夯实管理基的础向管理要效益.doc

夯实管理基础 向管理要效益邯钢集团舞阳钢铁有限责任公司自动化部 付越蜀前言邯钢集团舞阳钢铁有限责任公司（简称舞钢）是我国有名的宽厚板生产基地。自改制以来，舞钢大力实施科技兴企，加速推进技术改造，主体技术装备已达到二十世纪九十年代国际先进水平；信息化建设也取得了极大进展，生产过程控制、设备、仓储、人事、销售、财务等方面均已建立网络，实现了计算机管理。2004年舞钢实现了钢产量和钢板产量“双百万”，销售收入55亿元，实现了历史性的重大跨越。目前舞钢正积极筹建100万吨中厚板生产新线，舞钢将建设成为年产260万吨钢、220万吨钢板、销售收入超百亿的优势宽厚钢板企业。一、加强计量管理，夯实企业生产经营管理基础舞钢由自动化部负责实施计量管理职能，同时在二级厂分设兼管计量的机构。自动化部定期开展对各单位的计量检查和服务工作，提出整改意见并协调工作，长期坚持不懈的努力使计量工作在企业内部能扎实有效进行。舞钢坚持“以数据管理为中心，以计量器具管理为基础”的思路，把“设备零故障，计量零差错”作为工作目标，在1987年就获得“国家二级计量企业”称号，舞钢在1997年实施IS09000标准时，对计量工作按照IS09000和IS010012的要求进行了文件编制和实施，编制了从计量检测设备的配备、检定、溯源、周期管理、ABC分类、标识、人员、数据、采购、存贮等十几个管理标准，组成了一整套既实用又有效的计量管理体系，发挥了计量器具管理、数据管理、计量监督等职能，在历年的质量管理体系审核中，计量工作一直得到了审核专家的认可和好评。1、完善量值传递系统，确保计量检测设备的准确准确的测量数据来源于检定有效的计量检测设备，为实现对计量检测设备的检定，舞钢经省、市技术监督局考核授权建立了长、热、力、电等十七项企业最高标准，能有效地对工作标准开展量传工作，保证了在线检测设备的可靠。对不能及时检定的设备及时和上级法定计量机构联系，外送或请来内检。舞钢在1997年实施9000标准取证工作中对计量检测设备进行了全面普查，建立了计量检测设备A、B、C分类台帐，并在其后的实施过程中实现了台帐的计算机动态管理。为从源头把住计量检测设备的流向，舞钢规定了计量检测设备的采购权归属自动化部一家，在管理中实行设备入库抽检和出库检定，领取单位向计量管理部门提供首检记录和安装位置。同时供应部门向计量部门提供发放清单，便于监督计量检测设备的流向，更充分地保证了对计量检测设备的控制。自动化部根据各单位申报的台帐对全公司的计量检测设备安排月周检计划，并根据生产情况合理调整。设备管理人员按照各单位申报的完成情况进行ABC台帐的维护和统计。检定单位及时反馈各厂送检情况，计量人员对其实行催送制度，对于未完成的或未送检的，逐台逐件追查原因直至补送。不送检的将对其考核，并禁止其使用。对检定后的设备按照其在使用中的用途和重要性粘贴A、B、C分类彩标，注明编号、确认日期和失效日期及确认员姓名，使现场操作人员对计量检测设备的状态一目了然。2、强化计量数据管理，确保用户和公司利益，提供节能降耗依据为给生产提供准确可靠和检测数据，舞钢在质量体系管理标准中制定了“检测数据管理办法”，对能源计量数据管理一直坚持“三级数据管理办法”，即班组、车间、自动化部计量统计部门三级对数据层层分析，层层把关，确保报出的数据准确可靠。要保证数据的真实可靠，对设备的巡检维护是必不可少的，对能源计量设备每天均进行巡检；进出厂物资计量秤每半年检定一次，每周巡检2次，对基坑、传感器等进行检查，确保设备数据准确，无人为因素。由于各项工作均按管理制度进行，多年来从未发生过任何一起用户置疑的缺斤少两事件，保证了用户和公司利益。由于数据准确，真实地反映了供用情况，为各厂提供了节能降耗的真实依据。在实际情况中存在一条管线只装一块表，用能和产能单位两家共用，往往有产能方认为正常而用能方反映消耗指标偏大情况，在确认计量设备完好的基础上，舞钢计量部门按照“以顾客为关注焦点”的管理理念开展工作，协助产能和用能方进行能量平衡调查，将维护双方利益作为计量工作的一项重点。体现了计量部门的公开、公平、公正的原则。二、坚持能源技术改造，提高计量配备率，从高水平的计量设备中产生经济效益为更好地服务于生产，加强计量数据的管理，舞钢坚持对能源计量设施进行改造，制定每年的能源计量整改规划，对舞钢进出厂物资及厂际能源和厂际物资量进行计量，目前除蒸汽和新水外等其他重要介质如氧气、重油、电、煤气及进出厂物资的配备率、计量率均达到100%，蒸汽和新水的厂际计量配备率也已达到96%以上。在能源整改时舞钢坚持采用先进的计量技术和设备，大量采用了超声波、弯管、涡街等高精度流量计，在实际应用中取得较好的节能效果，节约了大量的维护费用和运行费用。尤其舞钢是全国第一家试用国产气体插入式超声波流量计的企业，其在大口径管道上的成功应用，解决了脏湿气体不易测量准确和安装维护量大的计量难题，也降低了运行能耗。如煤气总量管道拆除孔板流量计，改用插入式气体超声波后，一年仅加压机耗电量就可节约近3万元，2年就可收回计量设备投入的成本。为从源头把住计量检测设备的流向，舞钢规定了计量检测设备的采购权归属自动化部一家，在管理中实行设备入库抽检和出库检定，领取单位向计量管理部门提供首检记录和安装位置。同时供应部门向计量部门提供发放清单，便于监督计量检测设备的流向，更充分地保证了对计量检测设备的控制。三、利用计算机技术，提升装备自动化水平，加快计量信息化建设改制以来，舞钢加快了利用计算机技术的步伐，全面提高装备的自动化水平，冶炼、抽真空、热处理、精整、氧气生产、锅炉运行以及大部分泵站等已采用PLC和DCS自动控制系统进行控制。去年舞钢完成了自动化技术改造项目近百项，依靠科技壮大了设备实力，提高了装备的自动化水平。为提高计量检测设备的管理水平，舞钢组织自己的计算机专业人员编制了计量检测设备管理软件。实现了自动生成周检计划，维护台帐，进行器具流转等手续和统计查询。目前已在公司内各单位推广使用，有效地保证了现场在用的设备能随时与计算机台帐保持一致，真正有效地起到对计量检测设备的控制作用。为适应生产的快节奏，为管理和生产提供及时、可靠的计量数据，舞钢自主开发建立了能源数据采集网络，现已投入使用。可检测氧气、空气、重油、电、煤气、水等十几种介质160多点。通过网络资源共享可使各终端看到数据，减少维护人员巡检抄表工作量，给工程技术人员提供完备的技术参数，工艺画面中数据的实时显示和曲线趋势、饼分图等给操作工提供了能源消耗动态，而计量管理人员可利用数据生成能源消耗日报、周报和旬报，为生产厂提供生产和节能降耗依据，月报表作为公司财务结算的依据。在能源网运行中，计量人员对数据进行监控，及时发现设备问题和确保数据的准确性，为生产和节约能源提供了准确依据，间接地创造了经济效益。例如在观察泵站的补水量时，发现一个泵站的补水远远超出用户的实际需要，经现场调查发现，泵站管理松散，溢流严重，造成大量新水白白流走，经协调后溢流情况得到控制，减少了新水补充量7万吨。从能源网上对数据的监控，也使泵站的管理得到了间接的监督。通过数据的监控，不但创造了效益，也节约了宝贵的资源。四、依法积极稳定地开展计量工作，谋求企业发展为更好地加强计量工作，舞钢一直与政府计量部门和计量协会保持联系，贯彻执行计量法律法规和行业要求，积极与政府部门协调办理了相关的强检授权和标准考核，积极参加协会组织的活动。每年开展“计