安全施工技术措施.doc

记录编号：JL/GJZ(17)05安全技术措施审批表措施编制单位：鞍钢建设公司第一分公司第七项目部 编制时间：2006年07月24日工程编号06改171工程名称鞍钢新轧蒂森克虏伯大连2#镀锌线主厂房柱基础工程施工详细地址及部位鞍钢新轧蒂森克虏伯大连镀锌线厂区开竣工时间起 2006年 7 月 25 日止 2006年 9 月 24 日主要工种施工人数木工、钢筋工、混凝土工、电工、电气焊工等100人左右工程负责人措施编制人项目部措施监督人项目部技术负责人项目部经理措施审核审批人签栏工程部门： 年 月 日技术部门：年 月 日安全部门： 年 月 日 总工程师： 年 月 日生产副经理：年 月 日施工安全措施审批、审核补充意见（或核心内容提示）记录编号：JL/GJZ(17)06安全技术措施交底反馈表单位：鞍钢建设集团有限公司第一工程分公司第七项目部 工程编号06改171工程名称鞍钢新轧蒂森克虏伯大连2#镀锌线主厂房柱基础工程组织交底人实施交底人交底监督人项目经理交底时间交底地点措施核心内容提示： 被交底人（由本人签字确认）：实施补交人监督人项目经理参加补充交底人员（签字）：说明：1、本反馈表签字栏格不足时需另加附页；2、本反馈表一式两份，施工单位留存一份，报公司一份备查；3、本反馈表所有栏目一律由本人签字，他人不得代签。一. 工程概况：鞍钢新轧-蒂森克虏伯合资建设2镀锌线主厂房柱基础工程，位于大连经济开发区1镀锌线厂区内，占地30764.5。我公司承担113行基础的施工，共75个基础（包括12个墙皮柱基础）。承台底面标高-6.00m，顶面标高为-0.500m，厂房基础相对标高0.000相当与绝对标高18.00m，标准冻结深度 0.9m。厂房柱基础采用C25砼，二次浇灌层及厂房柱安装后基础杯口内灌缝采用GJ微膨胀二次灌浆料锚固型，施工后强度达到C40。基础钢筋采用HRB335、HPB235钢筋，锚固长度HRB335钢筋为40d，HPB235钢筋为35dd为钢筋直径，除注明外）。钢筋保护层为35，柱基础底部钢筋的砼保护层厚度40。HPB235、HRB335 级钢筋与Q235-B焊接时，采用E43型焊条。二. 主要施工方法：1. 钢筋工程：现场机械加工制作钢筋、人工倒运绑扎，承台基础搭接长度均为40d。截面接头率小于50。钢筋绑扎形式采用梅花丁，绑扎材料采用22铁线，承台基础保护、层厚度50。采用预制垫块。满足规范及设计要求的搭接锚因长度。其中32钢筋采用螺栓连接。2. 模板工程：模板系统采用钢木结合施工P3012与P1012结合使用,模板采用12对拉杆加固，钢模施工，木材堵缝，及不足模数处采用阴阳角模，模板缝贴胶条，内外椤加固间距700，斜支撑的支点要牢固可靠。螺栓安装固定体系严禁与模板系统相连,固定体系要牢固稳定,并要与图纸核对无误后方可进行下道工序施工。3、砼工程：砼采用流态商品砼，水平运输采用8m3砼罐车。垂直运输采用溜槽。.浇筑：浇筑前应清除模板内积水、铁丝、烟头等杂物，钢筋表面要保持清洁无泥浆,钢筋表面无油污，浇筑时每次浇筑厚度不得超过500,连续进行,每层间间断时间不得大于2h,表面标高整平不得高于交底标高，自由下落高度大于2m时必须采用串筒，防止砼离析出现麻面等缺陷,砼下落时严禁冲击钢筋模板,螺栓埋件固定系统,以免发生侧移。.砼振捣:采用插用式振动器，振动时要快插慢拔,上下缓慢抽动,以表面泛浆无明显下落及气泡流出为密实,振捣间距500mm呈梅花式不得超振漏振。.砼养护:浇筑完12小时内自养,然后采用塑料薄膜覆盖养护，保证水分不流失。养护时间不得小于7天，保证湿润。采用溜槽浇筑，施工过程中必须保证砼的和易性。墙体浇筑高度每次500。三. 危险预测及防范措施1.土方坍塌：由于此坑的座落位置较复杂，土质不好，易造成塌方危险，已完工程的稳固性，避免对其造成损伤、发生危险（具体施工方法见施工方案）。边坡周边设临时栏杆，距坑边不小于1 m远，避免坑边堆集材料及其它重物，减水荷载，防止塌方，其它未尽事宜，根据现场的实际情况现场分析解决。2、物体打击：基坑深为-6.00输必须采用人工传送，严禁抛扔，施工人员必须戴好安全帽。3、高空坠落：在施工墙体的钢筋模板及砼工程中必须要系好安全带，搭设好操作平台，跳板绑扎牢固，设置好安全围栏，坑边至油坑间设置走道，以保证人员通行的安全。每天施工前必须先确认好，以保证安全。4、触电伤害：现阶段正处在雨季，并且此部位的水位较高，工作中使用水泵及照明、设备用电，电线电缆必须架空使用，接头包 扎好防止漏电，开关箱设防雨棚，手头工具做好“漏保”，防止触电伤害。施工用电、抽水及使用振动棒、电焊机、空压机、搅拌机小型电动机具时易发生触电伤害；同时职工宿舍、食堂若不按要求安全用电也易发生触、漏电伤害。5、机械伤害：各工程的操作人员必须要求操作证，并严格按照操作规程作业。6、起重伤害：在卸钢筋、钢管、机械设备时，要对钢丝绳进行检查确认，钢丝绳有无受破损，指吊人员必须持证上岗，严格执行十不吊原则，起吊时要专人指挥。吊装作业前，操作人员要检查安全保护装置，应完好齐全、灵敏可 靠。起重作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留，从人上方通过，尤其是6级大风夜间严禁吊装作业。钢筋在进入施工现场卸车及机械设备装卸、吊车运输钢筋时易发生起重伤害。7、车辆伤害；施工场地地形复杂，道路多为临时施工道路，土石方挖运车辆、材料运输车辆以及砼浇注车辆交错在现场行驶易发生车辆伤害。职工在上下班时须穿越公路，该公路是施工要道，同时还是望海至鲅鱼圈区公交路线，所以也易发生车辆伤害。8、跌滑伤害；雨天时，现场泥泞、路滑，同时员工在上下走跳、爬梯时易发生跌滑伤害。9、火灾伤害；电气焊使用、现场动火以及职工宿舍易发生火灾伤害。10、其他伤害；施工现场复杂，雨天道路泥泞，有时夜间施工易发生不可预见的其它伤害。三、防范对策：根据危险预测，为确保工程“无伤害、无事故”的目标，制定如下要求及防范措施。1. 凡参加本工程的施工人员，必须熟悉并严格遵守本工种、本岗位的安全技术操作规程，不得违章作业，冒险作业。施工人员组成互保对子，确保安全生产。2. 职工上班必须遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不带无关人员进入施工区域，严禁打闹及酒后作业。危险要害部位非本岗位人员未经批准严禁入内，易燃易爆区域，严禁吸烟。3. 进入施工现场，必须正确穿戴、使用防护用品，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤等，也不准赤膊露体。严禁使用不符合标准的安全带、安全帽和安全网。4. 保持施工场地整洁、文明，原材料、半成品及成品的堆放要符合安全规定，不得妨碍排水和通行，及时清除施工废料，做到工完料清。5. 参加工程的施工人员，要加强安全及“三工”教育，提高全员素质，实现依法管安全，确保生产经营顺行。6. 新工人以及雇用的劳务，必须经过三级安全教育，并经考试合格后才能上岗操作；特种作业人员必须持“特种岗位作业人员操作证”上岗作业。7. 在有可能引起事故伤害或职业病的作业区域，危险场所，应设立明显的安全标志；各种工具、机具，使用前必须检查，确认完好，符合安全要求后方准使用。8. 用电线路必须架空，并且保持安全操作距离，夜间加班人员必须两人以上，照明充足。9. 出入现场以及在现场内，随时注意周围不安全因素，若发现及时离开并报告，整改后再作业。10.针对主要危险作相应防范措施：施工前，对所有参加施工人员进行安全生产教育及相应的安全操作规程教育，尤其是对安全操作常识和安全制度常识加强教育，做好工前安全及技术交底工作，针对具体伤害制订以下安全措施：1、坍塌伤害；在距槽坑边2.5米以外设置防护栏杆，且有明显的黑黄标志，材料堆放离槽边10米，且堆放高度不许边超过2米，坡上的松动物体及时清除，在施工时设安全禁区专人监护。脚手架在搭设前应按施工方案要求并结合施工现场作业条件，做详细交底，脚手架搭设严格按建筑安装工程施工技术操作规程脚手架工程（DB21/900.15_2005）施工，严禁搭设在回填土上。2、物体打击工前进行好安全交底，明确互保对子，熟悉作业现场环境，做好确认后方可操作。作业时手头工具放在专用的工具盒内防止掉落。高处作业所用材料严禁违规堆放，上下传递物件禁止抛掷。3、机械伤害：进入现场的机械设备，要求性能良好，对操作者进行培训，机械设备设专人操作。特另土方挖运及回填时，要远离挖掘机回转半径。机械设备运行一段时间后，要有专业人员进行检修。其他人员禁止触摸任何设备。4、防高空坠落：超过2米以上作业时，必须按标准系好安全带，安全带必须高挂低用，搭设点必须安全可靠。从事高空作业人员身体素质条件必须适合高空作业。脚手架在搭设前应按施工方案要求并结合施工现场作业条件，做详细交底，脚手架搭设严格按建筑安装工程施工技术操作规程脚手架工程（DB21/900.152005）施工。遇有恶劣气候或6级以上风影响施工安全禁止高空作业。5、起重伤害；在卸钢筋、钢管、机械设备时，要对钢丝绳进行检查确认，钢丝绳有无受破损，指吊人员必须持证上岗，严格执行十不吊原则，起吊时要专人指挥。吊装作业前，操作人员要检查安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠。起重作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留，从人上方通过，尤其是6级大风夜间严禁吊装作业。6、触电伤害：严格遵守鞍钢及国家安全用电规定，现场施工时，要有电工跟班作业，临时线必须架空，电费不许有破损。电焊机二次线不许裸露，接头要用胶管套好。严禁在雨天使用电焊机。整个线路及电动设备应具有完善的触、漏电保护器。砼浇筑时，施工人员要穿戴绝缘鞋、戴绝缘手套。电焊机、配电箱（柜）各种机械电器设备及机械设备要有安全可靠的防雨设施。7、防车辆伤害：现场注意瞭望，做到一停、二看、三确认、四通过，明确互保对子。砼浇筑及土方挖运作业中，砼罐车及土方车