新安全操作规程.doc

张家港安远公司各工种安全操作规程安全操作规程目录一、 冷作工安全操作规程二、 起重工安全操作规程三、 油漆工安全操作规程四、 打磨工安全操作规定五、 二氧化碳气保焊安全操作规程六、 电焊工安全操作规程七、 氧气瓶使用与搬运安全操作细则八、 行车工安全操作规程九、 小行车安全操作规程十、 电气作业安全要求及管理规定十一、车床操作使用标准十二、万能铣床操作使用标准十三、手揺平面磨床操作使用标准十四、台式钻床操作规程十五、砂轮机操作使用标准十六、交流弧焊机操作使用标准十七、空压机操作使用标准十八、半自动攻丝机操作使用标准一、 冷作工安全操作规程一、工作前应认真检查工具、设备、脚手板和操作场地环境等状况，确认正常，方可开始工作。二、风割龙头的氧气、乙炔皮带接头处，必须用铁丝扎牢，并经常加以检查，发现漏气应及时排除。三、氧气瓶严禁沾上油脂，严禁沾有油脂的手（或戴着的手套）接触氧气瓶。严寒季节，氧气出气量小时，切不可用火烘烤气瓶，应用热水或蒸气解冻。 四、电焊皮带应经常检修、工作完毕应及时关闭电源闸刀。五、割余量、吊环、加强材等操作时，要注意下面的人员，不得任其坠落或乱丢、乱抛等冒险操作。六、凡在狭小舱室、箱柜、容器内等处工作，应保持良好通风。必须执行双人监护制度，监护人员应认真执行监护任务，不得擅自离岗位。人离开狭小舱室、箱柜容器时，必须将割刀皮带随身带出。在平台上操作时，风割龙头不准放在平台孔内，下班后应将气源关闭，拆除风表、皮带，并要妥善保管。七、禁止风割龙头的火焰作照明或取暖用，禁止将氧气作为通风气源。八、使用风割龙头线如遇回火、皮带起火燃烧时，应迅速将后面一段皮带绞紧，切断气源使之灭火。九、氧气及乙炔气的气体不能用完，必须留有剩余压力，严防乙炔气倒灌至氧气瓶内，引起爆炸。十、立体施工、上下层作业要叉开，上层作业应把工具等物件放置平稳，防止坠落伤人。十一、操作时，搭焊要牢靠。铮铁马时要敲压紧榔头，松铁铮时要轻敲慢松，防止铁铮或铁马弹出坠落伤人。使用木铮时手指应拿在木铮两侧，以免压伤手指。十二、使用花篮丝和拉撑时，脚步要立稳，人应站在侧面操作，使用千斤顶、手拉葫芦时，生根要牢固，不准两人或多人硬掀、硬拉，不准超负荷使用。十三、工作时要注意吊运物件的情况。当吊运物件接近时，应听从起重挂钩人员指挥，做到及时避让。十四、使用竹梯时,应认真检查。梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支持物上，顶端必须扎牢或梯脚须人扶住，缺档、损坏、霉蛀的竹梯不准使用。十五、脚手板上不应堆放超面积、超负荷的物件。工具、物件应放置稳妥。工作完毕应及时清除脚板上的工具及杂物。十六、吊装钢板等物件时，小耳朵、靠山马应焊牢，并应敲去焊渣加以检查。各种直立舱壁或构件必须加强妥贴后，方可松吊。十七、吊环及其加强部分，应按技术部门提出的位置安装。电焊应烧包角焊，并敲掉焊渣，检查焊接质量。十八、分段制造，在吊运或翻身前应作一次认真检查，要固定好活动物及清除掉杂物。十九、分段就位安装时，要留有安全回转余地，人不要停留在死角处，避免伤害事故。二十、在放样台上工作时，操作场地不准吸烟。香蕉水、喷漆等易燃物品应负责保管好，不得乱放。碎木、刨花等杂物要及时清除，严防火警隐患。二十一、在易燃易爆物品附近和禁止明火作业的部位，严禁擅自动火，必要时应采取有效安全措施，并经消防部门检查同意后，方可施工。二、 起重工安全操作规程一、必须熟悉起吊设备的基本性能和各种吊具、绳索的最大允许负荷量及报废标准。二、起重工夹具要经常检查保养，妥善保管，不得随便乱丢，确保完好可靠。三、工作前要根据吊运任务，认真做好准备工作。对吊具及工作环境应作细致检查，掌握物体形状、重量、重心、角度生根的地方，选择、配备好吊具，不得超负荷使用。四、起吊物件时，必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位及精密部件必须采取衬垫措施，吊位重心应正确，夹角要适应，不得大于120度（遇有特殊吊运物件时，应用专用工具）。吊物不得较长时间高空悬挂。五、起吊物件应有专人负责，统一指挥。指挥时不准戴手套，手势要清楚、信号要明确，不得远距离指挥吊物运行。起吊过长过大等大型重吨位物件时，必须称试吊，离地不高于0.5m，经检查确认稳妥，并用绳索牵结物体保持平稳，方可指挥起吊运行。六、大型物件翻身吊运前，应划出禁界区，检查各点受力情况及吊攀（小耳朵）的焊接质量，并经试吊，确认安全可靠方可指挥起吊翻身。七、用两台起重机同时起吊一个物件时，应按起重机额定载重量的80%合理分配，统一指挥，步调一致，稳步吊运。严禁任何一台起重机超负荷吊运。八、吊运物上的零星物件必须清除，防止吊运中坠落伤人。九、吊运物件，应尽量在吊行道上通行。吊物上不准站人。吊物不准在人头上越过。十、多人操作要密切配合，步调一致，统一指挥。起吊前，应待操作者的手、脚离开绳索或链条等的结合处后才能指挥起吊，以免轧伤手指和压伤脚部。十一、吊运、装卸物件，必须留有充分的安全余地。人不准去死角（下风），攀登高处作业要步步留神站稳，防止踏空坠落。十二、叠堆物件要稳妥，不能过高，堆入圆管等类物件要垫妥，防止倾斜、滚动而倒塌，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。十三、使用揽风绳索应架空或地下高压电线保持一定安全距离，绳索的数量和位置要适当，揽风绳应有专人负责收放听从指挥，统一行动。必须经过试吊，严禁超负荷作用。十四、使用滚杠搬运物件时，滚杠直径要统一，应有专人指挥，统一行动，速度不得过快，地面必须平整结实，滚杠不得用手一把抓，手指应放在管口内，防止滚杠轧伤人。十五、摇绞车时，必须听从指挥。绞车停止时必须将刹车刹紧，以免发生倒车损坏机件和伤人。十六、使用手拉葫芦或千斤顶，挂架或上下支撑要牢固，一个揿拉不动时，禁止多人硬拉硬揿，使用千斤顶必须垫平衡，使用两个以上千斤顶时，应同步平衡升降。千斤顶禁止长时间地为支撑之用。十七、使用卷扬机要固定牢固，开车前应对设备进行检查，操作者应听从和看清指挥信号，不得擅自离开工作岗位。开车后，钢丝绳两侧不准有人，卷扬机滚筒上的钢丝绳应留有不得小于3至5圈。十八、要严格遵守起重机“十不吊”：1、超过额定负荷不吊；2、无专人指挥或指挥信号不明、重量不明、光线阴暗看不清不吊；3、安全装置，机械设备有异声或有故障不吊；4、物件捆缚不牢不吊；5、吊挂重物直接进行加工，以及歪斜挂不吊；6、吊物上站人或吊物上有活动物件不吊；7、氧气、乙炔瓶等受压容器无安全措施不吊；8、棱角快口未垫好不吊；9、埋在地下的物件，情况不明不吊；10、吊物周围的设备和人员未转移到安全地点不吊（挂钩人员除外）。三、 油漆工安全操作规程一、油漆工必须熟悉本单位的作业性质和地形条件，经安全技术、考试合格持有操作证，方可独立工作。二、工作前必须穿戴好规定的防护用品，袖口裤脚要扎紧。女工必须将长发拢入帽内。三、油漆间和贮漆仓库附件，严禁吸烟和明火接近，并有显眼的“严禁烟火”标志。四、油漆间和油漆仓库的照明必须采用防爆灯，电气线路和开关的安装，必须符合安全要求。五、油漆调料间的贮存仓库周围，必须设有足够的消防器材；严禁在油漆间和油漆库周围堆放易燃、易爆物品。六、严禁在产生火花或有明火的场地进行油漆作业。七、冬季，油漆容器和延用油漆凝结后，严禁用火烤，清理油漆桶需用火烤时，要在安全的地方进行，并应设人监视。八、无论是油漆工和刷漆工，严禁站在喷刷未干的油漆上作业，残留在地面上的油漆，必须用木屑铺垫，以防滑倒。九、油漆作业时发生头痛、目眩、心闷或恶心者，必须立即离开工作场地，进行医疗检查。十、使用有毒的颜料和挥发性强的溶剂时，必须采取防护措施。十一、使用高凳或人字梯，必须先检查其是否良好，脚手板必须符合安全要求，在人字梯上穿脚手板，必须通过两档。在同一跳板上，只准一人作业，严禁多人攀登。十二、严禁在暖气片和洗脸池上搭设辅助脚手板，以免坠落伤人。十三、高空油漆作业，必须遵守高空作业安全操作规程的有关规定。十四、在容器、罐内和大型桶内作业，外面必须有人监护，并应经常出外换气或轮换作业。工作完毕后，必须清点人数。十五、油漆水管，应站在脚手架上由上而下进行作业。十六、油漆门窗，必须铺设手板，戴好安全带，禁止站在窗台和档子上进行作业。十七、油漆天车桥架时，必须有专人负责，先与有关单位切断电源，并在闸刀处挂上“有人作业，严禁合闸”的显眼标志。十八、油漆天车桥架，必须切断总电源或分段闸刀电源，在天车大车轨道上设限位夹轨钳和红旗，地面必须设置警戒线，移动、落起跳板时，两头应相互联系，动作一致。十九、油漆建筑物时，必须离开电线1米以上，严禁触及电线。如电源线路影响作业人员安全，必须与有关人员联系切断电源，或采取有效防护措施。二十、对工作物打砂时，必须顺着木纹，将手按紧砂皮进行，以防磨伤手指。二十一、在涂刷生漆前，必须用植物油擦手，作业时，禁止用手触及皮肤和眼睛。二十二、使用的喷漆工具、风动工具、其阀门必须开关灵活，风压在每平方厘米5公斤以上方可作业。二十三、开关风门必须有专人负责，确认安全后，方准开或关。二十四、油漆机床时，禁止在机床转动时作业，必须切断电源，清除周围障碍物，方准作业。二十五、经常与毒性油漆接触的油漆工，必须按规定定期进行体格检查。二十六、工作完毕，油漆桶不准乱放，使用的棉砂、布条、废纸等必须收集入桶，统一保存、处理，严禁乱丢乱抛。 四、 打磨工安全操作规定一、上岗操作时应戴好防护眼镜和安全帽，在高空作业无护栏的还应系安全带，安全带应系牢靠的固定物体上。二、打磨时砂轮片不准对着他人的头部。三、金属结构件打磨时，使用脚手架或扶梯时，应事先检查脚手板和扶梯是否符合安全要求。四、打磨机的电源线不准乱插、电源电压要清楚，必要时应请电工指导。五、打磨时不仅要防止砂轮片飞出伤人，而且要防止被其他工种人员伤害，必要时应与其他工种错开。六、属于高空场所作业或水上作业的，还应遵守高空作业和水上作业的一切规定。七、打磨时砂轮片手持角度15-35度最佳，严禁把砂轮片使用90度开槽。八、使用打磨机必须均匀用力，不准撞击。五、 二氧化碳气保焊安全操作规程CO2气保焊在公司的广泛应用，大幅提高了焊接作业的工作效率，同时提高了产品的焊接质量。但CO2气保焊在焊接过程中产生大量的有毒有害气体和粉尘（一氧化碳、臭氧、氧化氮等），如操作时不采取必要的防范措施，就有可能造成中毒事故，甚至危及到操作者的生命安全。为确保CO2气保焊操作者的身体健康和安全，防止事故的发生，重申和新颁安全操作规程如下：一、CO2气保焊的操作者工作时，应戴好防尘口罩、皮手套、穿好工作服和工作皮鞋，并戴有遮光、滤光片的焊接用保护面罩。二、CO2气保焊的操作者工作时应尽可能站在焊位的上风，减少和避免有毒、有害气体、粉尘的吸入，连续工作2小时后应到室外休息片刻，呼吸一下新鲜空气。三、CO2气保焊施焊前，操作者必须对气管和接口进行全面检查，防止CO2气体泄漏。（可用肥皂水检测）四、CO2气保焊机的电源线必湎由专职电工接拆，焊机要按规定采取接地措施。五、在箱体内CO2气保焊时，必须派专人监护，采用36V低压行灯。并用风机通风，以便及时将有毒、有害气体、粉尘排出箱休，将新鲜空气送到作业点，操作者离开箱体时必须将焊枪和气管随手带出。六、禁止将CO2气瓶、焊机放入箱内使用。七、CO2气保焊操作者施焊时，要严格遵守“十不烧”规定。八、CO2焊机放在大梁、构件等高处使用时，必须采取防止滑落的固定措施。九、CO2气保焊操作者必须严格遵守安全用电的有关规定，吊移焊机、接拆线路必须切断电源。六、 电焊工安全操作规程一、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否有可靠的接地，焊机的修理应有电气保养人员进行，其他人员不得拆修。二、焊机起动前，在推上焊闸刀时，应戴好防护手套，人必须站在侧面，防止电弧灼伤。三、焊机起动时，要注意焊机运转是否正常，发现有异声，必须排除故障后才能起动。四、在容器和狭小舱室焊接时，应加强通风，严格执行双人监制，监护人必须坚守岗位，发现问题要及时采取措施。五、在焊小耳朵和吊环时，必须清除铁锈和氧化铁。焊接后要敲清焊渣，严格检查焊缝及包角必须符合技术要求。六、在拉皮带时要注意皮带是否被其他物件挂住，不要强拖硬拉，更不要拉龙头一端，防止物件被皮带带动落下和脱头伤人。七、换下的焊条要集中保管，不应乱扔乱甩，特别是在高空作业更应重视。八、在高空作业时，应戴好安全带和安全帽。不准将电焊皮带缠在身上，也不准在脚手板上垫木箱、凳子等进行操作。多人立体作业时，站立位置要互相照顾、叉开进行，并妥善放好工具和材料，严防落下伤人。九、使用竹梯时，应认真检查。梯脚要用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支持物上，顶端必须扎牢或梯脚有人扶住。缺档、损坏、霉蛀的竹梯不准使用。十、在易燃易爆物品附近严禁焊接。必要时应采取有效的安全措施，并经消防部门检查同意后，方可施工。十一、在舱室、围壁等地方焊接时，应仔细检查周围环境和相邻舱室围壁的情况，确认安全后，方可焊接。十二、焊钳必须绝缘良好，焊线要经常检查、整理，如发现破皮轧坏等，应及时用胶布包扎好或调换，防止短路。十三、焊机不能雨淋、暴晒或放在有腐蚀性的场所，要防止有害介质侵入。所有电线不得放在油脂、酸、碱等有腐蚀性的地方。十四、焊机的接地线和焊接作业搭铁线，不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、层架、贮罐等，工作回线不准接行灯线。十五、必须遵守明火作业“十不烧”：1、不是焊工不能烧焊。在容器内部或狭小舱室焊时，无人监护不烧焊。2、重点要害部门及重要场所未经消防部门批准，未落实安全措施不能烧焊。3、不了解焊割地点和周围情况（如该处是否能动用明火，有无易燃易爆物品等）不能烧焊。4、不了解焊割物内部是否有易燃易爆的危险性不能烧焊。5、盛装过易燃易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等），未经彻底清洗不能烧焊。6、用可燃材料（如塑料、软木等）作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前不能烧焊。7、有压力或密封的导管、容器等不能烧焊。8、焊接附近还有易烧易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前不能烧焊。9、在禁火区域内未经消防、安全部门批准不以烧焊。10、附近与明火作业相低触的工作在作业（如油漆、喷涂202胶水等）不能烧焊。十六、工作完毕，必须拔掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。七、 氧气瓶使用与搬运安全操作细则一、手、手套、扳手有油时，禁止接触氧气瓶和附件。二、搬运氧气瓶，必须将瓶盖盖好，以保护总阀、气门嘴。未装防震胶圈的氧气瓶，不得在地面上滚动。三、装卸氧气瓶时，要保持瓶盖向上，不可倒置。四、禁止用吊车吊运氧气瓶。五、禁止将氧气瓶放置在近靠电器线路等带电物体之入；禁止装有氧气瓶的金属手推车从线路上压过。六、禁止将氧气瓶与可燃气体瓶、易燃易爆物放在一起，更不得将氧气瓶和油腻物品放置一处，以免沾染油脂。七、氧气瓶不得抛扔、撞击、肩抗或发生跌落。八、以货车运送氧气瓶，不许横装，以防开启车厢板时滚落伤人；汽车运送，可以横装，但氧气瓶应用斜木塞牢，以防滚动，车厢后部必须掩好。九、氧气瓶不得放置在热力来源之处或受炎热阳光晒。具体规定如下：1、距离明火不得少于5米。2、离暧气设备或蒸气管道不得少于0.5 米。3、炎热阳光下须用白色帐布或木板遮盖。十、立放氧气瓶，须用波浪形瓶架搁好；临时性平放要选择妥善地点，以防其他物品及车辆砸伤或碰伤瓶嘴。十一、冬季瓶嘴应垫高，以防瓶口冻结。如有冻结现象，应用热水解冻，严禁用火烧。十二、发现瓶口漏气，必须送氧气站处理。十三、氧气不能全部用完，应留有余气。气余气压力以11.5表气压为宜，以便充气时检查。十四、安装减压器（风表），人要偏侧于一旁进行。八、 行车工安全操作规程 一、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。二、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否 完好、灵敏可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。三、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。四、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。五、操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“零”位。六、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。七、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。八、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。九、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。十、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让，同上层行车相遇，下层行车应主动避让。十一、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。十二、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。十三、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。十四、露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作， 夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。十五、夜间作业应有充足的照明。十六、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。九、小行车安全操作规程一、 起吊前应进行试吊、空载试吊无误时方可正式起吊；二、 行车（含电动葫芦）要正确钩挂、放置、不得斜吊、歪放；三、 吊运中保持慢速、平稳、不晃动，注意前后左右人员情况；四、 行车的制动机械、信号、联锁等都必须灵敏、安全、可靠；五、 光线阴暗、视物不清、前进方向有阻碍时不能起吊；六、 起吊物有尖锐、棱角（例大钢板），没有防护措施时不吊；七、 吊钩下不得站人，禁止用挂钩吊人，严防钢丝绳断裂；八、 禁止无关人员使用小行车，否则后果自负；九、 绕转大件时，行车开启必须有专人负责，要确保人员安全；十、 工作完毕时，行车应停在行车线上，把吊钩上升到位；十一、 工作完毕后，钩头上不得悬挂重物，人离开时应关掉电源，遥控随人拿掉、专人保管使用；十二、 车间安全通道不准有吊物堆放，保持通道畅通；十、 电气作业安全要求及管理规定1）、电气作业人员必须经过特种作业安全技术培训，持证上岗。2）、作业时必须严格遵守安全操作规程，维修电气设备须可靠接地。3）、进行调试与维修过程中，必须进行验电，凡是为检验电一律视为有电。作业过程中，严格执行双人监护制度。4）、在变压器、油开关、分配电箱等设备周围，禁止放置易燃易爆物品。5）、根据产品或修理设备的电流大小，正确选择熔断丝。6）、电气设备必须保持清洁，防止油污灰尘导电引起短路。7）、在有易燃易爆物品的场所作业，一律使用防爆型照明和电气设备。8）、使用电烙铁应放在耐热架上，完工后切断电源，妥善保管。9）、白炽灯、高压汞灯与可燃物之间的距离应大于0.7米。11）、安装日光灯整流器应用不燃材进行隔离或保持间距。12）、用易燃清洁剂进行清洗时，周围禁止明火作业。作业后，及时清理现场。13）、了解和掌握扑救电气火灾的灭火及种类（干粉、二氧化碳、1211灭火器），禁止对带电设备使用泡沫和酸碱灭火器。14）、凡属固定使用的设备（如各种机床、油压、起重设备等），都应正规安装，固定电源线路。15）、从事登高电气作业、高压配变电操作和低压带电作业，必须严格执行审批和操作监护制度。变电所系工厂重点要害部位，必须做好“四防”（防雨雪、防汛、防火、防小动物）。变电所门口和窗处严禁堆放物品，通道必须保持通畅。16）、各种电气设备、电气线路、照明灯等不准私接私拆。应由管理单位或车间内的专职电工安装或拆除。17）、禁止使用生活电炉，冬季禁止使用灯泡或电炉烘烤和取暖，违者按安全生产奖罚条例规定进行处理。18）、每年的梅雨季节前，按规定有计划的进行专业性安全用电大检查，及时对问题进行整改，消除隐患，做好记录和总结。19）、禁止在高压线规定的危险区域内从事起重、装卸和建筑施工等作业。20）、严格控制安装临时线路。安装临时线路必须做到：1、由使用部门向生产部提出申请，由专业电工安装。2、临时线路安装、使用期限最长不得超过15天，如因生产需要延长使用期，必须另行办理续用手续。3、使用临时线路的部门，不得先装后申请或私自接装，禁止非专业电工拆临时线，如发现为申请的临时线而引起的事故，应严加追究。4、临时线路使用时，所有用电器的金属外壳必须采取接零或接地保护，电线线路完好无损、绝缘良好、架空或沿墙铺设，但不能使用金属线捆扎。如果必须放在地上的部分，应加以可靠的保护，开关不得放在地面上。5、普及职工的安全用电和触电急救知识，加强职工自我保护能力和相互救助能力。十一、 车床操作使用标准一 适用范围：本公司所有车床。二 内容：1、操作前准备： 1）电源总开关是否开启。 2）齿轮箱内油量是否达到标准。 3）车刀是否调整好。 4）转速是否选择适当。2、操作步骤： 1）将车床电源开关置于“ON”位置。 2）将起动杆往上提，使之运转。(上提正转，下压反转) 3）将上提后起动之起动杆下压(复位)，即停止运转(反转时上提)。 4）将煞车板踩下，即可急速停车。3、异常处理：1）遇到异常情况(如车刀蹦 等)，应先停车或关掉电源。2）运转时，减速箱内若产生异声时，应停车检查。4、注意事项： 1）床头、小刀架、床面不准放置工、量具及其它东西，工作物要夹紧。 2）严禁戴围巾、手套，切削时要戴好眼镜。 3）装卸工件要牢固，夹紧时不可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。 4）车内孔时不准锉刀倒角，小料切断时，不准用手接。 5）加工细长工件要顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径2025倍，车头 后面伸出部分超出200mm时，必须加托架。 6）需变速时，要先停车后变速。5、清洁保养： 1）每天操作后，需清洁车轨，刀架注油。 2）定期进行一、二级保养。十二、 万能铣床操作使用标准一 适用范围：本公司万能铣床二 内容：1、操作前准备：1）电源总开关是否开启。2）工作物是否夹紧。3）车轨润滑油是否满足要求。2、操作步骤： 1）将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转。 2）按下“红色”按钮，主轴停止。3、异常处理： 1）操作中发生异常情形应按下“红色”按钮或切断电源。 2）若发现自动走刀失灵，应停车，请有开人员检查。4、注意事项： 1）装夹工具、刀具、工件必须牢固可靠，不得有松动的现象。 2）在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件、刀具工作时，必须停车进行。 3）切削中，头，手不得接近铣削面：取卸工作时，必须移开刀具后进行。 4）正在走刀时，不准停车，吃刀不能过猛，不准突然改变进刀速度。 5）拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。 6）消除铁屑时，只准许用毛刷。5、清洁保养： 1）每日工作结束后，须清除导轨及台在上的铁屑。 2）经常察看油标，检查油池油量。十三、 手揺平面磨床操作使用标准一 适用范围：本公司手摇平面磨床。二 内容：1、操作前准备： 1）电源总开关是否已开启。 2）工作台面左、右滑动是否顺畅。 3）永磁吸盤是否清洁。2、操作步骤： 1）将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转。2）将永磁吸盘开关手柄搬到吸磁区“ON”，使工作固定。3）按下“红色”铵钮，主轴停止。 4）将永磁吸盘开关手柄搬到无磁区“OFF”。3、异常处理：1）操作中出现异常应停车或切断电源。 4、注意事项： 1）磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫平稳，通电后检查工件吸牢后才能进行。 2）装卸工件时，需将砂轮升到一定位置方可进行。 3）一次磨多件时，加工件要靠紧垫好并置於磨削范围之内，以防工件倾斜飞出或挤砂轮。4）进刀时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢进行。 5）砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。 6）更换砂轮时，应对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。5、清洁保养： 1）每日工作结束后，须仔细清除台面上的铁屑和冷 液。2） 经常察看油标，定期注润滑油。 十四、台式钻床操作规程一 适用范围：本公司台式钻床。二 内容：1、操作前准备： 1）电源总开关是否己开启。 2 ）钻床上工、卡具检查。 3） 横臂是否卡紧。2、操作步骤： 1）将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转。 2）按下“红色”按钮，主轴停止。3、异常处理： 1）操作中发生异常情形应立即停机或切断电源。4、注意事项： 1）工件装卡必须牢固可靠。钻小件时，应使用工具夹持，不准用手拿著钻。 2）手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用刀过猛造成事故。 3）钻头上绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用嘴吹或用手拉，要用刷子或铁钩清除。 4）不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。 5）横臂回转范围内不准有障碍物。 6）禁止戴手套操作。5、清洁保养： 1)每日工作结束后，须仔细清除台面上的铁屑和冷却液。 2)定期注润滑油。 十五、砂轮机操作规程一 适用范围：修磨刀刃具，对零件进行磨光，去毛刺及清理待工作用。二 操作前准备：1、 检查电源线是否破皮。2、检查零件是否有损伤或裂纹，特别是砂轮机是否有裂纹。3、操作人员应戴好防护眼镜。三 操作程序：1、接上与砂轮机相匹配之电源，打开开关至“ON”位置。2、 等12分钟，使砂轮机完全运转恒速后方可进行工作（注：砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。）3、操作时，不准将工作物与砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，避免砂轮爆炸。4、 砂轮机在使用时，其声音应始终正常，如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时，应立即停止使用，关掉开关，切断电源，并通知专业人员修理好后，方可继续使用。5、 使用完毕后，将砂轮机开关置于“OFF”位置，然后拨掉电源插头。6、 将砂轮机上的灰尘擦试干净，保持整洁。四 操作注意事项：1、 操作时，手切忌碰到砂轮片上，以免磨伤手。2、 戴好防护眼镜。3、 砂轮要选用与电机主轴转数相符的砂轮。4、 要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持2030mm以上间隙。5、 砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。6、 用金钢石修正砂轮时，要用固定架将金钢石衔住，不准用手拿着修。7、 砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。五 维护与保养：1、 保持机台清洁干净。2、 机台电源线完好，砂轮机运转正常。3、 经常保持排尘孔通畅。 十六、交流弧焊机操作规程一 适用范围本公司交流弧焊机。二 内容： 1、操作前准备： 1）电源总开关是否己开启。 2）引出线及各接线点是否良好