22090施工方案.doc

四4-22090采面工程施工方案一、概况 四4-22090采面位于四4新轨道下山320m490m南面；煤层平均厚度1.4m；上邻22070采空区，煤柱间距10米；北面200米范围内无采动影响，与四4皮带下山相邻。四4-22090采面工程设计1365米。其中风巷535米，机巷550米，切眼170米，风车场60米，外围工程50米。二、施工设计 （一）方案一 工字钢支护22090机风两巷及切眼支护设计为工字钢支护，根据指标测算结果机风巷每米材料消耗2234.6元、人工费为1175.6元，切眼每米材料消耗1917.8元、人工费为867元，整个采面工程材料成本为4,388,165元；若修旧利废使用旧工字钢则总成本为2,614,977元。（具体明细见附表）（二）方案二 锚网索支护22090机风两巷及切眼支护设计为锚网索支护，根据指标测算结果机风巷每米材料消耗1316.9元、人工费为1204元，切眼每米材料消耗1037.4元、人工费为831.2元，整个采面工程材料成本为3,354,480.5元。（具体明细见附表）（三）优化设计 根据以上两种方案对比，选择工字钢支护在修旧利废的情况下节约成本，但是根据实际情况，矿井废旧工字钢数量很有限，不能满足施工需要，只有选择锚网索支护，并对设计进行优化，具体情况如下：1、四4-22090机风巷设计断面8，梯形断面，沿煤层顶板施工，锚网索支护，掘进方式为炮掘，宽度为3.2米，高度为2.5米；顶板使用等强锚杆配冷拔铁丝锚网，两帮使用玻璃钢锚杆配塑钢网，锚杆间排距800mm800mm，锚索三花布置，排距2000mm，距帮距离为1200mm。 2、四4-22090切眼设计断面6，矩形，沿煤层顶板施工，锚网索支护，掘进方式为炮掘，宽度为3米，高度为2米，顶板使用等强锚杆配冷拔铁丝锚网，帮使用玻璃钢锚杆配塑钢网，锚杆间排距800mm800mm，锚索间排距1500mm2000mm。3、四4-22090机巷联巷设计断面9.5，半圆拱形，按照14坡度施工，全岩，锚网索支护，掘进方式为炮掘，宽度为3.6米，高度为2.8米，等强锚杆配冷拔铁丝锚网，锚杆间排距800mm800mm，锚索间排距1500mm2000mm。4、四4-22090风巷车场设计断面9.5，半圆拱形，按照-10坡度施工，全岩，锚网索支护，掘进方式为炮掘，宽度为3.6米，高度为2.8米，等强锚杆配冷拔铁丝锚网，锚杆间排距800mm800mm，锚索间排距1500mm2000mm。三、施工顺序1、开拓队施工22090风巷，8月初开工，计划100米，9月份计划160米，10月份计划160米，11月份施工115米到位后拐切眼，到11月底施工60米，12月份切眼完工。2、掘一队7月底开始施工22090机巷联巷，到8月中旬到位后安排铺设皮带，为22090机巷开工做准备，8月底机巷完成50米，9月份计划160米，10月份计划160米，11月份计划160米，12月份施工20米到位后施工22090风巷车场，到12月20日施工完工。四、施工保障措施1、人员组织（1）每个施工队施工人数不少于60人，保证每班施工能够正常生产（2）每班有跟班副队长带班，负责当班生产协调工作，并且井下交接班（3）三班班前会必须由队长或书记主持，细致安排当班生产（4）开拓科每天对这两个工作面进行巡回检查，对于施工中出现的问题或需战线协调的问题及时督促协调，避免影响生产2、运输组织（1）机电战线的机电二队、运输队、皮带队在每个岗位安排专职人员负责工程的运输工作，不得影响生产（2）运输设备、供电设备等要定时检修，及时排查出设备故障隐患，并及时解决，设备不准带病作业3、安全保障（1）当班班组长、跟班副队长井下施工时要严格按照白国周班组管理法中的“三不少”进行排查隐患、处理隐患，当班处理不了的要及时汇报区队、业务科室协调解决（2）区队加强职工业务安全素质学习，提高职工安全意识，减少习惯性三违的发生（3）安监科要在每个施工工作面安排专职检查工，实时排查解决各类安全隐患，坚决做到不安全不生产（4）开拓科人员包头包面，负责头面隐患排查整改、文明生产、工程质量等，出现重复隐患或重大隐患要上报矿井安全部门并严格进行责任追究4、激励约束机制（1）每月月初召开战线会，制定出当月各队的计划任务及单进创水平奖惩办