建筑施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目录一、工程概况-101建筑规模-102结构特征-103气象地质情况-104工程施工特点-105招标范围-10二、施工组织管理-111项目组织保证体系-112组织机构主要部门的职责-113管理的几个重要原则-124现场施工通信联络-13三、施工计划-141劳动力计划-142施工机械、设备的选择及三大工具配置-143施工段的划分-154施工进度计划安排-154.1业主要求-154.2总体计划-164.3进度控制点-16四、施工准备-191物质条件准备-192施工现场准备-193技术准备-194施工用水-204.1用水量计算-204.2管路敷设-204.3施工用水停水措施-205施工用电-205.1用电计算-205.2配电方式-205.3施工用电安全技术措施-215.4施工用电停电措施-21五、分部分项工程施工方案-261施工准备-261.1测量仪器-261.2工程的定位放线-261.3注意事项-261.4沉降观测-271.5倾斜度观测-272混凝土工程-272.1现场布置-272.2混凝土浇筑-272.2.1基础及底板砼浇筑-272.2.2地下室砼浇筑-282.2.3主体结构砼浇筑-282.3注意事项-292.4原材料要求-292.5砼浇筑前的准备工作-302.6砼的运输-302.7砼的泵送-302.8砼的振捣-302.9砼的养护-312.10施工缝的留置-312.11试块留置原则-312.12质量保证措施-312.13地下砼自防水工程-322.13.1施工准备-322.13.2模板要求-323模板工程-333.1模板及支撑的选型-333.2支模条件-333.3满堂脚手架-333.4基础模板-333.5核心筒剪力墙模板-343.6顶模支法-373.7柱模板-373.8梁模板-393.9异型构件模板-403.10模板的拆除-403.11模板施工注意事项-404钢筋工程-404.1材料要求-414.2钢筋的储存-414.3钢筋的场外加工-414.4钢筋的绑扎-414.5钢筋的接长-424.6质量保证措施-435砌体工程-445.1材料要求-445.2施工准备-445.3墙体砌筑-445.3.1砖墙砌筑-445.3.2粉煤灰空心砖砌块砌筑-455.4安全要点-456抹灰工程-476.1施工准备-476.2施工工艺-486.3成品保护-497回填土工程-507.1施工准备-507.2施工要点-508脚手架工程-518.1基本要求-518.2脚手架的搭设-518.3脚手架的拆除-529屋面工程-5210楼地面工程-5310.1水泥楼地面工程-5310.1.1施工准备-5310.1.2施工工艺-5310.2大理石地面-5310.2.1施工准备-5310.2.2施工工艺-5311安装工程与其他专业的配合-5411.1安装与土建的配合-5411.2安装与装修的配合-5511.3安装与建设单位的配合-5612通风与空调工程-5612.1施工程序-5612.2施工技术关键-5612.3主要工序施工工艺-5612.3.1预留预埋-5712.3.2材料、设备进场检验-5712.3.3风管制作-5712.3.4风管安装-5912.3.5风管部件安装-6012.3.6支吊架制作安装-6112.3.7空调水管安装-6112.3.8设备安装-6212.3.9系统保温-6312.3.10单机试运转、联动试车-6413给水排水工程-6413.1工程内容-6413.2施工程序-6413.3施工技术关键-6413.4主要施工方法及技术要求-6513.4.1预留预埋-6513.4.2材料进场及检验-6513.4.3施工工艺-6513.4.4支吊架制安-6613.4.5管道安装-6613.4.6卫生洁具安装-6913.4.7水泵安装-7013.4.8管道试压、闭水、通球试验及冲洗-7113.4.9防腐、保温-7113.4.10设备调试-7214电气安装工程-7214.1主要施工程序-7214.2主要施工方法及技术要求-7214.2.1施工准备-7214.2.2材料检验-7314.2.3预留预埋-7314.2.4明配管及穿线-7514.2.5箱、盘、柜安装-7614.2.6电缆敷设-7714.2.7低压器具的安装-7714.2.8防雷接地系统施工-7814.2.9系统调试-79六、施工技术组织措施-801施工程序-802进度计划管理-802.1总体管理与协作-802.2计划滚动控制-802.3设计方案与变更-802.4材料-802.5施工方案与穿插-812.6设备与工艺-812.7现场施工管理-812.8施工各方人际关系-812.9质量与成品保护-812.10外围保障工作-823工期保证措施-824雨季施工措施-835冬季施工措施-845.1天气准备-845.2供水保温-845.3进度安排-845.4总体规划-845.5技术施工-845.6管道打压施工-855.7安全措施-856特殊工艺保证措施-856.1砼工程-856.2钢筋工程-856.3模板工程-85七、质量管理-861质量管理相关机构-862质量保证措施-863质量管理内容-883.1人-883.2材料-893.3方法-893.4机械-913.5环境-904管理程序及总结-914.1单一部分的管理模式-914.2项目质量管理的进程滚动-914.3交接评定程序-914.4证明与资料-924.5总结-925成品保护工作-925.1成品保护的组织管理-925.2主要分项工程的成品保护措施-936回访保修-93八、安全施工管理-951安全计划-951.1安全管理目标-952安全管理组织-951.3安全生产领导管理职责-952安全生产管理制度-952.1安全生产责任制-952.2安全教育-953脚手架-963.1方案编制-963.2基础-963.3悬挑-973.4材质-973.5纵距、横距和步距-973.6软硬拉结-973.7搭接、对接-973.8竹篱笆、栏杆-973.9登高设施-983.10交底及验收-984“三宝、四口”-984.1安全帽-984.2安全带-984.3安全网-994.4预留洞口-994.5楼梯口-994.6通道口-994.7楼板临边-995临时用电-995.1方案-995.2电缆线敷设-1005.3配电箱-1005.4接地接零-1005.5特殊潮湿环境作业-1016施工机械-1017塔吊和施工升降机-1027.1实施要点-1027.2控制点-1028大模板工程-1028.1存放-1028.2吊装-1039季节性施工-1039.1实施要点-1039.2控制点-10310防火安全-103九、文明施工-1051文明施工管理-1052周边关系-1063现场CI管理-1073.1CI战略-1073.2现场实施CI的阶段-107附录：定位放线控制点示意图-108一、工程概况3.气象地质情况4.工程施工特点5.招标范围土建、安装施工总承包（土石方工程、精装修除外）。二、施工组织管理1.项目组织保证体系本工程如我单位中标将做为我单位重点工程,由我单位抽调具有丰富施工经验的管理人员,组成青岛市市北区综合培训中心工程项目部。该工程将按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严格按照以ISO9001标准体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。2.组织机构主要部门的职责项目经理部下设：施工管理部、质量技术部、物资设备部、合约部、安全管理部五个职能部门。其职能如下：施工管理部：负责施工进度计划、月计划、周计划的编制，计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调分包单位施工；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责安全生产、文明施工、CI规划、临时水电、总平面管理等。合约部：负责总包合同管理；分包及采购供应合同的签订与管理；工程量统计、预决算工作；负责工程款收支的审核；负责成本核算；负责财务工作。质量技术部：负责土建、机电安装、装饰等专业的技术管理与质量管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；控制项目施工质量，进场材料、设备的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责检验、试验工作。安全管理部：主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通与协调。物资设备部：负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转料具的供应、运输与保管；负责工程各类材料的确认与采购供应。各部门负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求建造精品，创造名牌为己任。为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉；为社会留下时代的艺术品。3.管理的几个重要原则1）根据施工管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配置，对施工管理工作进行细化，加强管理的广度和深度。2）管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自开展工作并进行相互间协作；领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。3）以制度、合同为准绳，规范内部及分包商、供货商之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。4）整个工程的管理工作以工程进度、质量为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。5）向业主、分包商提供严格按照合同承诺的管理和服务。6）严格按照施工合同，加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。7）在健全人员配置的基础上，加强对劳务、分包单位的控制的细度和力度，将其完全纳入我方的预设轨道，从而协调有序地按时完成优质交工目标。8）加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。9）配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效率。4.现场施工的通信联络现场管理人员配备8部无线电对讲机塔吊指挥采用哨、旗及对讲机混凝土泵采用电铃进行开泵、停泵指挥三、施工计划1.劳动力计划根据工程工期要求和我们的工人的专业操作水平，工程施工所需各工种人数按工程施工总进度确定如下：木工 140 钢筋工 120 混凝土工 30瓦工 150 装饰木工 100 油漆工 40电焊工 20 架子工 20 电工 15管工 25 通风工 15 普工 302.施工机械、设备的选择及三大工具配置施工机械设备使用见下表序号机械名称及型号单位数量进场时间退场时间备注1FO/23B塔吊台1第二个月第十一个月2SCD/120施工电梯台2第五个月第十五个月3HBT50固定泵台2第二个月第三个月、第八个月各一台4平板汽车台3第一个月第八个月5手动葫芦台3第四个月第十三个月6砂浆搅拌机台2第七个月第十三个月7大货车台1第一个月第十三个月8电渣压力焊机台2第二个月第八个月9闪光对焊机台1第一个月第八个月10电焊机台4第一个月第八个月11钢筋弯曲机台1第一个月第十三个月12钢筋切断机台1第一个月第十三个月13平刨台1第二个月第十三个月14园盘锯台1第二个月第十三个月15砂轮机台1第二个月第十三个月16平板震动器台2第二个月第八个月17振捣棒个8第二个月第八个月18咬口机台2第四个月第十五个月19折方机台1第四个月第十五个月20型钢切割机台2第四个月第十五个月21角钢卷圆机台1第四个月第十五个月22台钻台3第二个月第十五个月23手电钻把8第三个月第十五个月24电动拉锚枪把3第三个月第十五个月25电动套丝切管机台2第二个月第十五个月26煨管器台1第二个月第十五个月27电锤把6第三个月第十五个月28120KW柴油发电机组台1第一个月第十九个月备用根据本工程实际情况，主要周转工具采用以型钢为龙骨、面板为12mm的覆膜竹胶板，电梯井定型钢模板及早拆体系。现场配备材料为10000m2覆膜竹胶板，800T钢管，10万个扣件。3.施工段的划分为了确保工期，合理安排施工顺序和流水方向，减少穿插，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度地利用机械设备的原则，根据设计特点，地下室施工及地上部分均分为两个施工段。施工段划分因无结构图初步确定见17页施工段划分示意图。4.施工进度计划安排4.1业主要求该工程招标工期582天（季节性施工因素和节假日均已考虑）。4.2总体计划我们根据工程情况，计划安排7个月主体结构封顶，此间穿插安装、粗装修工作，总工期19个月。详见18页施工进度计划图。4.3进度控制点开工日期为2000年6月15日，为了确保网络计划的实施，特安排以下六个进度控制点：第一个控制点 2000年7月24日 底板混凝土完成第二个控制点 2000年8月23日 地下室结构完成第三个控制点 2001年1月12日 主体结构完成第四个控制点 2001年7月12日 粗装修、主干管道 打压、保温完第五个控制点 2002年1月08日 精装饰、系统调试 完成第六个控制点 2002年1月20日 竣工验收完毕四、施工准备1.物质条件准备为保证有计划的组织施工和保证劳动生产力，实施先安排生活，后组织施工的原则，首先安排好施工人员办公、工人住宿及交通问题，规划施工现场机械设备的位置及现场临时供水电的走向，组织好现场所需的机械、设备、三大工具，组织安排好施工人员进场，根据2224页施工总平面布置图布置现场临时设施。根据分项工程量与进度计划和施工预算中的工料分析，编制所需材料计划。2.施工现场准备组织好人员、材料、设备进场，对施工现场进行彻底清理。根据施工总平面图铺设施工现场的临时用水、用电管线，在工地搭设临时房作为施工管理人员的现场办公室、生活设施，规划生产设施场地。本工程现场要注意平整道路,结合现场情况平整生产生活用地。3.技术准备1）组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，弄清工程特点、会审图纸，清除漏、错、碰、缺问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。2）编制施工组织设计，掌握全面、突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的工料规范作为组织施工的指导文件。3）编制施工预算、计算各个分部分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立质量安全体系，制订详细的网络活动计划。4.施工用水4.1用水量计算施工现场主要用水量为砼搅拌、养护和生活用水。依据工程面积和砼量查临时用水流量表知V（管内流速）=2.6m/s，Q（耗水量）=20L/S，有公式d=4Q/（*V*1000）1/2=100mm，查消防用水表知，工程消防用水量须达到20L/S。4.2管路敷设主干管采用DN100镀锌管与业主提供的水源接驳，各用水点依据实际用水量采用相应镀锌管与主干管接驳。管线布置详见25页施工水电平面布置图。4.3施工用水停水措施在现场用砖砌筑两个蓄水池兼消防水池以备停水时使用。5.施工用电5.1用电计算依据施工机械一览表和经验计算公式得出:S=1.05(K1P1/COSj+K2P2+K3P3)取K1=0.5 K2=0.5 K3=0.85 COsj=0.8P1电动机总功率 P2电焊设备总功率 P3照明总功率P1=302KWP2 =256KVAP3=30KWS=1.05(0.5302/0.85+0.5256+0.830)=346.5KVA现场甲方只要提供400KVA的厢式变压器一台即可满足施工要求。5.2配电方式临时用电系统根据各种用电设备情况,采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式.地平面电缆敷设暗设在电缆沟内,电缆选用XV型橡皮绝缘电缆.施工配电箱采用省推荐统一的标准配电箱.具体布设详见25页施工水电平面布置图。5.3施工用电安全技术措施现场临时用电按施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，实行三级配电、二级保护设计。机械设备使用一机一闸一保护。开关箱内漏电开关额定漏电动作电流不大于30mA（特殊场所不大于15mA），额定漏电动作时间不大于0.1S。5.4施工用电停电措施我方提供一台120KW柴油发电机组,以保证停电时主要机械连续施工。五、分部分项工程施工方案1.施工测量1.1测量仪器水平测距采用钢尺和激光测距仪，高程测定采用光学水准仪，方向测定采用苏州产J2-1光学经纬仪。1.1工程的定位放线根据本工程情况，南北向设置两条控制轴线，东西向设置一条控制轴线，用激光测距仪控制轴线距离。控制轴线一端控制桩采用混凝土墩内埋置F25钢筋制作，钢筋上锯十字交叉点作为控制轴线控制点，混凝土墩尺寸为0.80.81m。控制轴线另一端在围墙或相临建筑物上用红漆做红三角。测量放线控制点的设置见附录测量放线示意图。施工时，将经纬仪立于建筑两侧面的控制轴线上，逐层投测，在地面或楼面上用墨斗弹出控制轴线，再根据柱、墙与控制轴线的关系，弹出柱、墙位置控制线。为消除误差，保证测量精度，轴线弹好后必须在楼面上架经纬仪进行检测修正，每个施工段做一次轴线通视，查一下轴线交角，在误差范围内，做平差处理。根据现场给定的高程在现场设置0.00标高控制点。0.00以上标高均由此点用钢尺直接向上引测。为消除偶然误差，在电梯井钢筋和边柱的钢筋上设置两个向上引测点，在每层作好高程标志后用水准仪进行检测。在误差范围内取两点高差平均值控制层高。1.3注意事项施工测量是一个不允许粗差出现的过程。因此测量过程的每一步工作都必须有复核，没有复核上一步工作前，不能进行下一步工作。仪器在使用前必须得检校，避免仪器系统误差过大。控制点应埋设牢固，深度必须大于青岛的冻土深度500mm，并保护好，以免碰坏。甲方提供的已知点，在有富余条件时，应提前自检其几何关系是否正确。1.4沉降观测选水准基点。基点要非常稳固，高程固定不变。布设沉降观测点，观测点按设计要求布设，采用长120mm的角钢，在一端焊一铆钉头,另一端埋入墙内，用1：2水泥砂浆填实，见附图：观测：为了测出微小变化，用二等水准进行水准观测，使用仪器为日本宾得AC-2C水准仪加平行板测微器。往测单站顺序为后前前后，双站观测顺序为前后后前。返测时正好相反。观测值输入PC-E500计算机作平差处理后，打印输出。主体施工时，从+0.000开始，每层观测一次，主体完成后，每两个月观测一次，直至竣工。竣工投入使用后，再观测两次。1.5倾斜度观测采用直接投影法，用经纬仪将墙柱上端边线投影到地面，量出其差值Q，按倾斜率公式I=Q/H计算层间垂直度，层间垂直度3mm,全高垂直度3H/10000，且不大于15mm.2.混凝土工程2.1现场布置本工程混凝土采用商品混凝土，地下室施工期间，现场布置两台混凝土输送泵，主体施工期间设两台混凝土输送泵输送混凝土。2.2混凝土浇筑2.2.1基础及底板混凝土浇筑 按照大体积砼进行施工未画图1）为使混凝土的浇筑工作能连续进行不致出现冷缝，现场组织两台固定式混凝土泵浇筑混凝土，预计每小时浇筑3540立方米。2）底板混凝土采用斜面分层法浇筑，每次泵管安装至最远端，随混凝土浇筑拆除泵管，随浇筑随振捣，振点呈梅花状分布，振捣棒插至板底，振点间距不大于40cm，每次先振坡脚，由坡脚向坡顶逐点上移，不得漏振或过振，禁止通过枕动钢筋来振捣混凝土。3）浇筑完毕后将底板、外墙按设计标高用木抹子拍实、抹平，底板混凝土浇筑8小时后，用木抹子进行二次抹面将收缩裂缝拍实抹平，覆草袋，浇水养护14天。2.2.2地下室混凝土浇筑1）混凝土的浇筑顺序地下室混凝土浇筑顺序为：外墙混凝土柱混凝土板梁混凝土。2）施工工艺外墙混凝土采用“斜面分层、循序渐进、分层振捣、一次到顶”的方法进行浇筑，外墙与柱均采用串筒及软管分层浇注，保证混凝土自落高度不大于2m。由于柱、墙混凝土落差比较大，根据比较成熟的施工经验，混凝土浇筑时的塌落度控制为160180mm，考虑到运输过程中塌落度损失，混凝土出机塌落度为180200mm，混凝土用石子粒径控制在531.5mm。振动棒要求插到底，不能漏振或不振,混凝土的振捣点均匀分部，相邻点之间距离不超过500mm。2.2.3主体结构混凝土浇筑主体每层分两个施工段施工。每段混凝土一次浇筑完成，施工时先浇柱，然后浇筑梁板。如因个别原因不能一次浇筑完成，浇柱时在梁底留施工缝，浇筑梁板时在跨中1/3处留置施工缝。施工缝表面为竖直面或水平面，再次浇筑前要凿毛并清理。混凝土采用商品混凝土，在每次运至现场时都要检查混凝土的坍落度，要求混凝土的和易性满足泵送施工的要求,浇筑时坍落度控制在160180mm之间，考虑到运输过程中塌落度损失，混凝土出机塌落度为180200mm。2.3注意事项a）混凝土浇筑时，在板筋上顺马凳方向铺设跳板，施工人员行走要走跳板，不得乱踏钢筋。b）浇筑前要办理各专业会签和浇筑令。c）浇筑时注意天气预报，如有雨必须用塑料薄膜覆盖，如遇大雨无法连续浇筑，则在停止部位用木模留垂直施工缝，并报项目部和监理工程师具体处理。d）施工现场根据混凝土浇筑数量并按照规范规定留足抗渗和抗压试块。e）整浇一层混凝土，如有不同标号混凝土，为防止低标号混凝土侵入高标号混凝土，在不同标号混凝土交接处钢筋上绑扎双层1010mm钢丝网，浇筑顺序为先浇高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土。整浇一层混凝土，如有不同标号混凝土，为防止低标号混凝土侵入高标号混凝土，在不同标号混凝土交接处钢筋上绑扎双层1010mm钢丝网，浇筑顺序为先浇高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土。2.4原材料要求1)水泥为425#及525#普通硅酸盐水泥,符合国标GB175-92标准,供货厂家提供产品合格证和产品准用证，且所有水泥应由信誉良好的制造商供应，并应经得业主、监理的批准，进场水泥必须按规定批量做好抽样复试，复试合格并经监理工程师认可后，方可用于正式工程。同一楼层砼浇筑时用同一标号同一厂家的水泥。2）细骨料与粗骨料骨料的供应来源应经得批准且符合JGJ52-92、JGJ53-92,粗骨料为清洁坚实的碎花岗岩。经试配,在整个主体阶段的混凝土均采用531.5mm粒径的石子。所有骨料均经试验合格后才能应用于工程。2.5混凝土浇筑前的准备工作a)钢筋、水泥、外加剂等原材料准用证、合格证、试验报告齐全并符合设计及施工规范的要求；b)钢筋、模板、地下室止水带等隐蔽工程经监理验收合格并做好隐蔽验收记录；c)安装预留预埋经监理验收合格并做好隐蔽验收记录；d)施工用电已接至现场,可供振捣和夜间照明使用;e）对施工人员已进行混凝土浇筑、振捣、养护等技术交底;f）填写混凝土搅拌通知单,通知浇筑时间、混凝土标号、配合比及浇筑量。g）检查混凝土浇筑设备的完整性,铺设混凝土泵管,用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后,用钢筋焊接支架架立泵管,泵管弯头处要将其固定牢固，泵管内需预先浇水湿润。2.6混凝土的运输本工程采用商品混凝土，要求运输到现场时混凝土不得产生离析现象，要求商品混凝土在初凝前运到现场，项目部对运到现场的每车混凝土进行坍落度检查。2.7混凝土的泵送1）泵管末端配有软管,施工时,软管弯曲不得超过700并不得强制扭转;垫层振捣用平板振动器,其余用振动棒振捣。2）输送管路的接头采用橡胶圈及钢卡扣接，保证密封,不漏水、漏浆，沿长向铺设泵管。混凝土浇筑时要由远及近浇筑，边浇筑边拆水平管。3）混凝土浇筑完毕后，冲洗泵管，清理现场，进行设备保养，使之处于良好状态，保证下一次混凝土施工顺利进行。2.8混凝土的振捣柱、墙、梁、底板混凝土均采用插入式振动棒振捣。振捣棒的插入深度以不超过其长度的3/4为宜。振捣时振动棒快插慢拔,棒棒相接,禁止通过振动钢筋以振动混凝土。2.9混凝土的养护1）混凝土的养护:对于已浇筑的混凝土,设专人负责养护,混凝土施工完毕在常温下覆盖草帘子养护14天以上（主体部分不少于7昼夜），保持混凝土始终处于润湿状态。2）已浇筑的混凝土强度达到5MPa后,方准在其上行人和安装模板及支架。绝对禁止在刚施工完的混凝土面上进行有冲击性及尖锐物的行为。2.10施工缝的留置施工缝的留置方法：1）地下室底板、楼板及外墙以后浇带为施工缝，地下室外墙水平方向施工缝留置在高于底板或楼板500处，加设止水钢板或BW橡胶止水条；2）地上部分梁板以后浇带为施工缝，裙房柱、剪力墙施工缝设置在楼板标高上30mm；施工缝的处理：每次混凝土浇筑前，须将接缝处混凝土内松动的石子剔除，接槎面用压力水冲洗干净，先浇筑一层同标号无石子混凝土。2.11试块留置原则1）每一工作班、每一施工段的每一施工段，不同标号的混凝土每100盘取样不得少于一组试块。并留足够数量同条件试块。2）抗渗试块的留置：浇筑量为500m3时，应留两组抗渗试块，每增加250500m3增留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。2.12质量保证措施1）现场设标准养护室,备足坍落度筒和试模;混凝土浇筑过程中,由专职试验员对每车混凝土做一次坍落度试验,如与设计配合比不符则坚决退掉;按规定留设抗压和抗渗标准养护试块,并适量留设同条件养护试块,以供检测混凝土强度和决定拆模时间用。2）混凝土板浇筑前搭设足够的跳板,浇筑时操作人员不得踩踏钢筋,以保证钢筋不移位和保护层厚度不变。3）浇筑过程中,由专人检查支撑、模板、预埋件等情况,如有移位,立即停止浇筑并修整。2.13地下混凝土自防水工程2.13.1施工准备1）各种原材料必须符合规定标准；备足材料，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混凝土等杂物。2）将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修后备用。具体有：混凝土泵车，插入式振捣棒、高扬程水泵等。2.13.2模板的要求1）固定模板的螺栓不宜穿过防水混凝土结构，以免水沿缝隙渗入。 2）外墙对拉螺栓为防水型，选用三节防水螺栓，中间部分带止水片，由于防水要求予以埋入，两端部分周转使用。3）防水螺栓由锥形接头，中间埋入螺栓，两端周转螺栓铸钢螺母、垫片等组成。见下图。3.模板工程3.1模板及支撑的选型本工程模板采用12mm厚覆膜竹胶板，其板面光洁，硬度好，周转次数高，易于加工定型模板，混凝土成型质量好。采用扣件式脚手架支撑体系，采用48的钢管。基础底板砌砖模。3.2支模条件1）模板在拼模前刷脱模剂。2）根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙支撑10cm控制线，梁、板、柱、墙模在验线合格、预埋管线验收、钢筋通过隐蔽验收、保护层垫块及预埋件验收合格后施工，竖向钢筋上做标高控制点，用以控制梁板模标高。3）搭设模板支撑体系 首先用钢管和扣件搭设满堂脚手架作为柱、墙模的水平支撑，也作为梁模板的垂直支撑。3.3满堂脚手架立杆纵横方向间距1.0m，梁底侧垂直梁轴线方向单排立杆间距0.8m。每层设23道横杆，步高1.8m，楼板底每个立杆间距设两根水平钢管龙骨，水平龙骨尽量靠近楼板模板的接缝处。并在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间加设斜撑，柱墙模板均固定于满堂脚手架支撑体系上。3.4基础模板 1）首先在垫层上弹控制线，地沟的底板、独立基础的下部扩大面、集水坑均用MU10红砖、M5砂浆砌筑120厚砖模，砖模外壁填土石以防倾覆，内壁用1：3水泥砂浆抹面，防止混凝土失水。2）柱独立基础、反梁的上部吊钢模，与下部同时施工。基础吊模支撑均用钢管体系，同外脚手架固定在一起，吊模高度500mm，竖直向三道，分别固定在吊模底、模板拼缝处、吊模顶，在吊模底部底板钢筋上焊接水平间距700mm的14钢筋500mm长支撑吊模。水平支撑间距1.6m，通常用扣件连接同外脚手架固定。间距1.6m设斜撑固定模板侧面，斜撑尽量固定在水平支撑上，个别伸进底板内部分焊接32钢筋，并在钢筋中部焊接4mm厚60*60的止水环，斜撑钢管固定在钢筋上。3.5核心筒剪力墙模板1）筒模采用定型钢骨架模板，板面采用12mm竹胶板，尺寸根据现场实际尺寸进行加工。墙模采用组合钢骨架模板，面板采用12mm竹胶板，组合钢骨架模板如下图。定型钢骨架模板，背棱采用轻钢骨架，有足够的刚度，重量轻，成型后的混凝土表面光滑平整，观感好，完全能与清水墙媲美，表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。考虑上下层施工缝处混凝土质量不易控制，故在模板上下边缘水平向各焊两条6mm厚，100mm宽钢板条，待支上层模板时，模板下边缘钢条恰好卡在下层墙体预留的凹槽内，使接茬处不漏浆，保证施工缝质量。 2）筒体外墙的水平向，为保证模板与模板间连接紧密，加工模板时应在其边缘竖向，制作出企口，同时口内粘贴海绵条，保证模板缝拼接严密。模板高度上设计为：H层高板厚10mm，即墙的施工缝留在板底以上10mm。这样可保证施工完的楼板和墙体混凝土交接处的阴角平滑，竖直。墙体阴角采用特制的角模可以和墙模拼接整体。3）门窗洞口采用50mm厚刨光木方，四角用可调角钢面连接固定，浇制出的混凝土墙角方正顺直，观感好。且木方安装拆卸方便。予留洞口模板支护如下面图示。4）核心筒剪力墙模板的支设方法：模板组拼a.墙模板设计完,模板加工成型后,应进行检查:对角线偏差为3mm,长、宽、高几何尺寸偏差不允许超过+2mm，拼装后板缝严密。b.成型好的模板经过检查符合要求后，在模板反面用醒目字体注明编号，以便支模时对号入座。模板安装a.模板安装前应弹出模板就位线，并在剪力墙钢筋上部500mm做好高程控制点。在剪力墙外侧做砂浆找平层高度h=20mm，宽度B=80mm，以利于墙定位找平。防止模板穿墙螺栓高低错位及板下口跑浆。b.模板安装上墙前把板面墙清理干净，检查几何尺寸是否准确、均匀，涂刷好脱模剂。c.模板安装应放好内模支好后，才能安放外模。模板组装顺序为先内模、先角模、就位调整后才能支平模。模板就位后，用