洞身衬砌开工报告.doc

渝遂高速公路梨树湾隧道B4合同段 洞身衬砌开工报告梨树湾隧道B4合同段洞身衬砌施工方案一、编制原则及依据编制原则1、统筹组织、超前安排、网络控制、确保重点、确保工期。 2、采用先进的施工技术及施工工艺，努力提高机械化、标准化施工水平。3、科学合理安排各项施工程序，采用平行流水作业，组织连续均衡、紧凑有序的施工。4、建立健全质量保证体系，强化施工过程的质量控制，精心施工确保工程达到优良标准。5、加强安全管理及环境保护，做到文明施工。编制依据1、施工图纸及相关施工规范；2、我公司已投入施工的机械设备及人员情况。3、合同文件相关内容。二、工程概况1、工程概况隧道起讫里程为：YK3+539YK5+449.782，长1.91782km，其中明洞14.23m。2、施工内容 本次申请开工内容为：排水板安装、防水板挂设、洞身衬砌及其背后注浆。3、工程数量防水板：复合防水板：37940m2，瓦斯隔离板：20266m2，止水带4327m，止水条1494m；洞身排水：50软式排水管5132m，150软式排水管3822m，100双壁波纹管3822m，PVC管669m；二次衬砌：C25砼5146m3，C25耐腐蚀砼825m3，C25气密性砼20m3，25气密性耐腐蚀砼4776m3，30防水钢筋砼5273m3，30防水耐腐蚀钢筋砼2148m3，30防水气密性耐腐蚀钢筋砼1196m3，级钢筋165t，级钢筋445t。衬砌背后注浆：752.5m3。 4、设计要求设计要求拱墙一次性衬砌。5、质量标准 所用材料满足规范或设计要求； 砼施工前做好排水措施，对个别漏水孔洞的缝隙应采取堵水措施，保证衬砌质量； 混凝土表面密实，结构轮廓线条直顺美观。三、拟投入的机械设备根据工期要求，我公司在洞身衬砌上投入的机械设备见附表“洞身衬砌投入的机械设备清单”。洞身衬砌投入的机械设备清单 序号机械名称规格型号数量备 注1混凝土搅拌机750L22混凝土搅拌机500L13混凝土配料机PL12002套4混凝土输送泵15砼输送车46发电机27液压衬砌台车自 制18电焊机69钢筋弯曲机110钢筋调直机1四、工期安排在确保总工期的前提下，根据各分项工程的施工特点，充分考虑各种施工不利条件的影响，精心组织，科学施工，大干快上，确保按期优质完成施工任务。各段工期安排见“洞身衬砌施工计划”。五、施工方法根据现场实际情况、设计图纸、技术规范要求、工期要求及投入的施工机械设备，确定施工方案。 一般段洞身衬砌隧道一般地段二次衬砌采用整体式液压台车拱墙一次性衬砌,模板长度12m，在离洞口300米范围内直接用砼输送泵将砼送入模，超过300米则先用砼泵车送到洞内，再用砼输送泵泵送入模。砼振捣采用在台车上安装四台附着式结合46台插入式振捣器振捣。1、施工顺序 检查隧道初期支护轮廓面有无外露钢筋头、锚杆头，如有则将其割除。 对照监控量测资料，确认围岩变形已稳定，可以进行二次衬砌。 按图纸要求，在初期支护与二次衬砌之间设环向排水盲沟及纵向排水管，经检查满足要求再进行EVA复合防水板的安装。 在安装排水管及防水板的同时，在洞外进行钢筋加工焊接。 防水板安装检查合格，现场进行钢筋骨架的安装、定位，并按图纸要求进行相关预埋件的预埋。 衬砌台车就位、调整，在模板一侧用砼垫块按梅花形布置将钢筋垫起，保证保护层厚度，现场测量检查。 洞外现场拌制砼，砼输送车或输送泵运输砼，泵送入模，附着式振器配合插入式振动器振捣。 拆模养生，进入下一循环。2、投入的机械设备及人员为满足二次衬砌施工需要，现场投入衬砌液压台车1台、插入式振动器6台、附着式振动器4台、砼输送车4辆、砼输送泵1台、拌和站1套、钢筋加工设备若干，前场施工人员20名，后场钢筋加工及拌和站配套人员20名。3、注意事项 砼施工所用的原材料必须经试验合格方可使用。 确保砼按设计的配合比施工，保证砼的和易性。 防水板安装应保证无破损、空洞。 防水板安装的同时，预先埋置注浆管。注浆管纵向每隔3布置一环，每环3孔，边墙2孔，拱顶1孔，前后两环边墙预留孔应上下错开布置，错开间距约控制在1米左右。 紧急停车带施工方法紧急停车带衬砌采用钢拱架作定位系统、组合钢模板现场安装、洞外加工钢筋骨架洞内安装、洞外拌制砼、人工振捣的方法施工。钢拱架、模板安装定位见后附图“紧急停车带二次衬砌模板安装定位设计图”。施工顺序： 检查隧道初期支护轮廓面有无外露钢筋头、锚杆头，如有则将其割除。 对照监控量测资料，确认围岩变形已稳定，可以进行二次衬砌。 按图纸要求，在初期支护与二次衬砌之间设环向排水盲沟及纵向排水管，经检查满足要求再进行EVA复合防水板的安装。 在安装排水管及防水板的同时，在洞外进行钢筋加工焊接。 防水板安装检查合格，现场进行钢筋骨架的安装、定位，并按图纸要求进行相关预埋件的预埋。 钢拱架安装定位、加固，然后在钢拱架上安装组合钢模板、就位、调整，在模板一侧用砼垫块按梅花形布置将钢筋垫起，保证保护层厚度，现场测量检查。 洞外现场拌制砼，砼输送车或输送泵运输砼，泵送入模，附着式振器配合插入式振动器振捣。 拆模养生，进入下一循环。每循环长度为10m，每循环工作时间为8天。 行人（车）横洞施工方法行人（车）横洞断面小，砼施工无法采用衬砌台车，又因与正洞施工不干扰，衬砌采用钢拱架作定位系统、组合钢模板现场安装、洞外拌制砼、人工振捣的方法施工。钢拱架、模板安装定位见后附图“行人（车）横洞二次衬砌模板安装定位设计图”。其施工除不含钢筋加工安装及钢支撑外，其它与紧急停车带类似。 明洞衬砌施工方法明洞段衬砌待洞内衬砌完成后台车退出时施工。衬砌台车作内模，组合钢模板作外模。其施工工艺见下图。明洞衬砌施工工艺流程图台车模板安装测量放线监理工程师检查钢筋加工安装监理工程师检查外模安装、加固浇筑砼拆模养生防水板安装50透水管安装洞顶回填复合防水板安装干砌片石防护注意事项：1、灌注混凝土前应复测中线和高程，衬砌不得侵入设计轮廓线；2、拱圈应按断面要求制作定型挡头板、外模；3、浇筑拱圈混凝土达到设计强度70%以上时，方可拆除台车、外模、挡头板等；4、外模拆除后立即做好复合防水板的铺设及拱脚处的纵向盲沟，保证排水畅通；5、以上工作完成后，在明洞衬砌墙背对称分层回填并夯实，每层回填厚度不大于0.3m，两侧回填土高差不大于0.5m。六、施工工艺 防排水施工本隧道防排水设计针对不同水文地质条件，采用分区防水，综合治理的原则。对一般地段，采取以排为主，防、排、截、堵相结合，达到排水畅通、防水可靠、经济合理、不留后患的目的。1、防水措施根据地质综合评判及超前钻孔探水，当掌子面前方存在高压富水区，具有较大规格的涌水、突水可能，或水压相对较低但围岩差，岩体结构性能弱，开挖将导致岩壁失稳诱发涌突水者，则按动态设计要求进行帷幕注浆堵水。注浆范围：类围岩为开挖轮廓线外6米，类围岩为开挖轮廓线外5.5米，类围岩为开挖轮廓线外5米，正洞紧急停车带为开挖轮廓线外6米。浆液为水泥水玻璃双液（体积比为1：0.5），注浆压力为静水压力的23倍，施工完毕打检查孔检查注浆效果。对一般地段，则在衬砌与初期支护之间铺设复合橡胶防水板（在低瓦斯地段采用瓦斯隔离板，无横向排水管），其施工顺序及施工工艺见下图。 防水板铺设工艺流程图材料进场抽样检查合格与否退货洞外大幅焊接检查符合要求重新焊接防水板台车就位检查处理支护面集中水处理固定防水板进行接头焊接检查结束符合要求安设排水管重新焊接否 是 是 否 在初期支护与二次衬砌之间满铺EVA复合防水板。 施工缝止水条安装 一般地段施工缝设BM-96型迂水止水条，其安装方式如下图所示，施工要点如下： 根据衬砌厚度及衬砌形式自制拼装式钢模挡头板。 全断面衬砌台车就位后，按照钢模挡头板编号安装挡头板，中间预留凹槽，拆模后将止水条嵌在凹槽内用水泥钉固定。 施工缝膨胀止水条安装示意图 止水带安设过煤段及高压富水段衬砌的施工缝、沉降缝沉降缝设E型橡胶止水带，其规格为30018R136。止水带用2cm厚松木板填塞，填缝料为沥青麻丝，其安设如下图所示： 沉降缝橡胶止水带安设示意图安装时应注意以下要点： 橡胶止水带按照从隧道一侧拱脚向拱部，再向另一侧的顺序安装。 安装橡胶止水带、安放松木板和立挡头模板同时进行。 安装橡胶止水带时，一端先用钢筋卡卡住，伸向待浇砼的空间，另一端则折起固定在松木板上。松木板为内外两块，将橡胶止水带卡在中间。 为使钢筋卡固定，在待浇砼空间设置定位钢筋，定位钢筋沿环向每隔60cm设一道，钢筋卡和定位钢筋用铁丝绑扎。 拆模后，将固定在松木板上的另一半橡胶止水带拉起，弯折钢筋卡另一端，将橡胶止水带卡住，浇注下一模砼。2、排水措施 在墙背集中水流处设置环向50软式透水管，其端部穿越初期支护直接与集中水流对接。纵向每隔10米布置一环，在遇有地下水较大的富水区段或局部渗水较大形成径流区段，加设环向盲沟，位置和数量根据实际情况确定。 在隧道左右边墙初期支护底部并排设置100双壁波纹管及150软式透水管，以引排环向水，其纵坡与路面纵坡一致。为防止瓦斯逸入洞内，隧道两端有煤层地段设置两套管路，洞身中部为一套管路。 在隧道边墙底部每隔5米设置50PVC泄水管（局部地下水多处加密），将一般衬砌边墙背后地下水排入洞内侧沟；全封闭衬砌墙背后水则沿纵向排出洞外。纵、横向排水管用塑料三通联接，接头处应外缠无纺布，横向排水管就尽量设在环向盲沟处，以便环向盲沟里的水能迅速流入纵向排水沟。 二次衬砌衬砌施工工艺见下图。 衬砌施工工艺流程图养 护拆 模封 顶捣 固砼 灌 注各项检查施工准备机械设备检查原材料准备测量放样台车就位防水板、透水管安装堵头模板模板整修、清理砼 运 输砼 拌 合配合比设计上料、计量2、施工要求 严格筛选原材料，进行砼配比设计，报监理工程师批准后方可施工。 衬砌台车就位前，必须将原砼端头进行凿毛处理，使新浇砼与原砼紧密结合。 衬砌施工时衬砌台车移动、立模设专人指挥，以防防水板损坏，衬砌台车定位时要精确（测量中线和水平）。 将浇筑范围内积水、泥浆、油污等杂物清除干净方可进行砼浇筑施工。并注意预留注浆孔。 灌注砼时要两侧对称进行，防止偏压。 衬砌台车端头模板要按标准形式制作，并按要求安装止水带。砼灌注过程中及时安放预埋件，做好设备安装孔的预留。 砼浇注完后，及时洒水养护，次数和天数按有关规范办理。 衬砌背后注浆按设计要求，衬砌背后进行充填注浆，将衬砌背后的空隙填满，同时起到防水作用。1、工艺流程见下图。衬砌背后充填注浆施工工艺流程图搭工作平台清理注浆孔孔孔孔夫子压水试验配 浆注 浆效果检查 2、施工要点a、安装防水板时预埋注浆孔，纵向间距为3m，每环3孔（边墙两孔、拱顶一孔），前后环之间边墙注浆孔错开布置。b、注浆要保证充填密实。注浆压力在0.30.5MPa。c、注浆孔口用水泥砂浆封堵密实，避免地下水从孔口渗出。d、各洞口均为上坡，从洞口开始向前逐段压浆，循环压浆按先拱脚后拱顶顺序压浆。e、效果检查采用压水泥浆进行：在已注完水泥砂浆地段57天另外钻孔，用电动式压浆泵注纯水泥浆，压力在0.61.0MPa，若压力达到规定数值，并持续20分钟不再吸浆，则表示该段压浆已满。七、隧道施工辅助系统洞内施工用电主要有照明用电和动力用电。实行照明电和动力电单独架设。分别从洞口配电室引出，利用自制的托线横担沿洞壁悬空引入洞内。成洞地段照明采用220V电压，每隔10米安装一盏200w灯泡，掌子面采用36V安全电压。八、 保证措施 质量保证措施1、质量保证组织机构质量保证组织机构图项目经理：周光轩总工：储洪正副总工：余积新施工队长：陈友桂测量工程师：殷代元试验工程师：胡彤质检工程师：王彬隧道工程师：胡元伟工班长：李吉友施工员：林能友2、质量保证措施(1) 严格按照图纸施工，不准任意修改而危害工程质量。(2) 严格执行技术规范和操作规程。(3) 加强测量监控，确保衬砌位置，不侵限。(4) 严格按照规定做好各项检验，完善报检制度。首先由队（班组）自检，自检合格后报请项目部质检人员检查，项目部质检人员检验合格后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格，下道工序不得施工，做到“五不施工，三不交接”。(5) 加强后场原材料控制，确保确保砼拌和质量。 工期保证措施1、工期保证组织机构工期保证组织机构图项目经理：周光轩总工：储洪正副总工：余积新施工队长：陈友桂测量工程师：殷代元试验工程师：胡 彤隧道工程师：胡元伟质检工程师：王彬工班长：李吉友施工员：林能友2、保证措施1）组织保证措施(1) 实行专业化、机械化施工，投入能够保证工程进度的机械设备。(2) 加强工程调度。对施工队伍的计划执行情况、施工进展情况、物资供应、机械设备运用等进行调整和监督，保证施工有计划有节奏的进行，做到紧张有序，忙而不乱。2）劳动管理措施(1) 加强用工的计划性。根据工程量、工作面、分阶段工期上足施工人员。(2) 加强劳动定额管理，实行按劳分配，确保定额水平的完成。(3) 组织好倒班作业，做到有关工序的连续施工。3）技术保证措施(1) 编制具有指导性的和操作性较强的作业指导书。(2) 技术交底及时下达，技术人员跟班，及时解决施工中的问题。4）人力、材料、机具、设备的保证(1)干部选用精干的物资管理人员。(2) 投入充足的人力、物力