混凝土专项施工方案新.doc

怒江傈都半岛一期工程混凝土专项施工方案编制： 审核： 批准：泸州市第七建筑工程公司傈都半岛项目部2012年 9 月目 录第一节 编制依据及工程概况 一、 主要依据 二、 砼工程概况第二节 总体方案 一、砼的供应 二、 浇筑安排第三节 砼的浇筑 一、 浇筑前准备工作 二、 墙、柱砼的浇筑 三、 梁、板砼的浇筑 四、 楼梯砼的浇筑 五、筏板基础的浇筑第四节 砼的养护第五节 施工缝的处理第六节 后浇带的处理试验和配合比设计控制第七节 试验和配合比设计控制第八节 施工中应注意的问题第一节 编制依据及工程概况一、 主要依据 1业主提供的施工图纸 2施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002二、砼工程概况怒江傈都半岛一期工程为框支剪力墙结构，3栋高层建筑。1#楼30层，地上高度97.3m；2#楼33层，地上高度98.45m；3#楼31层，地上高度98.05m；地下均为2层。商业裙楼分别8层、7层、1层。该工程结构形式为框架剪力墙结构，基础为筏板基础。各层砼强度等级如下 地下室：-5.40m层及以下筏板，承台，底板，地梁，混凝土外墙及与混凝土外墙相连的梁、柱-C35(P6) （括号内数值为混凝土抗渗等级）。上部结构：详各栋结构施工图。第二节 总体方案一、 本工程采用的砼主要为商品混凝土，采用砼输送泵进行输送。 二、浇筑安排：本工程体量大，工期要求紧，施工过程中，由项目部施工员根据进度情况和施工段落的划分安排砼浇筑的先后次序。项目部技术人员仔细阅图，对各标高段、各部位砼的强度等级做好记录，以免混淆，造成质量事故。 第三节、砼的浇筑 一、浇筑前准备工作1、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。2、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。3、浇筑前应仔细检查模板的拼缝、模板的加固是否达到要求，并在浇筑过程中安排专人随时检查，发现问题及时处理。 4、浇筑前，要对浇筑班组进行安全技术交底。5、布设水平管时，必须架设在马凳上，不允许直接将水平泵管直接架设在楼板钢筋上。6、浇筑前，架设浇筑马道，禁止浇筑过程中操作人员直接踩踏在楼板面筋上。二、墙、柱砼的浇筑1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2、在与墙、梁、板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑板砼。3、柱墙混凝土应确保浇筑振捣到位，浇筑过程中，还应派专人用塑料榔头边浇筑边敲击模板，尤其是根部模板，以防止造成蜂窝麻面。4、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致，混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体部位混凝土封模后无法直接振捣，事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置振捣密实后再进行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。或事先将窗洞下口模板上打25孔300，排气，也可使该处砼浇筑密实，大洞口下部模板应开口并补充振捣。5、振捣时要做到“快插慢拔”，要掌握好振捣时间，使砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；砼分层灌注时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。6、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。三、梁、板砼的浇筑1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 3、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4、施工缝位置：宜沿纵轴方向浇筑楼板，施工缝应留置在板跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。5、施工缝处理：在已浇筑混凝土的表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。四、楼梯砼的浇筑1、楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。五、筏板基础的浇筑该部分已经分块编制了详细的施工方案。具体详见专项方案。第四节 砼的养护1、怒江六库地区较干燥，混凝土浇筑完毕后，应立即用塑料薄膜覆盖，防止砼因失水分干缩开裂，收面时，可视情况边拆塑料薄膜边作业，收面完成后，立即恢复。砼初凝后，可视情况拆除塑料薄膜，改为浇水养护或涂刷养护剂。2、混凝土浇水养护日期不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，喷涂养护剂养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态第五节 施工缝的处理 对按规定设计留的施工缝以及日常施工中形成的施工缝按以下步骤处理： 留置施工缝处的砼必须振捣密实，并一直保持湿润状态到砼抗压强度不小于1.2MPa后才能浇筑施工缝以上的砼。 浇筑前必须清除施工缝处垃圾、凿去松动砂石和软弱砼层，用压力水冲洗干净并加以湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面上的积水应予清除。 在浇筑前，施工缝上浇筑与砼同配比的水泥砂浆5cm厚，再浇筑上层砼。 从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 第六节 施工中应注意的问题 （1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上