教学楼工程混凝土施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除某中学教学楼工程混凝土施工方案一、工程概况部位结构参数砼强度等级地下结构垫层厚度(mm)：100C10独立锥形基础高度(mm)：400、500、550、650、750C25泵房墙壁厚度(mm)：300C30S6底板厚度(mm)：350C25S6顶板厚度(mm)：250C25S6基础梁500250C25地上结构框架柱600700，600600，500500,900450,D450C30框架梁250(400、500、600、750)300(400、500、550、600、650、700、750、800、1000)400(600、700、750、800、1200)C25板厚度(mm)：70、100、110、120、150、180、200 C25主要规程规范混凝土质量控制标准 GB50164-1992混凝土强度检验评定标准 GBJ107-1987砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-95回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJT23-2001建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003二、施工准备1、供应商选择选择供应商，考察运距能否满足需求及砼质量；随时抽查搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签定供货合同时由技术人员提供具体供应时间、砼强度登级、所需车辆及间隔时间，特殊技术要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防碱集料反应所需提供的资料。本工程地下室及柱基础按京建1999230号文件规定属于类工程砼碱含量不大于3kg/m3，商品混凝土搅拌商应编制预防砼碱集料反应的技术措施，浇注地下部位砼前预先上报配合比及所选各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及砼碱含量的评估报告。2、砼浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇筑部位砼强度登记及质量标准。3、组织防线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做明显标记。4、商品砼必须有出场合格证和开盘鉴定以及砼出厂小票，并且符合设计要求。5、完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的位置、标高、数量及固定情况。检查模板下口，洞口及阴阳角处拼缝是否严密，各种埋件是否牢固，检查并清理模板内残留杂物，用风机吹干净，检查电源、线路，并做好照明准备工作。6、主要机具：插入式振捣器、铁锹、汽车泵、木抹子、胶皮水套、胶皮水管、扫帚等。7、人员：工程安排砼工60人、木工10人、电工4人、架子工20人、试验工2人、信号工2人、测量工2人，浇筑之前施工现场的操作人员应到位，做好一切施工准备。记录人员做好记录准备，测温人员做好测温准备等。8、现场准备好塑料布及草帘子，做好保温工作。三、施工部署 本工程全部采用商品砼，采用汽车泵进行浇筑；施工段划分按照施工组织设计中，基础阶段施工划分为3个施工段，主体施工阶段划分为5个施工阶段；共有砼工60人，分3个班组进行施工。四、施工工艺（一）、工艺流程 作业准备砼构件浇筑与振捣砼养护（测温）1、作业准备（1）、商品混凝土进场检验：进场后抽验每个台班不少于两次，或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度进行抽检做好记录，不满足要求的一律退场。在收到随罐车的砼运输单时检查砼的强度等级、出站时间等内容，填写进场时间、开始浇筑时间、完成浇注时间等，确保砼的浇注在初凝时间之前。现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。（2）、条件准备浇筑前要将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求；将施工缝的松散砼及砼软弱层剔除清净，已露出石子，并浇水湿润，无明水；梁、柱的定距框已安装完毕，并经过隐预检。（2）、试块留置：常温时制作28天标养试块及备用试块、同条件试块（顶板制作两组同条件试块，作为拆模依据）。同条件试块置于现场加锁铁笼中做好标识同条件养护。冬施中除常温试块外，竲加抗冻临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录成熟度法计算砼强度增长，随时采取措施控制。抗渗砼留置两组试块，一组标养，一组同条件。按GB50204-2002规定至少留置三组用以检查梁、板砼在600.d的同条件强度。（3）、施工缝留置施工缝留置严格按照GB50204-2002规范执行，其中楼梯施工缝留置在休息平台宽度1/3处。柱子施工缝留置在梁下皮处高出梁底30mm处。泵房施工缝留在基础底板上墙体300mm处，为台阶施工缝，里高外低。（二）、砼浇筑与振捣的要求1、砼的自由倾落高度不得超过2m，浇筑砼时要分段分层连续进行。2、使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上层时要插入下层5-10cm，以使两层砼结合牢固。3、浇筑砼要连续进行，如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并要在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。4、浇筑砼时要经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等是否有位移、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并在已浇筑的砼初凝前修正完好。（三）、施工顺序1、柱的砼浇筑（1）、柱砼要分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，浇筑时采用串筒分段浇筑。（2）、柱砼要一次浇筑完毕，如须留施工缝要留在主梁下面。浇筑完毕后要将伸出的钢筋整理到位。2、梁、板的砼浇筑（1）、梁、板要同时浇筑，浇筑方法要由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板一起浇筑。（2）、浇筑板砼的虚铺厚度要略大于板厚，振捣时用铁插尺检查板的厚度，振捣完毕后用木抹子抹平，浇筑板砼不得用振捣棒铺摊砼。（3）、施工缝位置：要沿次梁方向浇筑楼板，施工缝要留设在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝表面要与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。3、楼梯砼的浇筑（1）、楼梯段砼自下而上浇筑，先振底板砼，达到踏步位置时再与踏步一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2）、施工缝位置：楼梯施工缝留置位置要在楼梯1/3的部位。4、测温员严格控制砼温度，砼的出机温度不得低于10度，入模温度不得低于5度。每一工作组至少应测量检查四次，符合上述要求才可以进行浇筑，测温孔按测温孔平面布置图进行留设，浇筑过程中应严格保护防止破坏测温孔。5、养护 砼浇筑完毕后，要在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持砼有足够的润湿状态，养护期不得少于7昼夜。6、拆模柱、顶板模板拆除，应以同条件下养护的试块强度为准，应征得技术人员同意后方可拆除。底模及其支架拆除时的砼强度要符合下表要求底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100五、混凝土施工质量管理措施 现浇结构的外观尺寸不得有严重缺陷，现浇结构不得有影响结构性能和安装、使用功能的部位。现浇结构的外观质量不宜有缺陷，出现缺陷要按技术处理方案进行处理。现浇结构尺寸允许偏差见下表：现浇结构尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置独立基础10柱、梁8垂直度层高8全高30标高层高10全高30截面尺寸+8、-5表面平整度10预埋设施中心线位置预埋件10预埋管5预留洞中心线位置15（一）、加强施工及试验管理工作1、施工员根据施工方案，向作业队进行技术交底，提出质量要求。2、砼浇筑前，质量检查员与钢筋、木工、砼工长共同检查、验收钢筋、模板。3、施工现场设标养室，配备常规试验仪器。4、加强砼坍落度测试工作，每工作班不少于两次(要求在工作面上测试)，并做好记录。5、加强砼试块制作管理工作，事前编制好试验及见证计划。6、加强砼试块养护管理工作，为保证标养条件，现场设置标养室，同条件试块放在与实体相应的部位，以确保同条件试块的真实意义。7、加强试验管理工作和试验人员培训考核工作。（二）、砼浇注振捣质量控制1、要加强浇注砼前的隐蔽、预检和准备工作。模板的牢固性与稳定性、节点和拼缝的严密性、预埋件、管、电线盒、保护层垫块等均是预检的主要项目。2、严格控制砼运输、浇注过程的间隙时间。3、柱与板交接部位均先浇注50mm同配比的无石子砂浆。4、严格控制顶板砼浇注厚度及找平，以便于柱模支立，浇注完毕及浇注过程中设专人清理落地灰及玷污在成品上的砼颗粒及灰浆。5、所有浇筑的砼楼面要扫毛，扫毛时要顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响砼的观感。（三）、冬施砼测温：砼初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到规定温度以下时，砼强度不得小于4Mpa，以砼同养试块强度为准。1、冬期施工测量温度的项目和次数：室外气温及环境温度：每昼夜测温4次，此外还需测最高、最低气温。每一工作班测温4次。2、掌握气温动态，砼力争选择白天开始浇筑，避开最低气温。当气温低于-10时，现场负责人检查准备工作，确定无误经批准后方可进行砼浇筑施工。当气温低于-15，停止砼浇筑施工。养护期间测温：（1）、从砼入模开始到砼达到受冻临界强度或温度降低到0以前，每隔6h测一次。测温人员须认真负责，测温表项目填写齐全，发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。（2）、砼强度未达到设计强度的30%以前，每隔2小时测一次，达到受冻临界强度以后，每隔6小时测一次。（3）、绘制测温线布置图,测温线要编号。测温线设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，板的测温线应设在易冷却的边角部位，墙从墙顶面设测温孔，孔深1015cm。（4）、现浇砼在测温时按测温线编号顺序进行，温度计应采取与外界隔离措施，温度计插入测温孔后，留置3-5分钟后进行读数，记录必须如实填写。（5）、测温员要坚守岗位，严格遵守时间，工作要认真负责，记录要精确、清楚、真实。（四）、要注意的质量问题1、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上一层砼。4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。六、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑砼使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯距筋的位置。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏要搭设跳板，保护模板牢固与严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。4、在浇筑砼时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑