MMA单体工段培训试题(操作人员)

单体工段培训试题 操作人员 1 写出生成 MMA 的反应方程式 答 酰化 加成生成 甲酰胺基异丙基硫酸氢酯 3 3 3 2 4 3 2 Q 3 转位重排反应 生成 MAAS 3 3 浓 2 4 3 2 2 2 2 4 Q 3 酯化 MAAS 水解 生成 AMA 3 3 2 2 2 4 2 2 4 4 Q AMA 酯化 生成 MMA 3 3 2 3 2 3 Q 2 2 4 3 的投料配比是多少 答 3 100 2 4配制浓度范围是多少 如何防止酸浓配高或配低 答 工艺要求 100 2 4浓度范围在 99 98 100 50 之间 1 根据 98 酸浓 发烟酸浓算配比 2 D2104 配酸罐始终打循环 3 E2121 每班取一次 D2104 至 60 液位在 G2102 处取样分析 根据结果调配比 4 列举单体车间四种泵的类型 答 离心泵 屏蔽泵 真空泵 往复泵 计量泵 磁力泵 5 三废 是指什么 答 废水 废气 废渣 6 阀门操作注意事项有哪些 答 1 按先后顺序操作 2 开启应缓慢进行 如需要可快关 3 开关时禁止用力过大 避免压坏填料 4 有隔离放空的管线 应先放空 5 在全开或全关时 应向回倒 1 4 扣 6 开启阀门时应站在流动方向的后侧 7 不要振动阀门 8 长期不用的阀门在关阀时 关闭后轻轻开一点 冲洗阀门上的杂质 9 尽量用手柄 少用扳手 10 减压阀 调节阀或疏水器有旁路的阀门 应先开旁路阀 11 不能用阀门做支撑 12 带丝堵的阀门在长期停车时 应排净其中物料 7 请说出低压蒸汽 中压蒸汽 冷却循环水的压力和温度的控制范围 答 SL 压力 0 4 0 6MPa 温度 140 160 SM 压力 1 4 1 8MPa 温度 190 205 冷却循环水 进口 压力 0 4 0 5MPa 温度 35 出口 压力 0 25MPa 温度 30 45 8 单体工段静设备种类有哪些 答 罐 D 塔 C 过滤器 F 反应器 R 换热器 E 9 公司目前潜在的突发事故及紧急情况有哪些 答 突发事故主要有火灾 爆炸 危险化学品泄漏 人员中毒伤亡等 紧急情况主要有停电 停水 停气 汽 等 10 请写出生成 MMA 所需要的原材料和助剂 答 原材料 98 2 4 100 2 4 ACH 3 H2O 助剂 对苯二酚 吩噻嗪 2 4M6B 2 4 6 二甲基六叔丁基酚 11 为什么在停车时 2 4 ACH 进料管吹扫两遍 答 停车时吹扫第一遍是为了使 2 4 ACH 在 R2101 内反应完全 吹扫第二遍是为了 防止 2 4 ACH 返回管线内 在管线内结晶 堵塞管线 12 开车时刚加入 ACH 反应温度急剧上升的原因 答 1 搅拌桨故障 2 100 2 4入量少 3 ACH 含水量高 4 100 2 4流量低 13 ACH 中毒有哪些救护方法 答 脱离现场到室外空气新鲜的地方 呼吸新鲜空气 心跳停止的立即做人工呼吸及胸外 挤压吸氧 脱去污染的外衣 用流动的清水或 5 硫代硫酸钠冲洗皮肤至少 20 分钟 立即 把亚硝酸异戊酯一至二支包在清洁的布内压碎吸入 15 30 秒 5 分钟恢复一次 不超过 3 支 14 什么情况下 TIC2201 TIC2111 温度接近 答 1 E2107 上部无料 2 R2101 底阀漏 3 E2107 溢流管堵 15 为什么 ACH 是三段进料 答 1 可以有效移出反应过程中释放大量的热 散热均匀 2 提高设备的处理能力 3 可使 ACH 与 2 4混合均匀 反应充分 16 吩噻嗪阻聚剂对什么物质起阻聚作用 答 吩噻嗪用以阻止中间产物甲基丙烯酰胺的聚合 并在酯化釜中对MMA等产生阻聚作用 17 75T D负荷时 R101A B的反应温度应控制在哪个范围之内 答 R2101A线 45T D TIC 2104A 一段 96 97 TIC 2103A 二段 95 5 96 5 TIC 2102 三段 94 96 R2101B线 30T D TIC 2104B 一段 94 5 95 5 TIC 2102B 二段 93 5 95 18 E2107A B溢流温度TIC 2111A B的控制范围 答 130 131 19 65T D 70T D 75T D不同负荷时 R2103的汽相温度和压力应控制的范围 答 65T D时 TIC 3104 汽相 92 PR 3103 200 220mbar 70T D时 TIC 3104 汽相 92 93 PR 3103 240 260mbar 75T D时 TIC 3104 汽相 93 94 PR 3103 250 270mbar 20 在单体装置的哪些位置加入了对苯二酚阻聚剂 答 1 E101 E102顶部 2 E2106 3 D2126中 4 E116顶部 5 R2103 21 萃取器C2104 C2204的有机相的厚度应控制多少 答 C2104有机相厚度50cm C2204有机相厚度第二个视镜可以看到 22 D2126 的有机相厚度应控制多少 答 液位在 40 60 之间 23 如何检查 E2101 是否漏水 答 在 D2139 底部取样点处取些物料 如果物料有分层 就说明 E2101 漏水了 24 如何检查 E2107A B 是否漏导热油 答 在 E2107A B 上部溢流管线取样点处 取些物料 如果物料的上部有导热油 就证明 E2107A B 漏了 25 如何检查 E2102A B 是否漏水 答 在 D2139 底部取样点处取些物料 如果物料有分层 就说明 E102A B 漏水了 26 如何判断 E2108 是否漏中压蒸汽 答 观察 D2102 顶部如果有蒸汽冒出 就说明 E2108 漏了 27 R2101A B 从溢流口观察后发现反应物料粘度变大的原因 答 1 搅拌器失灵 2 反应温度控制过低 3 丙酮氰醇与硫酸配比严重低于 1 1 66 可 能是 1 1 4 1 5 28 D2139 中粗 MMA 的物料酸度应控制的范围是什么 为什么 答 酸度应控制在 0 3 0 5 酸度过低时 表明蒸出量少 或 D139 温度低 甲醇过量太多 影响 收率 酸度过高 将对萃取和精馏产生重要的影响 易造成萃取的乳化 增加精馏负担 生产实践 证明 只有酸度在 0 3 0 5 之间时 生产才能更加稳定 29 D2139 回酯化的物料温度应控制的范围 答 75 82 30 R2103 蒸出物料主要含有哪些物质 答 MMA H2O CH3OH AMA 31 酰胺化 酯化 萃取 精馏的概念或原理是什么 答 酰胺化 羧酸分子中羧基 COOH 中的羟基 OH 被氨基 NH2 或取代氨基 NHR 置 换而成化合物 R 指烃基 的反应 叫酰胺化反应 酯化 通常指醇和酸作用而生成酯和水的反应 酯化是可逆的 萃取 由于不同的物质在同一种溶剂中具有不同的溶解度 因此可用一种溶剂将溶液中欲 分离的某一组分提取出来 这种方法叫萃取 精馏 是使蒸馏时生成的液体蒸汽与蒸汽冷凝时所得到液体互相作用 并进行多次部分汽 化和部分冷凝使液体混合物分离为纯组分的操作 32 E2101 换热器主要冷凝的物质是什么 答 AMA 33 E2102A B 换热器主要冷凝的物质是什么 答 粗 MMA 34 R2101A B 溢流的物料主要是什么 答 甲酰胺基异丙基硫酸氢酯 35 E2107 溢流的物料主要是什么 答 甲基丙烯酰胺硫酸盐和部分未转化的 甲酰胺基异丙基硫酸氢酯 36 R2102 溢流的物料主要是什么 答 甲基丙烯酰胺硫酸盐 37 R2101A B 反应器中参与反应的物料是什么 答 98 的丙酮氰醇和 100 硫酸 38 E2115 中的高沸物在什么情况下可以出料 答 在 C103 塔压力正常情况下灵敏板的温度超过 75 以上时 物料的颜色发褐色 有 聚合时 4 C2103 的蒸出量少时 39 在操作中如何检查 E2115 答 1 G2144 泵是否压力正常 2 回流是否畅通 3 液位是否保持在正常范围内 4 经常观察 E2115 液位是否变化 是否玻璃板液位计堵造成假液位 40 防止火灾的基本措施是什么 答 控制可燃物 隔绝空气 清除火源 阻止火势爆炸波的蔓延 41 泵打不出料的原因 答 1 叶轮堵塞 2 叶轮掉 3 出 入口堵 4 假液位 5 气蚀 42 泵起动不了的原因 答 盘车连轴节判断是否 1 泵故障 2 电机故障 43 萃取返回酯化的水相物料在酯化反应中起到什么作用 答 1 参与水解 2 回收甲醇 3 降温 4 降低物料粘度 44 酯化停车需立即处理哪三条工艺管线 答 1 D139 E104 D110 G2113A S 2 D2139 R2103 3 R2107 D2140A B 45 R2102 采用了哪些安全措施 答 1 安全放空 2 呼吸阀 3 防爆膜 4 第五段放料监护 5 TR2107 与 TR2108 比较 6 TR2109 高温报警 7 在 R102 顶部安装了视镜 46 对一台运转泵来说 写出巡检内容是什么 答 1 此泵有无异常声音 2 手摸泵有无振动和温度超标现象 3 看泵油位是否正常 表压 是否正常 4 检查机械密封 密封水是否泄漏 连轴器是否松动 安全护罩是否完好 47 你认为酯化岗位有几项关键指标必须控制好 答 温度 压力 液位 酸度 甲醇用量 48 酯化停车在放料前为什么先加入一定量的水 答 稀释物料 减轻聚合 水蒸汽在沥青酯中形成 使沥青酯迅速降温 变的疏松 易于清理 49 酰胺化反应影响因素有哪些 答 体系中存在水 原材料浓度或质量 原物料配比 反应温度和停留时间 50 什么原因使酯化打不出料 答 酯化温度高 泵气蚀 管路堵 汽提不好 甲醇含量高 D139 回流量大 51 单体车间的塔设备中 哪些是填料塔 哪些是筛板塔 答 填料塔 C103 C104 筛板塔 C101 C102 C105 52 哪些属于不安全行为 答 不安全行为包括 操作错误 忽视安全 忽视警报 造成安全装置失效 使用不安全设 备 手代替工具操作 冒险进入危险场所 攀坐不安全位置 在必须使用个人防护用品 用具的作业或场合中忽视其作用 不安全装束 53 离心泵气蚀时应怎样处理 答 泵汽蚀时 可以对泵进行排气 排完气后立即将排放阀关闭 以免将液体排放掉 泵汽蚀 时可以停泵 让泵内充满液体再起泵 54 所谓萃取料发白是怎样造成的 如何采取措施恢复正常 答 PH 值控制不好 或高或低 有机相控制不好 或薄或厚 甲醇量加大 措施 控制好 PH 值 调好有机相层 甲醇适量 55 切换萃取器时应注意哪些事项 答 备用萃取器必须先加好水 然后再切换进料 切换进料后去酯化水相还用原萃取器的 直到 新萃取器水相中甲醇量达到一定值 56 写出大气压 帕斯卡 bar kgf cm2 mmHg m 2 各单位之间的换算关系 答 1 个大气压 1 013 1O5pa 1 013bar 1 033kgf cm2 760mmHg 10 33m 2 57 写出表压 真空度和绝对压强之间的关系 答 表 压 绝对压强 大气压强 真空度 大气压强 绝对压强 58 使用有毒有害原料有什么安全要求 答 在生产工艺中 应选用无毒无害的原料 当必须使用有毒有害的原料时 除在工艺上采用机 械化 自动化 密闭化外 还应从管理和生产设备 生产工艺的安全防护等方面采取综合防治 措施 使其符合国家劳动安全卫生标准 59 在 D139 处取样分析 AMA 含量时 酸度不正常应进行哪些检查 答 D139 的凝液温度是否在 75 82 之间 E101 的冷却水是否过大或过小 甲醇的 进料量是否正确 R103 的温度是否在正常值上 60 酰化岗位提负荷的步骤有哪些 答 1 酰化操作平稳 酸度在控制范围内 2 提高甲醇流量到相应设定值 3 提高硫酸流量到设定值 4 提高 ACH 流量到设定值 5 提高 FIC2105 水的流量到相应设定值 6 提高导热油温度到相应设定值 7 按负荷要求改变 R102 的出料段 8 调整酰化 酯化各参数到正常值 61 酯化釜预热的程序是什么 答 从 R103 加清水 液位达到 20 时 启动泵 将水送入 R104 并保持 R103 的液位为 20 用 同样的方法使水去 R105 R106 R107 R108 液位均为 20 从硫铵工段 C105 塔进蒸汽 流量为 500kg h 62 如何使用手提式干粉灭火器 答 使用手提式干粉灭火器时先把干粉灭火器拿到距离火区 3 4 米处 放妥后拨去保险销 一 手紧握喷嘴对准火焰根部 另一手紧握导杆提环 将顶针压下 这时干粉灭火器内就喷出大量 干粉气流 对准火焰使干粉气流由近及远反复横扫 直到火完全熄灭 如遇多处零星火灾时 扑 灭一处 松开导杆提环 再跑到另一处 重新压导杆提环继续灭火 干粉灭火器每年检查一次罐 内干粉是否结块 三个月检查一次二氧化碳气量是否充足 干粉灭火器的一般有效期为四 五 年 63 说明泵 A 切换至泵 S 的操作程序 答 S 泵 盘车点试 开入口阀 启动泵 看压力表 待达到正常值时缓慢打开出口阀 A 泵 将运转的泵的出口阀关闭 看是否达到运转要求再停泵 关闭入口阀 打开 泵的排泄点 将泵内液体排尽 64 请举例说出装置所用手动阀门的种类 答 球阀 各泵排放点 进出口阀 截止阀 服务台 各调节阀组 旁路等 闸阀 FV 4203 两端阀 WC SL 总阀等 隔膜阀 R102 底部阀 E107 放料阀等 旋塞阀 酯化泵进出口阀及排放阀等 蝶阀 酯化蒸汽阀 角阀 R101 放料阀 65 影响萃取效果的因素有哪些 答 1 萃取温度高 主要指萃取来料温度高 其次是水温度过高 2 AMA 含量高 PH 值没控制好 3 粗 MMA 中 3 量过高 4 WM 量过小 没有充分萃取 5 有机层控制不好 6 阻聚剂量过小 66 如何正确使用防毒面具 答 明确使用范围 为确保使用安全 使用前应对防毒面具的各个系统进行检查 其中最重要的 是检查气密性 使用人员应事先进行培训 以掌握正确选佩面具和处理以外事故的方法 对于 滤毒罐应建立使用记录制度 记录作业场所毒浓度 滤毒罐的最后检查日期 更换日期 积累使 用时间和剩余有效时间等 对防毒面具要注意养护 使用前应经过消毒处理 使用后专门存放 67 从操作角度说明减少 MMA 在精馏系统中聚合的措施 答 发现萃取来料中有聚合物时应及时处理 按工艺规程要求加足够浓度足够量的阻聚剂 操作温度不应过高 塔底应用循环 短时间停车时再沸器应通水 塔液位不应过高 会导致局部温度高 停车处理时应放净塔及管线内物料 吹扫干净 发现聚合严重时 应洗塔或大量出料 68 产品中 2 超标是由哪些原因引起的 答 萃取中物料含水量大 C101 塔底温度是否为 74 或虽为 74 而真空度波动 D126 萃取分离效果不好 塔顶冷凝器或冷却器渗漏 吸潮 69 真空单元停车时应怎样操作 答 1 关闭吸入口的阀门 2 停 G125 泵 3 关闭该泵各进水阀门 如两泵都停 关闭进水总阀 4 从泵底部的丝堵放净泵中的水 70 精馏系统中真空不稳的原因有哪些 答 1 调节器过早的投入自动 造成振荡 2 系统泄漏 3 真空系统堵塞 4 蒸发量过大 5 塔顶冷 量不够 6 真空泵故障 71 如何判断塔底物料是否有聚合现象 答 在泵出口取样点处用烧杯接少量物料 加入一定量的 3 如果混浓或有紫状沉淀物 出现时 说明塔底物料有聚合现象 否则没有 72 我国的安全生产方针是什么 答 安全第一 预防为主 73 我车