锅炉投标选型方案.doc

选型方案一、客户需求： 西安水岸花城，采暖面积80000平米，设计院提供的采暖热指标：48.5W/； 采暖方式为地板低温水辐射，出回水温度40/50； 有换热机组，我们只提供一次热源的选型和报价； 锅炉房及辅机间位于一号楼的地下一层； 分高低区供热：一号楼：113楼属低区（40米），1416楼高区（78米）二号楼：114楼属低区（44米），1522楼高区（66米）三号楼：116楼属低区（50米），1726楼高区（75.6米）二、选型计算：根据该项目采暖面积80000平米，设计院提供的单位面积采暖热负荷48.5W/，经过和用户沟通，认为在设计院推荐单位面积采暖热负荷的基础上乘以1.2的安全系数较为妥当。计算采暖采暖热负荷。Q=qm=1.248.580000=4656000 W = 4656 kW考虑一次系统散热及二次换热损失，决定按照5热损失计算锅炉供热量Qb=Q1.05=46561.05 =4888.8 kW三、方案设计： 考虑到本项目对采暖系统稳定性的要求较高，建议采用2台法罗力POWER1400/1barQ常压燃气热水锅炉，1台法罗力POWER2100/1barQ常压燃气热水锅炉。锅炉出、回水温度90/65。 3台锅炉总功率4900kW4888.8 kW，能够满足建筑物采暖需要。 采用3台锅炉的调节范围更广，采暖季初期，可以先开一台炉子，随着气温下降逐渐投入第二台，最冷时候3台同开，可大大节约运行费用。 3台锅炉互为备用，即使1台出现问题，剩余2台锅炉仍能提供部分采暖。 采用4台循环泵（3用1备），随开启锅炉数量逐台投入运行，节约运行费用。 为便于调节供热量，换热机组循环泵采用2用1备的形式，可根据需要确定投入一台或两台水泵，节约运行费用。 补水泵采用变频控制，运行更平稳，系统更节能。主要设备清单序号设备名称规格型号制造厂商数量备注1锅炉主机1-1燃气热水锅炉POWER1400/1bar青岛法罗力2台1-2智能控制系统WAN-I22S-20青岛法罗力2套1-3配套阀门仪表POWER1400/1bar适配青岛法罗力2套1-4燃气燃烧器RS130 2意大利百得2台1-5燃气热水锅炉POWER2100/1bar青岛法罗力1台1-6智能控制系统WAN-I22S-20青岛法罗力1套1-7配套阀门仪表POWER2100/1bar适配青岛法罗力1套1-8燃气燃烧器RS190 DN65意大利百得1台2锅炉辅机2-1全自动软水器V68 m3/h西安富莱1套2-2膨胀水箱V=2 m3现场制作1台2-3软化水箱V=6 m3现场制作1台2-4系统循环泵KQL80/125-5.5/2Q=60m/h，H=17m，N=5.5kW上海凯泉4台3用1备2-5低区采暖板换机组换热器Q=2855kW，一次侧水温90/65，二次侧水温50/40西安富莱1台循环泵KQL100/200-22/2Q=120m/h，H=42m，N=22kW上海凯泉3台2用1备补水泵KQL40/220-4/2 变频控制Q=5.5m/h，H=60m，N=4kW上海凯泉2台控制柜322kW+24kW西安嘉泰1套附件包括底座及配套阀门仪表西安富莱1套2-6高区采暖板换机组换热器Q=2045kW，一次侧水温90/65，二次侧水温50/40西安富莱1台循环泵KQL100/170-15/2Q=87m/h，H=38m，N=15kW上海凯泉3台2用1备补水泵KQDP40-8-811变频控制Q=6m/h，H=99m，N=4kW上海凯泉2台控制柜315kW+24kW西安嘉泰1套附件包括底座及配套阀门仪表西安富莱1套2-7锅炉房配电/水泵控制柜3N：23kW+155.6（锅炉）+22kW（循环泵）+75 kW（低区）+55kW （高区）+5kW（备用）1N：23kW西安嘉泰1台2-8系统除污器DN200西安1台2-9分、集水器DN350 1进3出（高低区各1套）西安4台单位盖章：注： 水泵扬程仅供参考，以设计院最终图纸参数为准。 甲方须将水、电引入锅炉房，锅炉房安装负责至锅炉房内换热器二次侧接口位置，或者出锅炉房外1m内。锅炉房图纸热力系统图技术参数一、设备型号、规格及详细技术参数序号项目名称单位规格参数规格参数1 锅炉本体1-1锅炉型号-POWER1400/1barPOWER2100/1bar1-2国标型号-CWNS1.4-90/65-QCWNS2.1-90/65-Q1-3锅炉型式-卧式内燃中心回燃全湿背卧式内燃中心回燃全湿背1-4制造厂家-青岛法罗力暖通温控技术设备制造有限公司1-5生产资质B级(编号：TS2110125-2012，有效期2012年10月30日)1-6额定供热量kW140021001-7本体压力MPa常压常压1-8本体试验压力MPa0.20.21-9进/出水温度65/9065/901-10循环水量m3/h48721-11锅炉热效率93931-12负荷调节范围60110601101-13最低稳燃负荷55551-14适用燃料-天然气天然气1-15耗气量注1m3/h138.14207.211-16锅炉排烟温度16510165101-17锅炉表面温度40401-18锅炉重量kg358643651-19锅炉水容量L215027501-20循环系统阻力KPa33401-21烟侧压力损失mbar5.46.51-22标准受热面积m236.449.71-23锅炉外形尺寸mm3323166918523725173019121-24大气连通管口径mmDN125DN1501-25出/回水口径mmDN80DN1001-26排污管口径mmDN40DN401-27烟囱接口口径mm4505001-28锅炉电功率kW2.85.61-29使用寿命年15151-30配电指标-380V，50Hz/3；10%380V，50Hz/3；10%1-31最小安装尺寸mm炉前：2500，锅炉两侧及后部：800注1：天然气热值按照39230kJ/Nm3计算。2：表面温度为锅炉正常运行中炉体中部护板温度。2 燃气燃烧器2-1产品型号-RS130RS1902-2制造企业-意大利百得/RIELLO意大利百得/RIELLO2-3适配锅炉-POWER1400/1barPOWER2100/1bar2-4出力范围kW372151247022902-5调节方式-两段火两段火2-6调解比例-1：41：52-7燃气耗量Nm3/h37151472292-8阀组尺寸mm2DN652-9供气压力mbar801001001502-10电机功率kW2.65.52-11电源规格-380V，50Hz/3；10%380V，50Hz/3；10%2-12燃烧器的保护程序-1）炉膛前吹扫程序2）自动点火保护程序3）安全运行联锁保护程序4）熄火保护程序5）停炉保护程序6）燃气泄露检测及保护程序7）燃气压力异常保护程序8）空气压力异常保护程序9）电机过载保护程序注1：标准即GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准。3锅炉智能控制器3-1生产厂商-法罗力公司法罗力公司3-2设备型号-WAN-I22S-20WAN-I22S-203-3控制界面-液晶屏，中文界面液晶屏，中文界面3-4通讯接口-RS485RS4853-5控制器的保护功能-1) 锅炉缺水报警，联锁保护2) 炉水温度超高报警，联锁保护3) 循环泵故障报警，联锁保护4) 点火失败报警，联琐保护5) 燃烧器故障熄火报警，联锁保护6) 系统压力超高，联锁保护7) 断电故障保护，进入待命8）分时运行功能9）防冻保护二、设备特点详细描述此次投标设备为法罗力生产的常压燃气热水锅炉，型号为POWER1400/1bar-Q、POWER2100/1bar-Q。 该类型锅炉在结构上具有以下特点。1、采用中心回燃全湿背的结构 法罗力宝力（POWER）锅炉本体采用经典的“湿背式中心回燃”结构，燃料自燃烧器向前喷入炉胆，在炉胆内正压燃烧；由于高速火焰引起烟气在炉胆中回流(卷吸)作用，高温烟气在从炉胆尾部返回到前烟箱，再进入烟管进行充分换热，最后经烟囱排入大气。 中心回燃结构充分利用炉膛辐射换热量和温度的4次方成正比的原理，炉胆设计宽大，有效辐射受热面大，辐射吸热量增大，强化了传热效果，提高锅炉热效率，降低NOx生成量。2、大炉膛设计 锅炉炉膛尺寸较大，可以布置较多的辐射受热面积，而炉膛的烟气温度比较高，根据辐射换热量和温度的四次方成正比的原理，将辐射受热面布置在高温区，辐射吸热量大，强化了传热效果，提高锅炉热效率。 NOx是油、气燃料燃烧生成的主要污染物，其生成量与燃烧区域温度有密切关系。试验证明，温度从900到2100，生成的NOx量（按体积分数）增加了约90倍。采用传统的炉膛形式，炉膛火焰中心的燃烧温度通常在2100以上，炉膛出口烟温也有1300，炉膛整体温度高，并且温度分布不均匀，存在2000的高温区，会生成大量NOx；采用大燃烧室结构，增大了传热面积，降低了火焰区域的温度水平，炉内气流组织均匀，炉内温度场极为均匀，可有效抑制NOx生成。3、采用不锈钢烟气扰流条当烟气在烟管内流动时，呈现于“层流”状态，即分层流动。只有靠近烟管内壁的一层烟气才能和烟管接触，将热量通过烟管传热给外面的水；而烟气中心绝大部分热量传递效果很差，锅炉效率很低。需要采取措施引起烟气扰动，提高传热效果。扰流条是法罗力公司专利的一种强化传热措施，即在烟管内部插有不锈钢弹簧状部件，该部件能引起烟管内烟气的扰动，将烟气状态由层流变为紊流，强化传热，提高锅炉热效率。和采用螺纹烟管强化传热比较起来，采用的烟管内插扰流条有以下优势：当烟气在烟管内流动时，呈现“层流”状态，即分层流动。只有靠近烟管内壁的一层烟气才能和烟管接触，将热量通过烟管传热给外面的水；而烟气中心绝大部分热量传递效果很差，锅炉效率很低。需要采取措施引起烟气扰动，提高传热效果。扰流条是法罗力公司专利的一种强化传热措施，即在烟管内部插有不锈钢弹簧状部件，该部件能引起烟管内烟气的扰动，将烟气状态由层流变为紊流，强化传热，提高锅炉热效率。和采用螺纹烟管强化传热比较起来，采用的烟管内插扰流条有以下优势： 螺纹烟管只能引起管壁附近部分的烟气产生扰动，但烟管中间绝大多数的烟气还是层流；而扰流子使管内烟气全变成紊流，因此强化效果更好。 采用扰流条延缓了烟气流速，增加烟气在锅炉内停留时间，换热更彻底。 扰流条采用优质不锈钢材质，避免烟气腐蚀，且拆卸简单，便于清洁。 螺纹烟管是通过模具将钢管上压出凹沟制成的，烟管内壁的凸台容易积碳，不好清理；外壁凹槽容易积水垢、杂质，阻碍换热。 螺纹烟管的制造误差会使传热效果大大降低，扰流条传热效果更加稳定。 螺纹烟管只能引起管壁附近部分的烟气产生扰动，但烟管中间绝大多数的烟气还是层流；而扰流子使管内烟气全变成紊流，因此强化效果更好。 采用扰流条延缓了烟气流速，增加烟气在锅炉内停留时间，换热更彻底。 扰流条采用优质不锈钢材质，避免烟气腐蚀，且拆卸简单，便于清洁。 螺纹烟管是通过模具将钢管上压出凹沟制成的，烟管内壁的凸台容易积碳，不好清理；外壁凹槽容易积水垢、杂质，阻碍换热。 螺纹烟管的制造误差会使传热效果大大降低，扰流条传热效果更加稳定。4、先进的MAG焊的工艺锅炉主要焊缝均采用世界上最先进的MAG焊（熔化极活性气体保护焊）工艺，生产率高、成本低、变形小、抗锈能力强、焊缝含氢量低、抗裂性好，焊缝均匀、美观；管子与管板连接采用先胀后焊形式，消除了腐蚀的问题，延长锅炉的使用寿命。5、先进的烟管与管板的焊接加工工艺针对烟管与管板之间的焊接，一般厂家采用先胀接，后焊接的工艺。但由于材料受热后会产生变形，使原先胀接后紧密结合的烟管与管板间产生缝隙，锅水进入这些缝隙中，受热强烈产生局部沸腾（过冷沸腾），变成蒸汽溢出，使该处缝隙始终处于水蒸汽不停的变化中，产生交变应力。水在该处不停蒸发，使该处含盐量不断增高，导致苛性脆化，产生裂纹。一种解决方法是采用窄间隙全焊透的焊接形式，消除了烟管和管板间的缝隙，但由于采用全焊透的焊接方式，使锅炉几乎无法更换烟管，一旦烟管出现问题，只能采取两头一堵，彻底放弃该烟管的方法，减小了锅炉受热面积，降低了锅炉出力。我们采用先胀后焊，焊后再胀的焊接工艺。焊接后再次进行胀接，消除焊接变形产生的缝隙，彻底解决了上述问题。由于采用角焊缝，并不影响烟管的更换。采用意大利MAUS公司CS/100型涨管机，涨管均匀，结合紧密；锅炉烟管和管板的焊接采用奥地利福尼斯公司技术生产的EWA406型管板焊机。焊接速度快，焊缝质量好，先进设备的采用充分保证了加工质量。6、水包火的结构锅炉采用典型的水包火的结构，烟气热量首先被水吸收，通过水仅有很少的热量散失到大气。加上法罗力公司高效的保温材料，保温效果好，锅炉运行外表温度不超过40，散热损失少，节约燃料。7、加厚保温层，散热损失小锅炉前后炉门均采用最新研制的轻型环保材料制作，耐火保温性好，散热损失减至最小。锅壳由加厚玻璃棉进行隔热，外罩烤漆钢板护板，降低热损失，提高锅炉运行效率。8、炉门及清灰孔 锅炉的前、后烟箱均为全开式炉门，可以向两方向完全打开，非常灵活。 后烟箱特设清洁口，不必停机即可清除烟垢。在锅炉顶部和下后部有人孔和检查孔，便于检查。锅炉图纸1、POWER1400总图2、POWER1400本体图3、POWER1400系统图4、POWER2100总图2、本体图3、系统图配置清单POWER1400/1bar常压锅炉部件规格表序号名称规格型号数量品牌产地1锅炉本体POWER1400/1bar1法罗力青岛2控制器WAN-I22S-201法罗力青岛3燃烧器RS130 21百得意大利4扰流节能器655-8876，材质1Cr18Ni91法罗力青岛随机阀门仪表序号位置名称型号规格数量品牌产地1进水截止阀J41H-16CDN80，PN1.61高山郑州2温度计WSS-4110150,M272,L=1101冠杰青岛3温度传感器PT100-10150,R1/2,L=1001法罗力