水电车间运行规程(修改).doc

山东洪达化工热电公司水电车间运行规程文 件 编 号：版本/修改码： 水电车间运行规程二一二年七月编写编 制：校对：审核：审批： 山东洪达化工热电公司水电车间运行规程目录第一部分：锅炉发电电气系统运行规程第一章 电气系统运行规程11 总则12 主接线运行方式13 并列点24 厂用电系统运行方式25 电气系统的事故处理2第二章 发电机运行规程71 设备规范72 发电机的正常运行方式83 发电机的起动并列104 发电机运行中监视、检查维护和调整145 励磁系统的操作及运行维护156 发电机不正常运行和事故处理16第三章 变压器运行规程201 设备规范202 油浸变压器允许运行方式203 变压器的投运224 变压器的正常运行和维护235 干式变压器246 变压器的不正常运行及事故处理26第四章 配电装置运行规程291 高压开关的运行及事故处理292 电抗器353 母线及闸刀的运行及事故处理364 互感器的运行及事故处理375 电缆运行及事故处理396 防雷设备运行及事故处理407 低压配电装置的运行与事故处理418 熔丝的运行和事故处理42第五章 厂用电动机运行规程441 设备规范442 电动机的运行方式463 电动机的操作监视和维护474 电动机的事故处理及异常现象495 高压变频器的操作516 异常运行、故障及事故处理53第六章 继电保护及自动装置运行规程541 总则542 发电机保护自动装置563 线路保护及备自投装置564 厂变保护57第七章 直流系统运行规程601 概述602 主要功能603 工作原理604 直流系统的运行、操作、监察与维护605 蓄电池及直流系统的异常运行及处理62第二部分： 110kV洪达变电站运行规程第一章 前 言64第二章 规程概况651 主题内容与适用范围652 规范性引用文件653 运行方式及调度管辖范围划分654 倒闸操作注意事项675 巡视检查696 变压器运行规定707 断路器808 配电装置879 继电保护及自动装置运行规定9110 直流系统运行与维护14311 防误闭锁装置管理规定14512 电容电抗器运行规定15413 接地变消弧线圈运行规定15614 附录A：15915 附录B：设备技术规范159第三部分： 水处理操作运行规程第一小部分： 化水运行规程第一篇： 工程概括第一章 项目概况164第二章 工艺概况164第二篇： 多介质过滤系统第一章 多介质过滤系统169第二章 多介质操作与运行步骤170第三章 维护与保养174第三篇： 超滤系统第一章 膜技术简介175第二章 中空纤维超滤膜和组件176第三章 超滤膜组件主要参数177第四章 设备的使用与存贮179第五章 超滤装置的运行180第六章 系统的维护及故障分析188第七章 超滤装置的清洗190第四篇： 反渗透系统第一章 渗透与反渗透193第二章 反渗透膜194第三章 RO系统设备简介194第四章 RO运行要点和参数198第五章 设备维护201第五篇： EDI装置第一章 安全注意事项210第二章 概述211第三章 EDI装置启动216第四章 EDI装置的清洗和消毒219第五章 EDI装置的过程控制225第六章 系统的维护及故障分析227第二小部分： 水汽监督规程第一章 水质劣化及除盐设备故障的处理237第二章 水汽化学运行监督规程244第三小部分： 化学水、汽分析规程第一章 水汽样采集255第二章 化学水处理水质控制标准：255第三章 水汽控制要求：256第四章 试验方法256第100页第一部分：锅炉发电电气系统运行规程第一章 电气系统运行规程1 总则1.1电气值班人员必须熟悉本厂电气系统结线和设备名称、编号及位置,必须熟悉电气二次回路及其工作原理，熟练掌握各种运行方式及其事故处理方法，了解与本厂系统直接有关的电网结线。1.2电力系统运行方式应满足安全、稳定，可靠供电的要求，在改变系统的运行方式时，应按下列原则考虑：1.2.1潮流分布均匀，设备不过载。1.2.2系统接线简单明了，满足灵活性要求，避免频繁操作。1.2.3厂用电系统应有可靠的工作电源和备用电源，各分段厂用电源应尽可能保持同期。1.2.4正常情况下，厂用电应分段运行，并使分段内的厂用辅机（包括厂变）与主机相配合。1.2.5满足防雷保护的要求和继电保护的正常配合。1.2.6在保证安全的同时，力求系统经济运行。1.2.7保证电能质量，使频率、电压在允许变动范围内。1.3 电气系统运行方式在正常情况下，按本规程规定的正常运行方式运行，事故或检修等特殊情况下，可按本规程定的特殊运行方式运行；若使用本规程中未列入的特殊运行方式，非事故处理情况下，应得到电网调度或厂总工程师批准，系统运行方式及变更情况，应详细记录并随时更改模拟图，交接班时要交待清楚。1.4电气系统运行方式的变更应根据电网调度员或值长的操作命令票执行，如事故处理中主系统改变为特殊运行方式，事后应报告电网调度员。2 主接线运行方式2.1本系统有2台发电机,总装机容量为:22.5MW，10KV母线以单母线三分段的接线方式连接,分为、段；10KV段母线并网运行，、段母线并列运行；段母线独立并网运行。-段母线通过高速开关并联电抗器连接，其中10KV-段母联开关编号分别为1100、1201，-段母联开关编号为1200。2.2 10KV 段母线经1101开关通过高速开关并联电抗器连接1#发电机，经1102开关连接环己酮#1线，经1103开关连接精醇酮#1线，经 #2电厂线1130开关连接110kV升压变电站并网。2.3 10KV 段母线经1209开关连接环己酮#2线，经1210开关连接己二酸#2线。2.4 10KV 段母线经1301开关通过高速开关并联电抗器连接2#发电机；经1308开关连接己二酸#1线；经1309开关连接精醇酮#2线；经 #1电厂线1330开关连接110kV升压变电站并网。2.5 10kV段#2电厂线、10kV段#1电厂线为并网线；2.6 正常运行时，大容量高速开关闭合，将电抗器短接，避免了电抗器巨大的电能损耗，当有短路电流流过时，高速开关桥体快速断开，同时联跳真空断路器，将电抗器投入，限制短路电流。3 并列点3.1 1#发电机1101开关、2#发电机1301开关3.2 1#电厂线1330开关、2#电厂线1130开关3.3母联开关1100开关、1201开关，-段母联开关1200开关。4 厂用电系统运行方式正常运行方式4.1.正常运行时，#1厂变、脱硫变及#1炉高压电动机运行于10kV段，备用变、#2炉高压电动机运行于10kV段，#2厂用变、#3炉高压电动机运行于10kV段。4.2 400V段由1厂变供电，400V段由2厂变供电，400V输煤、脱硫段由脱硫变供电；400V、段及脱硫段备自投BZT处于“投入”位，备用变高、低压侧开关在热备用状态。4.3当一台厂变停用时，对应400V母线由备变供电，同时应退出其它各段备自投。特殊或紧急情况下，可利用负荷余量较大的工作厂变通过400V备用段接带其他400V母线负荷。4.4 1#厂变、2#厂变及脱硫变因故跳闸，如备用变BZT未动作，可以立即抢送备用电源一次，如BZT动作不成功，应检查保护及相关一次设备情况，并根据实际情况，决定处理方式。4.5 400V I段、脱硫段工作变因故需停运，应先操作投入备用电源，使工作电源和备用电源短时并列运行，然后停运工作变；400V II段因故需停运，应先停运2#厂变，再操作投入备用电源，不允许工作变与备用变先并列，后停厂用变，变止非同期合闸。5 电气系统的事故处理5.1 电气事故处理的原则5.1.1 电气事故处理的主要任务5.1.1.1 迅速处理事故，消除事故根源，解除对人身和设备的危害。5.1.1.2 用一切可能的方法保持设备的继续运行，保证供电正常，首先应设法保证厂用电的电源。5.1.1.3 迅速恢复供电。5.1.1.4 调整系统的运行方式，使其恢复正常。5.1.2 电气系统发生事故时，值班人员应遵照下列顺序消除事故：5.1.2.1 根据表计、信号指示和事故特征，判断事故的性质和范围。5.1.2.2 如果对人身和设备有威胁时，应立即停止设备的运行，消除威胁。5.1.2.3 迅速判明并切除故障点，装有自动装置而未动作者，应立即手动执行。5.1.2.4 对未直接受到损害的系统和设备立即进行隔离，必要时调整其运行方式或参数，尽量保持其正常运行。5.1.2.5 检查继电保护及自动装置报警及动作情况，进一步判明故障性质、地点及范围。5.1.2.6 对无故障象征，属于保护装置误动作或限时后备保护越级动作而跳闸的设备进行试送电或零起升压试验。5.1.2.7 尽快恢复厂用电的供电。5.1.2.8 检查故障设备，判明故障点及故障程度。5.1.2.9 将故障设备转检修状态，并进行必要的测试，如值班人员不能处理，应立即通知检修人员前来处理。5.1.2.10 恢复系统的正常运行方式及设备的额定运行工况。5.1.2.11 对有关设备、系统进行全面检查，详细记录事故发生的现象及处理过程。5.1.3处理事故时，必须迅速正确，按命令执行；命令执行后，要立即报告发令者。如果处理事故的下一个命令必须根据前一个命令的执行情况来确定，则应等待受令人的亲自回报，不得经由第三者传达；发生和处理事故时，应仔细注视仪表和信号的指示，务必记录各项操作的执行时间，特别是先后次序和事故的有关现象。5.1.4 电气主系统发生事故时，应立即报告值长，值长是处理事故的指挥者，电气班长和电气值班人员应迅速执行值长处理事故的一切命令，如命令直接威胁人身和设备的安全时，则不得执行，不执行的原因应作好记录。5.1.5 值长是电气系统事故处理的直接领导人，应对事故的正确处理负责，电气值班人员在工作中所发现的一切不正常现象，都要首先报告值长和班长。 在处理事故时，电气运行班长是值长的主要助手，在值长的领导下，带领全班成员进行事故处理，对正确执行值长的命令负责；如当时值长不在现场，则事后应向值长汇报。5.1.6 为了防止事故扩大，下列各项操作，均可不待值长的命令，而由值班长领导值班人员先执行，然后再汇报值长：5.1.6.1 将直接对人员生命有威胁的设备停电。5.1.6.2 将已损坏的设备隔离。5.1.6.3 运行中的设备有受损伤的威胁时，按规定加以隔离。5.1.6.4 发电机发生强烈振荡或失去同步时，按规定将该发电机解列。5.1.6.5 当母线电压消失时，将连接到该母线上的开关拉开。5.1.6.6 当厂用电全停或部分停电时，应迅速设法恢复其电源。5.1.7 如果在交接班时发生事故，而交接班的手续尚未完成，则交班人员应留在自己的工作岗位上处理事故；在恢复正常运行方式之前或有关领导人发令交接前，接班人员应以助手的身份，帮助交班人员处理事故。事故处理时，与事故处理无关人员应迅速退出主控室和发生事故的地点。5.1.8 发电机、变压器、厂用电动机、配电装置和直流系统的事故处理见各自运行规程的有关事故处理部分。5.2 跳闸设备恢复送电的原则：5.2.1 在事故处理中，对故障跳闸的设备有把握和有根据地强送电和试送电是迅速处理事故的有效方法，从零起升压或测绝缘后恢复送电则更为可靠，值班人员在事故处理时采用何种方式，要视当时的具体情况而定，若停电不致构成事故或设备已有明显损坏象征者，一般可进行仔细的检查和试验。反之，若停电将引起严重限电或影响系统运行，即使有故障象征，也应顾全大局，立即强送或尽快试送，但确知对人身或设备安全有威胁者除外。5.2.2 对强送电的规定：强送电是指设备跳闸后不经检查，立即强行合闸送电的操作，在下列情况下应立即强送电：5.2.2.1 投入自动重合闸装置的线路，该重合闸装置为无压检定方式，跳闸后而未重合者。5.2.2.2 投入备用电源自动投入装置的厂用电工作电源跳闸后，备用电源未自动投入者。5.2.2.3 误碰、误拉及无任何故障象征而跳闸的开关并确知对人身或设备安全无威胁者5.2.2.4 互为备用的工作辅机开关跳闸，而备用辅机开关未自动投入者。5.2.3 对试送电的规定：试送电是指在设备跳闸后，只进行外部检查和根据保护装置的动作情况分析判断，而不进行内部检查或不进行外部检查（如线路跳闸），经联系后即可试行合闸送电的操作。下列情况一般可以试送电：5.2.3.1 保护装置动作跳闸，但确证无任何事故象征判断该保护误动，则可不经检查试送一次。5.2.3.2 后备保护动作跳闸，外部故障切除后可经外部检查或不经外部检查（应视负荷情况和调度命令而定）试送电。5.2.4 值班人员在进行强送电和试送电时应注意下列事项：5.2.4.1 注意观察表计的反映。若送空线路、空母线有电流冲击，或有关电源既有较大电流冲击，又伴随电压大幅度下降时，应立即拉开试送电开关。5.2.4.2 厂用电系统的强送电和试送，应先送备用电源，有重要负荷又无备用电源时，也可先送工作电源。5.2.4.3 若有可能，在试送电前可将继电保护的动作时限改小（该定值应由继保人员事前备好送交技术部备案）。5.2.4.4 强送或试送电前，必须先退出重合闸装置，试送正常后投入，若线路开关切断故障电流次数较多，根据配电装置运行规程停用重合闸装置。5.2.5 从零起升压试验的适用范围和方法、步骤：所谓从零起升压试验：就是在条件允许时，对跳闸设备（如母线、主变及其回路、送电线路）可用发电机或发变组从零起升压试验，以证明设备是否完好，可否重新投入运行。从零起升压试验的方法和步骤如下：5.2.5.1 将零起升压试验用发电机或发变组从系统中解列，并减少励磁，将发电机定子电压降至零，拉开励磁开关，维持额定转速。5.2.5.2 将接到被试设备上的所有开关均拉开。5.2.5.3 检查被试设备确无电压。5.2.5.4 进行必要的倒闸操作，使试验用机组与被试设备单独连接。5.2.5.5 合上该发电机的主开关，如对线路零升，应将线路的重合闸停用。（连锁开关退出）5.2.5.6 合上励磁开关，慢慢增加励磁，严密监视发电机转子、定子电流及电压表指示和被试设备的电压表指示，并检查发电机的零序电压表指示，加上励磁后，发电机三相电流表应无指示。5.2.5.7 如三相电流表都为“0”时，则将发电机的电压慢慢地升至额定电压的1.05倍，如经过515分钟无异状，就说明设备无故障，即可恢复运行。加压试验时，应同时派人察看所有加压试验回路内的设备，注意其内、外部是否有火花、放电、异声等情况。5.2.5.8 如升压过程中三相电流表有指示，定子电流随着增加励磁而增加，而定子电压升不起来或升不高，则说明设备发生三相短路，应立即减去励磁电流，拉开开关。5.2.5.9 如升压过程中发电机三相电流表指示值不相等，就说明有不对称短路。这时的试验时间不应超过5分钟，发电机最大一相的电流不得超过额定值的25%。5.2.5.10 如升压过程中发电机定子零序电压表有不正常指示时，则说明设备有接地故障。5.2.5.11 经试验确定被试设备存在故障，则将故障设备停电隔离，视情况恢复发电机或发变组正常运行方式。5.2.5.12 被升压的所有设备应有完备的继电保护。5.3 电气系统事故处理：5.3.1 低周保护动作5.3.1.1 现象：低周保护动作，10kV出线开关跳闸，发出事故声、光警报。5.3.1.2 处理：a、调整发电机工况、自保厂用电。b、汇报值长，系统正常后再行并列。5.3.2 线路保护动作跳闸5.3.2.1 现象：短路冲击，保护动作发出事故声、光警报，线路开关跳闸。5.3.2.2处理：a、检查保护动作情况，停运故障线路，汇报值长，b、如过流保护动作，应检查开关出线及其连接电缆。5.3.3 10kV系统单相接地5.3.3.1 现象：a、定子接地发出预告声、光信号。b、绝缘监视电压表指示一相降低，两相升高为线电压。5.3.3.2 处理：a、检查厂内相应电压等级一次系统的设备。b、10kV系统接地时，先查找故障点，在故障点未查清前，应加强对发电机的检查，如发现发电机内部有冒烟和焦味时应立即按发电机着火处理；若各厂变回路正常，应汇报值长，分别将10kV母线电源进行拉路检查，寻找接地，无故障的机组随即恢复。c、系统单相金属性接地最长不得超过2个小时，超过2小时仍未恢复正常，立即将该系统停运。5.3.4 厂用母线失去电压5.3.4.1厂用母线失去电压时，检查工作厂变保护动作情况，若系速断保护动作而备用分支未能自投成功，可在工作厂变高低侧开关已断开的情况下，强送备用变一次；强送不成功时，应将该母线段的所有出线开关断开，然后再试送一次，试送成功后，对各出线检查后送电，发现故障回路时予以隔离。5.3.6 若厂用母线失压系由于厂变低压侧开关跳闸引起，而继电保护没有动作，也没有短路冲击现象，且备用分支没有自投成功时，可将其低压侧开关立即重合一次。5.3.7 400V开关室各分路开关跳闸，无明显故障迹象时，立即强送一次。若有明显迹象或强送失败，即倒换其它电源。 第二章 发电机运行规程1 设备规范1.1 发电机规范 #1发电机 型号QFW-25-2转速3000转/分功率25MW效率97.7%电压10500V相数3电流1718A定子接线Y型频率50HZ绝缘等级/使用等级F/B功率因数0.8励磁电压（空载/满载）49V/171V容量31.25MVA励磁电流141A/351A临界转速1次/2次1566/5359转/分出厂编号200303007短路比0.6重量54000kg转子重量13500kg定子重量29590kg制造厂山东济南发电设备厂#2发电机 型号QFW-25-2转速3000转/分功率25MW效率97.7%电压10500V相数3电流1718A定子接线Y型频率50HZ绝缘等级/使用等级F/B功率因数0.8励磁电压（空载/满载）49V/171V容量31.25MVA励磁电流141A/351A临界转速1次/2次1566/5359转/分出厂编号200303007短路比0.6重量54000kg转子重量13500kg定子重量29590kg制造厂山东济南发电设备厂1.2 励磁机规范 交流无刷励磁机额定值最大值型 号：JL2-130功 率130kW203kW转 速：3000r/min电 压190V325V防护等级：IP51电 流395A625A冷却方式：IC31磁场电压87V150V技术条件：IEC磁场电流4.5A7.8A绝缘等级：B/F总 重：1100kg转子重：403kg山东济南发电设备厂1.3 空冷器规范空冷器型号KJWG-650冷却器功率（kW）650W冷空气温度40热空气温度65冷却空气量18 m3/s最大工作压力（Mpa）冷却水量220 m3/s进水温度（）33水压降（104Pa）1.4 发电机测温点测温元件编号用途安放位置1、2、3、4、5、6测量线圈温度从励端起放于第二十二档铁心槽中上下层线圈之间7、9、11测量铁心轭部温升从励端起放于第二十一档铁心轭部8、10、12测量铁心齿部温升从励端起放于第二十一档铁心齿部1.5 发电机概况1.5.1 发电机为隐极式同步发电机，由汽轮机驱动。1.5.2 发电机采用三相交流无刷励磁。1.5.3 发电机采用封闭自循环的通风系统，有空气冷却器。1.5.4 发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针。1.5.5 空气冷却器的进水温度不大于33。2 发电机的正常运行方式2.1 额定情况下的运行方式2.1.1发电机按制造厂铭牌规定的技术数据，可以长期连续运行，发电机不允许长期过载运行。2.1.2 发电机投入运行后，按照发电机的铭牌参数带负荷。在未进行特殊的温升试验前，发电机不允许超过铭牌的额定数值运行。2.1.3发电机功率因数为额定值时，允许电压与额定值偏差不超过5%，频率不超过502%的情况下连续运行，发电机可输出额定功率。2.1.4发电机的最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定，一般不低于额定值的90%，当发电机电压降低到额定值的95%以下时，定子电流长期允许的数值仍不得超过额定值的105%。2.1.5发电机中运行中若其功率因数与额定值有出入时，发电机负荷应调整到使定子和转子电流不超过该冷却空气温度下所允许的数值。2.1.6正常运行中，发电机空冷器应无渗水和结露现象。2.1.7发电机定子绕组和定子铁芯的允许温度和允许温升表发电机主要部件温度测量方法允许温升限度（K）定子绕组电阻温计法85转子绕组电阻法90定子铁芯电阻温计法80轴承油允许温度温度计652.1.8发电机轴承进油温度应介于35-45之间，出油温度不得大于65，轴瓦温度不得超过80。2.1.9发电机运转中的轴承振动不得大于0.05mm。2.2 进风温度变动时的运行方式：2.2.1 发电机冷却空气相对温度不得超过60%，进风温度不得大于40，最低进风温度，以空冷器不结露为限，通常约在20左右。2.2.2发电机的出力与进风温度有关，当进风温度高于或低于额定值时，定子电流允许按下述原则确定：、进风温度高于额定值时，定子电流的变动值列于下表，发电机进风温度最高不允许超过55。发电机进风温度进风温度每升高1，定子电流较额定值降低35401.0%40451.5%45502.0%50553.0%、当进风温度低于额定值时，每降低1允许定子电流升高额定值0.5%，此时转子电流也允许有相应的增加，但不应超过定子和转子温度限额，进风温度至25时，定子电流不能再升高。2.2.3对发电机出口风温不作明确规定，但冷却空气出、入口的温差以不超过25为宜。若温差显著过大，则表明发电机冷却系统已不正常，或发电机内部损失有所增加，应查明原因，采取措施，同时通报专业人员。2.2.4当发电机满负荷运行时，最好保持定子线圈的温度在6080之间。2.3 电压、功率因数变动时的运行方式2.3.1 发电机运行的最高允许电压不得高于额定电压的110%，当高于额定电压的105%时，其连续运行时间不得超过一小时。发电机运行的最低允许电压不得低于额定值的90%,当低于额定值的95%时，其连续运行时间不得超过一小时。此时，定子与转子电流以不超过额定值为限。2.3.2 发电机定子三相电流不平衡时，各相电流之差不得超过额定电流的10%，且每相电流不得超过额定值，可连续运行。2.3.3功率因数变动时，应使其定子和转子电流不超过当时进风温度下所允许的数值，可连续运行。2.3.4发电机的功率因数（cos值）一般不超过迟相的0.95发出感性无功。当自动励磁装置投入使用时，在必要的情况下，短时间允许在迟相0.95至1范围内运行。发电机在运行中，若功率因数低于额定值时，值班人员须调整励磁，使发电机出力尽量带到允许值，而主励磁机输出的励磁电流不超过允许值（351A）。2.3.5发电机正常运行方式时，励磁方式为自动励磁，当功率因数波动过大时，可改为手动励磁方式。2.4 励磁机运行方式2.4.1我厂励磁机为八极转枢式无刷发电机，由三相转子绕组及定子直流励磁绕组和旋转整流桥组成。三相转子绕组与整流桥相连。整流桥由十二只硅二极管组成三相交流桥式电路，并随励磁转子一块旋转。2.4.2励磁机定子绕组为磁极绕组，是由来自自动电压调节器的直流电流来激励的，在旋转的励磁机转子中感应交流电压，经整流桥整流后供给汽轮发电机所需的励磁电流。在运行中，如果某个二极管反向击穿引起内部短路，二极管继电器跳闸，使调节器迅速灭磁。2.4.3为了降低换向时引起的脉冲电压，每组二级管都并联一组电阻和一组电容（RC网络）。这种网络能保证二极管通断过程的平稳转换，二极管发出的热量由铝散热器有效地散发。3 发电机的起动并列3.1 发电机在起动前应作如下检查3.1.1 检查第一、二种工作票应全部收回并终结。详细检查发电机个部分及其周围的清洁状况。3.1.2 检查各种短路接地线及接地刀闸应拉开，临时遮拦和标示牌等一切安全措施已全部拆除。常设遮拦全部恢复。3.1.3对配电装置、发电机及与发电机相连的一次回路进行详细的外部检查。检查的主要内容包括：发电机组各导线、开关及其闸刀、灭磁开关及其闸刀、电压和电流互感器均应正常符合起动要求；发电机及其附属设备的闸刀、开关均应在断开位置，各变压器及PT均无异常情况。3.1.4 对发电机的励磁系统及空气冷却器系统进行检查并完好。轴承油路与冷却器水路畅通，空冷室内无杂物，地面干燥，空冷器无漏水及结露现象。3.1.5发电机轴接地电刷接触良好。3.1.6主控室中同期开关在断开位置。各指示灯，信号灯指示正常，继电保护正常投入，二次回路保险正常投入。检查继电保护装置及自动装置外部情况和配电盘上表计及盘后接线，电流端子及保护压板位置应正确。3.1.7测量发电机定子线圈及励磁回路绝缘电阻并记入绝缘记录簿，测量发电机定子线圈绝缘时，发电机开关应在冷备用位置，1PT、2PT及励磁变的手车应在试验位，自动励磁系统应停用。对停机时间不超过16小时，且无检修工作，或检修人员交来的绝缘电阻测量数值不超过16小时，可不进行测量工作。3.1.8测量定子回路绝缘电阻采用2500V摇表，吸收比R60/R151.3，测量结果若降低到上次测量值的1/31/5时，应查明原因并将其消除。测量发电机励磁回路绝缘电阻时，包括发电机转子、励磁机、整流桥，用500V摇表，其励磁回路全部绝缘电阻值不应小于0.5M。主励磁机做耐压试验或测量绕组的绝缘电阻时，一定要将被测部分与整流元件短接或分开。3.1.9检查轴承座绝缘垫片、油管法兰绝缘垫圈应完好。3.1.10与汽机班长联系试调节同步器调速电机转向及联系信号正常。3.1.11检查励磁屏手动、自动转换开关转动灵活。3.1.12励磁屏上交、直流电源开关已投入3.1.13直流系统及通讯系统正常，中央信号系统正常。3.1.14发电机风温、油温计，测温元件齐全，主控室中相应仪表指示正确。窥视孔玻璃无破裂损坏。3.1.15发电机一次回路上有拆线工作时，投运前需核对相位试验正确后方允许投入运行。3.1.16检查发电机消防设施正常。3.2 起机前应做以下试验3.2.1 发电机开关与灭磁开关联锁试验；3.2.2 发电机开关跳闸联动主汽门；3.2.3 汽机紧急停机联跳发电机；3.2.4调速电机动作试验，要求调整平稳，转向正确。以上试验应尽量避免开关多次合闸和跳闸，但至少应有一次传动至开关，其余传动至出口中间继电器，在保护传动试验的同时，检查闪光装置、预告信号和事故警报。3.3 发电机启动前将发电机改为热备用3.3.1投入发电机微机保护；3.3.2将发电机出口开关由试验位推至工作位；3.3.3将发电机PT手车推至工作位；3.3.4将发电机PT手车推到工作位；3.3.5将发电机励磁变LCB手车推到工作位；3.3.6检查发电机出口高速开关无异常，开关在合闸位。3.3.7检查同期屏发电机同期开关TK在断开位置， 无其它同期开关在投入;3.3.8远控与近控开关DTK，在近控位置，。3.3.9启动开关QK,打到退出档。3.3.10软控与硬控开关YK，打到硬控档（该开关一直处于硬控位置，不需要切换）。3.3.11合闸出口开关CK,打到退出档。3.3.12投电开关TDK,打到退出档。3.3.13无压开关WK,打到退出档。3.3.14手动无压开关STK，打到闭锁档。3.3.15粗调与精调开关1STK,打到退出档。3.4 经检查、试验正常后向值长汇报，汽轮机可以启动3.4.1当汽机转速升至1500r/min时，仔细倾听发电机、励磁机内部声音是否正常。检查轴承油温，轴承振动及其它运转部分是否正常。碳刷是否因振动而有接触不良、跳动或卡涩现象。励磁机端轴承座下面的绝缘垫，有无被金属外物（如仪表、铁制集油盘、引出油管等）短路的情形。记录发电机各部的温度（铁芯、线圈及冷却空气进出风温）和发电机、主变、上网线路的电度表读数。3.4.2当汽机转速升至3000r/min时，即可合上励磁开关，对发电机组零起升压：合上DAVR-A1/A2励磁调节柜内Q10、Q11、Q01-1、Q01-2四只空气开关。将运行模式手动/自动开关打至手动位置。将通道选择开关打至通道1。将励磁开关1KK旋至起励位置，建立发电机电压。调整增减磁开关2KK，将发电机端电压调至10kV。3.5 当定子电压升至额定值左右时，检查定子三相电压平衡3.6 升压过程中如出现下列现象应停机检查3.6.1三相定子电流表有指示。3.6.2定子三相电压不平衡。3.6.4 空载励磁电压、励磁电流升至额定值而定子电压小于额定值。3.6.5 升压过程中发电机差动保护动作。3.6.6 升压过程中发电机定子接地信号报警。3.6.7 升压过程中发电机内部发出焦味、冒烟。3.7 将发电机进行并列操作，并列应满足下列条件1）频率相等 2）电压相等 3）相位相同 4）相序相同3.8 采用手动准同期并列操作方法，具体步骤如下3.8.1将待并列发电机组的同期开关TK打至投入位置。3.8.2检查同期闭锁开关STK旋至投入位置。3.8.3将同期表切换开关1STK旋至“粗调”位置。3.8.4手动调节调速开关SM和手动调压开关SV，调整待并发电机电压、频率与系统基本一致。3.8.5将同期表切换开关1STK旋至“细调”位置，待同期表指针顺时针方向，缓慢而均匀地旋转两圈后，当指针接近同步点时，迅速按下同期合闸按钮HA，此时装置发出合闸信号，发电机出口开关闭合，红灯亮。3.8.6 并列成功后，立即加负荷500kW，同时，将无功增加至300kVar，通知汽机已并网，并报告值长。以后在30分钟内以均匀速度增加至额定负荷。3.8.7将并列发电机组的同期开关TK旋至“断开”位置，将同期表切换开关1STK旋至“断开”位置。 3.9 采用自动准同期并列操作，具体步骤如下3.9.1将软控与硬控开关YK，切至“硬控”位置；3.9.2将远控与近控DTK开关切至“近控”位置，此时YAC-2000同期智能装置运行灯+5V+24V灯亮。3.9.3将投电开关TDK，切至“投电”位置，WX-98微机准同期装置投电；3.9.4将待并发电机同期开关TK切至“投入”位置；3.9.5将启动开关QK，打到“启动”位置，WX-98同期装置启动，同期装置处于试验观察状态，同期装置根据系统和待并侧的频差和压差，向发电机发出相应的调速、调压脉冲，每当满足一次并网条件时，表板灯运行到12点钟方向时，装置都会发出一次合闸脉冲，但断路器不会真正合闸；若两路电压不满足压差、频差时，装置会告警，此时应该把启动开关QK退出，重新打到启动档，使同期装置再次运行，直到合闸成功。3.9.6将CK开关切至“出口”位置，当同期装置满足并网条件，发出合闸脉冲时，断路器合闸；3.9.7发电机出口开关合上后，把所有的开关恢复到初始状态。3.10 手动准同期并列操作时应注意以下事项3.10.1同期表指针旋转过快、指针旋转速度不均匀，指针越过同步点指针在同步点上不动或逆时针方向旋转，汽机转速不稳、合闸时开关不动作，同步表与同期继电器动作不一致，同期回路进行过拆线、未核相时，不得合闸并列。3.10.2同期表投入时间一般不得超过20分钟。3.10.3禁止同时进行两项及以上的操作。3.10.4在所有的同期开关中只允许存在一只操作把手。3.11 发电机带负荷的规定在冷态下开机，发电机并列允许带30%的额定电流，由30%增加到100%额定电流不得少于30分钟，并视汽机情况而定；热态及事故情况下，发电机电流增加速度不做限制。3.12 发电机解列停机的操作3.12.1停用自动调整励磁装置，改为手动励磁。3.12.2逐渐降低发电机负荷，将有功负荷降为0，无功负荷降至接近零。3.12.3解列发电机出口开关，将发电机励磁开关1KK旋至灭磁位置，将电压降低至零。3.12.4拉开励磁屏内Q10、Q11、Q01-1、Q01-2四只空气开关。3.12.4将发电机转为冷备用后，测量定子回路及励磁回路绝缘电阻。4 发电机运行中监视、检查维护和调整4.1电气表计必须每小时记录一次；定子线圈、定子铁芯温度、进出风温度每小时记录一次，若有特殊情况应缩短抄表时间。4.2发电机及其附属设备每班应检查三次；在每次较严重的外部短路后，必须对发电机进行全面的外部检查。4.3正常运行情况下，发电机有功负荷的增减应用调速电机来调整；发电机无功负荷的增减励磁，在自动励磁装置投入情况下应用自动励磁装置来增减无功。4.4值班员用调速电机连续三次调整无效后，应及时处理，同时汇报值长，联系汽机值班员手动调整。4.5电刷的维护。4.5.1对发电机滑环碳刷的检查，每班至少一次。4.5.2发电机停机后，对滑环应吹扫一次。4.5.3运行中的检查项目：4.5.3.1电刷在刷框内有无摇动或卡住的情况、电刷在刷框内应能上下自由起落，但不得有摇摆情况。4.5.3.2电刷联结线是否完整，接触是否紧密良好，弹簧压力是否正常，有无发热，碰机壳的情况。4.5.3.3电刷边缘是否完整，是否有剥落情况。4.5.3.4电刷磨耗程度是否超过23。4.5.3.5检查电刷有无跳动现象。4.5.3.6刷框和刷架上有无积垢，若有积垢须用刷子扫除或吹尘器吹净。4.5.4检查电刷时，可按顺序依次将电刷从刷框内取出。一般情况下更换电刷时在同一时间内每个刷架上只许更换一个。换上去的电刷必须是在与整流子直径相等的模型上研磨良好，并且新旧牌号一致。更换电刷工作应由有经验的人员进行。4.5.5在运行中的发电机的滑环或其它装置上工作，工作人员应穿绝缘鞋（或铺胶皮垫），使用绝缘良好的工具，并采取防止短路及接地的措施。当励磁回路有一点接地时应特别注意，禁止同时用双手碰触带电部分和接地部分。工作时应穿工作服，并在手腕处扣住，女工还应将辫子卷在帽子内。4.5.6滑环表面应无变色、过热现象，温度最高不得超过120。4.5.7发电机风温和轴承温度，由汽机人员调整，电气值班人员进行监督。5 励磁系统的操作及运行维护5.1励磁装置投入前的检查5.1.1发电机励磁机外部检查无异常，励磁机炭刷、大轴接地炭刷压簧正常，接触良好。5.1.2检查励磁装置辅助冷却风扇运行良好。5.1.3检查励磁装置后部接线及转接插头无异常、松动。5.1.4检查手动、自动调节开关、切换开关等操作元件操作灵活、无卡涩现象。5.1.5检查灭磁开关和发电机出口开关连锁功能压板在投入位置。5.1.6检查DVAR-A/D励磁机调节器控制屏内各插件连接良好，无异味。5.2励磁装置投入运行操作步骤：5.2.1在直流屏上合上励磁调节器直流电源开关。5.2.2将励磁屏内的所有开关合上。5.2.3待发电机转速稳定大3000转时，选择运行模式（手动或自动），对DAVR-A2型励磁调节器选择通道1或通道2。然后在后台机上按下起励按钮，建立发电机电压。5.2.4调整发电机端电压，具备并网条件时，可进行并网操作。5.2.5并网后，在运行过程中，自动、手动、PF（功率因数）三运行方式可任意选择，并且都需要用增/减按钮来实现操作。5.2.6正常停机时，逐渐降低有功、无功负荷，负荷降为零时，将解列开关分开，发电机成为空载动行，这时可以直接将旋钮打至灭磁，机端电压自动按固有的灭磁曲线逐步降低至剩磁电压。5.2.7灭磁后，各个通道的定值自动回复到预设值，为下次起机做好准备。5.2.8长时间停机时，将励磁屏内所有开关断开。5.2.91再次起机时，按上述步骤操作。5.3励磁装置退出运行操作原则5.3.1发电机事故情况下，发电机保护动作，灭磁开关跳闸，发电机自动灭磁。正常情况下，将发电机有功和无功将至零，拉开发电机出口开关，然后拉开灭磁开关灭磁。5.3.2发电机励磁调节器设有“自动”和“手动”两种调节方式，正常运行应采用“自动”调节方式，维持发电机出口电压在要求值；当“自动”调节器因故障不能投运、或调试等其他原因需要退出“自动”调节器运行时，可采用“手动”调节方式运行，维持发电机转子电流在要求值。5.4发电机励磁调节器在“手动”状态运行时，直接控制发电机励磁电流；发电机励磁调节器在“自动”状态运行时，调节器有过励、欠励、频率跌落、慢建压保护，发电机空载状态下还有过电压、欠电压保护。5.5功率因数的控制方式有两种，分别为恒定功率因数控制和恒定无功功率控制。我厂正常不投入运行。发电机采用调差运行方式。5.6如因故需投入恒功率因数运行时，应在发电机带负荷进入稳定运行，调节器处于“自动”调节方式，调节发电机励磁，使发电机功率因数至设定值（现设定为0.9），操作功率因数闭锁复归按钮，投入恒功率因数运行，退出时，操作“增磁/减磁”调整开关，恒功率因数控制自动退出。6 发电机不正常运行和事故处理6.1发电机停运规定发电机运行中定子接地保护动作，接地信号发出，运行人员应尽快查明接地点位置，寻找接地时间最多不得超过30分钟，否则应解列；运行中转子滑环冒火严重，应降低转子电流采取措施消除火花，直到消除不正常现象为止，如经处理无效则应解列停机；运行人员巡视时，应通过窥视窗检查发电机内部情况，当闻到焦糊异味，看到接头过热，压圈掉漆，窥视窗上甩有漆迹等异常时，应解列停机，查明原因处理；发电机、励磁机轴承超过规定的强烈振动；电机引线连接处熔化放电；汽机通知“机器危险”信号时；威胁人员生命时。6.2 发电机的事故过负荷6.2.1 在事故情况下，允许发电机定子线圈在短时间内过负荷运行。同时也允许转子线圈有相应的过负荷。过负荷持续时间规定如下表：定子线圈短时间过负荷电流值I/Ie1.11.121.151.251.4持续时间(min)60301553如果正常运行时定子或转子线圈温度较高，应适当限制短时过负荷的倍数及时间。6.2.2 当发电机的定子电流达到过负荷允许值时，值班人员应首先检查发电机的功率因数和电压，并注意电流达到允许值所经过的时间。与调度联系后，在允许的持续时间内，用减少励磁电流的方法，降低定子电流到正常值，但不得使功率因数过高和电压过低。如果减少励磁电流不能使定子电流降低到正常值时，与调度联系要求降有功负荷或切断部分负荷。6.3发电机的事故处理6.3.1 发电机升不起电压6.3.1.1现象：发电机转速正常，励磁电压表、电流表均无指示，且增磁/减磁无效。6.3.1.2处理方法：a.立即停止升压。b.检查励磁电源是否合上，励磁手动、自动转换开关接触是否良好。c.检查滑环电刷接触是否紧密。d.检查励磁机有无剩磁。e.检查励磁回路有无断线。f.检查励磁调节器是否故障，通知检修人员维修。6.3.2励磁回路一点接地报警6.3.2.1现象：切换励磁回路绝缘监视开关，励磁电压表指示接地。6.3.2.2处理方法：a.用吹风机或用擦拭的办法清理滑环。b.如果是稳定的金属性接地，应投入两点接地保护，并向领导汇报，安排停机处理。6.3.3发电机失磁。6.3.3.1现象：a.励磁电流表指零或接近于零，（当励磁回路短路时电流剧增）b.无功负荷降至零位以下，定子电流增大。c.定子回路各表计有周期性摆动。d.自动励磁调节器电流值突然增大。6.3.3.2处理方法：a.因误碰误跳引起的失磁，应合上励磁回路，让其牵入同步继续发电运行。b.因励磁回路故障引起的发电机失磁运行，允许带60%出力继续运行30分钟，将厂用分支切换为备用回路运行方式后，解列停机。c.解列停机后，检查励磁回路各设备及其接线。d.监视失磁机组定子电流不应超过1.1倍额定电流，定子电压不低于0.9倍额定电压，并同时监视定子端部温度不应过高。e.发电机失磁后，应将自动电压调节停用。6.3.4 发电机变成同步调相机运行