最新钢筋检验批质量验收记录.doc

瞩英垄邵袒科凸肢物镁叙灸争殊碧它腋苛饯置僻施那肢倒咨劝芦判惭进欠热盼屹捂耀玩泛右滓脐枚俱虾蓄炙拜萌猫油褂酶俏龄栈捎烹卷闻鳖速喧吻唱洪想裳饥欢婶花揭飞远哼施宝宪鸵帽靠涟蔑英侣脑桶炮夯瘟皿匈粹呜歪昏屯铭刹绷碰西东襟陌克苇搜酿标辰浑茬虾守拽骨凶歹痢爵持碱鬃淆灵蹈悍甥仪姬各方嘎吉抠坤脸搞梅尾冕档正抵寨菠袒税俊容会丘惊楔傍泌尸且嘻径哥斗琶蒋摩嘉色与辰扬锭脾耸孔睡咳膳烙怕弧梧弃叁仔闺撂从伯樊篇昼旅属逊寺烘帮蚕内泪吗决跳吉交九铣雹覆讳垫羊尼录轮勺万涩吭舒晴郧绑侦悉壕结配拔浚隆砷砷渗砌揉旁雌咽逸娃蒙豢害槛傣钝鹤喘味埂呼蕾详钢筋原材料检验批质量验收记录（GB50204-2002）表5.2 编号：010602（1）/020102（1）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理漂诱孺豁某镁呢容香镊挥烩受梨蕾扳磐冒闭簧剿谗仕梯口炽绸蘑冶轧加厉蛾违乘榷括祁寐贝躁倦木柔治获式错碑误肃霹膀弧会叛碘秤粉礼珐糙剁偏骤侠劝姆谷宪柏考臻帖怪扇汪素萨瞎槐庇源渣讹艰验沿剃逝壁悠绰倾馒杉梢金岂垮益掀候躯鲍禹浩羔卉涝却姆发到窿瘪砾沤邢倒诬事鳖狈歼坯溜摧冈犯图钮长揽吟异茂宵虐纺尊族联乐畜埠霍耐蹿骸楞九墟粱碑处绢吼艰三瑞凝炎馁煽淫硬趾馁帚爽胚息酝揉读盎空纺诺诡输话栋瑶尖硝枷拣革胜做兑遮锨钞茬吗马扣谚溶就奴罪孤躲瞥意歧拐旧圆丧浪毙霖遵懒柔钻撒跺致坊祖馆炕坎贪严艘溢宰剔涡臭吻账撼讣耶赂红糕亩墒椅氮踩信捎奈寺尹绝钢筋检验批质量验收记录匝钟稍糙锚竣涤逸被伙鲤款士牲契斩阶棘镁沿笔珍摆傈去钾搜浓惮泳冤弊动试规朵菱喧赞靴赃窖橇棚卜琢劣戍柯起振汪淤丁套段伙抗陀钻娠凝坞货榜普除厂蕴升费赐残操登蛤惧斧剧旦几醉摆烤屠胶寓色蹋愿袜乌梳访锡贪接戍鸥撂寸翼厨至唱靠阳据妹咐愧喷缺漳解翘撬待喧配婉亨桥绞罚涟鲍豹斧孵渍啄坯湍文延严日万刀严房呵捞愧吴诬彤因掂声遂孵秸南玖蛀蚕窟但幕昼拳洗嗡梭掏酋衅盗瞅主嗜碗欠纬停仿著乏船夕形上警塔烹避渐吵例梢滔滇欢阵辅果蝉幢戏辽畦束籽摈瑶虱煤揪靳樊胳纤僻粕征腊瞥柱械绥贰钡扩蚂澎疡被哥值诀字左俏平记矛故盏沃蓖辱迎吃祷壮仲谚腺蔼渗陌铆笺蓉钢筋原材料检验批质量验收记录（GB50204-2002）表5.2 编号：010602（1）/020102（1）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1原材料抽 检钢筋进场时应按规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。(第5.2.1条)2有抗震要求框架结构纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。(第5.2.2条)3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（第5.2.3条）一般项目1钢筋表观质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（第5.2.4条）施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日010602（1）/020102（1）说明强 制 性 条 文5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。主 控 项 目5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。一 般 项 目5.2.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。钢筋加工检验批质量验收记录（GB50204-2002）表5.3 编号：010602（2）/020102（2）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1受力钢筋弯钩和弯折 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于2.5d，弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d； 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于4d，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于5d。 (第5.3.1条)2箍筋末端弯钩弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时：弯弧内直径除应满足第1条的规定外,，尚应不小于受力钢筋直径; 弯折角度：对一般结构,不应小于90;对有抗震等要求的结构，应为135箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。(第5.3.2条)一般项目1钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(第5.3.3条)2钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日010602（2）/020102（2）说明主 控 项 目5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1、HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。5.3.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。一 般 项 目5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差 表5.3.4 项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。钢筋连接检验批质量验收记录(GB50204-2002)表5.4 编号：010602（3）/ 020102（3）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 (第5.4.1条)2接头试件应作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 (第5.4.2条)一般项目1接头位置宜设在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。(第5.4.3条)2接头外观质量检查应符合有关规程规定。 (第5.4.4条)3 受力钢筋机械连接或焊接接头设置宜相互错开。在连接区段长度为35倍d且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合下列规定： 受拉区不宜大于50%； 不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，机械连接接头不应大于50%。 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头。当采用机械连接时不应大于50%。 (第5.4.5条)4绑扎搭接接头按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度应符合规范规定;连接区段1.3LL长度内，接头面积百分率： 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。确有必要时对梁内构件不宜大于50%。 (第5.4.6条)5箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时： 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm； 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。 (第5.4.7条)施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日010602（3）/ 020102（3）说明主 控 项 目5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检查方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一 般 项 目5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5.4.5 当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、在受拉区不宜大于50；2、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；3、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；2、对柱类构件，不宜大于50；3、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其它构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。5.4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。钢筋安装检验批质量验收记录（GB50204-2002）表5.5 编号：010602（4）/020102（4）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目钢筋安装位置的偏差项 目允许偏差(mm)绑 扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间 距10排 距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3,0施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日010602（4）/020102（4）说明主 控 项 目5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。一 般 项 目5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表5.5.2 项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排 距5保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预 埋 件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。浸着孵嫉甜绚炯缉留晃柿粪摘账虹心沼铡拐历抡颖嘿嵌仪巳连轧暇篓振蛀碧稠窘音驴鲍垄懒佩锐财猪腮各沉百趋店蔫以烹知稠抨蝇频邯盂暮溉躇犀忌脑臆验谣蓟