工要求 2 井筒压风管径验算 d 20Q 20 24 2 98 3mm 施工选取 108mm 满足需要 3 干管必须的压力 根据公式 P Phg P 0 1 式中 P 管路中的压力 Phg 工具的额定压力 选取 0 49 MPa P 干管损失的压力 依据经验和公式 选取 0 0525 22 MPa 则 P 0 49 0 0525 0 1 0 6425 MPa 计算结果需要风压 0 9 MPa 供风终压 满足要求 6 46 4 通风系统通风系统 经过计算 依据工作面最大需要风量 100m3 min 先在主斜井措施绕 道口外 10m 以上处安装 2 台 11KW 对旋风机 其中 1 台备用 实际供风能 力大于 200m3 min 用 600mm 阻燃胶质风筒供到工作面 由主斜井井筒进风 主斜井井筒回风 7 质量管理质量管理 山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井施工质量管理 我们从原材 料供应 施工过程 施工工序 以至交付生产的全过程 从项目部的管 理人员到工人都参加管理的全员质量管理 在施工过程中 经常对职工 进行 质量终身制 的思想教育 严格工程质量标准 加强质量检查和 验收 在施工过程中发现问题及时处理解决 进行多工序施工质量控制 使质量问题能够消灭在萌芽状态 7 17 1 工程质量目标和标准工程质量目标和标准 1 质量目标 严格执行建设单位及承包合同中要求及相关行业规范 确保工程质 量合格率 100 2 质量标准 严格按照设计和施工图纸施工 认真执行国家和行业标准 23 l 矿山井巷工程施工及验收规范 GBJ23 一 90 2 煤矿井巷工程质量验收规范 GB5O213 一 2010 3 煤矿安全规程 2011 版 4 煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定 94 版 5 煤矿井巷工程光爆 锚喷支护施工试行规程 按我公司 质量手册 和程序文件的要求作好技术资料 并在施工 中严格按我公司质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施 7 27 2 保证和检测工程质量的措施及保证和检测工程质量的措施及质量保证体系量保证体系 1 保证和检测工程质量的措施 l 建立项目指挥部 统一组织管理 明确项目经理为质量第一责 任人 并在项目经理领导下建立质量保证体系 项目部施工技术组及掘 进队配备专职质检员 班组配备专 兼 职质检员 跟班检查工程质量 项目部再接受监督及管理 2 管理目标明确 现状清楚 对策具体 措施得力 责任落实 3 坚持我公司的 为顾客提供满意的产品 的质量方针 4 结合工程实际及其特点 按照有关规范要求 编制施工作业指 导书和施工技术措施 对关键和特殊工程应编制专门的作业规程 并向 所有参与施工的人员进行详细的交底 5 建立各工种质量岗位责任制和全面质量管理制度 全面推行质 量结构工资制 形成利益与质量挂钩 6 坚持执行 操作人员当班自检 班组互检 施工队日检 项目 24 部旬检 专职质检员随时检 制度 防微杜渐 把质量事故消灭在萌芽 状态 7 项目开工前 认真做好图纸会审工作 按照我公司质量控制程 序文件中的质量要求 编制详细的项目质量计划 坚持每班技术交底制 度 保证按设计要求和质量标准要求施工 8 严格按甲方提供的施工图纸或设计变更文件施工 按国家规定 和行业标准严格检查 9 严把原材料采购关 钢材 水泥 树脂药卷等统购材料 无出 厂合格证和生产许可证不准进货 更不能在工程中使用 砂子 石子等 土产材料必须经试验室检验合格后 方可在工程中使用 严禁将无出厂 合格证 生产许可证 未经检验或者不合格的材料用于工程中 10 工程中使用的混凝土 砂浆必须经试验室进行强度检验 施工 中必须按配合比通知单进行计量配料 11 混凝土 砂浆必须按规定现场取样进行试验 试验不合格时 立即查明原因 追究责任 并及时对使用该混凝土 砂浆施工的工程进 行补救处理 12 喷射砼施工中 必须坚持做到 断面小于设计不喷 岩面不冲 洗不喷 水压不够不喷 料拌不匀不喷 13 工程施工必须做到每道工序处于质量监督检查之下 层层把关 切实执行上道工序不合格 质量问题不处理 不进行下道工序的制度 使每道工序合格 保证整体工作的优良 25 14 加强职工技术培训 提高技术水平 努力提高每个职工的技术 素质 以工作质量保工序质量 以工序质量保工程质量 15 严格执行公司制定质量管理 三服从 四不施工 一坚决 制 度 质量检测仪器详见表 检测质量设备仪器 2 质量保证体系 1 项目部成立质量管理小组 项目经理任组长 2 项目部设专职质检工程师 3 施工队成立质检管理小组 队长兼任组长 4 项目部设施工技术组 至少有一名工程师任质量检查员 并在 各班组设置一名已经过培训合格的专 兼 职质量检查员 质量保证体系图质量保证体系图 项目副经理技术负责人 检测质量设备仪器表 序号名称型号单位数量备注 26 1 锚杆拉力计 Ml 20 台 2测锚杆锚固力 2 钢卷尺 5m 把 3测锚杆间排距 3 8 铁丝针把 20测锚杆间排距 喷砼试块成型 4 砼试块模型 150 150 个 3 浇砼试块成型 5 巷道断面测量仪 XDC 1 台 2测巷道尺寸 7 37 3 施工过程中的质量检查工作施工过程中的质量检查工作 1 预先检查 对砂子 石子 水泥等原材料严格验收 不合格的材料严禁进场和 使用 水泥必须由厂家提供出厂合格证 对碹拱及其模板认真预先检查 不合格者严禁使用 2 工序检查 在施工过程中每道工序完成后 经质检员认真检查验收符合质量要 求并经监理检查验收 方可进行下一道工序施工 3 旬检月查 坚持每旬进行一次质量检查 每月在月末验收时 严格检查工程实 体质量 检查施工原始记录和指标完成情况 4 坚持自检 互检和专检相结合的 三检制 严把质量关 积极与 甲方和监理部门配合 认真检查 防止一切质量事故发生 7 47 4 质量标准要求质量标准要求 1 测量放线必须按照测量规程进行 在条件具备时 安装激光指向 仪 2 在施工中严格按中腰线施工 严把毫米关 中腰线不清或不准时 27 严禁施工 A 砼块砌碹质量标准 1 净宽 中线至任何一帮的距离不小于设计 不大于设计 50mm 2 净高 腰线上下均不小于设计 30mm 不大于设计 50mm 3 壁厚 局部连续长度不超过 1m 的范围 不小于设计 30mm 4 基础深度 不小于设计 50mm 5 砂浆强度 达到设计规定 B 喷射砼质量标准 1 净宽 中线至任何一帮的距离不小于设计 不大于设计 150mm 2 净高 腰线至顶 底板均不小于设计 不大于设计 150mm 3 喷厚 不小于设计 4 喷射砼强度 达到设计规定 C 基岩掘进质量标准 1 净宽 中线至任何一帮的距离不小于设计 不大于设计 200mm 2 净高 腰线上下均不小于设计 不大于设计 200mm 3 坡度 不大于或小于设计 0 5 D 锚杆安装质量标准 1 应安装牢固 托板密贴壁面 未接触部位必须楔紧 2 锚杆的抗拔力最低值不小于设计值 90 3 锚杆的间 排距的允许偏差应为 100mm 4 锚杆孔的深度允许偏差应为 0 50mm 5 锚杆孔的方向与与井巷轮廓线的角度或与层理面 节理面 裂 Comment U16 修改为 15mm 30mm 28 隙面夹角不小于 75 6 锚杆支护井巷工程的锚杆外露长度不应大于 50mm 7 4 17 4 1 施工质量标准措施施工质量标准措施 1 严格按照砼配合比进行拌合 上料必须用量具称量 砼浇筑必须 一次完成 浇筑时两侧同步进行 防止拱圈移动 2 基岩段实行光面爆破 周边眼距根据实际情况控制在 300 500mm 爆破效果达到以下要求 1 平均线性超挖值不大于 200mm 2 硬岩无明显的炮震裂隙 软岩巷道轮廓成型符合设计要求 3 对不合格工程必须推倒重来 坚持现场做砼试块 并坚持试验 施工 试验的工艺流程 3 砼的拌合 模板的加固 砼的捣固必须专人负责 4 加强文明施工管理 严格验收制度 专职质检员必须坚持跟班作 业 施工队技术员认真填写施工日志和原始记录 5 喷射砼作业严格按照操作规程进行 为保证喷射厚度 拱顶 拱 腰及两侧边墙共计 5 个点预埋钢筋棍作好标记 以此喷平为准 6 按照设计规范要求布置锚杆 锚固力以现场试验为准 且达到设 计规定值 7 57 5 质量保修承诺质量保修承诺 本工程保修期为一年 保修期始于工程通过竣工验收的日期 保修 期内如出现由于施工原因造成的工程质量问题 我单位无偿进行返修 以达到招标文件规定的标准 29 已竣工工程未交付之前 承包人按专用条款约定负责已完工程的保 护工作 保护期间发生损坏 承包人自费予以修复 7 67 6 降低造价施工措施降低造价施工措施 1 斜井井筒接近含水层时 加强探放水措施 及时进行工作面预留 岩帽短段注浆封水 避免突发涌水造成淹井 避免施工混凝土止浆垫 2 优化凿井措施工程布置方案 以最小的凿井措施工程量满足施工 最大需要 可减少一部分凿井措施费用和施工辅助费用 3 根据主斜井井筒所处的围岩硬度及完整情况 极积向甲方提拱合 理化建议 在保证支护强度的前提下 优化支护方案 减少支护成本 4 尽量利用甲方提供的永久建筑或设施 减少临时设施 7 77 7 成品保护的保证措施成品保护的保证措施 1 加强施工质量管理工作 严格工序交接制度 签字齐全 2 加强对职工的思想素质教育 对已完工程内容由专人进行看护和 保管 3 建立健全奖罚制度 保证已完工程质量 4 井巷主体工程及附属工程完工后 在竣工移交前 必须对已完工 程进行检查和维修 当因地质原因造成已完工程的支护发生变形破坏时 及时进行修复 达到合格标准 并由甲方 监理单位验收认可 5 公司发展计划部组织工程技术部 安全质量监察部 项目部有关 人员 定期对工程回访 并填写 工程服务回访验证记录 和 工程回访 问题处理表 7 87 8 采用新技术 新工艺 新设备及推广先进经验采用新技术 新工艺 新设备及推广先进经验 30 推广和采用先进经验和技术是实现安全 优质 高效 低耗 快速建 井的有效措施 在斜井井筒施工中 将采取以下先进经验和技术 1 推广皮带运输为主的机械化配套快速掘砌综合技术 完善和提高 斜井机械化配套水平 2 劳动组织采用综合掘进队管理方式 掘进 机电统一指挥 采用 专业班组和混合班组相结合的劳动组织方式 3 根据斜井井筒岩石的实际情况 及时调整爆破参数和支护方式 4 加强组织管理 提前做好工程接替施工准备 保证主要矛盾线上 的资源供应 合理配置施工队伍 8 工期进度管理工期进度管理 8 18 1 工期工期 一 进度指标 1 主斜井钢筋混凝土段平均进度 60m 月 2 主斜井基岩段掘砌平均进度 90m 月 3 主斜井地坪 水沟平均进度 500m 月 4 集中运输巷平均进度 120m 月 二 准备期时间 在准备期内 完成主斜井必要的临时设施和凿井措施工程 安装斜 井凿井设备 设施 具备条件后开始施工 达到正式开工标准 准备期 时间 20 天 31 三 斜井井筒施工期 主斜井井筒工程施工期 140 天 包含躲避硐 其中准备期 20 天 措施工程绕道 100m 工期 30 天 钢筋混凝土段 54m 工期 30 天 基岩 段 189m 工期 60 天 集中运输巷 560m 工期 140 天 四 总工期 主斜井掘砌总工期 140 天 到采区 280 天 8 28 2 工期进度保证措施工期进度保证措施 1 以人为本 构建和谐煤建企业 继续发扬龙煤建井人 特别能吃 苦 特别能战斗 的精神 实施具有 龙煤 特色的施工 人性化 精 细化 管理手段 2 强化工期目标控制 利用计算机管理系统控制工程进度 按 计划 实施 检查 处理 管理循环步骤进行 即拟定出合理的工程进度计划 在施工过程中经常 检查实际进度情况 并及时调整 修改 总结 分析 保证施工进度控 制目标的完成 计划阶段 根据各工程的特点 优选施工方案 确定先进的施工 方法进行工程排队 编制科学周密的施工计划 使各项工程进度在施工 进度计划的指导下 有条不紊地进行 进度实施阶