固体包装工初级工.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除填空题 (A)1 A8BSQ310包装机有(4) 2 PS包装机有(4)4 托盘仓最多放入(10)5 ABS的含义A(丙烯晴) B(丁二烯) S(苯已烯)6 PS的含义是P(聚合) S (苯己烯)8。 SM的含义是S(苯已烯) M(单体)9 ABS包装机是(意大利)10 PS包装机是(英国)12. ABSQ-310包装机有装料仓(6)个)个空托盘,其中合格料仓(4),废料仓(2)13. PS包装料仓有(4)15. ABS-310包装能力是(20t/h16 ABSQ310AB包装能力是(10th)18 A8S装置设计规横为(5万吨年)19 PS装置设计规模为(2。5万吨年)21 苯乙烯装置主要使用(苯乙烯) (丙烯腈)(丁二烯)三种原料22 SAN装置主要使用(苯乙烯)(丙烯腈)二种原料22 苯乙烯装置主要使用(乙烯 苯)25 苯乙烯装置满负荷生产，每天产量为(1200吨)26 ABS装置满负荷生产，每天产量为(168吨)27 PS装置满负荷生产，每天产量为(80吨)28 SAN装置满负荷生产，每天产量为(90吨) 29 A8S装置两条大线的位号是(EX301302)30 A8S装置三条小线的位号是(EX303304/305)31 PS造粒线的位号是(ES201)32. SAN造粒线的位号是(G-123A/B)35. 溶流指数M1指热塑性塑料在一定温度和负荷下，溶体每(10)分钟通过标准口模的重量克数.36. 油杯不滴油的原因是油碗调节旋钮(过紧)或堵塞37. 码垛机停车步骤是按(停车)按钮,给配电盘(断电)38. ABS-310码垛机有(9)个连锁停车39 ABS码垛机数码开关“46”代表码垛机(平台)40. ABS码垛机数码开关”73”代表码垛机低速平台(上升)41. 包装线气动部分使用(6Kg平方厘米)仪表风42. S3113 34每个料仓的储存能力为(130t) 43. S323324每个料仓的储存能力为(13t) 44 包装线使用的电源电压是(220VAC380CAV)45 托盘规格是(12001400150)mm46. 码垛系统控制盘是由(配电盘 控制盘)组成47. 包装机速度慢应调整(给袋)周期时间48 电气部件发生火灾时应使用(干粉式二氧化碳灭火器)50 缝口机的功能是用来完成(包装袋)的缝口51. 过度输送机的功能是改变料袋输送高度，由600nvn提高到(870mm )52 转位机的功能是将料袋转位,以满足(编组)要求. 53 升降机的作用是完成(垛盘)的升降及排出57- 给袋器上每个工位编制袋存储量最大为(400)条，正常工作时为(200300)条58 分捡器由(斜板 导向板 挨袋气缸)组成.59 取袋器由(吸盘 支架 气缸)组成60。 码垛机的垛层结构一般为(8)层垛，5袋层61 减压阀的作用是把压缩空气压力降到(预定)压力，然后供给电磁阀和气缸62 安全电压的规定在(36v )以下63 触电急救的方法有(人工)呼吸法,胸外(心脏)挤压法64 照明电和动力电(不能)混用.65 安全生产的方法是(安全第一 预防为主)66 安全生产的原则是(管生产必须管安全)67 . 三同时是指同时(设计)同时( 施工) 同时( 投产)68 责任事故指由手有关人员的(过失)69 J安全标志由(安全色)70. 国家规定的安全色有(红 蓝 黄 绿)71 火灾发展的过程分为初起,发展, (猛烈)、熄灭72 义务消防队应设(5)个组73. 室内消火栓的栓口向下或与墙面成(90度)74. 真空泵清洗时需要用干净的软布,不允许使用(棉纱)75 真空泵是(真空)系统的心脏,提供针孔能源76. 真空电磁阀承担(真空)线路的通断77. 真空检测器承担(真空)压力，并发出信号78. 气路电磁阀控制气体通断及执行机构(换相)79 气缸是执行机构的基本元件，承担(负载)输出力矩或转矩80. 气路调节器用来调节气缸的(运行速度)以满足负载的不同速度要求81. 消音器用来排气、消音及保护(环境)82 分水过滤器将压缩空气中的(赃物)83 取袋臂速度太快应调节(气路节流阀)84 料袋进入缝纫机时，袋口向前倾斜是因为(充填皮带) 速度慢或缝纫机速度快,选择题 (A)1. 包装机控制系统采用了(1) 控制器作核心1、可编程序 2、自动程序 3、固定程序 4、逻辑2 托盘仓最多可放入( 2 )个空托盘1、5 2、10 3、15 4、203 ABS包装机是( 4 )指制造的1、日本 2、英国 3、美国 4、意大利4 PS包装机是( 1 )制造的1、英国 2、美国 3、意大利 4、日本6 ABS大线的废料仓位号是( 3 )l、S31l312 2、S315316 3、S323324 4、S3173187 在自动状态下，按下(1 )按钮，并进行自动操作，可完成自动供袋、取袋、自动开袋与电子秤通讯，自动装料、敦实等操作1、启动 2、手动 2。急停 4、停止8 真空电磁阀承担( 3 )线路的通讯1、电源 2、仪表风 3、真空9 真空泵是真空系统的心脏提供(3)能源1、启动； 2、手动操作 3、真空10真空泵清洗时，不允许使用(4 )擦洗1、软布 2、汽油 3、清洗剂 4、棉纱 11 技术规格要求油雾器的油滴数为( 1 )1、23滴分 2、23滴秒 3；23滴川、时 4、23滴天12- 塑料托盘的规格是(3)1、 (1500X1250)mm 2、 (1500X1200)mm3、 1400X1200X150)mm 4、 (1400X1200X150)nlnl13 自动包装生产线所使用的仪表风露点控制在(1 )1、40 2、；40r 3、40k 4、40K14 ( 2 )将压缩空气的能量转变为机械能1、真空泵 2，气缸 3、电机 4、电磁阀15. 自动包装码垛生产线所使用的动力电源为(1) 1、380VAC50Hz/220VAC50Hz 2、220VAC50Hz/110VAV50Hz 3、360VAC50Hz16 ( 4 )能造成各个气缸及电磁阀发生故障1、空气 2、仪表风 2、氮气 4、冷凝水17要经常用空气吹扫真空过滤器中的( 1 )，因为它能使真空系统吸附作用降低1、灰尘 2、润滑 3、水18 A8S装置采用的是(2)乳液接法掺合工艺1、德国 2、韩国 3、日本 4、美国19(4)是自动包装生产线基本组成，它的性能、寿命及稳定性直接决定着自动线的工作性能和质量1、气缸 2、电磁阀 2、气电转换器20 减压阀带有(2)调整空气压力可由它直接读出1、真空表 2、 压力表 3、油雾器 4、气路系统21调整( 3 )及减速机座，可调整链条或皮带的松紧1、缝纫机 2、离合器 3、电机22溶融指数是SAN的一项指标(1)流动性好易成型1、指数高 2、指数低 3、密度大 4、密度小23生产性粉尘是在生产过程中产生的较长时间浮游在空气中的( 2 )颗粒1、液体 2、固体 3、气体25 ABS750的主要用途是( 1 )1、家电 2、化装盒 3、安全帽 4、杂货26防静电接地装置的接地电阻不得大于(1)1、100 2、4 3、50 4、1027选用压力表，必须与压力容器内的介质相适应，表盘刻度及阻值应为最高工作压力的15-3倍，最好选用( 2 )倍，表盘直径不应小于100mn 1、15 2、2 3、25 4、328下列人员( 3 )属于特殊作业人员1、保管员 2、包装工 3、电工29下列(3) 是助燃气体l、甲烷 2、乙烯 3、氧气30 (KHD：工艺基本知识，th=126下列(3)是易燃气体1、氧 2、氮 3、乙烯判断题 (A)1 气缸一般由外壳、活塞组件、0型圈和密封环等组成 2 减压阀用手调节气动设备所需压力之用 3 马达过载保护器起保护马达不被烧坏的作用 4 气缸的动作控制是通过接近开关、继电器来进行的 X5 润滑剂有液态润滑剂、气态润滑剂二大类 X6. 计量秤主要有机械型和电子型二大类 7 计量秤用仪表风工作压力比包装机、码垛机的工作压力高 X8 真空度达不到设定值就弃袋 9 脏物和灰尘对设备没有太大的影响对气动机构也没有影响。X10 真空泵清洗时可以使用棉纱轻轻擦。X11 调整电机及减速电机可调整链条或皮带的松紧。12 我厂生产的产品主要有SN、ABS、PS，棉。13 ABS的含义是A丙烯腈。B丁二烯、S苯乙烯。14 PS的含义是P聚合、S苯乙烯。15 包装机能连续自动供袋、取袋、自动开袋、固定袋,定量壮袋、成形和缝口操作。16 码垛机能够实现连续地输送、转位、编组、码垛、托盘存储、托盘输送、垛盘输送的功能。17 在设备安装或更换气缸时不能在活塞输出端处抹润滑油。X18 气路系统由基本回路构成 19 托盘仓最多可放20个空托盘。X20 ABS大线包装能力为20Th。21 PS包装能力为10Th。23 ABS装置有5条造粒线。24 SAN装置有一条造粒线X25 PS装置有一条造粒线。27 ABS装置满负荷生产一天产量是168吨28 SAN装置满负荷生产一天产量是90吨。29。 PS装置满负荷生产一天产量是80吨。31. 气路系统的基本回路由电磁阀、气缸、管路、节流阀和消音器组成。32 真空系统其主要功能+是吸袋及开袋，同气缸的功能一样。X33 真空系统由真空泵电磁阀、检测器、真空管路等组成。34 包装线各部分的功能执行机构只有气缸。X35. 气动三连件由分水滤器、减压阀组成。X36. 分水过滤器只能将压缩空气的水滤出,不能将赃物滤出X37. 消音器只能起到消音的作用X38- EBS300型喷码机只能用EBS提供的油墨。 X39 缝纫机加油处共有27个。40 仪表风指经干燥过的压缩空气供仪表动作用。41 工业风指经干燥过的压缩空气供吹扫、气密用42 干粉灭火器适用于石油、石油产品、油漆、有机溶剂和电气设备等火灾。43 用焊锡丝、铁丝代替电闸的保险丝。X 44 电气设备运行时有异常气味，操作人员应立即停机，联系保全人员检查。45 照明电可以和动力电混用。X46 安全电压一般为36伏以下。47 触电急救的方法有人工呼吸法、胸外心脏挤压法。48 安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。49 安全生产的原则是“管生产必须管安全”50 责任事故指由于有关人员的过失而造成的事故。51 国家规定的安全色有红.蓝、黄。X52 安全标志由(安全色)、几何图形和图形符号构成53 安全标志分为禁止标志警告标志、指令标志、提示标志。54， 义务消防队应设通讯组、灭火组、供应组、抢救组警戒组。55 EBS300型喷码机编程时ST是空格，SP是停止的意思。X56 托盘的规格是(1250X1250X150)mm。58 缝口机的功能是用来完成包装袋的缝口。59 过渡输送机的功能是改变料袋的输送高度由600mm提高到900mm。X60， 拣选机的功能是剔除在金属或重量检测中的合格料简答题 (A)1 包装线运行时定期检查哪几项?1、链条润滑情况， 2、v形皮带情况 3、螺栓和螺母是否松动。2 缝纫机运行时需要做哪些工作?1、凋整好缝纫机的高度， 2、缝纫线是否准备好， 3、检查油杯油量,各润滑点3 包装线主要有哪三个速度?1、缝纫机速度， 2、输送速度， 3、包装速度。4 怎样调整缝纫机速度?调整缝纫机上电机的手轮，根据所须左右旋转。5 正常操作时都应给那些部件加油?缝纫机加油，真空油碗加油，码垛机油碗加油。6 吸不起袋子应检查些什么?真空泵压力，皮碗是否损坏，光眼位置。7 油杯不滴油的原因?油碗调节旋钮过紧或堵塞。8 折边效果不良应检查些什么?折边器状况，袋口毛边，袋子折皱。9 为什么要经常对缝纫机进行吹扫?粉尘积聚易挡住光眼，导致缝纫机误动作。11 缝纫机针码的长度?6.5mm11mm12 聚苯包装线有几个紧急停车开关?413： 包装线开车顺序?码垛系统一包装系统一秤量系统14 气源回路每天维护的内容?l、油杯油位： 2、过滤器存水排放， 3、油杯滴油速度调整。15 )聚苯乙烯包装线的包装能力?400袋小时16 缝纫机需调整的部位?线张力调整，压脚压力调整。17 电机过热的原因?工作时间太长、超负荷、轴承无油、磨损太大。调速阀18 包装系统风压过低会引起什么情况?系统处于自动停车状态。19- 包装系统发生紧急停车的原因?1、无电源， 2、机器手动， 3、电机断路器调闸， 4、安全门开、紧急停车按钮下20 包装线气缸吸盘每周应检查那些内容?检查联轴节磨损情况，压缩弹簧吸盘能否在轴套中自由运动。21 包装线日常生产应如何检查?1、操作前检查， 2、操作中检查， 3、定期检查， 4、润滑检查22 EBS日常维护的内容?1、用喷雾剂清洗喷头墨迹， 2、清洗光眼墨迹， 3，喷空内外不留杂物。23 包装、码垛公用工程条件?l、380VACHz220VACHz 2、仪表风06MPa26 缝口机的功能?用来完成包装袋的缝口。27 倒袋机的功能?将料袋放到并旋转90度送到下个工位。28 过渡输送机的功能?改变料袋的输送高度，由600mm提高到870mm。30 斜坡输送机的功能?改变料袋的输送高度，由870mm提高到2750mn“31 缓停输送机的功能?压平整形，存储料袋。32 转位机的功能?将料袋转位，以满足编组要求。33 分层机的功能?将排到整齐的一层料袋投放到升降机拖盘上。34 升降机的作用?完成垛盘的升降及排出。35, 金属检测器的工作原理当料袋内含有金属时，金属检测器将发出报警信号，拣选机将含有金属的料袋除。 36. 托盘输送机的功能?将空托盘送到码垛工位，同时把垛盘输送到垛盘输送机上。37. 垛盘输送机的功能?将垛盘输送至叉车装取位置。 38. 立袋输送机的功能?具有料袋的墩实，过渡输送和加速输送等功能。39. 包装线开车前应准备那些备品?缝包机、缝包线、润滑油、产品牌号相对应的袋子。40. 包装机开车前要检查那些项目?1、计量秤， 2、真空泵压力， 3、袋子摆放是否整齐，塔线是否接好。42. 包装线要求的工作环境?无尘、环境温度040度、湿度小于90。43. 给袋器上的每一工位编织袋存储量?最大400条，正常工作为200300条。44. 码垛机运行前应检查那些项目?1、仪表风压力， 2、各部位润滑情况， 3、设备运行区内无人和物， 4托盘仓中有空托盘。45. 转位机的日常维护?1、检查卷筒转动是否灵活， 2，皮带是否跑偏。46. 缝口机常见故障及处理方法?故障：漏缝或线过长， 方法：调整光眼位置，并清洗表面。47. 料袋压平效果不好的原因及处理方法?原因：压平皮带与输送皮带的间距太大。方法：调整拉簧的变形量，使其间距合适。48. 推袋压袋机的常见故障有那些?1、链条过紧， 2、推袋小车运行不平滑， 3、推袋小车运行不到位 4、气缸不动作。49. 包装线气动系统燥音太大的原因?1、接头处漏气， 2、消音器堵塞或损坏。50. 气缸动作不良的原因?l、调速阀调整不当， 2、气缸缓冲的大小不合适。51 压力表指示不稳定的原因?1、压力表损坏 2、气源压力不稳 3、过滤器堵塞52 码垛机运行中应检查那些项目?l、气动装置是否漏气， 2、各部件动作是否灵活。53 电子秤箱料斗与输送管线为何采用软连接?目的是在物料输送过程中产生的振动与电子秤隔开，确保称重精度。54 托盘仓的常见故障有那些?1、插板开合与托盘升降不协调， 2、空托盘传输不到位。55 托盘仓的结构?l、框架 2、气缸 3、插板 4、托盘座56 简述ABS包装线的工艺流程?料仓一计量秤一包装机一折边机一缝纫机一投料传送带一层排输送带一产品入库57 包装机掉袋的原因?1、真空压力不足， 2、袋口未打开， 3、袋子摆放不整齐58 EBS怎样切换批号?TDENTER一输入数字一ENTER完成操作59 ABS包装线G310B包装机联锁停车有几个?位号是什么?1，42、位号：C100 C300 (事故停车) FC101 FC102 (安全门)60 码垛机数码开关“46”代表是什么?码垛平台打开61 码垛机数码开关“73”代表是什么?码垛机低速平台上升。62 过滤减压润滑的作用是什么?l、保证工作压力， 2、可调方式加注润滑油， 3、人工除去凝结水。63 说明ABS包装线料仓的位号及料仓的存储能力?1，S311 S312 S313 S314 S323 S324(废料仓) 2、料仓存储能力为200立方米即130吨。64 说明A8SQ320M料仓的位号及料仓的存储能力?l、S315 S316 S3l? S318 S319 S3202、料仓存储能力为13吨。67。 终端元件的组成?电磁阀 传感器68 包装系统的用途?该系统以连续而恒定的操作循环对散料进行秤重、包装及码垛。69。 控制系统转动设备电源、气压是多少?电源：220VAC50Hz380VAV50Hz 气路：6bar70 包装机夹袋器的作用?当自动称进行物料秤重时，将空袋夹持于自动秤下直至秤完毕物料排入袋中。71 简述限位开关的作用?常用于控制线路中，控制运动机械，借助于机械撞块的作用，使开关动作，以达到机械的启动、停止、反向或改变其运动速度等。72 自动秤对来料的要求?1、送料应是颗粒状，无粉尘。 2、来料负荷均匀，料仓不能断料 3、来料应经过筛分处理。 4、来料应干燥、流畅。73 简述异步电动机铭牌上的主要内容?1、型号 2、额定功率 3、额定电流 4、额定电压 5、额定频率 6、额定转速 7、定子绕组74 全面质量管理的基础工作有那些?1、质量教育工作 2、质量责任制 3、标准化工作4、计量工作 5、质量信息工作75 自动秤称重超差时有何报警显示?1、生光报警灯闪烁并发出声音， 2、夹袋器延时打开。76 简述自动秤的结构?有料斗(秤斗)、给料闸门、卸料斗、袋夹、称重传感器以及气缸电磁阀、节流阀等组成。77 简述皮带输送机的结构?主要有机架、托辊、胶带、驱动装置、拉紧装置、以及必要的保护装置等79 自动秤每年有哪些检定?1、当地法定计量部门强检。 2、总公司组织的抽检。80 筒述气源压力偏小对除尘器的影响?脉冲阀喷吹无力，滤袋上的粉尘不能清理，除尘器阻力上升。81 简述自动秤对压缩空气的要求?1、压缩空气压力要平稳，应维持在0506MPa之间，2、压缩空气应无杂质，无凝结水，无油，3、压缩空气温度不应过高或过低，最好略高于环境温度。82 恒压时，气体的体积与绝对温度有何关系?恒压时，气体的体积增加与绝对温度成正比。83 恒温时，一定质量气体的体积与压力有何关系成反比关系。84 简述颗粒包装对编织袋的要求?1、重量和几何尺寸应符合规定，2、编织袋应平整且袋口无皱折，有一定的硬度，3、编织袋内衬上下应固定，且长度不得小于编织袋，4、编织袋底缝强度应符合标准。85 简述自动秤开秤前的准备工作?1、检查悬挂料斗与机架是否有接触，2、气缸、电磁阀、节流阀等是否完好，3、清洁料斗、空气过滤器等，4、调整好压缩空气压力。86 电磁阀的作用?通过控制气体的通断，使执行机构换向。87 气缸的作用?气缸是执行机构的基本元件，承担负载，输出力及转矩。88 节流阀的作用?调速器是用来调节气缸的运行速度，以满足负载的不同速度要求。89 J消音器的作用?用来排气、消音及保护环境。90 什么是事故?就是人们在进行有目的活动过程中，违背人们意愿的，可以造成人们有目的的活动暂时或永久中止，同时可能造成人员伤害或财产损失的意外事件。91 什么是违章作业?职工在劳动生产过程中，违反劳动安全卫生法规、标准、规章制度操作规程、盲目蛮干，冒险进行操作的行为。92 什么是安全电压?对地电压低于40V为安全电压。93 j什么是高压电压?对地电压在250V以上为高压。94 气动系统的润滑形式?气动系统的润滑形式为油雾喷油润滑，油雾器一次加油到规定刻度线到最低刻度线时再次添加。95- 为什么要保持设备清洁?设备上的脏物和灰尘能造成设备损坏，是气动设备出故障的最主要原因,而且易造成气动机构的误动作，所以要保持设备的清洁。96 缩扩口不良应如何调整?调整缩扩口气缸速度控制器。97 台车为什么用两个速度控制器?用两个速度控制器能同时满足减震和到位控制条件。98 输送皮带偏会产生什么后果?会加速皮带一测磨损。99 EBS300型喷码机的组成?编程器、主机、喷墨缸、喷头、压缩空气源。100 包装的含义是什么?对产品搬运、存储以至到用户使用的全过程进行防护。101喷码机的墨水耗量太大，怎样处理?1、降低空气压力， 2、减小“强度”参数， 3、检查墨水系统是否泄露102 简要说明吹袋的两种情况?1、真空度未达到设定值， 2、是勾扣检测失灵。103 为什么横进装置(台车)去、回无减速?1、节流阀调节过大， 2、没有减速信号。104 减压阀的作用?把压缩空气压力降到预定压力，然后供给电磁阀和气缸。计算题 (A)1.如果计量秤的计量速度为13袋分那么8小时能计量多少袋?答文：13X60X8二6240袋2.自动包装码垛生产线设计能力为:600-800袋(规定1吨40袋)那么,7小时连续包装能包多少袋? 60040-80040 即15-20 157-207 105t-140t3.按技术规格,每条编织袋只能装聚乙烯颗粒25Kg设8小时包装物料：25吨，计算需用编织袋多少条?答文：125X40二5000条4. 某天某包装机的袋装颗粒抽检数据(单位:KG净重) 25.01 25.10 25.20 25.15 25.00 25.01 求:平均净重 解:=(25.01+25.10+25.20+25.15+25.00+25.01)/6 =25.08Kg 答:平均净重是25.082Kg5. 三盏电灯串联,其电阻分别是R=10 R=5 R=20,电路总电压为220伏 求:电路电流 解:电路总电阻R=R+R+R R=10+5+20=35 电路电流为 I=U/R=220/35=6.29A 答:电路电流为6.29A6. 一盏额定功率为200瓦,额定电压为220伏的白只灯,当电源电压为12伏时,通过灯泡的电流是多少? 解:电灯的电阻为R P=u/R R=U/P R=220/200=242 电压为12伏时,电路电流I I=121/242=0.5 答当电流电压为12伏,通过电灯的电流为0.5A7. 已知:每台机的包装能力是1000包/小时,料仓高料位时的体积是40m(设颗粒密度为0.75吨/米) 求:料仓高料位时能供二台机包多长时间? 解:料仓高料位时的存量G G=V.R=400.75=30吨 两台同时工作时的生产能力P： P1000X2=2000包小时=50吨/小时 包装时间t t=g/p=30/50=0.6h答:高料位时能供二台机包0.6小时8. 已知某天某机的上下午包装产量分别100吨和200吨其上下午的袋装颗粒抽检抽据为(单位:kg净重) 上午 25.00 25.20 25.05 25.21 25.01 下午 25.00 25.15 24.99 25.01 25.10 求:全天的重量合格率 解:：上午的重量合格率=4/5100%=80% 下午的重量合格率=(10080%+100100%)/(100+200)=93.33% 答:全天的重量的合格率为93.33%9.:某天抽检ABSQ-310包装线的袋装颗粒的抽检数据(单位:Kg,毛重) 25.14 25.16 25.16 25.10 25.16 25.16 25.14 25.16 25.08 25.16 求:改天该机的重量合格率(设编织袋的皮重为150g) 解:因为编织袋的皮重为150g,所以抽检数据的净重为 22.99 25.01 25.01 24.95 25.01 25.01 24.99 25.01 24.07 25.01 所以,重量合格率为(10-2)/10=80%答:该机的重量合格率为80%论述题1.缝口机的日常维护内容?1、控查皮带磨损情况，2、检查压紧带轮间隙情况，超记05mm应更换。2 升降机的日常维护内容?1、检查链轮与滚子链之间啮合是舌良好，2、检查减速机储油量是否低子规定的油面高度?3、检查轴套、隅套的磨损情况。3 转位机的工作原理?当料袋需要转位时，光电开关发出信号，推袋气缸动作，使料袋在输送带上旋转90。，当料不需要转位时，推袋气缸不动作，料袋通过皮带输送到编组机4 压力表在什么情况下应停止使用?1、指针回不到零位超过允许误差，2表盘璃破碎或表盘刻度模糊不清，3封印损坏或超过效验有效期限， 4、表内漏气或指针跳动，5、没有使国际单位等。5 三相异步电动机运行时应监视那些内容?l、电机运行中的温度，温升应小于55亡，最高温度应小于95。2运行中的电压、电流变化，2、检查减速机储油量是否低于规定的油面高度3、检查轴套、隔套的磨损情况。6. 转位机的工作原理?当料袋需要转位时，光电开关发出信号，推袋气缸动作，使料袋在输送带上旋转90。，当利袋不需要转位时，推袋气缸不动作，料袋通过皮带输送到编组机7 线路电压太低对电动机运行有何影响?1、电动机运行电流上升，2、电动机转速下降，3、电动机过载，甚至无法运行。8。 电子自动秤具有那些特点?1、称量精度高，能自动重量补偿，2、称量合格率高，超差能自动报警，自动卸料，3、各项测试功能完备，4、读数方便、直观。9 电动机风罩网眼被粉尘堵死这对电动机正常运行是否会有影响?风罩网眼被粉尘堵死后，电动机冷却受影响，电动机运行时绕组产生的热量散发就很慢，时间长了就会使电动机因温升过大而烧坏。所以网眼被墙后应及时清理10 分析压缩空气压力高低对称重的影响?自动秤使用的压缩空气压力应较稳定，一般控制在050。6即a左右，过高会使气管破裂，气缸等密封件造成损坏，气缸动作速度很快造成冲击：使气缸动作变慢，推力变小，严重时，秤无法工作。11分析皮带输送机的转速检测器动作原因1、胶带打滑，2、胶带断带，3、安装旋转金属片的滚筒被卡住。12 分析自动秤给料气缸收不回的原因1、控制回路故障。2、气缸故障，活塞密封件损坏。3、料块或杂物卡住。4、突然停电。5、电磁阀故障，不能切换。13 分析自动秤袋夹不释放的原因。1、电磁阀不切换。2、出现超差包后，自动秤自动锁定。3、定时器刁；工作。14 分析折边机折边效果差的原因。1、折边机、缝包机、皮带机三者速度不一致。2、编织袋袋口皱折多，不平整。3、编织袋太软。4、折边机没有调整好。15 自动秤料斗皮重过大对自动秤有何影响。l、不能启动。2、影响称量精度。16 分析自动秤称量精度不够的原因1.物料结块过多，粉料过多。2、控制参数不准。3、AD采样不稳。4、皮重采样不准。17 KH0：工艺基本知识，th二347怎样判断电磁阀故障?电磁阀上电后，若线圈上无磁性，说明线圈烧坏或没有电，若有磁性，但电磁阀仍不切换，则故障原因就是阀体。手动抬起先导阀阀芯，若电磁阀能切换，则说明故障是电磁阀活塞的故障。18 自动秤底门气缸动作速度过快，且有冲击性，如何处理?首先应调节节流阀，限制压缩空气流量，其次，应调节气缸缓冲螺钉。19怎样调整缝包机针距?1、拧松送料调节轴的螺母。2、转动皮带轮，使送料调节轴沿送料圆弓左移，右移针脚变细。3、旋紧送料调节轴的螺母。20 分析带传动装置中v型带滑下或跳动的原因，1、两皮带轮位置彼此不在一中心线上。2、两皮带轮距离较近或皮带过长。3、两皮带轮轴中心线不平行。21 自动秤细给进料时间长短对称量有何影响?1，细给料时间短，能提高称量速度，但会引起称量误差。2、细给料时间长，能提高称量精度，但会使称量速度下降：如时间过长，还会导致参数紊乱，直接影响称量精度。22 自动秤静态检定有那些项目?l、灵敏度检测。2、定量点检测。3、偏载检测。4。过载检测。23 经常用汽油洗手有什么害处?1、汽油的挥发性强，对皮肤有脱脂作用，手长期接触汽油会引起皮炎。2、汽油可以通过皮肤被吸收，可能会引起全身中毒症状。3、汽油易燃，容易发生火灾爆炸事故。24 静电的主要危害是什么?答文：静电危害主要有静电电击，防碍生产、影响产品质量、引起火灾、爆炸等几个方面。其中以引起火灾、爆炸最为严重。25 包装线日常生产应如何检查? 1.操作前检查 2.定期检查 3.润滑检查26 .EBS日常维护的内容? 1.停机后用喷雾剂或刷子清理喷头及光眼上的墨迹 2.喷孔板上和喷头内不留一丝纤维或其它杂物27 .缝口机的功能? 用来完成包装袋的缝28 倒袋机的功能? 将料袋放例并转过90度,送到下个工位29 过渡输送机的功能? 功能? 改变料袋的输送高度由600mm提高到800mm30 斜坡输速机的功能?速机的功能? 改变料袋的输送高度由870mm,提高到2750mm32 .缓停压平压机的作用? 1.压平整形 2.储存料袋33 转位机的功能? 将料袋转位,以满足编组要求。34 分层机的功能？ 将排列整齐的一层料袋投放到升降机脱盘上35 升降机的作用? 完成垛盘的升降及排出。41.托盘输送机的功能? 将垛盘输送到码垛工位,同时把垛盘输送到垛盘输送机上42.垛盘输送机的功能? 将垛盘输送至叉车装取位置43.立袋输送机的功能? 具有料袋的墩实,过渡输送和加速输送等功能44.包装线开车前应准备哪些备品？ 缝包机,缝包线,润滑油,产品牌号相对应的袋子。43.包装线开车前要检查哪些项目? 1.检查计量称电源 2.检查真空泵真空度 3.检查袋子摆放是否整齐 4.检查缝包机塔线是否接好44.包装线要求的工作环境？ 1.无尘 2.环境温度0-40度 3.湿度小于9045.给袋器上每一工位编织袋存储量是多少? 最大为400条,正常工作为200300条。46.码垛机运行前应检查哪些项目? 1.仪表风压力 各部分润润滑情况 3.设备运行区无人或杂物 4.托盘仓有无空托盘47.转位机的日常维护内容？ 1.检查卷筒转动是否灵活 2.检查皮带是否跑偏48.缝口机常见故障及处理方法? 故障:漏缝或线过长 调整光眼位置并清洗其表面49.料袋压平效果不好的原因及理方法? 原因:压平皮带与输送皮带的间距太大 方法:调整弹簧的变形量,使其间距合适50.推袋压袋机的常见故障有哪些？ 1.链条过松 2.推袋小车运行不平滑 3.推袋小车运行不到位 4.气缸不动作51.空托盘传输不到位应如何处理? 1.检查光眼位置是否到位 2.调解光眼位置,清洗表面52.包装线气动系统操音大大的原因？ 1.接头处漏 2.消音器堵塞或损坏53.气缸动作不良的原因？ 1.调速阀调整不当 2.气缸缓冲大小不合适54.压力表指示不稳定的原因? 1.压力表损坏 2.气源压力不稳 3.过滤器堵塞55.码垛机运行中应检查哪些项目？ 1.气动装置是否灵活 2.各部件动作是否灵活56.电子秤箱料斗与输送管线为何采用软连接？ 目的是将物料输送过程中产生的振动,与电子秤隔开确保称重精度。57.托盘仓的常见故障有哪些？ 1.插板开合与托盘升降不协调 2.空托盘传送不到位58.托桑仓的结构? 框架 气缸 插板 托盘座59.简述ABS包装线的工艺流程? 料仓-计量称-包装机-折边机-缝纫机-投料传送带-层排输送带 -产品入库60.包装机掉袋的原因? 1.真空压力不足 2.袋口未打开 3.袋子摆放不整齐61.ABS包装包装机联锁停车有几个?位号是什么? 1.4个 2.位号是C100 C300(事故停车) FC-101 FC-102(安全门) 62.码垛机数码开关46代表什么? 码垛机平台打开63.码垛机数码开关73代表什么? 码垛机低速平台上升64.过滤-减压-润滑的作用是什么? 1.保证工作压力 2.可调式加注润滑油 3.人工除去凝结水65.说明ABS包装线Q-310料仓的位号及料仓的存储能力? 1.位号:S-311 S-312 S-313 S-314 S-323 S-324(废料仓) 2.料仓存储能力为200立方米即130吨66.说明ABS包装线Q-320AA料仓的位号及料仓的存储能力? 1.位号:S-315 S-316 S-317 S-318 S-319 S-320 2. 仓存储能力为13吨 69.包装系统的用途? 该系统以连续而恒定的操作循环对散料法行称重,包装及码垛70.质量记录的作用? 保证纪录的真实和完好,为产品质量和质量体系提供司靠的客观依据71.包装机夹袋器的作用？ 当自动秤进行物料称重时,将空袋夹持于自动称下直至称完毕,物料排入袋中72.消音器的作用? 用来排气与消音及保护环境73.真空系统的组成？ 由真空泵,真空电磁阀,真空检测器,真空管路等组城纫机时上部向前倾斜92. 举三个例子说明能造成电机过热的原因? 1.超过规定工作时间太长 2.超负荷工作 3.轴承磨损太大93.台车为什么用两个速度控制器? 用两个速度控制器能同时满足减震和到位控制条件94.输送皮带跑偏会产生什么后果? 会加速皮带一侧磨损 95.输送在带跑偏怎样调节? 用承载螺栓调节,并注意皮带张力96.发现缝纫机不运转应检查什么? 1.检查缝纫机进的光电开关是否正常工作 2.检查离合器是否异常 3.检查三角带是否打滑97.缝纫效果差怎样调整? 调整折边速度调节旋钮,使缝纫机的速度与输送机的速度一致98.缝纫机的切线长度太长或太短时怎么办? 调整缝纫机下的两只光电的位置,使切线长度合适为止99.夹口折边效果差怎样处理？ 调整夹口,折边输送带的速度,使其与输送带的速度一致100.从外观看什么时候会出现自动装料溢出或不满？ 当袋口末开好时,卸料流量变小,卸料定时到后,即关卸料门,使得料不满,接下一袋料就会溢出101.由于袋口未开好,出现卸料不满时怎样处理？ 立刻按停秤按钮,交剩余料手动卸掉,然后再继续包装102.夹袋爪(勾扣)不夹带口首先检查的部位? 1.横进装置(台车)是否送到位 真空检测灯是否点亮,如果末点亮应修理真空气路103.为什么横进装置（台车）去,回无减速? 1.节流阀调节过大 2.没有减速信号104.抱夹合到位后,霍尔开关无效怎么办? 1.从操作上应首先调整霍尔开关与磁钢的位置105.开袋口速度与夹袋爪缩口速度不配,怎么调整? 调节节流阀,使两者速度合适106.真空气路、真空泵及真空检测开关工作异常,操作应怎么办? 清洁过滤器和真空气路,修理真空泵,调整真空检测开关的设定值109.包装的含义是什么? 对产品搬运,储存以至用户的使用的全过程进行防护110.工业企业噪音分几类? 大体分三类:空气动力性噪音 机械噪音 电磁性噪音111.按除尘器工作原理,有几种除尘器? 常用的除尘器有:重力除尘器 旋风除尘器 袋式除尘器和电除尘器计算题1.已知:某天某机的袋装颗粒的抽检数据(单位:Kg,毛重) 25.14 25.16 25.16 25.10 25.16 25.16 25.14 25.16 25.08 25.16 求:改天该机的重量合格率(设编织袋的皮重为150g) 解:因为编织袋的皮重为150g,所以抽检数据的净重为 22.99 25.01 25.01 24.95 25.01 25.01 24.99 25.01 24.07 25.01 所以,重量合格率为(10-2)/10=80% 答:该机的重量合格率为80%2.某天某包装机的袋装颗粒抽检数据(单位: