施工组治设计(欣鸿路).doc

目 录前言 0.1 编制说明0.2 编制依据 0.3 编制原则 0.4 本工程采用的技术规范 第一章 工程概况及总体部署 1.1 综合说明1.2 工程概况 1.3 道路概况 1.4地形、地貌 1.5 路线 1.6 路基、路面1.7 材料要求1.8 管线工程1.9施工总体部署 1.10 针对本工程的重点、难点所采取的针对性方案第二章 施工场地布置及施工准备 2.1 项目部主要施工及管理人员2.2 施工队组建2.3 施工场地布置及临时设施安排2.4 施工技术准备2.5 施工现场调查准备2.6 物资准备 第三章 施工计划与进度保证措施 3.1 进度计划目标3.2 进度计划安排3.3 工程进度计划详见施工进度计划表3.4 进度计划实施的保证措施第四章 施工方案和技术措施4.1 总体施工方案4.2 施工测量4.3 雨污水工程施工方案及质量保证措施4.4 供电管道工程施工方案及其质量保证措施4.5 石灰土基层施工及质量保证措施4.6 二灰碎石施工及质量保证措施4.7 沥青混凝土路面的施工及质量保证措施4.8侧平石施工方案及质量保证措施4.9 特殊工序施工 第五章 关键施工技术措施、重点、难点与解决方案 5.1 施工交通干扰的解决措施5.2 与地方单位居民群众的关系协调5.3 我方在解决这些重点难点的优势5.4与本工程有关公用管线配合的技术措施第六章 工程质量控制机构及创优规划 6.1 具体质量目标6.2 质量控制机构和创优规划 第七章 安全生产目标及保证措施 7.1 安全管理体制及目标7.2 交叉作业的防护7.3 施工安全保证措施第八章 文明施工目标及保证措施8.1 建立和健全文明施工保证体系8.2 落实建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）8.3 现场平面布置要求8.4 现场材料堆放要求8.5 施工机械、用具及用电管理要求8.6 施工作业面要求8.7 办公室、生产区环境卫生8.8 现场宣传与人的精神面貌一新8.9 现场绿化8.10 施工总平面管理 第九章 环保措施9.1 重视环境工作9.2 加强环保教育9.3 贯彻环保法规9.4 强化环保管理9.5 美化施工现地9.6 消除施工污染第十章 施工节约及降低成本措施10.1 落实项目责任成本管理制度，建立降低成本的控制程序 10.2 建立控制项目成本的责任体系10.3 优化施工方案，降低工程成本 10.4 科学组织施工，减少浪费 10.5 对物料实施ABC分类管理法，降低管理成本10.6 落实承包制，减少人工及材料浪费 第十一章 雨季施工措施11.1 雨季施工措施 11.2 雨季施工要注意事项 11.3 各主要分项工程雨季施工措施 第十二章 建议和要求 12.1 建议 12.2 要求第十三章 附表前言0.1 编制说明 本施工组织设计是根据景贤路新建工程的招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件、投标答疑，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，我方将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。 在此基础上，开工前我方将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计作进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施。确保本工程施工的顺利进行。施工过程中，如有变更，我方项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位审批，取得认同后方予实施。0.2 编制依据1、国家现行市政工程施工及验收规范、规程、市政工程计价表。2、本工程招标书文件及招标单位提供的施工设计图。3、本企业内部的程序文件及质量手册、作业指导书等。4、无锡市新区建设局的委托和有关指示。0.3 编制原则 1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我方质量方针，严格按照ISO19001：2000质量控制标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2、严格执行建设程序，发挥我方技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快发挥作用。3、充分发挥我方整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 4、遵循国家、江苏省及无锡市等有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。5、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。0.4 本工程采用的技术规范本工程施工我方将贯彻现行市政施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按市政工程质量检验评定标准进行，确保工程达到合格。应用于本工程的主要技术规范：沥青路面施工及验收规范（GB50090-96）粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范（CJJ4-97）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）混凝土路面砖（JC/T446-2000）工程建设标准强制性条文城市建设部分市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）钢筋混凝土结构设计施工规程（CECS 2890）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-2001）混凝土质量控制标准（GB50169-92）钢筋焊接及验收规程（GB50092-96） 市政工程质量等级评定规定市政工程质量等级评定规定补充规定 第一章 工程概况及总体部署1.1 综合说明工程名称：景贤路新建工程招 标 人：无锡市高速公路建设指挥部办公室建设地点：无锡太科园建设规模：景贤路总长为638米，道路红线宽度为18米。本工程施工内容为道路、雨污水管、电力管、桥梁。招标范围：景贤路K0+036-K0+626.008，总长590.008米，道路红线宽度为18米，为新建工程；位于K0+591.000有新建景贤桥一座。施工图范围内道路、雨水管、污水管、电力管道、桥梁施工。工期要求：本工程竣工日期拟定于2009年4月30日（具体开工日期以建设单位书面通知为准）。安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在2.4以内。按国家颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行。文明施工指标：达到“标准化工地”要求，让业主放心，让市民满意。1.2 工程概况：景贤路K0+036-K0+626.008，总长590.008米，道路红线宽度为18米，为新建工程；位于K0+591.000有新建景贤桥一座。施工图范围内道路、雨水管、污水管、电力管道、桥梁施工。工期要求：本工程竣工日期拟定于2009年4月30日（具体开工日期以建设单位书面通知为准）。1.3 道路概况：景贤路总长为638米，道路红线宽度为18米，新建道路。1.4 地形、地貌本段路线系典型的水网化平原，区内地势宽广平坦，地势略有起伏，总体比较平坦。地貌单元为长江三角洲冲积平原。1.5 路线1.5.1平面线形道路线形按无锡（太湖）国际科技园控制性详细规划修编制定，起点始于规划的运河西路，桩号为K0+000，终止于菱湖大道，桩号为K0+638.02，长638米。1.5.2 纵断面线形 设计原则和主要控制点：(1).满足设计行车速度（30km/h）城市支路纵断面线形指标；(2).有利于与沿线地块利用；(3).综合考虑沿线地形、地下管线、水文地质、道路排水等要求；(4).顺接相交道路。1.5.3 道路横断面（1）道路宽度道路红线宽度为18米。（2）道路横坡道路横坡为双折线形：车行道横坡1.5%，坡向路边；人行道横坡1.5%，坡向人行道内侧。道路边缘侧石高出路面15cm。1.6路基、路面1.6.1 路基1.6.1.1 路基压实标准（1）路基压实采用重型击实标准，分层压实。路基压实度要求见下表：路基的压实度要求如下：项目分类压实度（%）车行道路床顶面下0-20cm95%路床顶面下20-40cm93%路床顶面下40-60cm90%其他掺灰填筑部分（底板）87%（2）为了减少路基在构造物两侧产生不均匀沉降而导致路面不平整，对于构造物两侧的15米范围内，在填筑时需特别注意。1.6.1.2 一般路基处理（1）清除耕植土20cm，平整场地，耕植土可作为将来道路两侧绿化用土。（2）一般路段：对于挖方路段和路基填筑高度小于110cm地段，统一处理，下挖至路床顶面下60cm，原地翻挖20cm掺5石灰处治并碾压，压实度87，然后再实施三层20cm6石灰土，分层碾压，压实度分别为90、93、95。当清表后路基填土大于110cm的，原地翻挖20cm掺5石灰处治并碾压，压实度87；再用6石灰土填筑二层，压实度分别为90、93，其上用6灰土填筑至路床顶面以下20cm，压实度93，最后填筑一层20cm6%的石灰土，压实度95。人行道：路面结构下设置20cm6石灰土，压实度90，其余部分采用素土分层压实填筑。河塘路段：抽水清除淤泥后，周边挖成100cm的台阶，并形成反向3%的横坡，先回填50cm碎石土，采用5石灰土回填至路床下60cm或原地面，压实度90。4.1.3路面设计1.6.2 路面1.6.2.1 技术指标设计标准：沥青砼路面以双轮组单组100KN为标准轴载，设计年限15年。1.6.2.2 路面结构路面结构具体如下:1.行车道上面层：4cm细粒式沥青砼（AC-13C）下面层：6cm中粒式沥青砼（AC-20C）下封层：0.5cm基层：20cm水泥稳定碎石底基层：20cm12石灰土2.人行道上面层：3.5cm细粒式沥青砼（AC-13C）下面层：4.5Cm中粒式沥青砼（AC-16C）下封层：0.6cm基层：15cm水泥稳定碎石底基层：15cm12石灰土3.人行道6cm混凝土透水砖5cmC15无砂干拌混凝土20cm级配碎石1.7 材料要求（1）水消解石灰、拌制混合料和混合料基层养生应采用清洁的地面水、地下水、自来水及pH值大于6的水。（2）水泥应采用强度高、收缩性小、抗冻性好的水泥，其物理性能及化学成分应符合现行的国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥的规定。水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥和道路硅酸盐水泥。（3）土土的塑性指数宜为15-25，并不得小于6或大于30。当塑性指数小于6或大于30时，应采取压实混合料或粉碎土团粒的措施。当温度为700时，土中有机质应小于8%，硫酸盐含量宜小于0.8%。（4）石灰应采用级以上的生石灰或消石灰，并注意存放时间不宜过长，否则应进行有效CaO、MgO含量的试验，达到级石灰要求时才允许使用。消石灰应充分消解，不得含有未消解颗粒。磨细生石灰应完全粉磨，不得含有杂质。（5）石灰土石灰应达级或级以上石灰的要求，土的塑性指数应在1520之间，其7天无侧限抗压强度应0.6MPa，石灰拌压时间不得超过2天。（6）粉煤灰粉煤灰的各项指标应符合公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）中的各项要求，Al2O3+SiO2含量应大于等于70%，在温度为700的烧失量应小于或等于10%。比表面积大于2500cm2/g。（7）水泥稳定碎石水泥采用强度等级较低的，水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求，要求水泥初凝时间3小时以上，终凝时间不小于6小时。碎石的级配应符合规定级配的要求，最大粒径为31.5mm，且集料压碎值不大于28。（8）沥青下封层沥青下封层采用符合设计图纸及技术规范要求的慢裂乳化沥青；矿料用量13-17m3/1000，粒径3-5mm，矿料要求干燥、清洁。（9）沥青混凝土沥青面层选用符合“重交通道路石油沥青技术要求”的沥青，沥青标号为AH-70，其各项指针应符合沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）。细粒式沥青混凝土采用AC13C，方孔筛，中粒式沥青混凝土采用AC20C型，方孔筛。粗集料采用石灰岩，集中厂拌，摊铺机摊铺。粗集料的粒径规格应符合沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）附录C表C.06及C.07的规格尺寸。细集料应符合沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）附录C表C.0.9、C.0.10及C.0.11之指针要求。 1.8管线工程沿线地下规划铺设6种地下管线，分别为：雨水管2根（D600-D1000），污水管1根（D400-D500），上水管1根（DN300），燃气管道1根（DN150），电力管1根（53UPVC和53CPVC）、信息管1根（43PVC和43F）。1、雨水管：位于道路两侧行车道内，距道路中心线5.5m处。2、电力管：位于道路两侧绿化带下，距道路中心线10.0m处。3、污水管：位于道路北侧绿化带下，距道路中心线11.5m处。（1）雨水管道路排水主要通过设在道路两侧的雨水管来排除。雨水管设在离道路中心线5.5m处，路面水绝大部分沿路线纵坡和路面横坡漫流至道路两侧雨水口，通过雨水口和连接管流入雨水管，雨水管将汇集的路面水排入河道。（2）电力管本工程规划在道路两侧绿化带下，距道路中心线10.0m处铺设电力管，管径为53UPVC和53CPVC。管线过桥随涵架设。（3）污水管本工程规划在道路北侧绿化带下，距道路中心线11.5m处铺设一污水管，排入现状污水管网，管径为d400d500。1.9 施工总体部署1、 由于工程工期紧，将工程分两个工作面进行施工，以中心隔离带为界，在每个作业平面内进行平行流水施工，每个工作面遵循“先下后上，先管道后道路，先主后附”的施工原则。2、 整体施工安排（1）施工便道的施工因现场没有施工便道，在路基上做一层6%的灰土，以这一层6%灰土作为临时施工便道，以方便材料进出；在进行灰土基层施工的同时对河道进行清淤，这样当一层灰土及河道回填施工完成后，整条道路就完全畅通了，而且所有管道基本都不在行车道内，灰土的施工不会因为后续管道的施工而被破坏。（2）管线施工根据现场的施工段面及施工条件，按照先深后浅及流水作业施工次序，对管线的施工顺序作如下安排：一侧污水管线、另侧电力管线 一侧雨水管线、另一侧电力管线 一侧雨水管线 （3）道路施工在管道施工结束后，即进行道路施工。为确保道路质量，所有过路管线的施工在12%灰土施工前应该安排全部施工完毕，以避免在12%灰土施工结束后进行开挖，破坏道路结构的整体性。 3、 与本道路配套实施的相关单位应按道路总排的作业计划实施，加强协调有关部门的相互配合。4、 质量目标：满足设计与工程质量验收标准，确保工程质量合格。5、 安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）及无锡市规定进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。6、 工期目标：确保2009年4月30日竣工。1.10针对本工程的重点、难点所采取的针对性方案1、 根据本工程的工程量，首先配备以项目经理为核心的施工组织管理机构，合理安排施工顺序，科学组织施工。同时组织精干的专业队伍上场，分别承担管线、路基、路面等的施工，配置足够的施工人员和机具，开展多段面、多方位的立体交叉施工，以此来确保工期和质量。另外充分利用我公司的资源优势，保障工程施工的后勤供应，确保工程施工的顺利进行。2、 灰土施工是本工程的一个施工重点，首先确保有足够的土方供给，控制好含水量，石灰含量，分层压实，做好密实度检测工作。3、 管线施工相互协调是工程顺利完成的重要保证，根据各路段管线的不同分布特点，合理安排，科学组织，按先深后浅（管线深度）的原则组织施工，尽量减少不同管线施工的相互干扰。总之，本工程施工工期短，对人员、材料、机械进行较好的组织和管理、注重加强各工序之间的衔接和合理的组织穿插，一定能顺利完成该工程的施工。第二章 施工场地布置及施工准备2.1 项目部主要施工及管理人员参与本工程施工的管理人员均是我公司的业务骨干，多人被评为公司的先进工作者，项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。2.2 施工队组建以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成管道、路基、路面、机械土石方等专业技术工种组成的各施工队，其中路基施工队设两个小组，施工队设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组长率领，工人直接完成施工任务，特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。2.3 施工场地布置及临时设施安排2.3.1 施工段划分根据本工程项目的特点，为方便施工和管理，拟分成4个施工队，具体施工任务分布如下：1、路面施工队主要负责沥青路面摊铺工作。2、施工一队负责东侧道路的雨污水管、电力管、道路基层、平侧石的施工工作。3、施工二队负责由西侧道路的雨污水管、电力管、道路基层、平侧石的施工工作。4、机械土石方队主要负责土石方的开挖、运输工作。2.3.2 场地及生产生活设施布置 1、生活设施布置生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等。厕所、浴室做成地砖地面或拼地砖地面。各项设施具体布置情况详见附图：施工现场平面布置图。2、项目部及生产设施布置 生产设施主要包括：办公室、材料仓库、加工棚、搅拌站、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以项目部为中心，根据现场情况合理安排。项目部设置在景贤路旁。施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟，出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。2.4 施工技术准备2.4.1 施工技术交底开工前做好施工图技术交底及组织设计交底，由项目经理及现场工程师对各班组、施工队负责人根据工程的特点及关键工序进行交底，具体每道工序作业前进行施工要点交底，作业过程中由技术人员、质检员多检查指导，发现问题及时整改，工序结束由项目总工程师组织质检员、施工管理人员进行质量验收。2.4.2 施工前期恢复定线测量工作对建设单位所交付的道路中线位置、水准点等及其测量资料进行检查核对，若发现标志不足、不稳定、被移动或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固、移动或重新测量，并通知建设单位。2.5 施工现场调查准备2.5.1 现场踏勘调查 1、对施工有影响而需拆迁的各种建筑物、构筑物、地上杆线，地下管道和附属设施以及树木等，登记造表以作拆迁统计用； 2、因施工影响而需加固保护的沿线的建筑物、构筑物、公用事业杆线、管道的数量及确切位置； 3、查看沿线需重点保护的测量标志、军事设施等，走访业主单位，协商保护措施； 4、了解沿线缺土、余土的地段和数量以及可供借土或弃土的地点以备作施工方案用； 5、摸清沿线可利用的排水沟渠和地下排水管道及以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施； 6、了解施工现场附近供水、供电、通讯设施，运输路线及其设施情况，以备作施工总平面图布置“三通一平”方案用；2.5.2 地下管线探测由于设计图纸往往对某些年代埋设的管线位置反映不出或不准确，需要在关键部位开挖深坑，或用其他技术方法勘测地下障碍物，采用机械开挖之前应先用人工细心开挖，千万避免挖断电缆、光缆、自来水管等，以免造成重大损失和延误工期。2.5.3 召开施工配合会开工前在做好各项施工准备工作的同时，要充分调查沿线地下地上原有管线、设施、构筑物的障碍现状，即时请求建设单位召集施工中可能涉及到的有关单位（如自来水、排水、燃气、电讯、电力、绿化、环保、公共交通、街道组织等）对地下地上障碍物的处理及对交通疏导等问题商讨方案、统一部署，各负其责，签订协议，做出会议纪要，明确期限及执行人姓名及联系方式。2.6 物资准备2.6.1 材料、构配件各种材料及构配件等采购前，货比三家，选用价格合适、质量信誉比较好，服务态度好的生产供应单位。现场设置合适的仓库，尤其水泥、石灰、钢筋等。2.6.2 机械安排所有施工机械全部采用我单位的自有机械，进场后按照施工进度要求及时进场；对于特殊用途及不足部分，选用服务态度好的机械租赁公司，并签订租赁协议。施工机械设备运到工地采用平板汽车运输的方法。运来的设备直接由平板汽车运至工地。工地范围内进场交通道路标准比较高，施工机械转移进场可以直接进行，如遇到大型机械有困难时可以采用拆卸的方式降低进场困难。必要时对有些我方运输通道组织人员对局部路段进行整修。2.6.3 人员调入、材料运输及生活物资的供应 1、本标段人员全部有我方现有人员直接调入，进场前人员均要做好身体检查。2、本标段主要材料钢材、水泥、木材、地材、汽油、柴油等材料均由我方自行采购，材质满足有关规范和技术要求即可；砂石料由船运至运河边，然后运抵现场。采购的物资均用汽车运输。3、生活物资也要有充足的储备，粮、油、蔬菜要有固定的供应源，随时补充，以免生活物资不济。 第三章 施工计划与进度保证措施3.1 进度计划目标我们在认真研究了施工图纸、招标文件，详细地踏勘了现场后，结合自己的实际情况，根据招标要求，确定本工程正式施工工期为112天，确保在业主指定的日期完成招标所要求的各项工程内容（详见施工进度计划表）。3.2 进度计划安排根据本工程的特点，在112天内完成该工程的施工任务，我方拟在112天内合理安排工期及计划，保证完成该项目工程。本工程从平面上布置，划分为东西两个施工段面，施工时两施工段同时开工，首先进行清除地表耕植土及河塘清淤，其次为雨污水、电力管的施工。路基施工断面超过100米马上进行施工。这一阶段的施工是重点，需合理组织。3.3 工程进度计划详见施工进度计划表3.4 进度计划实施的保证措施为保证生产进度计划能顺利得到实施，我们将从如下几方面采用措施予以保障：3.4.1 组织保障项目经理部组织结构图：项目经理项目总工程师生产副经理 微机室 综合办公室 经营预算部 物资供应部 安全质量部 工程部施工二队路面 作业队机械施工队施工一队各施工作业班组3.4.2 机具、材料保障根据施工进度安排，列出机具、材料使用计划（见表：机械设备使用计划），对机械设备进行全面检修保养，确保最佳状态，所有设备、材料按使用计划提前一周落实到位，随时准备组织进场投入生产。在机械设备方面，科学合理地进行机械配套和选型，充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性，以最大限度地提高机械化施工程度。3.4.3 劳动力保障本工程劳动力投入情况见“劳动力计划”，保证必要的劳动力，维持正常生产，确保管道优质、按时完成。3.4.4 技术保障精心做好技术准备工作，施工前充分领会设计意图，熟悉施工技术规范及质量标准，施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系，接受监督，发现问题及时解决。3.4.5 社情保障妥善处理好与各企业、周围群众的关系，加强同当地政府部门、单位及附近居民的联系，及时将群众提供的有关问题上报业主及监理工程师，并协调处理。总之，我们将以精良的设备、科学的管理、认真地操作、充足的材料，最大限度地满足施工需要，保证总工期的实现。 第四章 施工方案和技术措施4.1总体施工方案在经过现场勘查之后，粗略制定如下施工方案：一、总的施工顺序本着先深后浅先结构后线形的原则，先进行河道清淤及灰土处理，雨污水电力总管的施工，埋深较深的支管也可先施工。并随即将各处窨井砌筑至路基面。以便于排水，降地表水以退耕植土。在管线施工过程中配合燃气、给水管线及热力管线施工，在管线全部结束后再进行道路施工。二、管线施工由于管线采用大开挖进行施工，故开挖时应放坡，一般按1：0.67，当埋深大于4米时，应分层开挖，台阶放坡，每边台阶不小于0.5m。单侧堆土，另一侧便于管线的运输及吊装。沿线以先做好的灰土作为临时便道，以便砼、管、砂浆及石子等材料运至现场。三、道路施工 1、本段道路施工恰是冬季，对路基土方的施工影响较大，在施工过程中要将可利用的土方合理布置，合理保护，以备灰土施工所用。 2、为防止石灰对居民的影响，在施工消解石灰前，应选择一处远离村民背风之处，做到文明施工。 3、为了确保路基回填质量，对于埋深较浅的雨污水支管，宜在路基施工至路面下1米处左右反开挖排设管线，再回填沟槽碾压。 4、雨水路面排水井篦管应在路基结构层施工前埋设好。不允许在路基结构层施工好后破坏反开挖，以免造成后遗症影响路面质量。 5、其他配套市政管线，由于埋深均较浅，故也应在路基结构层施工前埋设好，特别是过路管线尤其重要。 4.2 施工测量（1）技术标准测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水坡度。（2）技术措施A、根据建设方提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。B、对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩引出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。C、对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。D、施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、全站仪等进行检校，合格后方可投入使用。E、测量建立复核制度，避免错误。F、进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。4.3 雨污水工程施工方案及质量保证措施质量标准：序号项目偏差项目偏差1沟槽底高程0，-30mm管座肩宽+10，-5mm2槽底中线每侧宽不小于规定管座肩高20mm3平基管座砼强度满足规定安管中线位移15mm4垫层高程0，-15mm管内高程10mm5垫层宽度不小于规定检查井身尺寸20mm6平基高程0，-15mm井盖高程与路一致7厚度不小于规定井底高程10mm工艺流程：测量放线沟槽开挖平基安管砌检查井回填（1）测量放线 做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。a、核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。b、测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。c、根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。d、待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。（2）沟槽开挖a、各施工段土方均采用单斗反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。b、沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的两侧挖出排水明沟，其断面为200*300，以3的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个。c、沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm*15cm木板，间距为10m左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。d、土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。e、开挖后的回填土方堆在管道一侧外，余土进行场内平衡运至缺土段。f、管道基础开挖请示指挥部、监理及及时做好验槽。沟槽开挖断面示意图1：0.33 模板顶为平基高程排水沟留10cm人工清底（3）砼平基及基础a、砼施工前做好详细的工艺设计、模块方案，模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。b、基础（120砼基础）施工前先复核坡度板上的标高，在槽底每隔4米打一样桩，用样桩挖至控土面、垫层面和基础面。c、混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇筑砼后12h内不得浸水，并进行养护，为抢工期考虑加早强剂。（4）安管a、砼管道采用汽车吊安管。b、承插管采用卷扬机拉管施工。c、管道应位置平稳，并测量高程使之符合设计要求。管子的对口间隙控制在10mm左右。（5）砌检查井a、施工流程：放出井中心线按半径摆砖按检查井半径摆出井壁砖墙大样井壁砌筑井盖安装内壁抹灰分层压实。b、排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。c、砌筑检查井的预埋支管，随砌随安，根据设计要求确定预留管内管径、方向、标高。（6）回填当砼圆形管道接口带和基础强度不小于5N/mm2时，进行沟槽回填，回填时管道两侧及管顶以上0.5m范围内应由沟槽两侧同时对称均匀回填，并且两侧高差控制在30cm以内，以防管道位移，明沟集水井底从相邻水井得分岭处开始向集水井延伸回填。每一回填层厚不大于20cm就用机夯夯实，并测定其压实度满足设计要求后方可进入上层回填。 质量技术方案（1）沟槽开挖 沟槽开挖采用放坡开挖，放坡坡度为1：0.33。（2）沟槽排水沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。（3）管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求采用C20混凝土作为管道基础。碎石垫层宽度以基础宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。（4）管道铺设 A、铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，放设垫板标高。B、排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向。插口向下游方向，窨井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窨井的进水入向，带插口的应排在客井的出水方向。C、管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。D、企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）。E、下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。F、铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插入承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。（5）管座施工管座施工选用C20混凝土进行，高度按设计要求实施，管座施工时，应在管道两侧同时均匀下料，每层厚度约在100mm左右，并逐层洒水捣实，严禁单侧管座施工以防管子移动。（6）沟槽回填土管道验收完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。质量保证措施：百年大计，质量第一，质量是企业的生命。为达到一次性验收合格质量等级的目标，在该工程的实施过程中，我们将全面加强内部质量管理，以局质监站和监理公司为指导，分层次地加强质量管理体系，层层进行质量监督，使该工程达到合格标准。 在工程的施工中，严格按照设计图纸，国标图集组织施工，并以全国市政排水管渠质量检验及评定标准和GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范等规范组织施工和质量验收。 （1）建立三级验收体系，由施工队质量员为第一级验收，项目工程师为第二级验收，公司技术科为第三级验收，三级验收合格后，报监理验收，通过验收后方可进入下道工序施工。工地实行工序负责制，谁施工，谁负责。 （2）加强技术力量，本项目经理部抽调技术骨干；加强现场技术管理，及时解决技术难题及施工通病。 （3）加强内部质量管理，工程开工前，必须进行图纸会审，由建设单位及监理进行技术交底，同时对施工队伍进行详细的技术交底，操作规范交底，并进行详细的记录和签字。在实际施工中，对违反技术操作规范进行重罚，并进行停工限期整顿。 （4）工程测量为工程的质量提供正确的数据，对管位的中心和标高都必须通过测量来严格控制；水准点的引测必须经过闭合，并满足规范要求；各道工序的测量要有书面记录和复测记录及监理的验收记录。（5）在工程施工中，施工方无权擅自更改设计，必须按图施工，需要变更设计时，需设计方和监理方确定后方可进行。（6）严把原材料进货关，主要材料有出厂合格证，进市许可证，杜绝由于材料质量问题而引起的工程质量问题，现场加强材料收管。（7）服从工程监理，甲方管理，加强各施工队伍的协调配合，为创合格工程形成整体合力。（8）检查井的砌筑严格按照国标图集进行施工，做到砂浆饱满，表面光滑，无渗漏现象。（9）接管应严格按设计图纸和国标图集要求进行施工，做到在接口处管头凿毛，保证外抹带不渗水，并做到抹带宽度、厚度一致，不露网，表面光滑。（10）每一段报验一次，做好各道工序和隐蔽工程的签收和验收记录，使道道工序都有验收记录，确保资料的完整，为评定合格工程打下基础。（11）乙方在施工过程中，如不符合国家施工验收规范要求或不符合安全操作要求，存在质量、安全隐患，甲方有权责令停工，一切损失由乙方负责。 4.4 供电管道工程施工方案及其质量保证措施4.4.1施工方案：（1） 供电管道施工前工作安排为： 测量放线: 做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。（2）供电管道施工方案用挖机进行供电管道、井沟槽开挖，沟槽放坡按1：0.33控制，沟槽底宽两侧各比设计底板宽出50cm控制，沟槽开挖土方视可否利用决定现场堆放或外运处理。（3）电力井部分施工方案 A、电力井开挖由同阶段管道部分的挖机开挖。砼浇筑采用自拌混凝土，由专业的混凝土作业队伍进行浇捣施工。钢筋于现场制作绑扎，安排四个施工班组与管道铺设配套进行，供电井模板配置4套。 B、井坑开挖到位后，复验坑底土质。垫层砼利用手推车将砼卸至基础垫层位置，利用流槽送入基坑。钢筋采取现场制作。在基地同垫层达到一定强度后，人工将制作成型钢筋抬至垫层上，按设计绑扎牢固。侧墙竖直钢筋和底板钢筋是一个整体，所以在底板砼浇筑时侧墙钢筋应采取搭设钢筋支架限位，以免钢筋移位、倾斜和变形。 C、整个电力井砼采用自拌砼经翻斗车卸入模内，电力井砼分两步浇筑，第一步为底板部分，第二步为侧墙和顶板砼。底板砼施工将在垫层强度达到80后进行。首先是绑扎好底板、侧墙钢筋，再立好底板边模，钢模采用建筑钢模。在底板基础砼浇筑成型后，再支立四周模板。砼浇筑采用搭设仓面脚手，方便振捣工振捣。侧墙下部设两次砼浇筑施工缝（位于底板砼顶60cm），采用预留凹槽处理。侧墙与顶板砼为一次性浇筑成型，当砼强度达到100时，方可拆除顶板模板，顶板模板采用竹胶板。4.4.2供电管道施工质量保证措施：（1） 电力井部分A、基坑开挖：基坑开挖应按规定放坡系数进行，机械开挖至设计基底标高20cm以上时即采用人工开挖，严禁扰动基底土壤。基坑范围应做好临时排水措施，以防雨水浸泡基坑。B、模板支架工程 电力井基础底板及侧墙均采用建筑钢模（异形范围采用木模）拼装，保证模板拼接牢固、平稳、缝隙不超过规定。本期电力井工程主体都为现浇砼构件，在质量控制中主要抓住模内尺寸、模底标高、模顶高程及平面位置控制等几个环节。墙体模内尺寸控制采用对拉限位螺丝控制。侧墙及顶板均须搭设模板支架，支架采用建筑钢管搭设，钢管应相互紧扣，保证支架整体紧固不易移位或防止胀和跑模，在砼浇筑过程中必须有专人巡视，及时采取加固措施。模板支架工程必须经现场班组验收后，由项目工程师、质检员查验合格，再报监理工程师检验合格，方可进行砼浇筑。C、钢筋工程 钢筋应按工程需要规格进行采购，工地妥善保管，经抽样检验合格方可使用。钢筋下料长度应根据设计长度，考虑钢筋弯折时延伸量的扣减及末端弯钩应加长的值。弯曲同型号的第一根钢筋，应按设计尺寸、规范要求技术指标等标准，反复核实，确定无误后，方可按此成批加工。 受力钢筋焊接接头应满足规范要求：焊接接头视为同一截面的区段长为35d；焊接接头应设置在结构受力较小截面处，接头距钢筋弯折处的长度，不应小于钢筋直径的十倍。 钢筋绑扎必须按设计钢筋种类、规格、数量、位置进行，保证绑扎稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形，绑扎成型的钢筋网片尺寸应满足设计要求，保证砼保护层厚度准确。（2）电力管道部分A、管道测量放线管道施工放线应在道路中线经复核无误的基础上进行。放线采用经纬仪分段测放，分别定出各井井位，以井位拉直线定管道位置。管道放线精确。B、管道沟槽按规范要求开挖，保证作业与临时排水的宽度，不得超挖或扰到基底土壤。若发生超挖，严禁用土回填，必须采用碎石夯填整平。槽底高程允许偏差0-30mm，槽底线每侧宽不小于规定。C、管道基础砼应按规范严格控制，并保证支模规范，控制砼熟料质量和浇筑质量，在砼凝固前不得经雨水浸泡。保证基础厚度和宽度满足要求。基础高程允许偏差0-15mm基础中线每侧宽允许偏差0+10mm，底板厚度不小于设计厚度。D、管道铺设应平稳直顺，精确控制管底标高。管道安装时，先把管口清理干净，抹上胶水套上套管。按照设计距离和规格放上底层隔离块，放上第一层管道，再按此方法安装第二层、第三层管道，管道安装完毕用2.5镀锌铁丝绑扎牢固。4.5 石灰土基层施工及质量保证措施（1）质量标准序号项目偏差1压实度不小于设计值2平整度10mm3厚度10mm4宽度不小于规定5横坡20mm且0.3 （2）主要施工方法 A、各种材料认真选择、试验，做好标准击实试验 、材料石灰:要符合二级或二级以上石灰各项技术指标的要求，石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管。土：宜采用塑性指数12-18的粘土（亚粘土），有机质含量10及硫酸盐含量0.8的土不得使用。对于高塑性土，自由膨胀率大于65或有机质含量10的高塑性土不得使用。水：凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，委托有关部门化验鉴定。、标准击实试验对于塑性指数1220的土，取工地实际使用并具有代表性的各种材料，按不同的配合比（以质量计）制备至少五组混合料。用重型击法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。在最佳含水量状况，按要求压实度制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取得无侧限抗压强度。石灰土试件7天浸水无侧限抗压强度的代表值应0.6Mpa。取符合强度要求的最佳配合比作为石灰土的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，报总监代表批准，以指导施工。B、施工前的准备工作施工机械与质量检测仪器的准备：配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的检修、保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和工程质量的故障。材料的准备：石灰质量符合二级及以上的生石灰的技术指标，要尽量缩短石灰的存放时间，石灰存放一般选择临近水源，地势较高的宽敞地方堆放，石灰在使用前7-10天充分消解，已消解的石灰含水量以控制在35为宜。施工作业面检查： 路基外形检查内容有路基的高程、中线偏位、宽度、横坡和平整度。路基强度检查：碾压检查：用1215t三轮压路机以低速（1.51.7Km/h）沿路基表面作全面检查（碾压34遍），不得有松散、弹簧现象。发现表土过干、表层松散应适当洒水碾压密实；如土过湿发生弹簧现象，应采取开挖晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。密实度检查：1000检查一组。C：混合料拌和：、配料：根据各种材料配合比例，先将石灰和土用挖掘机初步拌和，然后用中拖拌和。在正式拌和混合料之前，先调试所用的稳定土拌和机，经反复试验和调整，使混合料组成和含水量都能达到规定的要求范围之内。、拌和：拌合采用稳定土拌和机（WB2300）拌合，拌合时根据颗粒大小适当增加拌合次数。视气温状况和运输距离，控制混合料含水量比最佳含水量大1-2，以补偿后续工序的水分损失。根据原材料的含水量测定结果及混合料配合比，预测混合料的初始含水量。初始含水量应符合施工要求值。如果初始含水量大于施工要求值，则不得施工，将采取翻晒土、减少消解石灰用水量等措施予以调整。D、混合料的平整 12石灰稳定土基层分层铺筑，控制在每层压实厚度不超过20cm。施工人员检查铺筑高程、宽度、横坡、接缝、厚度、铺面的均匀性、平整度等。人工及时修整摊铺缺陷。对局部不均匀带及时铲除，换填均匀的混合料。随后用8t光轮压路机初压一遍，以寻找潜在的不平整或摊铺漏洞，如有则用人工耙松并补以合格的混合料整平。接头处通过挂线用人工找平。E、碾压 整型后在混合料的含水量大于最佳含水量1时采用18t以上三轮压路机或振动压路机及时进行碾压，直到达到压实度为止，并及时进行检测。在碾压过程中应保持表面湿润，如果表面水分蒸发过快，应及时补洒少量的水。 碾压应遵守先轻后重，先慢后快的原则，用轮胎