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文档简介
此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除第一章 工程概况一、 工程概况工程名称:*中学教学楼工程;工程地址:*中学校内;建筑规模:总建筑面积4248平方米,一栋;建设层数:六层;结构类型:基础采用柱下独立和联合基础,上部结构采用钢筋混凝土现浇框架结构;建设单位:*公司 ;设计单位:*公司;监理单位:*公司。二、 编制说明与编制依据1 编制依据(1)、*中学教学楼工程施工招标文件;(2)、*工程设计有限公司的*中学教学楼工程施工图纸;(3)、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准;(4)、我公司的人员安排、技术力量、机械设备配备能力;(5)、我公司以往优良工程建筑施工经验;(6)、我公司对本工程的承诺。附:选用相关规范、规程及标准如下:(1)、GBJ201-83 土方与爆破工程施工与验收规范;(2)、GBJ202-83 地基与基础施工与验收规范;(3)、JGJ18-96 钢筋焊接与验收规程;(4)、GB50164-92 混凝土质量控制标准;(5)、GB50204-92 混凝土结构工程施工与验收规范;(6)、GB50164-92 混凝土结构试验方法标准;(7)、GB50203 砌体工程施工与验收规范;(8)、GB50209-95 建筑地面工程施工及验收规范;(9)、GB50207-94 屋面工程技术规程;(10)、JGJ/121-99 工程网络技术规程;(11)、JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范;(12)、JGJ/T8-97 建筑变形测量规程;(13)、GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准;(14)、GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准;(15)、JGJ59-99 建筑施工安全检查平分标准;(16)、JGJ80-91 建筑施工作业安全规程;(17)、JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术;(18)、GJ33-86 建筑机械使用安全技术规范;(19)、GB50259-96 电器装置工程电气照明装置施工及验收规范;(20)、GB50268-97 给排水管道工程施工及验收规范;2、编制原则(1)、结合实际,突出重点,兼顾一般,周密部署,合理安排。(2)、平行流水、均衡作业,网络控制,保证工期。(3)、规划创优,方案切实,措施到位,确保质量。(4)、推广使用新技术、新工艺、新材料。三、 工程特点1、建筑概况(1)、*中学教学楼建筑面积为4248m2。(2)、建筑高度 本教学楼建筑高度为22.2m,底层高4.5m,其他层高3.6m。(3)、楼地面卫生间楼面为陶瓷地砖卫生间楼面,面砖为防滑耐磨砖,楼梯间楼面及踏步为防滑耐磨砖,加防滑条,其它楼面为防滑耐磨砖;阶梯教室室内地面为100厚混凝土抛光砖地面,架空底层地面为60厚混凝土水磨石地面,采用3厚铜条分隔成10001000方格,卫生间为80厚混凝土陶瓷地砖,卫生间要做防水处理。(4)、屋面防水20mm沙浆找平,三毡四油防水!顶棚抹灰(5)、室内墙面卫生间内墙面为釉面砖,200300白色瓷片至顶;其它为仿瓷涂料,18厚1:3石灰砂浆墙面,2厚仿瓷涂料分两次刮平。(6)、室外墙面外墙为白色、粉红色相间瓷片面砖,门架为文化石,屋顶为粉红色陶瓦。(7)、门窗大门为铝合金玻璃门,其他为普通木门,二楼以上阳台门为推拉式铝合金。由专门的安装单位统一 安装,窗为铝合金窗。2、结构概况(1)、本工程按7度抗震设防,抗震等级为框架三级。(2)、本建筑物耐火等级为二级。(4)、砌体室内地坪以下砌体用强度等级为MU10实心砖,采用M5水泥砂浆砌筑;室内地坪以上砌体用强度等级为MU7.5加气砼小型砌块,M5混合砂浆砌筑;120厚砖墙用MU7.5砖M5混凝土砂浆砌筑;180厚砖墙用MU7.5砖M5混凝土砂浆砌筑;钢筋混凝土框架结构的填充墙用MU7.5砖M5混合砂浆砌筑。第二章 现场组织机构及劳动力调配一、施工目标(1)、质量目标确保本工程一次交验合格率100%,工程一次交验优良率85%,质量达到优良工程并实行质量终身负责制交工后实行定期回访制度。(2)、工期目标参照国家定额工期及招标书要求,确定本工程工期为 200 天(日历天)。(3)、安全施工目标加强安全管理与安全防护,确保无重伤及其以上事故,轻伤事故月频率控制在1以下。(4)、文明施工目标维护周边环境,施工期间,控制好排污、噪声,协调处理好与周边单位的关系,确保达到珠海市文明施工样板工程标准。(5)、服务目标服务及时、圆满、准确和友好,确保业主(用户)满意,并实行服务承诺制。二、施工组织与管理1、项目管理机构主要管理人员表1、项目管理班子配备情况表职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数项目名称项目经理工程师项目经理一级土建本单位0/技术负责人工程师项目经理二级土建本单位0/施工员助理工程师施工员土建本单位0/质量员助理工程师质量员土建本单位0/材料员助理工程师材料员土建本单位0/安全员助理工程师安全员土建本单位0/预算员助理工程师造价员土建本单位0/资料员助理工程师资料员土建本工单位0/本工程一旦我公司中标,将实行项目经理负责制,并配备上述项目管理班子。上述所报内容若不真实,或未经招标人同意更换项目班子成员,招标人有权取消我公司的中标资格或单方面终止合同,由此造成的违约责任由我公司承担2、现场项目管理制度按照我公司ISO9001:2000质量管理体系文件的规定,根据本工程特点建立项目管理制度,使项目的各项管理达到标准化、制度化、规范化。管理制度和措施如下:1)项目经理:制定严格的管理各项规章制度;全面控制施工进度和质量;狠抓工程成本管理工作;严格执行合同中规定的义务,并做好项目报告工作;积极主动负责对业主、监理、设计的协调工作,负责主持工程例会;负责对工程事务的谈判及协商,解决各项合同争端。2)技术负责人:负责施工组织设计的编制和修改,主抓技术和质量工作,确保施工方案的实施。3)施工员:组织土建施工,实施技术方案、进度计划和成本控制。4)质量员:负责现场所有质量控制过程各环节的活动,组织并进行内部质量控制、检查。5)材料员:物资采购及供应负责人,购买施工过程中所需的材料、设备及提供其他服务。6)安全员:负责工程的安全生产和文明生产工作。7)预算员:负责编制月结算报表,管理成本代码,单价构成分析,业主要求的其他一切额外费用分析,对工程成本控制负责。8)资料员:负责资料的编制、整理及归档工程。三:生产工人计划安排序号工 种月份06.906.1006.1106.1207.107.207.307.41桩机工5302土石方工1030503木工103030304钢筋制作工102030305钢筋安装工2030306混凝土工104050507棚工1020208瓦工3040409水电安装工203030303010油漆工2020202011杂工1010203020151520总 计2510020020025012512540四、施工现场总平面布置1、施工平面布置依据(1)、建设地区原始资料;(2)、一切原有和拟建工程位置及尺寸;(3)、全部施工设施建造方案;(4)、施工方案、施工进度和资源需用量计划;(5)、建设单位可提供的生活设施。2、施工平面布置原则(1)、施工平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地;(2)、合理组织运输,保证现场运输道路畅通,尽量减少场内运输费用;(3)、尽量采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度;(4)、各项施工设施布置都要满足方便生产,有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。3、总平面布置详见施工平面布置图(附图)第三章 施工机械设备根据本工程特点、施工方法、施工进度计划以及结合我单位现有机械设备,拟投入本工程施工的主要机械设备计划见下:1、为满足整个工程施工需要,结构施工阶段,投入1台QTZ40及1台QTZ60塔吊分别安装于4楼及5楼主楼的北面用于结构施工垂直运输,其中5楼和6楼合用一台塔吊。整个工程的砼采用商品砼。地下室及8层以下结构砼基本采用汽车泵浇筑,8层以上采用固定泵浇筑,塔吊配合施工。2、结构施工至8层以上,再投入3台附墙施工电梯,主要用于墙体材料、砂浆以及装修阶段施工时各种材料的垂直运输,现场设置3台砂浆搅拌机。详见主要施工机械设备计划表。3、塔吊安装在主体结构施工前完成,先浇筑塔吊基础,在塔吊基础内预埋地脚螺栓,待基础砼强度达到要求后即安装塔吊。塔吊基础承台设计在获得详细地质报告后完成。4、为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期,我们还另行配置必要的塔吊等主要设备易损配件,做到预防在先,确保工期目标的万无一失。投入本招标工程的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1塔式起重机QTZ401国产200240kw2塔式起重机QTZ601国产200150kw3双笼施工电梯SC1603国产20054搅拌机JZ350C3国产20036.6KW5卷扬机JJK-13国产20005.5KW6钢筋对焊机UN1-1003国产2001100KW7电焊机BX-3008国产20065KW8钢筋切割机QJ40-13国产20015.5KW9钢筋弯曲机GW6-403国产20013KW10空气压缩机3国产19995.5KW11打夯机HW2803国产19986KW12木工平压刨MBW-3202国产20025.5KW13圆锯机MJ-1502国产20025.5KW14砼切割机HQL122国产20055.5KW15离心水泵4BA4国产20015KW16砼振动机ZN-1.515国产20071.5KW17油泵ZB4-5002国产200118千斤顶2国产200119切割机1国产200520角磨机3国产2006第四章 施工总体部署一、 概述安徽省*中学教学楼工程建筑面积4206m2,结构类型采用钢筋混凝土现浇框架结构,主体分为六层。本工程工作量大且总工期不超过200天,因此,为能做到优质高效地完成本工程的施工任务,必须根据本工程的特点进行细致周密的施工部署,经过方案优化,拟将总工期定为200日历天,对工程重点和特点制定对策及措施,并且在整个施工过程中,做好对周围环境的防护措施。1、技术力量投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。2、保证充足的劳动力投入保证充足的劳动力投入,我公司管理人员和作业工人配备充足,在工程施工时,木工、钢筋工、砼工、瓦工四大工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑,保证满足施工的需要。3、周转材料、施工机械的配备要确保施工需要周转材料、施工机械的配备根据施工机械、周转材料一览表的要求,及时组织进场。塔吊、垂直钢井架和砂浆机等施工机械工作要正常,土建与各专业工程协调施工,工程使用的材料供应要及时足够,且通过增大人力、物力、财力的投入,保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。4、采取动态管理在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划,运用网络计划技术和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调,长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划,坚持日平衡、周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总体目标的实现。二、 施工段的划分本中学教学楼工程项目招标工程主要包括教学楼主体和一个附属建筑。根据本工程的特点,拟将本工程的平面划分为两个施工区,主体为第一施工区,附属建筑为第二施工区,施工时两个施工区同步组织施工,各施工区采取平行流水、立体交叉统筹施工。三、 施工流程与施工顺序1、总施工原则遵循“先地下后地上,先结构后围护,先主体后装饰,先土建后安装,安装预埋、预留与土建施工同步”的总施工原则。2、整体施工顺序 竣工验收装饰装修屋面工程主体结构基础工程地基处理土方工程施工准备安装工程调试安装各专业配合施工3、上盖主体结构施工流程柱钢筋绑扎施工放线梁、板砼浇筑梁、板钢筋绑扎柱砼浇筑养 护进入上一层结构 柱模板、梁板模板安装管线预留安装及验收4、室内装饰工程流程墙体砌筑放 线顶棚、墙面抹灰 门、窗框安装墙面装饰卫生间装饰地面块料施工5、各阶段的施工顺序5.1测量放线本工程的测量工作,将派丰富经验的测量工程师带领专业测量技术人员负责该工程的施工测量工作。测量工程师2人,测量技术人员不少于6人,分两个测量小组。其中测量主管工程师负责工作安排及制定测量方案,测量技术员负责测量专业技术,施测工负责操作仪器及读取数据,资料员负责测量资料的整理及报验。根据本工程特点和精度要求,平面控制和建筑物放样采用全站仪,轴线投测采用经纬仪,高程测量采用S3水准仪,竖向控制采用电子经纬仪。同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理,以求高效、准确地进行测量工作,确保工程质量。测量设备及软件如下表:序号设备名称型 号精度指标数量用 途1全站仪GTS-60221台施工放样2J2经纬仪DJD2-PG23台施工放样、竖向测量3水准仪S33mm3台抄平使用4水准尺3台标高测量5垂准仪2mm2台垂直度测量650m钢卷尺3台距离丈量7对讲机6台管理通讯联络总平面控制网建立和测设1)建立平面外定位控制点:根据建设单位提供的实施定位点,确定其中一点、为本工程施工的平面外定位控制点。 2)建立平面内控制网以及平面内控制点根据建设单位提供的的总平面图,建立整个平面控制网,共建立八个平面内控制点,利用控制点控制整个楼的平面位置,即达到控制目的又确保各建筑物之间的相对关系。3)平面控制网点的保护:统一施工控制网点,设置标志,标志应牢固、稳定、不下沉、不变位,并用混凝土包裹,作好保护。4)建筑物轴线的定位及标定。A测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核,闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,然后把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上(注意围护),并在周边围墙上用红油漆画上轴线标记,标识清楚。B分画轴线开间尺寸,用总长度尺寸进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差。C延伸轴线标志的轴线桩设在距离开挖基槽边11.5m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号。高程控制点设置根据甲方提供的水准点,用水准仪准确地引测到施工现场,用于监控的水准点位置,应牢固稳定,不变形,不下沉,并作好围护。施工抄平放线1)基础施工抄平放线A.根据基础平面布置图,按建筑物轴线定位,连结相应的轴线,定出开挖边线位置。B.用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上,并画上标高标记。C.基槽开挖完成后,基槽开挖宽度应通线校核,槽底深度应经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引至基底,在垫层面上用墨线弹出轴线及承台边线。D.基础施工完成后,把轴线引测到基础面,并按柱网平面图用墨线弹出柱边线。2)主体结构施工抄平放线A. 地上结构部分采用内控法进行平面轴线的控制,利用激光垂准仪进行竖向投点。在便于观测控制的位置布设控制点。高程传递可采用50m钢卷尺沿外架向上传递,每层至少传递3个水准点。3)支模板时的测量A.中心轴线及标高的测设:拆模后,根据轴线控制点将中心轴线测设在靠近柱底平面上或混凝土墙面上,并在露出的钢筋上测设标高点,供支模板时定位标高使用。B.标高的检测:柱身模板支好后,先在柱子模板上端标出柱子或混凝土墙的50cm或1米水平标高控制线,从柱子或混凝土墙底部已弹好的50cm或1米水平标高线,用钢卷尺沿柱身或混凝土墙向上量距引测2-3个相同的标高点,在平台上安置水准仪以引测上来的任一点作为后视,在平台上施测该楼层的水平标高控制点(一般为50cm或1m线),并闭合于另一点作为校核。4)装饰施工的抄平放线A.室内装饰:根据图纸要求弹出相应的全部墨线,包括踢脚线、装饰线、窗台、门窗顶、压顶、楼梯踏步等控制线。B.外墙装饰:按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线等控制线。C.(楼)地面:应统一放线,力求饰面缝线纵横畅顺。m钢卷尺沿外架向上传递,每层至少传递3个水准点。5.2土方工程施工准备土方工程在施工前应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短,运程合理等因素,做好土方平衡调配,减少重复挖运。准备土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查,并制定排碍计划和处理方案,全面检查地下是否埋设有各种管线如电缆线,排水管,如这些管线已妨碍了土方开挖,应联系有关部门及时作好管线的改道工作,以免影响施工。测量放线及测量桩点的保护土方开工前,要根据施工图及轴线桩,计算好开挖放坡所需要水平距离、操作面宽度等,测放承台、基础梁开挖的白灰线,红线桩及建筑物的定位桩需经规划部门检验核准后方可动工。土方开挖:为加大施工力量,采用机械开挖,可选用斗容量为1m3以内的小型液压反铲挖掘机,因施工场地有限,配备3辆自卸汽车进行土方外运。根据施工场地,可将开挖出的土方预留出足够回填用好土,其余作余土外运,避免二次搬运。根据基础和土质以及现场运土等条件,合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,分段分层平均下挖。在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械可挖到的地方,以便及时用机械挖走,基坑宽度及操作面必须满足要求。为防止超挖,机械开挖至接近设计底标高或边坡边界,留30cm厚土层,用人工清底和修坡。基坑开挖完,及时进行钎探,同时联系设计单位、地质勘察单位、建设单位、监理单位及质监站共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,有无孔洞、沟、井、墓穴等,并在未做地基处理前办理隐检手续。基槽钎探钎长1.802.0m,每打放30cm记录一次锤击数。钢钎直径2225mm圆钢,穿心锤重10kg,自由下落高度50cm。应注意几根钢钎同时施工时,钢钎直径必须相同,锤落距相同,操作者不得加力,排好孔编号,及时整理好钎探记录。钎探中若发现地基有特殊情况,待地勘、设计、质监部门定出处理方案,根据处理方案进行施工。钎探后所剩5cm厚土人工清除,防止扰动基底。土方回填基础承台、地梁砼经基础验收合格后方可回填土方。本工程采用人工填土,回填前要办好隐检手续,把基槽的垃圾杂物清理干净,每层填土厚度为不超过30cm,采用锤击式打夯机,要求每层填土需打夯三遍以上,如填土较干,则需适当洒水,雨天或填土较湿时不得填土、打夯,以免形成橡皮土,在打夯过程中,如出现弹性受形的土(即为橡皮土),则应将该部分土方挖除,不得采用砂土或含砂石较大的土回填。填土过程中应注意控制好以下几项关键工作:土质控制; 最佳含水率控制;每个填土层虚铺厚度控制; 夯实便数以及填土密实度控制;对周边环境,比如管沟、其它结构物的保护等。5.3钢筋工程本工程钢筋为自行采购,根据施工进度分层分部位现场制作。在钢筋质量控制上,需从钢筋原材入场、钢筋翻样及制作、钢筋接头及锚固、钢筋定位、钢筋绑扎等几个方面进行全面的、严格的控制。1、钢筋原材入场钢筋原材必须有出厂质量证明书或试验报告单,且必须物、证相符后方可进场,钢筋进场后试验员按比例随机抽样进行试验,见证取样时需请监理到场,钢筋经检验合格后方可投入使用。不合格的钢筋应清退出场。钢筋堆放应做好防锈、防污染的处理。2、钢筋翻样及制作、钢筋工长在熟悉施工图纸的基础上,按照设计图纸、图集及施工规范的有关规定,并综合考虑钢筋定尺的因素,确定钢筋相互穿插、避让关系,接头位置,搭接长度,锚固长度,在准确理解设计意图、执行规范的前提下,认真进行钢筋翻样,并形成钢筋下料单,由技术负责人审核后,开始下料制作。、钢筋加工应严格按规范和钢筋下料单进行制作,钢筋的下料长度、锚固长度、弯曲角度等必须符合下料尺寸和规范要求。钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放,挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。钢筋的现场代换必须经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。3、钢筋连接本工程直径为HRB400 16、18、20、22、25钢筋采用搭接连接机械连接的方式施工。在施工过程中要注意如下几点:、所有用于连接的钢筋母材均应检验合格,接头处的杂物应清理干净。、所用机械设备必须事先进行校验,所有操作人员必须持证上岗。、施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验,符合施工质量验收规范要求。4、钢筋绑扎钢筋绑扎前,操作人员必须吃透图纸,领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插,要反复对照图纸认真检查,要严格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。同时,必须注意安装预埋、预留的适时穿插,决不能损坏已成型钢筋网片,以免削弱受力部位。基本要求:做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。构造柱绑扎前先根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,及时进行整理调直,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净,如不符合要求时,应进行处理。构造柱钢筋安装:施工工艺:套柱箍筋直螺纹连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。柱箍筋安装:在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎)。柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。在砌砖墙大马牙槎时,应沿墙高每50cm埋设6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。柱筋保护层:垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。 圈梁钢筋安装:圈梁钢筋采用现场绑扎,在转角处应另加角筋,遇组合柱处另加箍筋固定,以保证组合柱钢筋位置准确。板钢筋安装:安装工艺:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯距钢筋。现浇板钢筋绑扎前应先清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物,然后在模板上弹线,按线布筋,受力钢筋放置顺序必须符合设计要求,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1m,垫块厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。钢筋交叉点用火烧丝缠扎牢固,相邻扎点铁丝绑扎方向成八字形,单向板受力钢筋网,钢筋的交叉点全部扎牢。双向板受力钢筋网,所有钢筋交叉点全部扎牢。受拉区域内,光圆钢筋末端做180弯钩,并满足锚固和搭接长度。绑扎成活的钢筋网间距允许偏差10mm,配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求,不得有变形、松脱。双层网筋之间的净距必须充分保证,有支撑马凳筋,现场人员走马凳不得踩踏平板配筋。楼梯钢筋安装:安装工艺:画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。首先清扫模板上垃圾杂物,用粉笔在楼梯段底模上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋,分布筋的方向,先绑扎楼梯板主筋后,再绑扎分布筋,每个交点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑吊梯梁钢筋后绑板筋,且板筋锚固到楼梯梁内。底板筋绑完,待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。5、施工中应注意的质量问题 (1)柱筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法:1)竖筋位移可按1:6坡度进行调整。2)加垫钢筋或垫钢板的焊接方法。(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。(3)梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。 (4)箍筋搭接处未弯成135度,平直长度不足10d(d为箍筋直径):加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135度弯钩。(5)梁主筋进支座锚固长度不够,弯起钢筋位置不准:在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。(6)板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。(7)板钢筋绑好不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。 (8)柱钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑三个扣,以免不牢固发生变形,另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。5.4模板工程1、材料:本工程混凝土构件均为现浇,模板用量较大,主要采用组合钢模板及竹胶板为主,木模板作补充,海绵条板间嵌缝,采用马莲纸粘贴板缝。支撑系统及包箍采用48钢管脚手架及活动钢管顶撑,配置可调底座。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。2、注意事项:模板边沿要求顺直方正,拼缝严密不漏浆,板缝应不大于1.5mm。立模前,模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。木方的小面要作刨平处理,以保证与钢模紧密配合,大面不得弯曲变形,无死节、无断裂。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。为提高模板周转和安装效率,事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。放好轴线、模板边线、水平控制标高,柱模板底口应做水泥砂浆找平层。质检员必须对模板进行预检。3、操作工艺:基础垫层模板: 采用100100木方及钢筋头。操作工艺:按轴线控制线找好垫层边线及标高水平线,用100100木方支设,用钢筋头控制木方的标高、水平及直线(边直)。构造柱模板:操作工艺:弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5-8cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移。安装柱模板:模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一角模),或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U型卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。构造柱模板要在根部开200mm*200mm的检查口,以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物。为防止浇筑混凝土时构造柱模板膨胀,影响外墙平整,可用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于16。外砖内模结构的组合柱,在外墙处为防止浇注混凝土挤胀变形,应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。圈梁在钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。外墙圈梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端24cm开始留洞,间距50cm左右。同时在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。现浇板模板安装现浇板模板用钢管脚手架搭设,用可调支撑搭设木龙骨(100100)方木,然后铺设竹胶板。模板拆除: 模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移,重复进行整体安装。拆模顺序本着先装后拆、后装先拆、谁安谁拆的原则,按次序,有步骤地进行拆除,不应乱打乱撬。拆模人员应戴安全帽,不要站在拆除的模板上,防止模板和人一同掉下。拆模时应做到:随拆、随运、随起钉子、随整理堆放,防止钉子扎伤,拆下的扣件集中收集管理。5.5混凝土工程、原材料及配制: 混凝土采用现场拌制, 由技术负责人依据试验配合比和砂、石含水量调整好施工配合比,按配比通知单计量、拌制混凝土,控制混凝土坍落度,防止离析。水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求,水泥应有出厂合格证及进场试验报告;碎石含泥量要小于2%;中砂含泥量不大于5%;拌合用水必须符合混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)的规定。所有用料均采用过磅称量,称量精度要求偏差不大于规范要求。、搅拌、运输:采用机械搅拌,搅拌时间不得少于120s。混凝土开始搅拌时,施工单位主管技术部门、施工现场技术负责人、质检员要对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后,正式搅拌。搅拌时在磅秤的明显处悬挂混凝土配合比牌,通过计算在砂、石专用车上划线,以控制材料用量。搅拌前先将搅拌机滚筒充分湿润,将计量好的材料倒入料斗,提升入筒,混凝土的装料顺序为:石子水泥砂,严格控制水灰比和塌落度。搅拌好的熟料要尽快从搅拌站运至施工作业面,以减少周转次数和运转时间,防止分层离析。、混凝土浇筑、振捣.混凝土浇筑在自检工作完成后,将隐蔽工程检查记录、混凝土浇灌申请书报送监理。验收重点应在钢筋的规格、数量及位置,安装预埋,施工缝及后浇带部位止水构造处理。监理批准后,方可进行混凝土浇筑。.为防止混凝土“冷缝”产生,必须保证连续浇筑,为保证混凝土的整体性、连续性,除允许留置的水平施工缝外,全部采用连续作业施工。振捣棒振实后,平板振捣器振平,随打随抹面,在混凝土基本初凝后进行二次抹面,使表面不出现裂纹。. 构造柱混凝土浇筑前,底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时,每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模。构造柱每层可分三次循环浇灌和振捣,浇筑时要防止外墙外鼓,浇筑前应将根部杂物清理干净。构造柱、梁和板混凝土应同时浇,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”。外圈梁振捣时应防止挤动外侧砖墙。楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。.混凝土浇筑过程中,派专人进行巡视,及时发现漏浆、涨模等情况,并及时进行处理。.施工缝的处理:在浇筑上层混凝土前,先将施工缝处混凝土表面的灰尘、浮浆及松动的石子清理干净,并浇水润湿;有防水要求的部位应按要求做好止水条的安置,在浇筑混凝土前先浇一层50mm厚同配合比砂浆,以防止混凝土浇筑后烂根,并增强新旧混凝土之间的粘接力,增加建筑物的整体刚度。. 混凝土试块:混凝土试块必须在入模前取样,按规范规定留设标养试块和同条件养护试块。、混凝土养护混凝土浇筑完毕的12h以后,要加以覆盖和浇水,后浇带混凝土补浇后,要用湿麻袋覆盖,采用人工浇水自然养护,保持湿润,养护时间不得少于7昼夜。5.6脚手架工程本工程外脚手架及模板支撑架均选用483.5规格的无缝钢管,采用直角扣件,旋转扣件,对接扣件进行连接。脚手架所用材料经验收合格方可使用。、外脚手架本工程脚手架主要采用落地式脚手架,脚手架搭设应经过严格计算。、落地式脚手架搭设顺序放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立杆安装横向扫地杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网施工前我们将编制详细的外脚手架施工方案对外脚手架进行计算,确定具体参数,以保证外脚手架的安全。、脚手架的防护外脚手架底部采用夹板全封闭,架体与建筑物的空隙采用平网防护,操作面外架外侧设置挡脚板,挡脚板高度为180mm,并在两根大横杆之间设一道护身栏杆,脚手架外架立面采用密目式绿色安全网进行全封闭,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于300mm。脚手架应在作业面下部用白色兜网及绿色密目安全网设置两道水平防护,安全网与钢管采用较粗的铁丝连接牢靠,以保证工人在操作过程中的安全。5.7砌筑工程本工程0.000以下墙体采用MU10烧结粘土实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑,0.000以上墙体MU5陶粒混凝土空心砌块,M5混合砂浆砌筑。1、施工流程楼面清理墙体放线砌体浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝。2、陶粒混凝土空心砌块砌筑施工方法、中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 中型砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。 按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。 搭设好操作和卸料架子。 配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。5.8钢结构安装工程、钢结构吊装总工艺流程钢结构进场安装前准备 托架梁安装屋面梁檩条支撑系杆安装 屋面压型复合钢板安装、屋面檩条、墙檩条安装屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前,对构件进行检查,构件变形、缺陷超出允许偏差时,进行处理。构件表面的油污,泥沙等杂物清理干净。檩条安装须分清规格型号,必须与设计文件相符。屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组,统一吊装,空中分散进行安装。同一跨安装完后,检测檩条坡度,须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内,超差的要加以调整。墙檩条安装后,检测其平面度、标高,超差的要加以调整。 结构形成空间稳定性单元后,对整个单元安装偏差进行检测,超出允许偏差应立即调整。屋面系统安装工艺 准备工作 屋面檩条压杆支撑安装固定 天沟安装 雨排水管道安装固定。屋面板安装工艺流程:确定屋面板安装基准线固定第一块板的板夹铺第一块板固定第二块板的板夹铺第二块板循环进行直到完成。5.9屋面工程1、屋面施工方法:、基层应平整、干净;100厚聚苯乙烯泡沫保温板铺平、垫稳,分层铺设时,上下接缝应相互错开,接缝处应用同类材料碎屑嵌填饱满。、水泥砂浆找平层:为了避免或减少找平层开裂,找平层宜留设分格缝,缝宽为20mm,并嵌填密封材料;分格缝兼作排汽屋面的排汽道时,可适当加宽,并应与保温层连通。分格缝的最大间距不宜大于6m;水泥砂浆找平层中宜掺膨胀剂,以提高找平层密实性,避免或减小因其裂缝而拉裂防水层,铺砂浆前,基层表面应清扫干净并洒水湿润;砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,铺设找平层12h后,需洒水养护。2、屋面防水本屋面采用两层SBS改性沥青防水卷材防水层,卷材每层厚度1.5mm。、施工流程:基层清理涂刷基层处理剂复杂部位增强处理涂布基层胶粘剂及铺设卷材(满粘法)封边蓄水试验施工保护层、施工方法:.施工前先将基层表面的灰浆等凸出部位清理干净,不得出现尖锐部位及点位,且浮尘清扫干净。基层表面平整光滑,均匀一致;阴阳角均应做成圆弧或钝角;基层含水率9%。.用长柄滚刷将基层处理剂涂刷已经处理好的基层上,一次涂刷完且涂刷均匀,不得漏刷或漏底,基层处理剂涂刷完毕,必须经过8h以上达到干燥程度(以不粘脚为宜)方可进行卷材施工。.对阴阳角、出屋管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好,尺寸、形状合适。.屋面卷材防水层施工完毕后,及时做好保护层。具体措施及施工方法详见屋面工程施工方案。5.10外装修工程外墙面砖及涂料施工方案A、外墙贴面砖工程:a.外墙装修施工顺序砌体外围护墙或混凝土(梁)基层用1:3水泥砂浆找平 (混凝土表面先刷一道界面剂)聚合物砂浆粘结50厚挤塑聚本板抹1012后聚合物砂浆内配镀锌钢丝网,用胀关螺丝锚固聚合物砂浆粘结面砖装饰的质量要求 要严格控制好原材料的质量,尤其是贴面材料的规格要一致,无缺棱掉角现象,色彩要均匀一致,无色差。材料要经检验部门试验合格后方可使用。在正式施工前要先做样板间或板块,待业主和工程监理有关人员验收认可后方可大面积展开施工。要严格执行本单位技术质量部门制订颁发的成品保护制度,做到一次性成优。装饰工程的质量要求标准应符合JGJ73-91的规定。本工程中应着注意的装饰分项工程施工b.外墙贴面:施工准备:首先将所有的门窗角进行校正,外立面排水管卡已安装,而且要安装一节向外倾斜的排水管,以防雨水冲坏镶贴的面砖,面砖的品种、规范、颜色按设计要求且做好小样板,经设计建设单位认可后全面施工,同理注意挑选出不掉角、不缺边、不开裂、不脱油的面砖。施工方法:首先清理墙、柱面应将浮灰和残余砂浆冲刷干净再充分浇水湿润后用1:3水泥砂浆找平,然后用聚合物粘结50厚挤塑聚苯板,抹12厚聚合物砂浆内配镀锌钢丝网,用胀管螺丝锚固,找平以后按设计统一弹线合格,排砖一般要求横缝与窗脸或窗台一样平,阳台窗口都是整砖,如按块分格应采取调整砖缝大小的方法,面砖铺贴前,先用钢皮背面刷浆一遍,接着在砖背括满刀砂浆铺贴,贴面砖的砂浆用聚合物砂浆厚度10mm左右为宜。岩板铺贴顺序为分层次施工,每个施工段为自下而上,自墙柱角开始粘贴第一皮面砖时,需用直尺在面砖底部托平,保持头角齐直,条缝平直,贴完第一皮后,用直尺检查一遍平整度,如个别面砖凸出者可用小木锤或木柄把其向内敲几下,勾缝是外墙面砖饰面镶贴的最后一道工序,在贴完一个墙面或全部墙面完工并检查合格后进行,勾缝应用1:1水泥砂浆分皮嵌实,勾缝处残留的砂浆必须清除干净,面砖镶贴后应注意养护,防止砂浆早期受冻或烈日暴晒,造成砂浆酥松。B.外墙涂料施工工艺:基层处理满刮弹性腻子两遍刷水性透明底漆一遍刷中涂一遍刷面漆两遍修饰、验收1、基层处理:首先将外墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平,将残留在基层上灰尘、污垢、砂浆流痕及油渍等杂物清除扫净,将外墙面阴阳角严重不顺直、墙面凹凸严重、缺口严重的墙面安排处理。2、本工程外造型较多,大量采用GRC构件,为防止裂缝,大面积刮腻子前,在GRC构件与外墙面接茬处以及GRC构件之间接缝处,必须使用白乳胶贴密目网格布处理(网格布宽度300,每侧150)。3、满刮腻子两遍:本工程由于采用外保温施工,外墙面必须使用弹性腻子。刮弹性腻子应为两遍。弹性腻子用量满刮12.5公斤/两遍。刮腻子具体操作方法为:第一遍使用弹性腻子先将门窗口及阴阳角处找补顺直、方正,刮大面时跟角走,用胶皮刮
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