新 操作规程.doc

污 水 处 理 操 作 规 程为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1、一般要求1.1运行管理要求a.运行管理人员必须熟悉本公司处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。b.操作人员必须了解本公司处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 c.各岗位应有岗位责任制、安全操作规程等，并应示于明显部位。 d.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 e.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确可靠。 f.操作人员发现运行不正常时，应及时处理并上报主管部门。 g.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 h.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 i.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。1.2安全操作要求a.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。b.启动设备应在做好启动准备工作后进行。c.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机，应检查并排除问题。d.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。e.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。f.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。g.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。h.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。i.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品，对于夜间操作的应安装照明设备。j.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。1.3维护保养要求a.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。b.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。c.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。d. 应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。e. 应定期检查浮球、探头、手动与自动的联锁装置。f. 在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。g. 各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造公司的要求进行大、中、小修。i. 不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。2、各系统操作规程2.1、调节池、反应池、絮凝池操作规程：1).开启原水泵将污水打入混凝反应池，同时打开搅拌机使水处于搅动状态。2).将PAC泵及PAM泵控制旋钮置于自动状态自动加药，通过开启回流阀门调节PAC、PAM的投加量。3).定期察看池内污水情况，巡视池内反应所形成的絮体状况调整药品的投加量，如絮体较小时需多投加PAM。2.2、沉淀池操作规程1).定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、PH探头装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。 2).根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2-4小时。利用阀门控制污泥排放量。3）.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮或沉淀池内浑浊等现象。2.3、砂滤罐、碳滤罐和离子交换床操作规程 砂滤罐、碳滤罐是利用石英砂和活性炭的空隙和多孔性过滤和吸附的方法，达到去除CODcr、SS（水中悬浮物）等的目的。离子交换床是利用阳离子交换树脂的多孔性和离子交换吸附的性能，使得经过前处理的废水经过加压泵打入离子交换床，从而达到去除水中微量重金属离子的目的。1）.启动废水提升泵，同时启动加药系统和搅拌系统，经过混凝沉淀后的上清液依次自流进入砂滤罐和碳滤罐。2）.当废水通过砂滤罐和碳滤罐后进入PH回调池，将PH回调至8左右后自流进入中间水池。3）当砂滤罐和碳滤罐使用到一定时间后，滤罐内填料空隙和孔洞充满污泥和垃圾，应采取反冲洗，使滤料恢复活性。4）.中间水池内设置有液位浮球，当中间水池中水位达到高水位时离子交换床前的加压泵自动启动将中间水池内废水泵入离子交换床，水位降低至低水位时加压泵自动停止。2.4、反冲洗工艺操作规程1）.关闭砂滤池或碳滤池顶部进水阀门及底部出水阀门，打开反冲洗进水阀门和反冲洗出水阀门。2）.启动反冲洗泵，反冲洗10分钟。3）.关闭反冲洗泵，打开过滤池顶部进水阀门及底部出水阀门，关闭反冲洗进、出水阀门，反冲洗结束。2.5、污泥浓缩池和污泥脱水操作规程污泥浓缩池是浓缩沉淀池沉淀污泥，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。1）.观察出水堰各堰口出流是否均匀，要保持出水堰及出水槽通畅、清洁.2）.根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机，进行污泥脱水。3）.浓缩池的出泥含水率应控制在95-97%。4）.每天按时将污泥浓缩池内污泥用隔膜泵压入板框压滤机进行污泥脱水。5）.污泥脱水完毕，应立即将设备和滤布冲洗干净，否则积泥干后冲洗非常困难。2.6、鼓风机运行管理1).根据还原池和调节池的需要，应调节鼓风机的风量。2).风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。3).风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。4).应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。2.7、液位检查检查综合调节池的水位，将综合废水的提升泵的开关开启在自动的位置，如有水出，开启PAC的加药泵和PAM的加药泵，将碱的加药泵开关开在自动的位置，当废水浸没过搅拌机叶轮时，开启混凝池和絮混池的搅拌机的开关。将控制中和池硫酸泵的开关开启在自动位置。经常注意各加药池的药量，各设备的运转情况，并且每天做好工作记录，工作记录中包括各药剂用量情况，各设备运转情况和出现的一些故障情况，有条件的情况下记录每天水质情况。2.8、污泥脱水当设施运行了4个小时后进行排泥，并开启污泥泵，用污泥泵将污泥抽到压滤机进行压滤，压滤后保压1-2个小时，将污泥从压滤机上放下，用袋子将污泥装好，交有关环保部门处理。3、药品的配制3.1、 PAC、PAM 将药筒加满水后将药品倒入药品罐中，同时打开空气搅拌的阀门进行搅拌，PAM配制浓度采用0.1%为宜，PAC配制浓度采用10%为宜。待药品完全溶解后即可使用。3.2、H2SO4、NaOH打开自来水阀门，加水至80%体积后，加入H2SO4或NaOH至桶满。H2SO4配制浓度采用8%-10%为宜，NaOH的配制浓度采用10%为宜。注意一定是先进水，然后进药。3.3、Na2SO3 将药筒加满水后将药品倒入药筒中，同时打开空气搅拌阀门进行搅拌，待药品完全溶解后即需关闭空气搅拌阀门。注意一定要关闭空气搅拌阀门，避免造成药品有效成分降低。Na2SO3配制浓度采用5%为宜。4、ORP、PH计的标定与维护4.1、PH计的标定：先用清水冲洗水洗干净探头后，先后分别放入PH=4.0和PH=6.86的标准液中进行标定。4.2、ORP计的标定: 先用清水冲洗水洗干净探头(电极)后, 先后分别放入ORP=220mv的标准液中进行标定和将电极两根信号线短接校正ORP=0mv。4.3、PH计、ORP计的维护与保养：1）、定期（例如5天一次）清洗探头（玻璃电极）；2）、注意探头一定不能长时间露置于空气中；3）、不能将探头插到太酸（PH2）或太碱（PH13）的溶液中；4）、长时间不用将探头放在保养液中浸泡保养。5、设备运行规程5.1、气泵运行规程：1）、启动前检查准备工作：A、气泵中润滑油是否充足、干净，油质应符合规定要求；B、出口阀门是否已开启；C、检查电压是否正常（运行电压与额定电压偏差超过5%时，电动机将不能保证连续输出额定功率）。2）、气泵运行时应注意以下问题：A、启动电机，监视电流表电流是否在额定电流之间，如有超出额定电流的范围的5%，应检查电机和负载情况，否则长时间这样运行，电机将烧悼；B、仔细查听气泵及电机运转时的声音，振动是否正常；C、发现异常情况，应立即停机，气泵从热状态启动仅允许2-3次，冷状态允许连续启动2-3次；5.2、水泵运行规程：1）、启动前检查准备工作：A、轴承中润滑油是否充足，油质应符合规定要求；B、靠背轮应灵活无卡涩，无异响；C、电动机和水泵的转向是否一致；D、水泵的进水阀应开启，出口阀门应开启；E、检查电压是否正常（运行电压与额定电压偏差超过5%时，电动机将不能保证连续输出额定功率）。2）、水泵运行时应注意以下问题：A、开引水阀放水，确定水泵内无空气后，关闭引水阀门；B、启动水泵开关，逐渐打开出水阀，达到所需流量；C、仔细听水泵和电机运转时的声音、振动；D、如遇异常情况，应立即停机并检查排除异常。3）、水泵停运行：A、按停泵按钮停泵，如停泵后有转现象，需立即关闭进水阀门；B、停机后，应对水泵各部位进行详细检查，有无漏油现象，螺丝是否松动，使之达到规定的技术性能，处于备用