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煅烧晶种岗位培训讲义一、煅烧晶种制备的目的煅烧晶种又叫二次晶种，是金红石转化的促进剂，降低金红石转化的温度，同时在偏钛酸的煅烧过程中可以对晶型进行整理和改善，使颗粒表面更加光滑，提高产品的着色力，使煅烧产品比较脆，有利于粉碎。煅烧晶种在漂白或盐处理岗位加入。为使学员更加容易理解晶种的作用，举例说明：晶种在煅烧过程中的作用与化学反应中催化剂作用是一致的，促进反应的进行。为了使学员对晶种比较形象的认识，举例说明：晶种从外观上看给牛奶差不多。二、煅烧晶种制备的原理（钛酸盐法）以偏钛酸为原料先制成钛酸盐，然后再进行中和、酸溶（胶溶）而生成二氧化钛溶胶。洗净的偏钛酸与NaOH共煮，生成偏钛酸盐或正钛酸盐。反应式如下：H2TiO3+2NaOH=Na2TiO3+2H2O（1）或H2TiO3+4NaOH=Na4TiO4+3H2O（2）偏钛酸钠再与HCI反应（此过程称为胶溶），生成金红石型TiO2晶种：Na2TiO3+2HCI+ H2O = H4TiO4+2NaCI 三、煅烧晶种制备的方法1、碱溶将二洗合格后的偏钛酸与碱（NaOH）在高温下煮沸碱溶，两者的比例为NaOH： H2TiO3 (以TiO2计 ) 1.4-1.8：1，偏钛酸的浆液浓度300g/l，碱液浓度42%，碱液温度为110-115，保沸2h，使偏钛酸生成偏钛酸钠。然后稀释冷却，并进行碱溶洗涤。举例说明：熟化完成的碱溶料（稀释前）看起来给浆糊差不多，不过比浆糊要稍微稀一些，能流动。钛酸盐与冷水接触就水解成正钛酸并游离出氢氧化钠。Na2TiO3+2H2O = H2TiO3+2NaOHNa4TiO4+4 H2O =H4TiO4+4 NaOH2、钛酸钠的水洗钛酸钠的水洗是为了洗去反应体系中过剩的NaOH和偏钛酸带入的SO42-（水洗终点以水洗洗液中碱含量低于一定的数值为准），从而提高晶种的活性。举例说明：钛酸钠的水洗给我们平时洗衣服一样，洗去上面的杂质。把不需要的东西清除掉。3、胶溶用盐酸中和至PH2.8-3.0，使所有Na2TiO3生成H4TiO4沉淀下来。加入盐酸，再进行酸溶，酸溶温度110，保沸2小时后急冷至40备用。制得的煅烧晶种TiO2浓度为100g/l左右，晶种活性大于98%，电镜照片晶种呈良好分散状态的柳叶形颗粒，煅烧晶种的加量一般为2.5%-6%。四、工艺流程简述首先将碱液预热槽加入一定量的浓碱液，并用蒸汽间接加热到工艺要求的温度。向偏钛酸预热槽内加入工艺要求量的二洗合格的偏钛酸浆料，用直接蒸汽加热到工艺要求的温度。将预热好的浓碱液计量后放入碱溶槽，然后在搅拌下加入预热好的偏钛酸。实际反应在加入悬浮液后混合物的温度上升至104-106期间发生。反应完成后加入脱盐水将混合物稀释到一定浓度。生成的钛酸钠送入碱溶料冷却槽冷却到工艺要求的温度，送压滤机过滤、水洗，滤饼打浆后送入密度控制槽。然后放入酸溶罐，按照工艺要求加入盐酸进行中和、胶溶，熟化2小时后，加入稀释水，最后放入晶种贮槽备用。结合工艺流程图讲解碱液预热槽蒸汽自外管来偏钛酸自二洗来浓碱自外管来偏钛酸预热槽脱盐水自外管来碱溶槽碱溶冷却槽稠浆滤液、滤液碱溶压滤机碱溶压滤机清液去煅烧、酸解岗位碱溶稠厚器滤饼钛酸钠打浆槽盐酸自外管来盐酸计量槽密度控制槽脱盐水自外管来酸溶罐蒸汽自外管来晶种贮槽去漂白岗位五、常见问题处理1、碱溶时出现干锅（解释说明：干锅就是浆料过于稠，不具有流动性）原因分析：1）、沸腾太剧烈，采取措施加入少量脱盐水同时减小蒸汽量；2）、偏钛酸浓度太高或液碱浓度太高，采取措施加入脱盐水。2、晶种活性差原因分析：操作控制不当，采取措施：调整该批晶种加量，在以后的操作中严格按照公司规定进行操作。六、安全注意事项1、上班必须按要求穿戴好劳保用品，操作时应戴乳胶工业手套和防护镜，以防酸、碱烧伤。若酸、碱喷溅在身上，应及时用大量的清水冲洗，严重者处理立即送医院。2、碱溶罐和酸溶罐内有高温物料，应防