建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺.doc

建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺建筑胶水配方汇总统计聚乙烯醇与丙烯酰胺本配方将聚乙烯醇(PVA)与丙烯酰胺(AM)建筑共聚胶水的功能推向了极至，最大限度地提高胶水的粘度、强度、保水性、披刮性、久放不分层、储存时间长等性能，适应各种基料调配腻子(包括：石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥324-425白水泥等等)，聚乙烯醇含量0.8%左右二遍三遍披刮不起毛、不拉皮、不脱粉,真正实现环保、低成本、高效能胶水。668环保无醛净味建筑胶水668聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛、丙烯酰胺、纤维素、各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境，完全符合：jc/t438-2006环保标准,是真正的环保产品。该环保胶水与801胶水、107胶水、901胶水的区别：1、是不用甲醛熬制的最新技术，无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。2、熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。3、粘度高、粘结力强(粘石膏条牢固)、易施工、单调大白粉滑石粉不脱粉、二遍三遍不卷皮、耐水性强。4、冬夏天不凝胶，易储存，储存时间长(一年以上)、成膜性好。5、该胶水可作为生产乳胶漆的基料。6、降低成本,同样的固含量性能提高20%。668环保无醛净味胶水生产流程(配方1)一、原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约元/吨聚乙烯醇(2499-2899)4%盐酸0.02%；胶水反应剂0.04%片碱适量增稠剂0.02%胶水成膜增强剂0.3%-1.5%二、生产流程：(按1吨反应釜计算)(1)将第一次水400kg倒入反应釜内。(2)加热至60度开搅拌机,加盐酸2kg,加入聚乙烯醇40kg,加胶水反应剂4kg.(3)将升温到97-100，使聚乙烯醇完全溶解，在97-100度搅拌保温反应60分钟。(4)然后加入第二水约200kg,冷却使反应釜内温度为85-75左右,加胶水成膜增强剂3kg(用2倍水稀释),缓慢加入反应釜内,反应30分钟。(5)65度缓慢加入适量片碱(10kg水稀释)，调PH=7-7.5，反应30分钟。(6)加水降温60度加增稠剂150克(提前用50倍水稀释溶解),反应30分钟。(7)再加水至胶水1000kg,降至常温。过滤放料。668环保无醛净味胶水生产流程(工程配方2)(聚乙烯醇、丙烯酰胺与成膜增强剂共聚，显著地提高胶水的强度和耐水性)一、原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约元/吨聚乙烯醇(2499-2899)0.8%胶水成膜增强剂0.1%-0.25%保水剂0.1%-0.2%丙烯酰胺1.2%防腐剂1kg二、生产流程：(按1吨反应釜计算)(1)将第一次水400kg倒入反应釜内。(2)加热至60度开搅拌机。然后加入聚乙烯醇8kg。(3)将升温到95，使聚乙烯醇完全溶解。(4)然后加入第二水约100kg,冷却使反应釜内温度为85-75左右,加胶水成膜增强剂2.5kg(用2倍水稀释),缓慢加入反应釜内,反应40分钟。(5)在75-65加丙烯酰胺12kg溶解，60-55度加引发剂(量与时间按原来生产方法即可)(6再加水至胶水1000kg,降至常温加保水剂1-2kg。过滤放料.生产环保无醛白乳胶(按1吨反应釜设计)(1)第一次加水倒入反应釜内400-500kg.(2)加温60度开搅拌机，加入聚乙烯醇(2499-2699)80kg,加胶水反应剂10kg,加盐酸7kg，调PH=1.52.5，开始升温到98-100(3)在98100保温6080分钟，待反应结束后。(4)第二次加水100kg。(可根据用户需要添加水来调节胶水固含量)使料温冷却在85-75以下。加胶水成膜增强剂8kg加水二倍稀释后加入(自然温度，反应30分钟).(5)反应结束后，测PH=6后，再按目前生产的白胶工艺配方进行合成。(6)聚合反应结束后，降温50以下加1%防霉剂。放料、过滤、装桶、称量。(7)取料样测试粘度、PH值、含固量、均合格后，(做好原记录)(8)其质量比传统用甲醛反应的各种性能均明显提高。107丙烯酰胺晶体建筑胶水新配方 本配方为生产一吨建筑胶水所需产品： 聚乙烯醇：1012公斤 博源丙烯酰胺晶体：1012公斤 过硫酸胺：2025克 亚硫酸氢钠：2025克 羧甲基纤维素絮状：4公斤 一：生产工艺在反应釜中加水150公斤，升温达到55度加入聚乙烯醇：1012公斤， 继续升温到98度直至聚乙烯醇完全溶解。 二：加水200公斤降温至70度加入博源丙烯酰胺晶体10-12公斤，搅拌直至溶解，温度至 68-70度时，停止加温，慢慢的边搅拌边加入引发剂过硫酸胺20-25克20-25克引发剂 先用1000毫升水在其他容器内溶解。 搅拌2分钟，加入稳定剂亚硫酸氢钠20-25克20-25克稳定剂先用1000毫升水在其他容器内 溶解，继续搅拌3分钟后停止搅拌，静态聚合时间不低于3小时，即得特稠胶体。 三：最后可以根据当地对建筑胶水要求在特稠胶体中加入提前一天用50公斤水溶解的4公斤 羧甲基纤维素絮状溶液，充分搅拌，使胶水总量达到1000公斤或更多。 注意事项：1：丙烯酰胺晶体用博源牌丙烯酰胺晶体。 2：过硫酸胺20-25克和亚硫酸氢钠20-25克在不同容器内用1000毫升水化开待用。 3：本胶水质量好，长时间保存不分水，批刮施工性能好，可调兑各种腻子。 4：成熟配方，可直接生产，各厂家可结合自己的配方生产。 5：过硫酸胺用量越多，反应速度越快，反应温度越高，但过硫酸胺的用量应该控 制在配方的范围之内。 6：如果需要加大生产量，温度不变，各种产品扩大一倍为二吨胶水配方。 7：可根据当地胶水要求加或不加羧甲基纤维素。801胶水生产工艺简述:本配方集多位专家多年心血研发而成,以最新的共聚原理将丙烯酰胺建筑胶水功能推向了极至,从改性丙烯酰胺开始,粘度、强度、保水性、披刮性等一次共聚完成,并实现多功能通用施工,适应各种基料调配腻子（包括石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥、325-425白水泥等）从强度来讲比传统丙烯酰胺胶水最少降低固体含量3-4个百分点，而强度一样,比如：双飞粉腻子固含1.5- 1.6%就有明显强度,建议使用一拉皮真正实现环保低成本高效能生产 801胶水. 生产工艺及配方 PVA:40KG 丙烯酰胺50KG +助剂:3.5KG1号.2号.3号.4号 1000KG浓胶 5-6T胶水准备工作:先将2号料,3号料各用50KG水用手提式搅拌机溶解好备用4 号料用5-10KG温水溶解好备用, 1. 在反应釜内加入360KG水,升温至80时,开动搅拌机加入1 号物料和聚乙烯醇40KG,升温到95-98完全溶解后,加入盐酸600- 800克搅拌均匀(可以出料至包装桶内备用)然后加入2号料（先用 50KG水溶解好加入）. 2. 一边注入冷水一边加入3号料(先用50KG水溶解好加入) 3. 一边搅拌一边加入丙烯酰胺50KG,此时反应釜内总质量为 1000KG,温度控制在46-48,热分散法46-48.,冷分散法48. 4. 测量好温度加入4号料（用温水先溶解好）搅拌5分钟,搅拌均匀后将搅拌机停下,静止状态下共聚. 5. 共聚时间大约60-70分钟左右,反应釜内物料开始升温,变浓,此时(1)冷分散法,开始将反应釜内物料出料至干净的50KG包装桶内,冷却