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正确使用EVA热熔胶开好无线胶订机 来源：华联印刷 发布时间：2009-06-04 正确使用EVA热熔胶开好无线胶订机 正确使用EVA热熔胶，开好无线胶订机，是目前印后书刊装订一个非常重要的问题,它关系到我国书刊本册的产品质量和社会的影响,同时直接与工厂企业的效益有关。为了协助各书刊装加工单位能正确认识、使用EVA热熔胶、开好无线胶订机，保证所加工的产品质量符合标准要求，提出以下看法、供同行们参考。一、 EVA热熔胶及其使用EVA热熔胶是我国使用最多的一种书籍联接的粘结材料,即无线胶粘订的粘结材料；之所以用量最多是因为它有很多优良，且由于出书快可缩短出版周期，适应现代社会的需要。下面就EVA热熔胶及正确的使用简单介绍如下：1、什么是EVA热熔胶？EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水100%固体的可熔性聚合的,在常温下为固体、加热熔融到一定程度成为能流动的,且有一定粘性的液性，即胶粘体、熔融后的EVA热熔胶为浅棕色半透明或本白色的粘结剂。EVA热熔胶的成分由基本树脂(乙烯和醋酸乙烯聚合物)、增粘剂、粘度调节剂、抗氧剂和抗寒剂、抗热剂等组成。2、EVA热熔胶的特点 在常温下通常为固体,加热到一定程度时熔融为液体粘胶剂,一旦冷却到熔点以下,又迅速变成固体(硬化后为固体状),且易保管存放。 固化快、公害低、粘着力强，胶层即有一定柔性、韧性，又有一定硬度，很适合书刊本册系的粘结； 有再粘性，当胶液涂沫在被粘物上、胶层固化或硬化后，还可以再加热熔融软化、或恢复胶体状，重新再粘结，有利于次品的修复。 使用方便。只要将热熔胶放入贮器内溶热熔融成所需粘度的液态粘剂、并涂沫在被粘物体上、经整齐压合后，在几秒钟内就可以完成粘结固化、3分钟左右就可以达到硬化冷却干燥程度，同时可以进行裁切成册。 由于EVA热熔胶有以上特点，很适合现代高速生产的需要。3、EVA热熔胶的使用我国现在生产和使用的EVA热熔胶，适合装订所用的一般为分高速胶和低速胶两种；高速胶固化速度比低速胶略快。还根据被粘物质地不同，分书胶版纸与铜版纸用胶不同；并有背胶（书背涂胶）和侧胶（粘口涂胶）之分，以适应被粘物的强度与需要、达到既有良好的粘结效果又可降低成本。使用热熔胶要做好用前准备工作，以保证保证正常工作须利进行，如贮添胶料、预热、调温等等。贮胶。根据纸质正确选择胶的种类与型号，并应视所用数量贮添胶的多少；贮胶过多输翻熔融造成浪费，过少影响正确运转。预热。使用前必须对固体的胶块进行预热，使其事先熔融成液状。预热方法有两种：一种用油溶预热，即用夹套熔锅预热；另一种用电板预热，即用电热板装置在预热锅里直接预热的方法，预热的时间一般2小时，待胶体达一以所需加热温度，且有一定良好的流动性时，再通过恒温管道将胶液释放到具有160180的工作胶锅内、供涂沫书册等使用。调温。根据胶粘剂的技术参数，调整好用胶的温度。用胶的温度要求极为严格，必须按标准参数调定，不可任意提高或降低其胶温，破坏正常的流体，如遇特殊情况其游动量最多为10。待一切准备就序可进行正常运转。4、EVA热熔胶的粘着力与适性EVA热熔胶的粘着力，在实际的生产使用过程中会随着热熔胶加热的温度高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶轮的高度以及胶胶粘订运转速度的不同等，都会得到不同的粘结效果。 EVA热熔胶、温度高低对粘度与拉力的关系EVA热熔胶粘结书刊本册时间软化点、一般应在80以上，即加热到80时，才应软化并开始熔动。这个温度与效果仅仅是热熔胶熔融的温度；要使其达到能粘结书册的程度、加热温度还要上升到130180时才能使用，到达这种温度的胶体，无论是粘度、粘性、流动性等，都适合书刊本册的粘结。根据国外资料测定表明，在普通的书版纸上施胶，胶温在170时热熔胶的拉力测试值可达到8.83044N/；当胶温上升到180时而热熔胶的拉力测试值会下降到7.330.33N/；反之当胶温降到155时，拉力测试值只有5.220.25N/。由此可见热熔胶熔融加热的温度必须严格控制，不可过高或过低（特殊情况例外）；胶温过高、显然胶体流动性、渗透性上升了（稀了），但粘度及粘结强度下降了，影响胶体的拉力；胶温过低胶体粘度上升（稠了），但又影响胶的流动性和对书背涂布的润湿性和渗性，同时也会降低热熔的拉力、粘性、韧性等，甚至出现胶液涂后封面与书背之间不粘结或粘结不平现象。因此。EVA热熔胶加热温度一定要严格控制到在技术参数要求的一个最佳的、适当的范围时，才能达以理想的胶温和粘结的可靠性。 书刊纸张质地不同与上胶温度的关系制作书刊本册的纸张种类很多，质地各有不同，因此与上胶时的温度也有直接关系，纸质的不同上胶温度也应有所区别，这不仅仅是纸张纤维不同的原因，而重要的是由于纸张性质的不同所产生对胶体导热性的反映不和固化、冷却速度的变化。以铜版纸、青涂（也称涂料纸）和书版纸（非涂料的凸版纸等）的导热性为例,前者对胶的固化冷却速度要比后者快的多,因为铜版纸中所含的无机物要比书版纸(含凸版、新闻等纸)高10倍左右，而无机物具有良好的导热性，它可以加速热熔胶的固化和冷却硬化的速度。如果上胶温度同样都是170时，热熔胶的拉力测试值在非涂料纸的书版纸可达以前面所说的拉力数值8.83N/；而涂料的铜版纸拉力测试值只能达到1.860.11N/（65g/纸）和1.46N/(100g/纸)。涂料纸的胶体拉力数值这样低，显然不符合粘结要求，因此提高涂料纸涂胶后的拉力值，一定要提高胶液的强度和上胶的温度，上胶的温度在180-190时（铜版纸胶）其热熔胶的拉力值可达到4.1-3.9N/。可见热熔胶的使用温度还应视书刊本册纸张材料质地等的不同而变化。 EVA热熔胶开放时间与无线胶订机转速度的关系无线胶订机目前种类很多，有高速、中速、低速；高速12000本/时、10000本/时、8000本/时等，中速有6000本/时、5000本/时、3000本/时等均属联动生产线一类，低速机一般指单机，如圆盘胶订机、椭圆式胶订机和长式胶订机，速度一般为200-2000本/时。 使用EVA热熔胶在粘结书刊本册时除熔点外还有三个时间（也称三个点）必须要严格控制和掌握。A.开放时间。开放时间指将胶液涂在被粘物（书背或粘口上）待粘的时间一般为7-13秒（S），这个时间是胶订机进行铣背传送后，从涂胶液开始到封面与书背、粘口粘合、夹紧为止的工作过程（含粘卡纸），也就是设备在运转中必须在13S内完成这项工作。如果设备在运转中没能在13S内完成，那么粘结效果肯定不理想，会出现粘不牢、空背、成册后掉页、散贴等。因此选用热熔胶的开放时间，要根据胶订机的运转速度的需要来确定那种型号适合。B.因化时间。固化时间指液状粘剂凝固的时间，即涂胶粘结牢固待冷却硬化的过程。固化的时间一般为7-14秒（S），与开放时间基本相同，使用者希望这个时间能够缩短更有利于书籍的定型与冷却。C.冷却硬化时间。冷却硬化时间,指书刊粘后定型牢固待裁切的时间，除开放、固化时间工作外还要求胶粘剂应尽快地冷却硬化（干燥），以便能须利进行裁切成品。这个时间要求快而准确；特别是无线胶订联动生产线的加工用胶，因为这种生产线是从配页机开始至切书止的一条联动生产的流水线，其各部位的工作过程都是按运动的拍节相应连贯的,在色上封面定型后出书,并传送到切书部位的时间要有一定规律、准确的保证才能达到书籍裁切后的理想效果。也就是出书传送的时间要保证在书籍到达切书机刀下的部位时，应是书背（粘口）已冷却硬化、干燥的程度，才可使切后的成品得到保证。这个时间应是3分钟（min）来完成,否则会造成书背变形、尺寸不稳定、粘刀、脏书等现象。因此联动生产线的出书传送装置的传送带长度、又要根据运转速度来选择其长短，一般常见的传送带其长度为45米左右，如设有堆积装置可设在20米左右，使包好封面的书册在传送过程的时间内冷却3分钟（min）左右后到达切书机部位。二、 使用EVA热熔胶的环境与条件现在使用EVA热熔胶进行加工书籍本册等的数量越来越多，无论大中小型加工厂几乎都在用，今后还有上升的趋势；这是由于使用这种胶粘剂具有出书快、周期短、书籍外观好、节省人力物力等优点，但是往往因急于上马、力求多揽活、多加工，而忽视了使用EVA热熔胶的环境与条件的科学性，管理部门也缺乏这方面教育，因而在加工中出现许多摸不透又不好解决的问题。下面提供几点供使用单位参考。1、 生产厂房温度与湿度EVA热熔胶是一种热熔性粘结材料，当涂沫后的开放时间和固化时间等都受室内温度和湿度影响的，一般室内（即工作的厂房车间内）温度应保持恒温在15-27之间为宜（国外22-27），湿度应保持在50RH左右。据了解全国在使用热熔胶的单位中，能达到这种水准要求的非常少，所以有些地区用热熔胶时，多次出现夏天用胶有气泡、不易固化和冷却，粘带、切书粘刀等，冬天气温下降又出现胶粘剂开放、固化时间缩短，粘不牢或不粘，有时出孔眼和粘后书页断裂等；还有的地区湿度大、包封面后书籍不定型、无法进行成品裁切等等。这些现象都与工作厂房的温度、湿度有直接关系，因此要求：对于无线胶订加工的厂房对温湿度以规范化，必须要首先从管理人员重视起来。有条件单位要按装恒温设备和湿度仪器，以保证温、湿度的正常标准，特别是使用热熔胶加工的车间一定要有这种装置；这是科学管理规范化生产必备的条件。无条件单位也要努力创造条件，要进行科学化规范化管理生产的教育。在没有条件时暂时采用一些办法过渡，如夏天气温高时、热熔胶使用温度可下降5-10，以帮助其固化速度的加快；冬天气温低时可将胶温上升5-10，以使胶液开放和固化时间缓慢些，基本达以预想的合理要求。还可以选择特制的冬胶和夏胶以弥补工作室内环境条件的不足。无线胶粘订加工出的成品书刊或本册，贮存的仓库或厂房内，应保证温度在1-40之间，严禁长时间堆放在靠墙、靠暖气（冷天）、靠窗和露天下面出现纸张受潮或受热后变形，胶粘剂起变化，造成无法挽救的损失。三、 使用EVA热熔胶注意事项EVA热熔胶粘结材料，是一种热塑性胶，与一般冷胶区别很大。根据它的特性，在使用中必须掌握和注意以下几点：1、要认识和掌握EVA热熔胶的各种型号和技术性能（各参数）。型号不同的热熔胶其开放时间、固化、冷却时间等也不同，还要严格区分由于地区不同的夏胶与冬胶的使用时期；气温不同时其开放、固化等也会发生变化。2、使用EVA热熔、切忌用明火（如煮粥样等）直接加热，一定要用隔套油浴加热（水的沸点应到100）或用密封的电热板加热装置。3、固体的EVA热熔胶在使用前，必须先用预热装置预热合格后，再将其释放到涂胶的工作胶盒内再使用。预热时间一般为2小时为宜。用胶时不可在涂胶工作胶盒内直接掺人固体胶块（没经预热的胶块），防止胶体温度不均、流动性不佳或将没有完全融化的胶体涂在书背上，造成涂胶不均或粘结困难而影响书籍外观质量。4、预胶锅内的胶量要掌握适当，不可过多，加量过多使用不完、胶体轮番熔融、使其变质老化、粘度降低、影响粘着力；也不可加量过少而不够用，造成等候熔融影响正常生产进行。5、在热熔胶的开放时间内，要完成全部粘合过程；如遇停机时，书夹内正要涂胶或在涂胶轮上面的书芯要立即取出，不得停留或使用。6、在无线胶订机长时间修理阶段应关闭预胶锅和工作胶锅，防止胶体轮熔不用而变质。7、熔融胶体的温度，要严格控制在使用范围内，不可任意改变使用胶的温度，特殊情况下最多允差10。8、预胶和工作胶锅、要定期清理，保证胶锅内的清洁，防止胶液中杂质沉淀、积余而影响温度控制的精确性，甚至造成恒温器失灵导致胶体燃烧现象出现。一般情况在正常生产运转情况下，预热胶锅应每三个月清理一次；工作胶锅（涂胶用的）应每半个月清理一次，以保证加工的须利和防止炭化冒烟、粉化起火。四、 无线胶粘订常见故障原因分析无线胶粘订常见故障主要有掉页、书背不平、包后书芯断裂、起泡、书背两端有孔眼等均在单机或联动线上出现，大致有以下原因造因：1、 掉页、原因分析：铣槽过浅而窄小,胶液没渗透；折页时折缝跑空、最里页没铣透；书贴没撞整齐；纸毛或纸屑没去掉，堵塞铣孔；纸张不稳定或没有区别书版与铜版纸用胶的不同；用胶不当，如流体、温度的掌握，或胶的质量不佳等；书夹边有粘剂拉掉前和后面页张。工作室内温、湿度误差过大。2、书背不平，原因分析： 书背本身不平齐，有凹凸现象； 托书板调整不当； 胶层过厚，或二次释放造成夹紧不得当； 下书板设计不合理，书籍没定型掉下被撞歪等； 没在开放时间内完成夹紧工作。3、包书后书芯断裂，原因分析：涂胶不均匀（圆） 铣刀铣背不平行（圆）； 胶粘剂老化或胶温过高；用胶不当（如追求价格、胶内松香过多），胶质与所加工书刊纸质不符合；封面纸张过厚硬、书芯纸张过薄软，面与芯薄厚悬殊，相互拉力不等造成前后书页断裂漏胶。4、气泡原因分析：胶辊或均胶辊高度调整不当；托书台高度不当；胶温过高或胶质不佳；粘封面时间略晚，没在开放时间内完成，造成涂胶后下垂，出现胶液的钟乳状，如气泡状。5、书背一端有孔眼，原因分析：书背厚度上下不一致，造成夹书板夹书不平行，涂胶无法均匀；胶轮调整不当、涂胶后有钟乳石状，无法被控制和塞满书背胶液；均胶辊与书背胶层没有接触上；涂胶辊调整不合理；下书板坡度过大、下书不平行（联）；6、谥胶拉丝和脏带，原因分析：无线胶订机涂胶部分没有断胶装置；封面长小于书芯长，造成一端露胶；涂沫胶量过厚过多。夹紧后胶液溢出。7、热熔胶冒烟、燃烧，原因分析：胶液在胶锅内常期轮番加热熔融；恒温器失灵；胶锅没有按预定时期清理；热熔胶碳化、粉化变成易燃物。五、 如何顺利开好无线胶订设备目前无线胶订工艺已普及全国，加工量占其它各种装法之首位，无线胶粘订设备数量之多也是空前未有的，但是如何使用顺利开好这种设备和前工序如何配合却重视的较少，因此出现一些不应出现的问题，那么如何才能开好无线胶订设备，使其发挥正常运转和保证产品质量的稳定可靠呢？（一） 设备摆放与布局要合理；1、设备摆放应以占地面积小，方便操作者的堆积书捆和搬贮书贴；且注意采光。2、书捆、书贴不应靠墙、靠窗，冬天靠暖气堆放，防止纸张受潮或受热后破坏其内部自然合理水分，造成书册不平整服贴；联动生产线上配页机贮贴人员身后要有充分堆积书、捆书台的空间和给看机人员有足够的采光观察机器运转情况。（二） 对书贴要求（即对上工序成贴加工的要求）1、书贴折齐符合质量标准要求，折后书贴要撞理整齐、捆平、捆紧，每捆贴数基本准确；2、捆书贴时每捆两端要垫板；垫板规格应与书贴规格基本相同，保证配页时书贴无翘曲不平而影响全线停机次数过多；3、书贴堆放时页码准确，不得有串贴、串捆、串纸台现象；并要堆放整齐有机台（或个人）标记。（三） 无线胶订联动生产线要求1、配页机部分配前要求：A、开机前做好一切准备工作；B、核对样书和加工方案，防止串册现象，保证所配书册正确无误；贮贴要求：A、贮贴前看准页码后再打捆，以待正确贮贴；B、贮贴时要认真核对页码版面（或字头）的顺序是否正确；C、每贮一沓书贴都要检查是否正确，有无串贴、串册、白版、套贴、折错等上工序差错；D、遇有不平整书贴，应将其按平或分散插放在其它平整书贴内，使吸贴不受影响，减少停机次数；E、贮贴不可过高。一般应与贮贴档规相等，最高不超过150，也不可砸贮，造成吸不住而停机；F、贮贴正确无误，贮错率在正常情况下,每月不超过3次。无线胶订联动生产线上配页是第一工序,贮贴又是关键,一定要严格控制好,否则无法进行全线的高速生产。2、 主机部分掌握胶粘剂的正确使用,注意5个点,即软化点(熔点)、使用温度、开放点、固化点、冷却硬化点的准确；同时要注意加胶量、预热时间及清理胶锅等要求,并经常观察铣背,上封面的正确；随时检查所包书册是否合乎标准要求，保证全线须利生产；书册夹紧定位后平整牢固、断胶合理、书册包后摊平不见胶底、无空泡皱折、胶层符合要求（厚度0.8-1.5）；书背字要保证准确无误允差控制在20厚度以内为1/10；25以上厚度的书背均不超过2.5。