机修车间安全操作规程.doc

电气焊工安全操作规程1 焊接人员应穿戴好劳保护、安全帽、保护目镜、绝缘鞋、电焊绝缘手套和口罩等，扣紧衣领袖口。2 焊、割场地禁止存放易燃易爆物品，必须采取安全措施。3 焊接存放地点应通风良好，清洗干净，无杂物放置。4 电焊机一次接线不得大于3m，由电工来进行接线，二次接线不允许有2个以上的接头，并且接头不准泡在水中。5 焊接导线和接地线不准搭在易燃易爆和有热源的物品上，导线和接地线两线必须并行。6 焊、割前检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀应紧固牢靠，无泄漏。焊割工具是否良好。7 严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源和电闸箱，以免引起爆炸。8 乙炔气瓶使用前，必须检查防爆和防回火装置，禁止放倒使用。9 氧气瓶、乙炔瓶两瓶相距5m以外，不得带油脂的手套搬运。10 严禁油脂、泥垢沾染氧气瓶、氧气表、减压阀和瓶嘴。11 高空焊割作业时，必须系上安全带，禁止将导线、橡胶软管挂绕身上，地面应有专人监护，以防物体下落砸伤。12 焊割完后，切断电源、气源，将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点，详细清理工作现场，灭绝余火后才能离开工作现场。 机修车间液压工安全操作规程1 检修工作前要检查各截止阀门位置是否正确，溢流阀、压力继电器及各种指示器是否安全、灵敏、准确。2 液压、润滑设备启动后要注意观察压力表、油位表及油管路等运转情况是否正常，发现问题要采取果断措施，及时组织处理。3 检修时必须与岗位操作人员联系好，并严格执行停电挂牌制度，检修完毕后，试车必须同岗位操作人员取得联系。严禁私自在站内启动液压润滑设备。4 检修蓄能器元件和有压容器时，系统必须在卸压后进行，更换压力类元件及有油脂喷出的放射面时，身体应注意躲开，以防喷溅。5 在高温区检修液压元件时，要求采取可靠的防护措施，防烫伤和灼伤。6 地下油库和液压站内严禁吸烟和随意动火，如需动火必须到公司保卫部办好动火证，并采取防火措施，经检查合格后方可动火。7 液压站内不准堆放易燃、易爆物品，严禁用易燃类物品擦洗机件设备。8 非液压润滑站工作人员不得随意进入地下油库和液压站。如确因工作需要进入地下油库或液压站的，必须经设备副厂长允许并办理有关手续后，方可入内。9 液压润滑站应保持清洁干燥，地面不得有积水，油污。以防滑倒。10 清洗油箱内部油渣时，必须两人以上，并做好监护工作。11 地下油库及液压站内的消防器材一定要确保完好、可靠，值班人员应能熟练使用，并精心维护保养，定期检查、及时更新。12 检修后应及时清理检修现场，液压、润滑废油要按公司规定及时回收和处理。机修车间钳工安全操作规程1 工作前，检查使用工具是否完好。2 检修前，必须严格执行停电挂牌制度，开闭有关阀门对设备及系统泄压，经确认无误后，方可进入现场施工。3 使用吊车（或吊具）时，应有专人指挥，吊具应符合要求，被吊物上不允许有散落零部件。4 热装零件时，场地周围不得有易燃易爆物，并备有消防器材。加热时应防止油（火）灼人，装配时应带隔热手套。5 使用压力机和千斤顶时，要求对正、垫平、垫牢，并防止零部件坠落伤人。6 使用砂轮机前，应确认砂轮无缺陷，并紧固良好，使用中站位应偏离砂轮旋转平面。7使用手锤、撬杠时，站立位置要正确，并应注意周围环境，防止手锤脱落，撬杠失衡伤人。8使用电动工具和临时照明器具前，应确认导线完好无裸露，防止触电。9压力容器检修后，应按规定压力进行气密