车间奖金分配方案.doc_第1页
车间奖金分配方案.doc_第2页
车间奖金分配方案.doc_第3页
车间奖金分配方案.doc_第4页
车间奖金分配方案.doc_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

车间奖金分配方案(草稿)为了贯彻公司对车间的奖励制度的落实,同时加强车间的内部管理和考核,充分调动所有车间员工的工作积极性及责任心。奖勤罚懒,提倡全员参于车间生产节约管理和实施,改善车间环境卫生。特制定本分配方案,希车间所有员工严格遵照执行!一、 总则本分配方案的奖金是指公司发给车间的“生产奖”、“卫生奖”、“节约奖”,上述三奖公司采用每月预发,季度考核结算的方式发给车间。车间每月对管理人员及生产工人进行量化考核,考核得分是分配奖金的主要依据。期间辞职的员工不发。(核算周期为季度)。试用期人员不参与考核。二、 考核评分办法 1、 日评分1.1 每日员工对自己的工作情况进行评价,起评分为“80分”,在此基础上加减分。加减分需阐述理由。1.2 每日班长对本班人员的评分进行复核评打分。1.3 接班班长对上一班的评分情况进行总体评价打分起评分为“80分”,在此基础上加减分。加减分需阐述理由。1.4 每日车间生产管理人员对每位班组长的评分进行审定核实,并对班组的情况进行综合平衡。该分数为该员工的最终当日考核评分。1.5 每月分管领导对车间分管人员进行综合评价。1.6 评价中加减分的主要依据是“车间工作要求”及“外部检查巡视”中所有影响车间形象的工作。月得分为当月每日的算术平均值乘以岗位系数。2、 季度得分季度得分为当季度中月分数的加权平均值。三、 奖金运算方法1、 个人奖金=奖金总额/车间总分数*个人得分*出勤率奖金总额=生产奖+节约奖+卫生奖个人得分=被考核人上级确定的月(季)度平均分出勤率=实际出勤天数/车间安排出勤天数四 各岗位及工序的工作要求 9289三楼工作岗位日常工作任务明细及注意事项9289三楼要完成9289合成投料,中间控制,按时取样,3228稀释(视情况而定),如果釜比较脏,要在釜空后3228洗釜!9289催化剂少于三桶时要拿空桶到老车间灌装,并取回。要完成6205合成投料,中间控制,按时取样,后处理,合格后灌桶。反应釜水清洗,分相管道水清洗,防止管道盐堵塞,6205合格成品灌桶称量,放到指定位置!6205投料时如果3202使用回收的,必须在合成釜分相分去水相,回收3202取样分析含量。6205前馏分灌桶。当累积到3-4桶时集中抽到6205合成釜分相,收集有机相。1#塔精馏注意前馏分和后馏分的采集,确保产品颜色的合格,注意各种易堵塞的地方,阀门及两端,弯头,大小头,放釜残,3228洗磁力泵,确保各个阀门在正确状态!2#塔精馏注意前馏分的采集和中间馏分的采集,尤其注意中间馏分接收罐的液位!前馏分灌桶称重取样分析贴好标示,放指定位置。班组长注意事项:班组长要对整个班组的工作有详细了解和安排,各岗位之间可根据工作具体情况互相协调,(不存在我是这个岗位,其他我一概不管,不做),班组是一个整体。班组任务要积极,主动,及时完成,不推拖,不找借口。实在有特殊情况影响工作进度的,要和接班班组长讲清情况,未完成的工作任务顺延到下个班组!班组交接班时注意沟通到位!9289二楼工作岗位日常工作任务及注意事项水解釜完成9289的水解,萃取,和一次有机相的碱洗水洗。二次萃取釜完成水解水相的二次萃取,把9289更完全的萃取出来,注意碱用量和温度不能过!温度控制在40度下。二楼水解釜和二次萃取釜由于涉及到分相,有很多阀门需要切换,切记阀门使用后及时恢复其正确状态,尤其在交接班时更要注意!3#脱溶塔开启后,相配套的冷冻机要开启(开一台),并进行外循环,冷冻机温度可设定0度左右(冬季生产时适当调整方案)。每个班组在生产中,只要脱溶塔在运行,地坑3228回收罐(三号立式无油泵后)和3#立式无油泵前缓冲罐都必须排放灌桶,不拖拉。三楼碱化回收釜完成原料3202的回收,注意碱化回收时的温度不能低,避免大量盐析出!产生管道堵塞。分相结束之后,用水冲洗釜和水相管道,避免下次使用时管道堵塞!切片房是整个生产的重要组成部分,必须认真填写操作记录,切片结束后,认真清理盘中残留液体,及时倒回二楼水解釜或者二次萃取釜,切片边角料和次品及时全部搬上二楼,在水解结束后,3228加入前投入水解釜,或者投入二次萃取釜做好的有机相中,切片时密切关注冷冻机运行情况,温度,冷冻液水位,冷冻机有无报警,外循环泵是否正常工作,冷冻机循环水泵是否正常工作,切片时密切注意热水箱温度,水位,切片接收釜温度(不宜超60度),切片结束后认真清理转鼓上的物料,打扫切片机外罩卫生,房间卫生。切片时密切关注冷冻机运行情况(温度、冷冻液液位、冷冻机有无报警、外循环泵是否正常、循环水泵是否正常等等)。9189岗位日常工作任务明细及注意事项合成釜完成9189投料,中间控制,酸化釜完成原料的回收,碱化釜完成9189粗油的后处理,少量原料的回收。合成岗位使用时注意夹套各种介质切换(蒸汽、循环水、冷冻液、压缩空气)。每次使用前要检查各种阀门是否处于正常的开关位置,投料结束切记放空阀门要打开,以免产生压力;每次投料前检查釜内是否异常(锚、温度计套管是否完好等);由于原料属剧毒品,设备必须完好才能运行。反应结束后,水相进入酸化釜酸化;酸化好后静止分相,完毕后,有机相灌桶!分水相的管道用水冲洗,避免下次分相时产生堵塞!有机相抽入碱化釜,碱洗分相(洗去愈创木酚和原料),如果含量已达到要求就直接分相(目的是尽量少带盐到精馏釜)。碱化釜分相的碱性水相先进入卧式储槽,累积后抽入酸化釜酸化。精馏9189结束后,釜残和洗釜水进酸化釜,前馏分进碱化釜。精馏结束后,9189接收釜须取综合样,合格后灌桶称重贴标识,放指定位置(或者直接投入9289空釜备用)。9189车间循环水系统和9289循环水系统在进凉水塔前,回水管是相连的,9189车间在停用循环水后,切记关闭进回水阀,避免循环水从回水管倒流!或从旁通流掉,造成浪费。9189生产中,冷冻机的使用是重点!使用时密切关注冷冻机运行情况(温度、冷冻液液位、冷冻机有无报警、外循环泵是否正常、循环水泵是否正常等等)。五加分和扣分细则1各班组交接班和认真核实设备运行状态是否与上班组填写交接班记录相符,如果相符,确认后签字,如果不符,可当场提出,并可拒绝签字确认,一旦不签字意味未进行交接班,该岗位交班人员要每人扣4分。代其他人员签字扣2分。(日评分)2不按规定完成当班工作任务的,对岗位人员和班长扣4分。存在客观原因而且情况属是的除外。(月累计)3交接班记录填写认真详实(写批号、记录分析数据、记录生产异常、不写操作人、时间、卫生完成等任何一项),一个月内不按要求记录未超过三次的(不含三次),班长和岗位人员加4分/人月。(月累计分)4水解和二次萃取釜下跟分相有关的阀门必须常关,交接班时发现没关阀门的次数不超过两次(不含两次),且未造成物料损失的,对岗位人员加4分/人月)。(月累计分)5及时发现切片称重计量不准确,发现人员加4分!责任人扣8分,计量差距大的和数量大的加倍处罚。(日评分)6醚化车间单批转化率(中控分析含量)大于97%,且蒸馏合格产品月平均达到1400Kg/每批(酸化有机相加入量不超过500Kg),单批合成时间26小时(从投料到合成釜清空),没达到以上条件的批次低于总批次的13%的,岗位人员加12分/每人/每月。(月累计分)7醛合成月平均转化率达到62%的,合成岗位人员加2分/每人/每月。平均转化率达到65%的,合成岗位人员加4分/每人/每月。(月累计分) 8维修及时,维护得当,当月耽误生产时间累计不超过24小时,维修组每人加4-12分。(月累计分) 9司炉工交接班记录认真详实,一个月内不按要求记录未超过三次的(不含三次),无安全事故,无误操作引起耽误生产,岗位人员加4分(试用期人员除外)。(月累计分)10违反操作规程,造成损失低于200元的,根据损失大小确定少发或取消当月节约奖,当班班长负连带责任。严重违反操作规程,造成重大损失的,按安全考核管理办法处理。11车间内勤人员收发不出差错、报表准确及时无误,当月加4-8分。(月累计分)12 生产中注意生产细节,防微杜渐,及时发现设备隐患的,加5-20分,发现重大设备隐患的加5-40分,提出跟安全生产,节约生产,高效生产,简化生产工艺有关的合理化建议的,加5-40分。尽量形成书面意见。做到有据可查。(月累计分)13 在生产过程中,造成浪费的,(生产原料,产品,水电气和易耗品)视情节轻重,扣4-100分,(月累计分)14 车间照明在的确需要时才可开启,尤其是早上交班前,该关的照明一定要关闭,不能视而不见,造成不必要的浪费,和不好的影响。班长有督促此项工作的义务。出现不该开的灯未关,除岗位人员扣4分外,班长必须负连带责任,扣2分。(附照明区域划分:三楼岗位负责三楼所有照明和楼顶照明,;二楼岗位负责二楼所有照明,二楼到三楼楼道照明,二楼到一楼楼道照明,二楼行车照明,控制室内照明,一楼照明,切片房照明,真空泵区照明,地坑照明,围墙旁冰机处照明,储罐外一盏马路照明;岗位负责一楼二楼全部照明,9189真空泵区照明,由于有照明和视镜照明同线,只能白班要分相需要时开,不需要时马上关掉)(日评分)15 每个班组及时打扫自己岗位卫生包干区内卫生,交接班时必须在接班人员确认卫生打扫后才可下班,如果接班人提出卫生有异义的,要么马上打扫,要么接班人愿意承担责任。第三种情况是通知领导,确认后扣岗位人员4分每人。上班过程中不允许出现岗位人员无事可干而卫生却比较差,提出后必须马上纠正。不纠正的扣4分。公司领导视察车间指出比较突出的卫生问题的,岗位人员和班组长和车间领导均扣4分。(附卫生包干区划分:三楼岗位负责三楼全部卫生,包括三楼,三楼到二楼楼道卫生;二楼岗位负责二楼全部卫生,二楼到一楼楼道卫生,一楼全部卫生,切片房卫生,真空泵区卫生,地坑卫生。岗位负责一楼二楼全部卫生,钢平台卫生,一楼二楼行车通道卫生,一楼实验室外通道卫生;另外车间前后两条马路和液碱罐区,循环水池旁,冷冻机区域,后院露天仓库,更衣室卫生由组长统一安排!出现卫生问题也由组长负责。成品仓库原料仓库由仓库管理员负责。办公室由办公室人员负责。)(日评分)16 生产仍然不稳定,经过小时试验,证明每个班组在在认真操作的情况下都可以保证转化率,所以单批产品低于公斤的,但是酸化油完全回收。能明确责任人的,扣岗位人员8分每人,如果无法确定的,扣车间每人4分。班组长负连带责任,扣2分。如不能明确责任人的,三个组长都要扣2分。车间管理人员扣4分。确有客观的设备或者原料原因造成的。视具体情况处理。(月度累计)17 6205合成出现单批重量低于1700kg的,每批扣岗位责任人4分,责任不明确的所有班组岗位人都扣4分,月平均单批重量高于1850的,岗

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论