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轧机轴承游隙选取及不同标准设计的游隙对照示意图轧机轴承游隙是轴承能否正常工作的重要技术参数，它直接影响到轴承的负荷分布、磨擦、温升、使用寿命等。由于轧机轴承的工况条件比较恶劣，要考虑其轧制负荷、轧机的类型、转速、润滑、温升、配合过盈量、旋转精度等，原则是在工况条件允许的情况下，轴承游隙越小越有利于提高轧机轴承使用寿命。一般情况下轧钢机多选用C3或C4组标准游隙，参考下表选用：使用状况辊系轴承游隙组别 冷轧和轧制负荷比较小的热轧，以及配合采用n6以下的轧机四列圆柱滚子轴承C3配套轴承 根据轴向精度要求及轴向负荷要求选C0或其它组 轧制负荷比较大的热带、开坏、粗轧、以及配合采用P6或r6以上的轧机。四列圆柱滚子轴承C4配套轴承 根据轴向精度要求及轴向负荷要求选C0或其它组 在轧机轴承的使用过程中，可根据轴承损坏的情况来判断轴承游隙是否合适。 （1）轴承烧毁，如果不是因为“辊爬”、相关零件相蹭和润滑不良而引起轴承过热，则可以认为轧机轴承工作游隙过小造成； （2）轴承套圈和滚子碎裂，如果不是原材料、轴承质量、冲击负荷过大及安装不良等原因，就可以认为是轧机轴承工作游隙过大，使轴承负荷包角过小（理想负荷包角是120度-150度），造成材料单位面积应变压力大，滚子负荷大引起的。 另外，使用不同厂家的轧机轴承互换使用时，一定要注意轧机轴承游隙的选配标准是否一样（也就是轴承外组件内圆尺寸及公差是否一致），内圈滚道尺寸及公差值是
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