酸性气带烃应急预案.doc

酸性气带烃应急预案针对目前上游装置酸性气带烃现象时有发生，特制定以下应急预案。当重催电话通知上游装置酸性气发生带烃后，按以下步骤执行：1、 主操做好电话记录，并且及时联系调度进行汇报，做好相应记录。联系并汇报值班干部。2、 联系调度、化验室，要求重催取干气、液化气来酸性气样，我装置取污水来酸性气样及硫磺D-101混合后酸性气样分析烃含量。3、 现场将E-101、E-102、E-103、E-104、D-104液硫线至硫封罐手阀关闭。改现场排硫。排硫时带好正压式空气呼吸器，排至铁皮盒子的废硫磺要及时清理，保持现场卫生。加强排硫频次。观察硫磺颜色。若有大量黑硫磺产生，则按酸性气带烃应急预案处理。4、 调整风量FIS0302至850NM3/h，调整主风量FIC-0303至750NM3/h，将进F-101酸性气量降至500 NM3/h（由于酸性气量显示不准，实际酸性气量在200300 NM3/h）。5、 将UV-0301、UV-0302、UV-0304、UV-0306改为现场手动，防止联锁误动作。6、 观察，若现场压力及DCS压力指示上升较快，则按酸性气带烃带烃应急预案处理。7、 观察F-101炉膛火焰颜色。正常情况下火焰为桔红色。如果可以明显看见火焰在跳动，并且颜色变亮。表面酸性气中带烃严重，则按酸性气带烃带烃应急预案处理。8、 若在各液硫放空点发现硫磺中轻微带有碳黑，表明酸性气带烃比较少。此时应当加大配风。在调整配风的同时，防止R-201床层不超过350。若反应器床层最高点温度超过360，则应通氮气进行保护，并及时调整F-101配风量。9、 联系重催及调度，汇报酸性气带烃及硫磺中有碳黑析出的情况。联系上游装置加强脱液操作，并做好电话记录。10、 若酸性气样烃含量分析合格，现场F-101现场炉头压力正常，且各液硫放空点排硫颜色正常。此时应逐渐提高进F-101酸性气量及配风量至正常。提处理量时，需密切注意F-101炉头压力是否正常，并且保证现场压力不超过35KPa。11、 当F-101温度调整正常后，R-201床层温度至正常后，检查各各液硫放空点硫磺颜色是否正常，如果已恢复正常，则将各液硫线并入硫封罐。精制车间2008-7-29附：酸性气中断、酸性气流量、组分大幅波动应急预案7.2酸性气中断、酸性气流量、组分大幅波动应急预案目标 防止发生超温、超压及泄漏事故 防止发生设备管线结晶堵塞事故潜在问题 操作波动易造成环境污染 黑硫磺容易导致系统堵塞级操作方案1应急实施措施2制硫炉闷炉3尾气部分流程改动酸性气中断、酸性气流量、组分大幅波动应急预案事故现象1. 酸性气分液罐D-101压力迅速降低2. 酸性气流量FE-0301逐渐降为零3. 各液硫放空点有黑硫磺产出事故确认重催来酸性气流量、组分大幅度波动，立即行动 应急联络 工艺处理措施操作处理要点 操作人员进入现场观察调节，制硫炉保温、设备保压、保液位级操作方案1应急联络措施发现者立即向班长报告立即向调度、值班干部汇报，同时做处理措施联系污水汽提装置，保持酸性气平稳供应班长及时通知车间应急小组成员，做相关处理2制硫炉焖炉保温P佩戴正压式空气呼吸器、硫化氢报警仪迅速赶至现场P将UV-0301改手动P将UV-0302改手动P将UV-0306改手动P关闭空气至F-101末道阀P关闭酸性气至F-101末道阀I全开PV-0101AP打开ER-101出口烘炉烟气线手阀（P）确认ER-101出口烘炉烟气线手阀全开P全关ER-101至E-101入口蝶阀（P）确认ER-101至E-101入口蝶阀全关P将HV-0703现场改手动逐渐全开P将HV-0702现场改手动逐渐全关P关闭AV-0901前手阀P关闭AV-0901后手阀P关闭氢气进R-201末道阀I关闭AV-0901I关闭HV-0901I关闭HV-1201P打开E-204蒸汽出口放空阀P关闭E-204蒸汽出口阀、P关闭TV-0706后手阀P关闭E-101/E-102/E-103液硫线手阀P关闭E-104管程液硫线手阀P关闭D-104液硫线手阀P打开E-101/E-102/E-103液硫线放空阀，半小时排硫一次P打开E-104管程液硫线放空阀，半小时排硫一次P打开D-104液硫线放空阀，半小时排硫一次P打开ER-101过程气出口放空阀，半小时排硫一次I全开TV-0701AI全关TV-0701BP打开E-201入口保护氮气线手阀P将UV-1201改手动P将UV-1202改手动P将UV-1205改手动P打开F-201入口至S-201碟阀P关闭F-201入口尾气线末道阀P打开空气至F-101末道阀P打开F-101末道瓦斯阀小副线阀I控制入炉瓦斯量FT-0305约60NM3/hI控制FIC-0303和FIC-0304总风量在350NM3/hI控制F-101炉膛温度TI-0301不大于1250P全开ER-101至E-101入口蝶阀（P）确认ER-101至E-101入口蝶阀全开P逐渐关闭ER-101出口烘炉烟气线手阀（I）确认R-101床层TIC-0504有温升（I）确认R-102床层TIC-0506有温升I维持TI-0504床层温度不大于450I维持TI-0506床层温度不大于450P现场SC-401处取样分析氧含量2小时一次I控制烟气中氧含量3%I若发现TI-0504、TI-0506床层温度上升过快，超过400，则按以下步骤处理P打开ER-101出口烘炉烟气线手阀（P）确认ER-101出口烘炉烟气线手阀全开P关闭ER-101出口至E-101手阀P关闭R-101与R-102入口跨线碟阀P打开R-101、R-102入口保护氮气线手阀I若发现TI-0504、TI-0506床层温度仍然上升过快，不能有效控制，则联系外操通保护蒸汽P关闭R-101、R-102入口保护氮气线手阀P打开R-101、R-102入口保护蒸汽线手阀P打开ER-101出口液硫线放空阀，加强排污频次，防止析碳（I）确认TI-0504、TI-0506床层温度得到有效控制，并有明显的下降P全开ER-101至E-101入口蝶阀（P）确认ER-101至E-101入口蝶阀全开P关闭ER-101出口烘炉烟气线蝶阀（P）确认ER-101出口烘炉烟气线蝶阀全关P关闭R-101、R-102入口保护氮气（蒸汽）线手阀P打开R-101与R-102入口跨线碟阀（I）确认TI-0504、TI-0506床层温度在吹硫期间不超过450（I）确认TI-0504、TI-0506床层温度保持稳定I维持R-101床层温度TIC-0504在260至280之间I维持R-102床层温度TIC-0506在220至240之间退守状态1、制硫部分瓦斯吹硫2、R-201隔离保温3、E-201通保护氮气4、C-201、C-202维持正常操作5、C-201、