保偏阵列板组装作业指导书

AC QC F 029JAN 2009 A0 文件名称 保偏阵列板组装作业 指导书 产品名称光纤阵列板 工 序 号P02 文件编号 产品型号 1 2 4 8 16 32 48 64 P 工时定额 10 10 10 10 15 20 20 30min 中山 有限公司版 本 号A2工序名称组装页 码共 11 页 第 1 页 制作审核批准编写日期 流程流程操作步骤操作步骤 图示图示 注意事项注意事项设备 工具与材料设备 工具与材料 一 单通道组装步骤 一 单通道组装步骤 1 检查将要使用的材料 确认型号 数量和有效使用时间 并检查组装夹具 工具是否已准备 到位且处于完好状态 注意事项注意事项 装配全过程需戴上指套装配全过程需戴上指套 避免紫外光直接照射眼睛和皮肤 避免紫外光直接照射眼睛和皮肤 2 用手扳开组装夹具上的弹簧夹子 将毛细管放夹具上 轻轻松开弹簧夹子 使其夹住毛细管 在显微镜下检查有无缺陷 参考 AC QB TD WI 01 002 阵列板 V 型槽基板进料检验标准 材 料合格进入下一步骤 不合格放置于标识为 不合格材料 的物料盒待退回清洗工位 3 微调显微镜三维调节架的 前后 上下 左右 调节杆 观察 CCD 系统显示器 找到阵列板 的图像并校正 注意事项 夹具压杆的压头 位于毛细管的正中央 注意事项 夹具压杆的压头 位于毛细管的正中央 4 用点胶针蘸取一滴胶 在毛细管喇叭口处预点胶 另外将准备好的保偏光纤用光纤切割刀切 割好 并沿着喇叭口缓慢地穿进 从显微镜观察确保涂覆层进入喇叭口内 材料和配件 1 毛细管 2 松套管 3 保偏光纤 4 胶 5 胶 辅料 1 指套 2 无尘纸 3 氮气 工具和设备 1 显微镜 2 CCD 系统 3 托盘 生效或者升级此类文件都需要 有修订记录 依次类推 便于 后者清楚每次的改动情况 开始 装载材料 组装 AC QC F 029JAN 2009 A0 文件名称 保偏阵列板组装作业指导 书 产品名称光纤阵列板 工 序 号P02 文件编号 产品型号 1 2 4 8 16 32 48 64 P 工时定额 10 10 10 10 15 20 20 30min 奥康光通器件 中山 有限公司版 本 号A2工序名称组装页 码 共 11 页 第 11 页 流程流程操作步骤操作步骤 图示图示 注意事项注意事项设备 工具与材料设备 工具与材料 5 5 4 光纤阵列板组装夹具 5 培养皿 6 白光源 7 塑料镊子 8 点胶针 9 紫外灯固化系统 10 UV 光防护罩 11 三维调节架 12 UV 光源机 13 手术刀 14 光纤支架 15 光纤切割刀 16 带切口的泡棉 2 条 固化 穿松套管 补胶 泡 棉 泡棉 泡 棉 泡棉 UV 固化 1 按上图将保 偏光纤两端放 入两泡棉切缝 中 用手捏住 光纤并使其绕 轴向旋转 2 猫眼位置符 合规格书要求 之后 光纤在 两泡棉中段部 分用胶带固定 于桌面 然后 依照 6 7 8 操作进行 UV 固 化 AC QC F 029JAN 2009 A0 文件名称 保偏阵列板组装作业指导 书 产品名称光纤阵列板 工 序 号P02 文件编号 产品型号 1 2 4 8 16 32 48 64 P 工时定额 10 10 10 10 15 20 20 30min 奥康光通器件 中山 有限公司版 本 号A2工序名称组装页 码 共 11 页 第 11 页 流程流程操作步骤操作步骤 图示图示 注意事项注意事项设备 工具与材料设备 工具与材料 6 按照下表 1 要求调整好 UV 光的照射时间 位置和距离 使得紫外光对准毛细管 UV 光功率密度照射时间 次照射次数照射距离 0 5w c 180 秒 次 12 0 4 5 cm 表 1 UV 光的参数 注意事项注意事项 固化前 1 务必确保涂覆层进入喇叭口内 2 目视确认无溢胶无气泡 若有溢 胶气泡可用无尘纸吸干净 再固化 7 需要穿松套管的产品 固化好后 还需将已经过 TC 循环的松套管沿着固化好 FA 尾纤穿进 穿松套管前需确保松套管端面平整 不平整时需要用刀片切平 直至松套管端面面与毛细 管端面持平 之间的缝隙必须小于 0 45mm0 45mm 再用胶带将光纤及松套管固定好 8 固定好后 用点胶针蘸取一滴胶 在毛细管喇叭口处预点胶 胶低于或与喇叭口持平 能将 裸光纤与松套管开口封住即可 目的是不让后面胶被虹吸进松套管 按 6 中操作 UV 固化 将 产品固定在图 1 夹具上 用点胶针蘸取一滴胶 在松套管与毛细管接口处补胶 确保胶在该处 呈现平滑的锥形 胶的界限 1 0 2 0mm 如图 2 所示 注意事项 注意事项 目视确认补胶处无气泡 毛细管外壁上无粘胶 若有气泡 粘胶可以用无尘纸吸干 净 固化 结束 AC QC F 029JAN 2009 A0 文件名称 保偏阵列板组装作业指导 书 产品名称光纤阵列板 工 序 号P02 文件编号 产品型号 1 2 4 8 16 32 48 64 P 工时定额 10 10 10 10 15 20 20 30min 奥康光通器件 中山 有限公司版 本 号A2工序名称组装页 码 共 11 页 第 11 页 流程流程操作步骤操作步骤 图示图示 注意事项注意事项设备 工具与材料设备 工具与材料 图 1 产品固定在夹具上待点胶 图 2 胶的界限 9 将带松套管的产品及夹具放进 85 烤箱加热固化 2 小时 10 固化好 将产品整齐放到运输盘内待进下一工序 注意产品烘烤及 TC 期间单通道阵列板 尾纤不能缠绕 挤压在一起 材料和配件 1 V 型槽基板 2 盖板 3 保偏光纤 4 胶 5 胶 辅料 1 指套 2 无尘纸 3 氮气 工具和设备 AC QC F 029JAN 2009 A0 文件名称 保偏阵列板组装作业指导 书 产品名称光纤阵列板 工 序 号P02 文件编号 产品型号 1 2 4 8 16 32 48 64 P 工时定额 10 10 10 10 15 20 20 30min 奥康光通器件 中山 有限公司版 本 号A2工序名称组装页 码 共 11 页 第 11 页 流程流程操作步骤操作步骤 图示图示 注意事项注意事项设备 工具与材料设备 工具与材料 二 多通道的组装步骤 二 多通道的组装步骤 一 装配 一 装配 1 检查将要使用的材料 确认型号 数量和有效使用时间 并检查组装夹具 工具是否已准 备到位且处于完好状态 注意事项注意事项 装配全过程需戴上指套 避免紫外光直接照射眼睛和皮肤 2 用手扳开光纤阵列板组装夹具上的弹簧夹子 如图 3 所示 图 3 装载芯片 用塑料镊子夹住 V 型槽基板末端两侧轻轻放置在夹具上 轻轻松开弹簧夹子 使其夹住 V 型 槽基板 用无尘纸擦拭 V 型槽 再用氮气气枪吹掉 V 型槽基板表面可能的尘埃 在显微镜下 1 显微镜 2 CCD 系统 3 托盘 4 光纤阵列板组装夹具 5 培养皿 6 白光源 7 塑料镊子 8 点胶针 9 紫外灯固化系统 10 UV 光防护罩 11 三维调节架 12 UV 光源机 13 手术刀 14 光纤支架 15 光纤切割刀 生效或者升级此类文件都需要 有修订记录 依次类推 便于 后者清楚每次的改动情况 AC QC F 029JAN 2009 A0 文件名称 保偏阵列板组装作业指导 书 产品名称光纤阵列板 工 序 号P02 文件编号 产品型号 1 2 4 8 16 32 48 64 P 工时定额 10 10 10 10 15 20 20 30min 奥康光通器件 中山 有限公司版 本 号A2工序名称组装页 码 共 11 页 第 11 页 流程流程操作步骤操作步骤 图示图示 注意事项注意事项设备 工具与材料设备 工具与材料 检查有无缺陷 参考 AC QB TD WI 01 002 阵列板 V 型槽基板进料检验标准 材料合格进 入下一步骤 不合格放置于标识为 不合格材料 的物料盒待退回清洗工位 3 用塑料镊子将清洗好的前盖板放在 V 型槽基板上 调整前盖板位置 使其与 V 型槽基板的 上边缘和右边缘分别对齐 轻轻拧动压块 从而使前盖板与 V 型槽基板的相对位置固定 注意事项 注意事项 夹具压杆的压头 位于前盖板的正中央 4 微调显微镜三维调节架的 前后 上下 左右 调节杆 观察 CCD 系统显示器 找到阵列 板的图像并校正 屏幕水平线与压光纤盖板平行 如图 4 所示 图 4 显微镜的三维调节架 上下上下 左右左右 前后 上下 前后前后 上下 AC QC F 029JAN 2009 A0 文件名称 保偏阵列板组装作业指导 书 产品名称光纤阵列板 工 序 号P02 文件编号 产品型号 1 2 4 8 16 32 48 64 P 工时定额 10 10 10 10 15 20 20 30min 奥康光通器件 中山 有限公司版 本 号A2工序名称组装页 码 共 11 页 第 11 页 流程流程操作步骤操作步骤 图示图示 注意事项注意事项设备 工具与材料设备 工具与材料 5 将准备好的保偏光纤用光纤切割刀切割已剥一端 切割后保留剥纤长度依据 VG 来料而定 详见右图 并按图 5 将保偏光纤两端放入两泡棉切缝中 图 5 光纤阵列板组装夹具 光纤支架 注意事项 注意事项 如需要放假光纤 按照要求先放假光纤 6 常规猫眼平行盖板方向产品 同时穿入两根保偏光纤进相邻 V 型槽内 用食指轻轻贴着 组装桌面轻轻拧动保偏光纤另一端 同时观察显示器上猫眼的旋动 让四个猫眼 四点一 AC QC F 029JAN 2009 A0 文件名称 保偏阵列板组装作业指导 书 产品名称光纤阵列板 工 序 号P02 文件编号 产品型号 1 2 4 8 16 32 48 64 P 工时定额 10 10 10 10 15 20 20 30min 奥康光通器件 中山 有限公司版 本 号A2工序名称组装页 码 共 11 页 第 11 页 流程流程操作步骤操作步骤 图示图示 注意事项注意事项设备 工具与材料设备 工具与材料 线 如图 6 所示 此时光线会自然平行盖板方向 若当显示器中观察到两光纤有上下错 位 则应先用点胶针或牙签触碰使两根光纤纤心连线平行于屏幕上水平线 用胶带轻轻 固定好保偏光纤 详见一 5 中操作 当两光纤位置确定之后 先后在后盖板 露出 VG 前端 3 5mm 光纤处点少量胶预固定 注意不要让胶流入 VG 内 猫眼猫眼 AC QC F 029JAN 2009 A0 文件名称 保偏阵列板组装作业指导 书 产品名称光纤阵列板 工 序 号P02 文件编号 产品型号 1 2 4 8 16 32 48 64 P 工时定额 10 10 10 10 15 20 20 30min 奥康光通器件 中山 有限公司版 本 号A2工序名称组装页 码 共 11 页 第 11 页 流程流程操作步骤操作步骤 图示图示 注意事项注意事项设备 工具与材料设备 工具与材料 图 6 CCD 图像 7 按照同样的方法把所有保偏光纤穿好 轻轻压紧压块 确保前盖板与 V 型槽基板的相对位 置固定和所有猫眼没有偏动 二 点胶固化 二 点胶固化 8 用点胶针伸入装有胶的胶杯中取胶 在 前盖板的前面 区域点胶 如图 7 所示 图 7 点胶 9 等待直到 UV 胶均匀渗透到前盖板与 V 型槽 且在显微镜下观察是否产生气泡 如有气泡 则产品不合格 可使用无尘纸或抽真空机针筒把气泡吸出 如气泡无法排除 把材料取出 用酒精清洗干净 并退回清洗工位 AC QC F 029JAN 2009 A0 文件名称 保偏阵列板组装作业指导 书 产品名称光纤阵列板 工 序 号P02 文件编号 产品型号 1 2 4 8 16 32 48 64 P 工时定额 10 10 10 10 15 20 20 30min 奥康光通器件 中山 有限公司版 本 号A2工序名称组装页 码 共 11 页 第 11 页 流程流程操作步骤操作步骤 图示图示 注意事项注意事项设备 工具与材料设备 工具与材料 10 按照下表 1 要求调整好 UV 光的照射时间 位置和距离 使得紫外光对准阵列板 UV 光功率密度照射时间 次照射次数照射距离 0 5w c 180 秒 次 12 0 4 5 cm 表 1 UV 光的参数 11 待胶初步固化之后 轻轻拧松并移开压块 扳开弹簧夹子 取出半成品 12 用点胶针伸入装有胶的胶杯中取胶 在前后盖板之间 无后盖板则在前盖板后面 的区域 补胶 胶量以不高过前盖板为宜 如图 8 所示 图 8 补胶 之后把阵列板放进指定位置 用 UV 光固化 时间 180S 距离为 2 3cm 注意事项 注意事项 避免胶水溢出 V 型槽基板 13 观察阵列板是否有溢胶 如有溢胶 须用手术刀清除多余的胶 以便于后工序的操作 AC QC F 029JAN 2009 A0 文件名称 保偏阵列板组装作业指导 书 产品名称光纤阵列板 工 序 号P02 文件编号 产品型号 1 2 4 8 16 32