预制场施工方案.doc

永宁高速公路A7合同段 预制场建设方案施 工 单 位: 中铁十七局有限公司 日 期: 2009年09月12日 永宁高速公路A7合同段预应力T梁预制场建设方案一、工程概况根据本标段桥梁分布和施工区段的划分，结合省高指“三个集中，两项制度”的要求，本标段规划设置两个预制梁场，1#预制场，负责预制赖家1#大桥、赖家2#大桥、赖家3#大桥共318片25米预应力T梁； 2#号预制场位于K61+100K61+300段，负责预制嵩口互通主线大桥、A匝道桥、嵩溪大桥共197片T梁，其中25米预应力T梁155片，35米预应力T梁42片。二、场地布置1、根据总体施工计划安排和场地调查情况，1#梁场布置于主线位于K57+950K58+150处，由三大块组成,T梁预制区，生活区，钢筋加工区，25米T梁台座20个,总占地面积约7000平方米。2#梁场布置于主线K61+000K61+300，由三大块组成,T梁预制区，生活区，钢筋加工区，T梁台座20个，其中25米T梁台座12个，35米T梁台座8个,35米T梁台座预留后期改25米T梁台座的条件，总占地面积约8000平方米。预制场填宕渣平整。场地四周设临时排水沟,场内工作区和道路全部硬化。2、施工用电：1#预制梁场在K58+080右侧安装一台供电能力具有400千瓦的变压器,并且自备75KW发电机一台和50KW发电机一台。2#预制梁场在K61+300右侧安装一台供电能力具有315千瓦的变压器,并且自备75KW发电机一台和50KW发电机一台。3、施工和生活用水：本段地下水相当丰富，1#预制梁场在K57+938右侧山坳建一个大型储蓄水池,工人生活区建一个专用水池。2#预制梁场在K61+340右侧山坳建一个大型储蓄水池,工人生活区建一个专用水池。4、排污及垃圾处理：施工现场设置临时排污沟渠、沉淀池,对施工中产生的污水、生活垃圾作集中处理,最大限度地保证施工区域自然环境不被破坏。5、详见场地平面布置图。6、梁场建设的同时，路基边坡防护及排水设施同步施工，提前完成排水系统和防护。三、劳动力及工期计划1、 现场人员安排（1）、1#预制梁场由桥梁1#负责建设，劳动力安排采用二班倒，管理人员及劳力安排见下表。1#预制梁场主要管理人员序号职务姓名备注1施工负责人冯文生2技术负责人李旺强3质检工程师谢清川4质检员吴圣敏5试验员林 童6安全员苏长波1#预制梁场作业班组人员数量表序号班组组数每组人员数量备注1管理人员1222技术员1333模板班212244钢筋班212245混凝土班28166起重班110107张拉注浆班1998勤杂工155合计93 2#预制梁场主要管理人员序号职务姓名备注1施工负责人黄章庆2技术负责人赖洪银3质检工程师侯明中4质检员曾鼎盛5试验员李俊6安全员邓辉 2#预制梁场作业班组人员数量表序号班组组数每组人员数量备注1管理人员1222技术员1333模板班210204钢筋班210205混凝土班28166起重班110107张拉注浆班1998勤杂工155合计852、 施工计划及生产要素投入（1）、1#预制梁场1#预制场所辖三座桥设计有25米预应力T梁318片，规划24个台座，按6个台座配备一套模板计算，需4套25米T梁模板，1个台座按每月生产1.3片计，每月生产32片，产梁工期为10个月。拟计划生产第一片梁为2009年12月20日。（2）、2#预制梁场2#预制场所辖三座桥设计有T梁共197片，其中25米预应力T梁155片，35米预应力T梁42片，规划12个25米T梁台座，8个35米T梁台座，其中4个35米T梁台座预留改为25米台座的条件，按6个台座配备一套模板计算，需2.5套25米T梁模板，1.5套35米T梁模板，1个台座按每月生产2片计，25米T梁每月生产24片，产梁工期为6.5个月；35米T梁每月生产16片，产梁工期为2.6个月。拟计划生产第一片梁为2009年10月31日。详见总体施工计划表。五、计划主要进场机械设备1、1#预制场施工设备YCW250B型千斤顶2台, QCY27型千斤顶2台, ZB4-500型电动油泵4台,千斤顶与压力表均已配对校验。50T龙门吊1套 注浆设备2套 25米T模板3.5套35KVA电焊机4台 弯曲机1台切断机1台 电机1台砂轮切割机2台 插入式振动器8套 50KW发电机1台 75KW发电机1台 YCW250B型千斤顶2台, QCY27型千斤顶2台,ZB4-500型电动油泵4台,千斤顶与压力表均已配对校验。50T龙门吊1套 35米T模板1.5套 注浆设备2套 25米T模板2.5套35KVA电焊机4台 弯曲机1台切断机1台 电机1台砂轮切割机2台 插入式振动器8套 50KW发电机1台 75KW发电机1台 2、2#预制场施工设备六、场地施工建设1、场地硬化和台座制作本段预制场地已分层填筑、碾压密实，用平地机整平，预制场内采用C15砼硬化，混凝土厚度不小于10CM，车辆行驶区混凝土硬化厚度为15CM，在预制场四周20cm20cm排水沟，台座横向纵向各设置10cm10cm水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘，在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。1#预制场路基设计纵坡为0.6%，2#预制场路基的纵坡为0.4%，根据现场条件，梁场按小于路基纵坡设置，梁场场地横坡按1.0设置。台座两端是受力区，在底部增设一层钢筋网。台座的混凝土厚度为50cm，顶部以厚度为6mm的钢板作为T梁预制时的底模。钢板与T梁的下端同宽。台座施工工艺如下：场地压实整平安装台座模板标高测量浇筑砼抹平标高复测安装通长整体式钢板T梁养护采用自动喷淋进行养护,并用土工布覆盖至梁底。反拱度设置拟按25米T梁台座向下设置1.5CM反拱度，35米T梁台座向下设置2.0CM的反拱度，反拱度分配应满足设计和线形要求；台座的侧边应顺直，有防止漏浆的有效措施。对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块，T梁安装后的预埋钢板能够保持水平，并与支座垫石顶面密贴，使橡胶支座均匀受力，同时还应考虑张拉时预埋钢板的活动量。预制梁场现场悬挂安全生产标语，现场悬挂预制梁场平面布置示意图，示意图中说明预制梁场的建设规模、桥梁名称、台座数量、梁片的型式、质量安全负责人名单等。2、 确保工程质量的管理措施1 质量控制要从源头抓起，即各种原材料进场前均需进行检验、各种设备亦应附合格证。强调人在预制施工中的重要作用，教育参与预制施工的工人增强质量意识，从钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑、预应力张拉、孔道压浆等各环节入手，步步严控，保证质量合格。2 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。七、安全保证措施1、 建立健全的安全保证体系，从体系上保证安全生产。2、 成立预制场安全领导小组，从组织上保证安全生产。安全领导小组姓 名职 务项目职务侯明中组 长工程部长李旺强副组长安质部长吴圣敏成员现场工程师曾鼎盛成员现场工程师苏长波专职安全员专职安全员3、 始终贯彻安全第一，预防为主的思想，从思想认识上保证安全生产。4、 施工现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持正常工作状态。5、 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定。6、 坚持持证上岗，严格按照安全操作规程作业。7、 有计划地按时购置必须的安全防护、劳动保护器材和用品，及时发放到施工人员手中。工地设医务室,配备常用医疗设备与药品，负责救护和医疗工作。8、 施工用电按施工现场临时用电安全技术规范GJ4688要求进行设计、安装、使用和保护。所有电力设备设专人检修维护，并设置警示标志。八、文明施工、环境保护组织措施1、工地成立安全管理领导小组，工程项目部配备专职安全员，各机台兼职安全员，制定严格的安全管理制度。2、开工前，工地配备一些必要的安全设施。1）张贴安全标语，设备安全警示牌。2）设备防护装置要安全可靠。3）预备一些急救器材和商品。3、进入施工现场必须戴好安全帽。4、施工用电采用三相五线制，保护零线用黄、绿双色线与配电箱及机具外壳作可靠的电器连接。5、施工期间做到场地整洁。6、安全防护措施包括三个方面的内容：作业人员的人身安全、操作设备的安全以及结构物本身的安全。为保证施工作业安全地进行，应制订安全作业操作细则，创造良好的工作环境。我们认为，为预应力混凝土工程施工提供良好的工作环境也是保证最终产品优质的前提。施工前，要对所有人员进行必要的培训，使之掌握安全