围墙施工计划范文.doc

围墙施工计划范文 南通市崇海水厂、永久性围墙工程施工组织设计目录 一、总体概述3第一节编制依据3第二节工程概况4第三节施工部署4第四节技术准备5 二、施工总平面布置7 三、施工进度计划8 四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施8 五、安全文明施工及环境保护措施15 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验17 七、劳动力、机械设备和材料投入计划21第一节施工机械设备及测量仪器的配置21第二节主要计量检测仪器的配置22第三节投入本工程的主要物资情况23第四节劳动力计划编制的原则23第五节劳动力计划24 八、关键施工技术难点24 九、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用24 一、总体概述第一节1.1.1工程名称南通市崇海水厂、永久性围墙工程1.1.2编制目的、宗旨本施工组织设计是南通市崇海水厂、永久性围墙工程需要编制的。 编制的指导思想是编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.1.3编制依据本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；GB/T19001-2000质量标准；业主提供的施工图。 并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.1.4适用范围本施工组织设计是南通市崇海水厂、永久性围墙工程需要编制的。 1.1.5本工程采用规范标准工程测量规范GB50026-93建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-xx建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-xx建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-xx建筑机械使用安全技术规程JGJ33-xx砌体工程施工质量验收规范GB50203-xx砼质质量控制标准GB50164-92建筑施工安全检查评化标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91混凝土拌合用水JGJ63-89建设工程施工现场供用电安装规范GB50194-93第二节1.2.1概况本工程位于南通市崇川路南侧，东快速路西侧和中央路东侧，总建筑长度为1320米，有砼条形基础、机制砖基础。 基础部分采用C15基础垫层和土0.00米以下采用M10水泥砂浆砌筑。 土0.00以上采用M10水泥砂浆砌筑MU15混凝土实心砖。 2.1.2工程建设地点现场条件1.2.2工程建设地点南通市崇川路南侧，东快速路西侧和中央路东侧1.2.3现场施工条件交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件1.2.4质量、工期要求要求质量合格。 要求工期xx年10开工，xx年12月竣工，工期日历天数为60日历天。 1.2.5施工范围土建按图纸完成铁艺围护按图纸完成墙面装修按图纸完成第三节1.3总体指导思想对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。 1.3.1施工部署原则1.3.2认真执行工程建设程序1.3.3遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。 1.3.4采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。 1.3.5采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。 1.3.6采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。 1.3.7施工部署1.3.8施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。 首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工。 其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。 施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。 建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。 1.3.9施工程序整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程（或铁艺围墙）交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。 在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。 临设置砼搅拌场地，钢筋加工场，周转材料堆放场，仓库、办公室等。 现场需要临时用电20KVA。 第四节1.4技术准备1.4.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。 1.4.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。 1.4.3根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。 砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。 1.4.4装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。 1.4.5进行钢筋抽样、模板的详图设计。 1.4.6建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。 1.4.7根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。 1.4.8施工试验按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部 （2000）211号文件房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得小于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 1.4.9钢材取样的数量及方法普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不大于60t。 在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。 填写钢筋原材料试验报告等。 1.4.10水泥A、取样单位取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。 B、取样数量以一批水泥中取平均试样20kg。 （1）取样方法从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。 （2）试验项目对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。 1.4.11砂、碎石A、取样单位以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3也为一批。 B、取样数量做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增加。 C、取样方法从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。 D、试验项目主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。 1.4.12回填土A、基槽和管间回填，每20-50m2取1点。 且以上项目每层土不小于1点。 B、试验项目对其干容重及密度进行测试。 1.4.13物资准备1.4.14编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。 1.4.15列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。 1.4.16落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。 （主要施工机械设备表见附表）1.4.17劳动力准备1.4.18根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。 1.4.19对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。 1.4.20建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成交底-过程-验收的组织监控体系。 1.4.21加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。 4.4施工现场准备1.4.22施工现场平面控制网的建立1.4.23针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。 1.4.24在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。 1.4.25现场施工用电准备现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。 二、施工总平面图布置2.1布置原则施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地，保证现场运输道路畅通，减少场内运输费，施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。 2.2施工用电施工现场高峰期计划用电量20KV2.3施工用水采用附近村庄机井用运输车运至施工现场满足施工、生活需要。 2.4施工道路施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻。 2.5施工搭临设施施工现场设置钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、搅拌场地、项目部现场办公室等。 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。 3.1推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制初实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。 3.2工期保证技术措施3.3实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。 3.4为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。 3.5提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥各种施工机械的作用，保证各环节进度扣网。 3.6根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。 3.7工期保证经济措施3.8运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励扣网及提前保质保量完工的施工单位。 充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。 3.9工期延误采取补救措施3.10非主要网络进度线路出现延误根据实际情况调整工序间的进度安排。 3.11主要网络进度线路出现延期时根据延期的时间长短采取如下措施A、重新配置劳动力、施工机械。 B、采用流水、交叉或延长作业时间的方法。 D、调整网络进度计划确保节点目标按期完成。 四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施4土建工程主要施工方法4.1测量工程4.2平面控制网的建立A、围墙平面控制网的建立工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。 4.3高程控制网的建立A、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。 高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。 B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 4.4基础施工测量A、轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。 采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。 B、轴线投测方法基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。 根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。 一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 C、基础施工中的标高控制 （1）高程控制点在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。 （2）标高施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。 4.5土方工程4.5.1土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用10.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。 开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。 较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。 在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。 基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。 土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。 4.5.2土方回填施工准备条件 （1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。 （2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法 （1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。 （2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 4.6砖砌工程砂浆搅拌作业准确砖浇水砌砖墙验评4.6.1砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 4.6.2砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。 宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 4.6.3砌砖墙4.6.4组砌方法砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。 砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 4.6.5排砖撂底（干摆砖）一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。 若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。 移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。 另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。 所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 4.6.6选砖砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。 敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 4.6.7盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。 如有偏差要及时修整。 盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。 大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 4.6.8挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 4.6.9砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平。 里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。 砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。 在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。 砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。 混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 4.6.10留槎外墙转角处应同时砌筑。 内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。 沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。 施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。 隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 4.7钢筋工程4.7.1钢筋加工A、钢筋在现场钢筋加工厂房（或者现场加工，但一般不在现场加工，考虑不方便）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为10mm，箍筋边长5mm。 B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。 送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。 对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。 钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。 （如果围墙是用不锈钢的就不用考虑这点）C、钢筋连接采用绑扎（或者焊接）连接。 4.7.2绑扎（或焊接）前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎（或焊接）现场画出钢筋位置线。 A、绑扎（或焊接）筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。 绑扎（或焊接）时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。 筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。 B、钢筋保护层采用11水泥砂浆制作垫块来保证。 垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 4.8模板工程模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。 模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。 模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。 模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。 4.9混凝土工程4.9.1混凝土供应现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。 4.9.2砼的浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。 施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。 振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。 当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。 采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 4.9.3砼的养护和试验砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。 4.9.4砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。 拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。 4.9.5养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。 4.10架子工程4.10.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求4.10.2材料要求脚手架使用48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。 4.10.3外架的拆除A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；4.10.4脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。 A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。 4.10.5脚手架支搭的其它要求A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；4.11抹灰（勾缝）工程A、施工准备检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。 检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求C、操作过程抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 4.12外墙涂料施工建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。 一般采用刷涂施工。 A、基层要求与处理基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。 新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。 基层要求平整，但又不应太光滑。 孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为xx0）和适量水调成的腻子。 太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。 在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。 五、安全文明施工及环境保护措施5.安全管理安全目标死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。 A、严格执行施工方案安全措施。 对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。 B、严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否权制度。 C、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。 D、安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。 5.1建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。 5.2建立健全施工现场的各项安全管理制度（安全生产、消防保卫、工地卫生），并认真贯彻执行。 5.3建立以项目经理部、各作业班级一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。 5.4严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。 A、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。 B、对特殊工种（电工、架子工、厂内机动车司机等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。 C、每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。 D、坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钏的安全交底。 5.5建立安全检查制度A、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。 B、施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。 5.6安全活动内业资料应有专人负责收集管理。 5.7安全防护管理5.7.1管理A、实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组，签字要齐全。 B、脚手架搭设要有方案，并由项目部总工批准后方可施工，搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。 C、工具式、异形脚手架要经过计算，要制定详细的搭设方案报到项目部聪明才智工审批。 建设部验收标准严格执行。 5.7.2安全技术措施A、土方 （1）本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。 （2）基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。 坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。 B、脚手架 （1）本工程搭设的脚手架，内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架，操作平台满铺钢跳板或木跳板 （2）脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。 （3）立杆间中距1.5m，横杆间距1.2m，每排间距不大于1m。 C、高空作业防护 （1）高空作业人员，应佩带应挂在牢固的固定上。 （2）高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。 E、料具存放安全要求钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。 5.7.3临时用电安全防护临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。 5.7.4施工机械安全防护A、管理 （1）施工队开工前提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理合格使用交付书。 （2）各机械设备要挂有该设备的安全操作规程并向司机进行安全及性能交底。 （3）各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。 B、安全技术要求及措施 （1）搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。 （2）硅式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 5.7.5操作人员个人防护A、认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。 B、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。 C、凡从事2m以上、高处作业必须采用安全带。 D、特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。 5.8材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放，乱挪用。 现场每月进行一次文明施工的综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。 5.9现场保持清洁，垃圾及时清理，施工渣土及时清运。 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从公司质检站到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系，即6.1第一层:由集团公司在该工程中特设质量检查站，代表集团公司对该工程质量进行监督。 6.2第二层次工程现场项目经理部领导层。 由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。 6.3第三层次项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。 6.4第四层次各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。 公司组织机构及现场项目管理机构见图3-3。 1.项目经理 （1）代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理。 对业主和集团公司负责。 （2）及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。 （3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。 （4）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9002标准体系运行。 （5）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。 （6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。 （7）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。 做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。 2.技术负责人 （1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 （2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。 （3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。 （4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。 （5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。 制定相应的管理规程。 （6）加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。 3.项目副经理 （1）在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。 （2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。 （3）负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。 （4）施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。 （5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。 （6）做好施工现场的文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。 （7）负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。 4.经营计划部 （1）编制项目经营计划、成本计划。 （2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。 （3）负责工程合同执行过程的动态管理。 （4）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。 （5）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。 （6）负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。 （7）负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。 5.工程部 （1）编制施工规划，做好施工准备工作。 （2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。 （3）组织好各道工序衔接、交接工作。 （4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。 （5）协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 （6）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 （7）按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。 （8）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。 （9）在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。 （10）协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。 （11）对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。 （12）完成与项目有关的计量、试验工作。 （13）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 （14）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。 （15）按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。 （16）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。 （17）负责对专业队伍的安全工作检查、协调。 （18）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。 （19）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。 6.技术质量部 （1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。 （2）负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。 （3）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。 （4）对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。 （5）负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。 （6）负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。 （7）负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。 7.物资设备部 （1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。 （2）强化原材料、半成品的质量管理。 提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。 （3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。 （4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。 8.办公室 （1）负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。 （2）行政事务管理，负责信息管理工作。 （3）负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。 （4）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。 （5）负责与当地政府及部门的关系协调。 七、劳动力、机械设备和材料投入计划第一节施工机械设备及测量仪器配置在本公司范围内，调集本工程所需的机