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文档简介

外协管理制度范文 外协管理办法1.适用范围1.1用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 1.2特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 1.3协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较低。 2.选定方法及基准2.1审查方式书面审查及实地调查2.1.1外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。 2.1.2申请核准后,由生产部判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 2.1.3实地调查时,由公司指定质量管理、生产管理、技术、人员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 2.1.4实地调查后可选定其中一家厂商试用。 2.2审查基准2.2.1产品质量2.2.2供应能力2.2.3价格2.2.4管理选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。 3.试用3.1当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。 3.1.1试用合同规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如附表。 3.1.2试用考核试用期间要对试用厂商进行考核。 3.1.3试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。 4.正式设立4.1正式设立判定基准试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 4.2正式合同内容与试用合同格式相同。 5.外协5.1负责单位由生产部负责相关外协事务。 5.2外协资料外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 (1)蓝图 (2)工程程序图 (3)操作标准 (4)检查标准 (5)检验标准 (6)材料的规格、数量5.3外协指导管理5.3.1使其确实按照我们的规定来加工或制造。 5.3.2协助其提高质量。 5.3.3经常联系协调,了解外协的进度、质量。 5.3.4指导教育与考核。 5.4外协核价5.4.1数量必须要经负责的生产管理人员核算。 5.4.2报废率(抽样测量)或报废数的资料由技术质量市场部提供。 5.5外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 6.质量管理6.1入厂检验6.1.1按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 6.1.2进料管理流程6.2外协质量管理和定期考核为使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。 每月巡回检查各协作厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至两次以上的检查,对试用的厂商,三个月内要做两次检查。 7.不合格品控制7.1控制程序7.1.1.进厂检验时发现的不合格品 (1)验收人员将检验报告通知采购人员。 并将资料存档,作为下次验收的依据。 (2)采购人员将验收结果通知协作厂商,使其针对缺陷进行改进。 并将资料存档,作为考核依据。 7.1.2.生产过程发现的不合格品 (1)生产中发现不合格的主要原因是由于外协而发生时,生产部门应通知技术部重检外协厂商交来的半成品或零件,将结果通知采购人员。 并将资料存档,作为下次验收依据。 (2)由采购人员通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。 7.2责任不合格发生后,除要通知协作厂商或试用厂商,针对缺陷进行改进外,自身更要做好质量检查考核管理工作,若有生产时的不合格发生,还要依照合同内的规定罚款。 相关记录厂商资料调查表外协加工合同附件1厂商资料调查表公司名称负责人调查内容质量能力供应能力价格管理总计公司地址质量管理组织机构进货管理、过程管理物资管理、成品保管运输检查、检验标准设备维护保养制度检验仪器的精度及校正设备规模、生产能力技术水准、工艺方法过去供应其它公司是否按期交货规章制度现场管理企业经营状况电话员工人数生产设备备注标准10910966551015555100得分填表人员调查人员调查日期附件2外协加工合同(以下简称甲方)(以下简称乙方)第一条乙方加工事项,以甲方所交付的加工单为凭。 第二条乙方须按照加工单所规定的数量、交货日期等组织生产,准时交货。 第三条乙方所交的加工品应为合格品,并经甲方验收合格后,才确认收货。 第四条材料由方负责。 第五条若材料由甲方负责供应时,废料率为。 第六条验收时的检验方法由甲方提出,乙方负责配合。 第七条乙方必须遵守加工单所规定的交货期,或甲方采购人员电话或书面通知调整的交货期,若有延误的情况以及因规格不符,质量不良,导致验收不合格而遭退货时,乙方应依下列办法计算违约金付予甲方,但因天灾或人力不可抗拒的原因,经甲方认为属实者,则不在此限。 (一)过期5日内,每逾1天,按未交部分总价,处违约金。 (二)继续逾期5天以上至10天以内者,每逾一天按未交部分总价,处违约金。 (三)继续逾期10天以上至20天以内者,每逾一天按未交部分总价处违约金。 (四)继续逾期20天以上,依违约论,不论未交部分数量,违约金以价款的一倍计算。 第八条通过验收的货品在甲方再加工时,若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外),则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。 第九条乙方送交加工品,因不良导致甲方生产线停工,其工时损失要由乙方负责,如果甲方发生非常严重不良后果,则甲方有权取消加工单。 第十条按期交足定货而合格率为100,给予总价奖励金。 按期交足定货而合格率为95,给予总价奖励金。 第十一条乙方每月接受甲方外协质量管理检查一次,每月考核1质量,2交货期,3价格这三项,每年总考核一次。 第十二条付款条件乙方交来的货品经甲方验收合格后,甲方第十三条未尽事宜由双方协商解决。 甲方(签章)乙方(签章)地址地址电话电话附件3外协厂商考核及等级评定办法第一条适用范围 (一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定,依等级的升降,作为外协订制及付款办法的依据。 (二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。 (三)对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到70分以上时,则正式成为本公司的协作厂商,并划分其等级。 (四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经通知亦未能有效改进时,则予以重新考核评定等级。 第二条目的 (一)掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。 (二)了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。 (三)协助协作厂商改善质量,提高交货能力。 第三条考核及等级评定小组的组成须由质量、生产、技术、采购等部门会同前往。 第四条考核及等级评定的项目与标准 (一)项目1质量452交货期203价格154管理及其它20 (二)对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。 对试用厂商试用期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目,并考核结果划分其等级以及升等、降等。 (三)考核表格式说明1.质量合格率(%)得分95以上3590-953085-902580-852075-801570-751065-70565以下3批次合格率=合格总数/交货总数100%。 2.交货期逾期率(%)0.1以下0.1-2.02.1-4.04.1-6.06.1-8.08.1-10.010.1-1212以上得分76543210 (1)逾期率=逾期批数/交货批数100%。 (2)逾期日数每逾期一天扣一分; (3)本

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