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文档简介

目 录1.矿井概况22.各类事故预兆63.矿井灾害预防措施84.矿井灾害处理措施205.矿井发生灾变时矿工自救措施376.计划的贯彻执行及修改补充的有关安排417.2013年度安全费用预算428.2013年员工教育培训计划429.矿井反风预案4510.矿井救灾演习预案(2012年)5411.发生事故后必须立即通知单位及召集的人员名单57xxxxxx矿业有限公司2013年灾害预防和处理计划根据煤矿安全规程第九条的规定,为预防矿井发生重大安全生产事故,在一旦发生事故的情况下能有效地防止事故的扩大和迅速抢救遇险人员。以便及时正确地实施抢险救灾组织指挥,迅速掌握处理事故的主动权,充分利用井下现有条件,积极组织矿工自救和互救,避免或减少伤亡和损失,防止灾情扩大,及时安全地营救遇难人员,迅速消灭事故恢复正常生产。特编制2013年矿井灾害预防和处理计划。特编制2013年矿井灾害预防和处理计划。1.矿井概况1.1.地理位置xxxxxx县xxxxxx矿业有限公司位于xxxxxxx,地理坐标:东经1181047北纬403623,距xxxxxx(方位72)60km,矿井核定生产能力为xxx万t/年。1.2.2013年生产衔接简况xxxxxx矿业有限公司2013年主要生产区域为:+50水平的113回采工作面及114回采备用面。计划在2013年4月准备向0水平进行二期开拓,开拓工程量:646米。2013年8月在0水平布置115、116两个生产工作面,计划准备巷道工程量为:2395米。附:xxxxxx县xxxxxx矿业有限公司2013年采、准、开工程安排总表。1.3.通风系统简述矿井通风方式为中央边界式,两进一回。主扇型号:BDK546NO12轴流式通风机,电机功率218.5KW,工作方式为抽出式。变频调整风量,风量5401320m/min,风压5291455pa。矿井等积孔1.1。反风方法:轴流式风机反转反风。1.4.瓦斯、煤尘及历年瓦斯煤尘事故情况简述根据河北省煤炭工业管理局关于xxxxxx市辖区煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复冀煤安管2011109号文件,2011年矿井瓦斯等级鉴定结果:本矿为瓦斯矿井。其相对瓦斯涌出量为:4.8m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.593m3/min;自然发火倾向为:类。煤层自燃发火期12个月,煤尘具有爆炸性其爆炸指数:37.06%。矿井开采至今没有发生瓦斯煤尘事故。1.5.防灭火及历年内外因火灾情况说明按照煤矿安全规程的要求,地面建有消防水池,做到经常保持不少于200m3的水量,井下消防管路系统按规定敷设并正常使用,井上下建有消防材料库,井上下重要场所、地点均安设灭火器材。井下所有巷道取消了木支护,使用锚喷、砌碹、25U拱形金属棚子等支护。矿井开采至今没有发生内外因火灾事故,坚持矿井火灾预测、预报,井下没有发现自燃发火现象。1.6.防治水及历年水灾情况简述矿井涌水受季节性大气降水影响,主要来源于地表降水,在2006年底,经河北煤炭科学研究院,利用瞬变电磁探测法,已经把矿井范围内的老窑采空水情况探清,在2011年6月在+100水平大巷又分别布置了两个探水钻孔,将+100水平老空水情况探明并放出,不存在较大的水灾隐患。依据煤矿防治水规定,公司有计划、有针对性的开展了水文地质工作,做好井上下的日常观测分析及资料分析,坚持水患预测预报制度和隐患排查制度,坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治原则。雨季前做好地表水渍入井下的防汛工作,加强对矿井涌水量进行观测,每次降大到暴雨时和降雨后,派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝和塌陷等现象,发现漏水情况,必须及时处理。2012年没有发现地面塌陷、山体滑坡、房屋倾倒等新的地质灾害。1.7.六大系统简介1.7.1.矿井监测监控系统xxxxxx县xxxxxx矿业公司为瓦斯矿井,在2008年7月按照AQ1029-2007标准,装备了KJ101N安全监测监控系统,现系统正常使用。1.7.2.矿井供水施救系统矿井供水施救系统和井下防尘系统为一个系统,按河北省煤矿供水施救系统建设标准的要求进行敷设、安装,其水源是生活用打眼井之水,符合饮用水要求。矿井主要大巷、上下山、采区运输、回风巷、采掘工作面、煤仓放煤口、卸载点等地点,都按照煤矿安全规程的要求敷设防尘供水管路,设置了三通和阀门,在采掘工作面设置了供水阀门和水嘴,做到开关灵活。1.7.3.矿井压风自救系统按照煤矿安全规程和河北省煤矿压风自救系统建设标准要求,在原矿井压风系统的基础上,按照井下采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求,进一步完善了压风自救系统,井下所有采掘工作面均安设压风管路,并设置供气阀门,空气压缩机安设在地面。1.7.4.矿井通讯联络系统xxxxxx矿业有限公司安装了WS824(10)集团电话系统,具有主叫专用电话功能(强插)和强拆功能,在井底车场、井上下绞车房、水泵房、各采掘工作面安装了拨号电话,在井底车场、水泵房、地面通风机房安装了与矿调度室直通电话。1.7.5.井下人员定位系统按照煤矿井下作业人员管理系统使用规范(AQ10482007)的规定,在2011年11月底已建设完成。1.7.6.井下紧急避险系统建立完善井下紧急避险系统,入井人员必须按规定随身携带自救器,防护时间不得低于30分钟。计划在2013年6月底前,按要求建设避难硐室或救生舱并通过验收。2.各类事故预兆2.1.自燃发火征兆人的直接感觉:巷道中出现雾气、煤壁或支架见水珠,有煤油味、汽油味或焦油味,水或空气的温度比平时高,人有头痛、闷热、精神疲乏,裸露皮肤微痛等不舒服的感觉。空气成分:出现一氧化碳、二氧化碳增加、氧气减少。测定空气和围岩的温度比正常时高。2.2.突水征兆:煤层发湿、变暗。失去光泽、煤壁出汗及有雾气水珠。煤层变冷,用手摸煤层时,时间越长越凉。工作面温度降低,迎头必有积水区。出现淋水、底鼓现象,工作面出现“咕、咕”水叫声。煤壁挂红、挂汗,瓦斯增大。2.3.瓦斯煤尘爆炸条件:2.3.1.瓦斯爆炸条件:(正常情况下)CH4浓度 516% 。引燃温度:650750以上。氧气浓度:12%以上。在井下复杂的条件下,可能因工作环境变化及其他可燃气体渗入使CH4爆炸的下限要比正常条件低的多。2.3.2.煤尘爆炸条件:煤尘本身具有爆炸性。浮在空气中的煤尘浓度:402000g/M3,引燃温度750850.一般情况下,浮游煤尘浓度很难达到爆炸下限,但若有大量积尘存在,如受外界震动影响,瞬间使积尘变为浮尘而达到爆炸浓度,因此瓦斯爆炸很易引起煤尘爆炸。2.4.掘进开拓工程冒顶预兆:顶板发生响声,岩层下沉断裂。顶板掉渣,掉渣越多,说明顶板压力越大。煤质变酥,煤壁片帮增多。顶板出现裂缝,裂缝张开、裂缝增多。顶板出现离层。顶板发生漏顶。顶板淋水增大。2.5.采煤工作面冒顶预兆在正常情况下,顶板冒顶都有预兆,主要表现在以下几种:响声:由于顶板岩石严重破裂或因顶板压力急剧加大,工作面的液压支柱的活柱急速下缩。岩梁会发生劈裂声。另外,采空区的顶板有时也发生断裂、下落的闷雷声。此情况多发生在初次放顶、周期来压或地质构造地点。掉渣:由于顶板严重破裂、层节理发育、压力重大致使工作面支架受到破坏、支撑力减弱,接着就会出现顶板掉渣的现象。如果工作面插背不严或液压支架未及时进行支护,掉渣现象就会越来越严重,以致出现大的冒顶。片帮:由于煤质变软,工作面上出口落后及煤层倾角大等原因,致使工作面煤壁所受压力增加,煤帮劈裂脱落,导致冒顶。顶板的裂缝一种是地质构造产生的自然裂缝,一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂缝。一般情况下有水的裂缝更加危险,茬口新的裂缝更加危险,因为它是新生、正在活动中,如果新的裂缝不断加宽,说明顶板恶化有顶板冒落的趋势。脱层:顶板快要冒落时,往往发生脱层现象,检查脱层要用问顶的方法,如声音清脆表示顶板完好,如发生“空、空”的响声,说明上下岩层之间已经脱层。3.矿井灾害预防措施3.1.瓦斯事故预防措施3.1.1.2013年矿井瓦斯情况分析与预测根据矿井2011年和2012年开采情况(开采+90水平和+50水平)及2011年度瓦斯等级鉴定结果,瓦斯绝对涌出量0.593m3/min,相对涌出量4.83/,属瓦斯矿井。2013年我矿主要以开采+50水平113工作面和114工作面,开拓工程以+ 50到+25水平开拓和掘进工程为主。随采深的增加,瓦斯相对涌出量有增大的趋势,应加强矿井通风管理,防治发生瓦斯事故。3.1.2.预防瓦斯事故措施(一)加强通风管理,实现正规通风,防治瓦斯积聚加强对主扇定期检查和维护。(1)有计划检修:机电队预先申请,列出计划,技术负责人批准后启动备用主要通风机进行检修;(2)当发生突然停机时,主扇工必须按照导闸操作规程及时进行导闸。(3)通风机紧急停机时,公司调度室立即通知技术负责人、安全副总,由技术负责人决定主要通风机是否继续运转和主要通风机工作方法,技术负责人外出时由安全、生产副总代理指挥,技术负责人和安全、生产副总均外出时,由公司值班人员协同有关领导指挥;(4)严格执行主要通风机停止运转的停风安全措施。加强通风设施定期检查和维护。安全管理部通风管理部门,要安排专人负责对所辖范围通风设施进行定期检查,发现问题及时处理,处理不了的,上报公司有关部门进行处理。加强通风系统的管理,确保稳定可靠。(1)建立通风系统定期分析制度,对照规程及有关规定制度认真落实。(2)建立通风系统管理数据系统,逐步实现管理的科学化,为通风系统的优化、简化、调整提供依据。(3)贯通巷道严格执行规程108条的规定。(4)井下各通风设施必须保持完好,未经技术负责人同意不得随意拆改;(5)加强通风巷道的检查维修,保持风流畅通,把巷道失修率降低到规定指标以下;(6)严格按规程规定配风,严禁无风和微风作业;(7)严格执行通风管理制度和瓦斯管理制度。加强矿井安全监测、监控系统的管理,做到定期检查和效验,监测数据准确、超限、断电报警。安全管理人员下井要配备便携仪,发现问题及时处理。(二)加强瓦斯检查,防止瓦斯超限根据煤矿安全规程第149条规定,结合我公司的具体情况,制定瓦斯工瓦斯检查制度:(1)各采掘工作面的必须有专职瓦斯检查工,在指定地点交接班;(2)瓦斯工必须严格执行瓦斯检查制度,每班至少检查三次,严禁空检、漏检和假检;(3)瓦斯工每班必须认真填写瓦斯检查手册、瓦斯牌板和瓦斯检查班报,做到“三对口,每检查一次填写一次,不准早填或集中填写;(4)对所有检查地点都必须按规程规定的检查次数进行巡回检查;(5)对局部冒顶、采空区悬顶处要使用4米长胶管配瓦斯鉴定杖进行检查;(6)瓦斯检查内容:除检查各地点的有害气体(CH4、C02)以外,还要认真检查工作面的通风情况、通风设施、防尘措施,发现问题现场积极处理并及时向调度室汇报;(7)严格执行规程的有关规定。临时停电停风造成瓦斯积聚时,要及时向调度室汇报,严格按煤矿安全规程第141条规定排放瓦斯。(三)防止瓦斯事故的措施严禁携带烟草、点火工具和穿化纤衣服下井,井下禁止使用电炉和拆开矿灯;井下必须使用有MA标志的防爆电气设备和有MA标志的阻燃电缆;掘进工作面必须实现“三专、两闭锁”(即专用变压器、专用电缆、专用开关、风电闭锁和瓦斯电闭锁);采掘工作面和其它地点按规定安设瓦斯监测断电报警装置;井下爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,严格按规程规定进行爆破作业;井下供电做到无鸡爪子、羊尾巴、明接头,坚持使用检漏继电器、煤电钻综合保护,有过流、漏电保护,有接地装置,使用不延燃电缆等,杜绝失爆现象;井下使用阻燃抗静电风筒,其它材料符合抗静电要求;防止明火、电火、炮火、撞击摩擦火花、静电火花和其它火源出现。3.1.3.预防瓦斯事故扩大措施按时绘制采掘工程图、井上下对照图、通风系统图等相应图纸,及时补充和修改,使之真实地反映井下的实际情况;通风系统力求简单,并要合理、可靠,实行分区通风,采空区和废巷必须及时封闭;井口防爆门和反风设施要定期检查,确保其完好有效;加强个体保护,入井职工必须随身携带自救器,且能熟练使用。加强安全教育和培训学习,使入井员工熟悉灾害处置办法和避灾路线,发生灾害尽快有序撤离到安全地点。3.2.煤尘事故预防措施3.2.1.预防煤尘引燃爆炸的措施(一)防止煤尘堆积及飞扬的措施减少采掘工作面煤尘的生成量,积极采取防尘水幕、放炮前后洒水、出煤时喷水等降尘措施。降低空气中浮沉的含量,井下运输、回风巷道定期清洗,及时清扫巷道的落尘;进一步完善静压供水系统,保持正常防尘供水;认真落实综合防尘措施,做到采掘工作面无防尘水不得开工。(二)防止煤尘引燃爆炸的措施严格执行规程中有关消防和杜绝明火的规定;井下发现自然发火时,要立即采取一切可能的方法直接扑灭;采取有效措施,防止瓦斯爆炸引起煤尘爆炸;放炮时,炮泥要按规程填满,要坚持使用水炮泥,消除放炮时产生的火焰。同时,通过放炮前后洒水灭尘,冲洗附近20米巷道来防止放炮震动引起煤尘飞扬和引燃煤尘;消除电气火源,防止电气火源引爆煤尘;消除撞击、摩擦火花引爆煤尘。3.2.2.预防煤尘爆炸事故扩大的措施采区的通风系统要尽量简单,以提高其抗灾变能力,实行分区通风,尽量减少和避免采区内的串联通风,串联通风时,被串工作面进风采取净化风流措施。按规程规定设置隔爆水棚。3.3.火灾事故预防措施3.3.1.外因火灾预防措施矿井外因火灾隐患分析:矿井外因火灾就是有外来热源引起可燃物的非控制性燃烧。矿井外因火灾隐患分析:1、明火,2、电气火源,3、违规爆破作业,4、瓦斯、煤尘爆炸,5、金属摩擦引燃可燃物等原因。其特点是发生突然,来势凶猛,而且发生的时间和地点往往出乎人们的意料之外,给人们的生产和生活造成很大损失,因此,预防外因火灾的发生,必须引起足够的重视和有效的防治。外因火灾的预防措施:预防外因火灾必须遵守煤矿安全规程和公司制定的矿井防灭火有关规定,同时要及时发现外因火灾的初起征兆,并消灭在萌芽之中。安全设施必须齐全并正常使用。公司制定了井上、下防灭火措施和制度,符合国家有关防灭火的各项规定。加强井下明火管理。如果必须在井下主要硐室和主要进风巷进行气焊、电焊、喷灯焊接等明火作业,每次必须制定安全措施,经总经理、技术负责人、安全副经理和生产副经理共同签批后方可施工。井下和硐室内不准存放汽油、煤油和变压器油。井下所有电器设备的选择、装配必须符合煤矿安全规程规定,并正确使用各种装置。严禁放明炮、糊炮,严禁使用失效的雷管和炸药。矿井设有地面消防水池和井下消防管路系统,并符合规程要求。井上、下设有消防材料库,并备足设备、材料。人们发现外因火灾初起时产生升温、烟雾、气体等征兆时,积极采取有效措施,将火灾扑灭。3.3.2.内因火灾预防措施煤炭自燃发火是矿井内因火灾的主要原因,重点对煤炭自燃发火进行分析和采取预防措施。内因火灾重点分析: 煤炭自燃是煤在常温下吸收了空气中的氧气,产生低温氧化,释放微量的热量和初级氧化产物;由于散热不良,热量聚集温度上升,更加促进了低温氧化进程吗,最终导致自然发火。矿井自然发火隐患重点分析:a.采煤方法落后,煤炭回收率低,采空区存留大量残煤。b.原矿井开采没有采取防火措施留设防火煤柱。c.采空区封闭煤巷不严。c.重点自然发火区域是+100老采空区。煤炭自燃必须同时具备3个条件:a.煤炭具有自然倾向性,并呈破碎状态堆积存在;b.连续的通风供养维持煤的氧化过程不断地发展;c.煤氧化生成的热量能大量积蓄,难以及时散失。发现煤炭自燃征兆:a.巷道内出现雾气或巷道壁“挂汗”;b.空气中出现一氧化碳味、有煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等气味;c.空气温度和水温升高;d.使人头痛、闷热、精神不振、不舒服、有疲劳感觉。防止煤炭自然发火的主要措施:选择合理开采技术和简单的通风系统,开拓巷道尽可能布置岩石巷道;采煤方法应要采用后退壁式采煤方法; 矿井通风网络力求简单,通风设施布置合理,采区实行分区通风,风门、风墙调节风窗在风路中应安设在使其前方压力降低的地方,风门安设有一定的角度。防止矿井通风网络中漏风是防止煤炭自燃的重要措施,当采空区单位面积的漏风量在0.40.8m3/min时,最容易发生煤炭自燃,因此预防漏风措施尽可能的增大漏风风阻和降低漏风风路两端的压差。坚持矿井自然发火预测预报制度,在有可能发生自然发火的地点设有监测牌板,每班由瓦斯检查员对监测点的温度、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳进行检查,发现异常情况及时汇报和处理。加强采空区管理,矿井永久密闭要编号管理,坚持每班检查制度,坚持密闭日报制度。在采区回风巷设自燃发火观测点,定期检查、分析自燃发火记录,发现问题及时采取可靠措施进行处理。采面回采结束后,按规程要求及时对采空区进行封闭,要打双道密闭墙,两墙之间要用混凝土注严,以减少采空区漏风。3.4.矿井水灾的预防措施3.4.1.水灾的预测预报大气降雨为我公司主要充水因素,矿井涌水量与大气降雨关系密切。2012年降雨量为500mm左右,属正常降雨季节,2012年降雨量按正常年份预计,矿井最大涌水量50m3/h。3.4.2.结合我矿的实际特点采取了以下几项措施:认真执行探放水制度;所有工作面在掘进时,都必须按设计对上方采空区进行探放水,探放水钻孔要用混凝土砂浆做好封孔。防治水措施未落实,受水患威胁区域不准从事任何作业;探放水工作未终止前,受水患威胁区域不准进行采掘活动。3.4.3.矿井发生水害征兆:采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等现象为透水预兆。井下作业人员发现有上述征兆时,必须立即停止作业,采取有效措施,进行处理。3.4.4.矿井涌水概况根据多年的矿井涌水量观测情况我矿正常用水量为20m3/h,最大涌水量50m3/h。3.4.5.矿井自然淹井时间分析根据矿井最大涌水量50m3/h、正常涌水量20m3/h ,矿井+50水平到2012年底已有巷道1500米,有效容积达到7500m3,故矿井突水淹井时间预计:150小时。自然淹井时间375小时。3.4.6.2011年矿井涌水情况分析与预测依据煤矿防治水规定、矿井地质测量工作质量标准化标准等有关规程、规定,有计划、有针对性的开展水文地质工作,做好井上下的日常观测分析及资料分析,坚持水患预测预报制度和隐患排查制度,坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治原则。雨季前做好地面洪水渍入井下的防汛工作,加强对矿井涌水量进行观测,每次降大到暴雨时和降雨后,必须派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝和塌陷等现象,发现漏水情况,必须及时处理。根据矿区2010年矿井涌水情况、地面受雨面积和2006年河北煤炭科学研究预案利用瞬变电磁探测法分析,结合本公司巷探,已经把矿井范围内的老窑采空水探清并放出,不存在较大的水灾隐患,水灾情况分析矿井涌水主要受雨季大气降水影响,2011年降雨量按正常年份预计。3.4.7.预防矿井水灾措施2006年底,河北煤炭科学研究预案利用瞬变电磁探测法,结合本公司巷探,已经把矿井范围内的老窑采空水探清并放出,不存在较大的水灾隐患,水灾情况分析矿井涌水主要受雨季大气降水影响,来源于地表降水,按照煤矿防治水规定的要求,做好矿井的防治水工作。矿井防治水要坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采” 的原则。在雨季安排采掘计划时,要结合矿井实时水文地质资料,分析水害隐患,提出水害分析预测图、表,生产过程中要不断进行检查,发现水患险情,及时将受水害威胁地点的人员撤到安全地点,并报告矿调度室。在水文地质条件不清或有水患威胁区域进行采掘工程施工前,必须认真做好水患预测预报工作,井巷距危险地段20米或水情发生变化要做临时预报。各项采掘开工前,要认真分析工程所涉及到的区域地质、水文地质条件和可能存在的水害隐患并采取防范措施。3.5.各类顶板事故预防措施3.5.1.2012年地质条件分析矿井0水平,地质条件较复杂,从开拓工程和113和114两个采面揭露煤层情况分析,煤层倾角较大(45度60度),受褶曲构造影响114、116采面煤层走向、厚度变化较大,平均厚度3.0米,煤层直接顶板为黑色页岩,老顶为浅灰色板状泥岩、粉砂岩,属类中等冒落顶板。具体表现为:走向长壁回采后顶板自然跨落,老顶周期来压明显,无需人工放顶。煤层直接底板为黑色砂质页岩,老底为灰黑色砂岩,稳定性尚好。所以,工程地质条件属中等。3.5.2.采煤工作面顶板管理措施计划编制时,矿井采面没有形成,采煤方法、支架选型等没有确定,故没有编制采煤工作面顶板管理措施,待今后补充。3.5.3.掘进工作面顶板管理措施加强支护质量管理,采用25U可缩金属支架支护,严格执行“三大规程”。掘进工作面严禁空顶作业,使用2吋铁管进行前探支护,严格执行敲帮问顶制度。爆破前对迎头lOm内支架进行加固,提高支架稳定性。煤软时为防止冒顶不准放炮,要用手镐掘进,刨一架,支一架,班末不准留空顶。贯通予透巷道必须加强支护,透口预先支好双抬棚。经常对巷道支架进行检查,失修巷道及时维修。巷道维修应按由外向里的顺序进行,必须认真执行井巷维修安全技术措施。巷道围岩破碎地带采用锚网喷浆支护、砌筑或浇铸法施工。3.5.4.开拓工作面顶板管理措施保证巷道工程质量,严禁掘进巷道出现超欠挖现象。严格按作业规程要求对顶板进行管理。顶板锚杆扭距、锚固力达到要求。锚杆或锚索支护要及时,失效锚杆、锚索及时补打,防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故。严禁超循环、空顶作业。当掘进面遇到破碎或层理裂隙较为发育的顶板时,必须及时停止掘进,查清原因和范围、制订专项措施后方可施工。严格执行“敲帮问顶”制度。处理顶板活矸及片帮必须用长柄工具处理,同时旁边有人观察顶板情况,发现异常,立即发出警报,撤到安全地点。工作面人员要随时注意顶板的情况,发现有冒顶征兆时,及时发出警报,撤出人员。巷道交岔点处应缓慢掘进,加强顶板观察和临时支护,防止顶板事故的发生。4.矿井灾害处理措施4.1.当矿井发生以下事故,则可以认为发生了灾害事故。矿井主要通风机停止运转事故;瓦斯、煤尘爆炸事故;火灾事故;透水事故;矿井大面积停电或主扇、泵房停电事故;巷道大面积塌冒、顶板大面积来压冒顶、严重冲击地压事故,冒顶埋压人员事故;煤与瓦斯突出事故;4.2.矿井一旦发生重大灾害,公司立即成立救灾指挥部。总指挥:xxxxxx副总指挥:xxxxxx xxxxxx xxxxxx 刘洪志 成员:张玉平 张士诚 王利国 张金龙 李树生 关恒强 关恒宝 李树忠指挥部设在公司调度室。在总指挥未到前,由值班经理负责指挥。4.3.处理事故的组织领导及责任分工:公司总经理xxxxxx:是处理灾害事故的全权指挥者,公司总经理要在总公司总工程师、救护队长的协助下,迅速制定营救遇险人员和处理事故的计划。在公司经理未到前,由值班经理或总工程师xxxxxx负责指挥。公司总工程师xxxxxx:是公司经理xxxxxx处理灾害事故的第一助手,在公司总经理领导下组织制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。生产副总经理xxxxxx:根据营救遇险人员和处理计划,负责组织处理事故所必须的人员待命,调集救灾所需的设备、材料。安全副总经理xxxxxx:根据营救遇险人员和处理计划,负责组织处理事故安全工作,严格控制下井人员,签发抢救事故用的特别入井许可证。机电副总经理田玉柱:根据营救遇险人员和处理计划,负责井下抢险机电设备的安装、检修工作,保障抢险设备、通讯系统正常运行。经营副总经理刘洪志:根据营救遇险人员和处理计划,负责组织处理事故所必须的人员、物资和资金,保证及时到位。负责对社会发布抢险救灾情况。公司副总工程师张玉平:负责提供抢险所需的技术资料,制定具体事故处理安全技术措施,并组织现场监督落实。调度室主任张士诚:负责救灾过程中的人力、环节、器材的调度协调,信息沟通。救护队长李树忠:对矿山救护队的行动具体负责,全面指挥领导矿山救护队和辅助救护队,根据营救遇险人员和处理事故作战计划,所规定的任务,完成对遇险人员的救援和事故处理工作。安全管理部部长张金龙:根据批准的营救遇险人员和处理事故作战计划,对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。生产管理部部长张士诚:根据总经理的命令,负责组织协调各方面的工作,协助公司经理进行抢险和灾害处理。采煤队和掘进队的队长关恒强、关恒宝,带班队长赵立文、彭耀贵、吴国东、张瑞山、李春田、王阁金,负责查对作业工作面、作业地点的人数,采取措施将他们有组织地按救灾领导小组要求带领撤到安全地点,直至地面。负责将现场见到的事故性质、范围和发生原因等情况详细报告公司调度室,并随时接受公司经理的命令,完成相关抢险任务。公司值班调度员:负责记录事故发生时间、地点、情况,并立即将事故情况报告公司经理、总工程师、xxxxxx矿务局调度室、鑫发救护队以及公司其他领导和有关单位,及时准确地向下传达公司经理的命令。随时调度井下抢险救灾工作进展情况,统计掌握上下井人数和留在井下各地点的人数。井口考勤工作人员:根据入井人员挂牌情况,清查井下人员人数及姓名,并迅速报告公司调度室。井口灯房工作人员:根据下井人员支领、交灯情况负责登记井下人数,及时汇报公司调度室。根据公司经理签发的入井许可证发放矿灯,做到没有经过公司经理签发的入井许可证的人员,一律停发矿灯,不准下井。机运队主任王利国:根据公司经理的命令,负责改变矿井主要通风机工作制度,并掌握矿井停、送电工作,及时抢救或安装机电设备;负责把遇险人员及时运往井口,保证救灾人员和器材、物质及时运到指定地点;保证矿井通讯系统畅通、监测信号到位;及时完成其他有关任务。通风区区长张金龙:根据公司经理命令,负责调整矿井通风方式方法,组织完成必须的通风工程,执行落实与通风有关的措施。综合管理部主任李树生:负责准备必须的抢救器材,并根据公司经理的命令,迅速运送到指定地点;保证对遇难人员的妥善安置,保证救灾人员的食宿以及其他生活事宜;按照公司救灾要求,负责事故抢险和处理过程中安全保卫工作,维护矿区正常秩序,在井口附近设警戒线,严禁闲杂人员进入公司,严禁闲杂人员逗留、围观。发生事故后调度员立即通知指挥部成员和xxxxxx矿务局调度室,依据事故类型通知顺序如下:发生火灾、瓦斯煤尘爆炸事故,通知顺序为:鑫发救护队、总工程师xxxxxx、总经理xxxxxx、各位副经理(xxxxxx、xxxxxx、刘洪志)、技术副总工程师张玉平、调度室主任张士诚、安全管理部主任张金龙、通风区区长张金龙、机运队长王利国。发生水灾时,通知顺序为:鑫发救护队、总工程师xxxxxx、经理xxxxxx、各位副经理(xxxxxx、xxxxxx、刘洪志)、技术副总工程师张玉平、调度室主任张士诚、安全管理部主任张金龙、事故队队长(关恒强或关恒宝)、机运队长王利国。发生停电停风事故时,通知顺序为:生产副经理xxxxxx、总工程师xxxxxx、安全副经理xxxxxx、机运队长王利国、通风区区长张金龙。发生顶板事故时,通知顺序为:生产副经理xxxxxx、总工程师xxxxxx、安全副经理xxxxxx、技术副总工程师张玉平、调度室主任张士诚、安全管理部主任张金龙、事故队队长(关恒强或关恒宝)。要求处理事故过程中,各有关人员分工负责。4.4.矿井发生瓦斯、煤尘爆炸事故的处理措施4.4.1.矿井发生瓦斯、煤尘爆炸事故的预防及处理措施迅速组织撤出灾区和受威胁区域的人员,抢救遇难人员。组织救护队探明事故地点范围及气体成份。发现火灾立即扑灭,切断灾区电源,防止二次爆炸;证实确无二次爆炸的可能时,应迅速修复被破坏的巷道和通风设施,恢复正常通风排除烟雾,清理巷道;我公司属于瓦斯矿井,过去没有发生瓦斯突出现象,一旦发生时必须做到:(1)迅速撤退灾区人员和抢救遇难人员。(2)切断灾区电源。(3)在保证安全的情况下,对充满瓦斯的主要巷道加强通风,并迅速将高浓度瓦斯直接引入回风道中排出矿外。4.4.2. 矿井发生煤尘爆炸事故的处理措施迅速组织灾区和受威胁区域人员,按避灾路线撤离到安全地点;组织矿山救护抢险队全力抢救遇难人员,同时由矿山救护抢险队探明事故地点、范围,及时检测、分析掌握瓦斯、一氧化碳等可燃气体情况,在确保安全的条件下,发现火源立即扑灭,并切断灾区电源,防止二次爆炸。如火势较大,暂时不能扑灭时,按封闭火区建密闭时的要求,应立即局部封闭,制定灭火方案,防止再次引爆瓦斯和煤尘。立即切断灾区及受威胁区域电源,而且停电操作应在灾区以外的地点进行。在处理煤尘爆炸事故中,除了爆炸本身破坏了灾区条件外,在没有完全确定灾区有无火源的情况下,不能轻易改变灾区通风条件,特别是不能在回风巷被堵的情况下向灾区供风。经证实确无二次爆炸的可能性,要迅速修复被破坏的巷道和通风设施,恢复正常通风,在不影响其它地点供风的前提下,可适当控制其它区域风量,加大灾区供风量,以便迅速排除烟雾,缩小受灾范围,清理巷道,恢复正常通风。瓦斯煤尘爆炸点发生火灾需要封闭时要制定可靠的安全技术措施,上报审批后,方可实施。4.4.3. 煤矿爆破事故的预防和处理爆破前突然发生爆炸的原因及预防:1、爆炸的原因雷管脚线或爆破母线与动力或照明交流电源一相接触,又互相与另一接地电源相接触时。雷管脚线或爆破母线与漏电电缆相接触时。雷管受到冲击、挤压时。各种起爆材料和炸药都具有一定的爆轰感度,当一处进行爆破作业,有可能引起附近另一处炮眼爆炸时。2、预防措施应在装药和爆破连线时不与其他物体接触,注意检查母线与网络连接前是否带杂散电流,将母线一端随时扭结短路。加强井下机电设备和电缆的检查和维修。存放炸药、电雷管和装配引药的处所安全可靠,严防煤、岩块或硬质器件撞击电雷管和炸药。 拒爆的预防及处理1、拒爆的预防不领取变质炸药和不合格雷管。按规程规定装药。装药时用木或竹质炮棍轻轻将药推入孔中,防止损坏或折断雷管脚线。选用能力足够的发爆器并保持其完好;领取发爆器时认真检查其性能,随班领取,防止碰撞、摔打,及时更换电池,严禁用接线柱短路打火的方式检查残余电流;发爆器的起爆能力要大于一次起爆的雷管个数。在进行发爆器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间的连接时,爆破工的手要洗净擦干再拧接线头并要拧紧。要保持爆破母线的完好,妥善保管,及时检查处理。炮眼连续方式不要随意改动。连好线后,爆破工要全面检查一次,以防错连或漏连。2、处理方法通电后如果出现网络不爆时,爆破工应立即采取如下措施:依次检查各个接头是否有不良接头,检查出后,重新扭结牢固,重新爆破。检查雷管脚线丝有无折断,此时应更改连线方法,采用中间并联法,依次逐段重新爆破,或一眼一眼放,查出拒爆后,按拒爆处理规定予以处理。丢炮的预防及处理1、预防方法装药和爆破必须由爆破工专人负责。爆破工不领取不使用未经导通的雷管。装配引药、向孔内装药和封泥时,都要小心谨慎,脚线要贴紧孔壁。不准装盖药和垫药。检查爆破母线、连接线和脚线及其连接是否符合要求,有无错接和漏接的地方。2、处理方法发现丢炮时,在检查完工作面顶板、支架和瓦斯无问题后,再进行处理,而且应在当班处理完毕,当班不能处理的,要标明记号,在交接班时交待清楚,由下班处理。当发现一处连接的炮眼未炸时,可以重新连线爆破。如果不响,再采用单个爆破的方法,这样可以最后检查出瞎炮,按规定重新打眼爆破。爆破后,如出现有隔三跳五的炮眼不响时,必须对每个雷管用测炮器重新检查,如灯都良,可重新连线爆破;如果灯不亮,即按瞎炮处理。爆破崩出的炸药和雷管,爆破工要详细检查收集并妥善保存好,下班时统一交回炸药库。炮烟熏人的预防预防方法1、爆破后待炮烟被吹散吹净,作业人员方可进入工作面作业。2、不使用超期、硬化、变质的炸药。3、控制一次爆破炸药量,不使产生的炮烟量超过通风能力。4、采掘工作面不得串联通风。5、装药时,按煤矿安全规程规定的要求填满炮泥,以抑制生成有害气体。6、爆破时,除警戒人员外,其他人员都要在进风巷内躲避等候;掘进巷道内所有人员都要远离爆破地点,同时要有充足的风量。7、作业人员在通过有较高浓度炮烟区时,要用湿毛巾堵住口鼻,并迅速通过。 瞎炮、残暴的预防及处理预防措施1、经常检查发爆器具,保持其良好性能。发爆器、爆破母线要执行专人使用,专人保管。2、实行雷管测试和炸药检查验收制度,不合格的不领取。3、按煤矿安全规程有关装药的规定装药,装药时,药卷之间不得有煤、岩碎渣,以防传爆中断,残留药卷。4、做好爆破前的检查工作,尤其是对连接网络、发爆器和爆破母线作认真检查。二、处理方法处理瞎炮、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理瞎炮时,必须遵守下列规定:1、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。4、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。5、在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作放空炮的预防预防方法1、充填炮眼的炮泥质量要符合煤矿安全规程的有关规定。2、保证炮泥的充填长度符合规程的规定3、布孔的间距和孔深要合理,并根据煤、岩硬度、炮眼的角度选择合适的装药量。 爆破崩人的预防预防措施1、按煤矿安全规程和作业规程的规定,爆破母线要有足够的长度,躲避处的选择要能避开飞石、飞煤的袭击;掩护物要有足够的强度。2、爆破时安全警戒必须执行规程的规定3、通电以后装药炮眼不响时,如使用瞬发雷管,至少等5min;如使用延期电雷管至少15min,方可沿线路检查,找出不响的原因,不能提前进入工作面,以免炮响崩人。4、避免因杂散电流造成突然爆炸崩人。爆破崩倒支架的预防预防方法1、爆破前必须检查支架并处理好。掘进工作面的顶帮要加固,帮顶锚杆要进行二次紧固;回采工作面的支架除加强刹顶外,要用打撑木的方法进行必要的加固。2、掘进工作面要选择合理的掏槽方式。炮眼的布置、角度、个数等参数要合理选定。3、回采工作面要留有足够的炮道。掘进工作面要有足够的掏槽深度。爆破造成冒顶的预防预防方法1、靠近煤层顶板的炮眼眼底要与顶板离开0.2m0.3m的距离。2、按采掘工作面作业规程规定的布置、角度、装药量、一次爆破量进行作业,防止崩倒支架,形成过大的空顶面积和空顶距。4.4.4. 矿井发生瓦斯、煤尘爆炸事故的避灾路线:矿井发生瓦斯、煤尘爆炸事故地点一般为采掘工作面,当矿井发生瓦斯、煤尘爆炸事故,井下工作人员避灾路线是:113回采工作面人员避灾路线:回采工作面113运输巷+50水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。114回采工作面人员避灾路线:回采工作面114运输巷+50水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。115风巷掘进工作面人员避灾路线:掘进工作面115工作面通风上山115运输巷0水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。115运输巷掘进工作面人员避灾路线:掘进工作面115运输巷0水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。116风巷掘进工作面人员避灾路线:掘进工作面116工作面通风上山116运输巷0水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。116运输巷掘进工作面人员避灾路线:掘进工作面116运输巷0水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。零水平延深工作面作业人员避灾路线: 零水平延深工作面+50水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。4.5.矿井发生火灾时的处理措施4.5.1.抢险救灾抢险救灾人员要迅速探明火灾地点、影响范围和发火原因,并采取措施首先组织撤出受威胁区域的人员。及时制定救灾方案、采取措施防止火灾向其他地点、巷道蔓延。采掘作业规程中及有关安全技术措施中明确规定井下受灾后抢救人员的行动路线。发生灾害后,有关部门及领导立即组织人员抢救,并根据灾情制定有效可行的方案。在采掘作业巷道发生冒顶,有人员被堵或埋压时,应立即制定解救方案,并严格按解救方案实施,以解救人员。灾害救护过程中,领导及负责人按煤矿安全规程及有关措施组织救护。事故发生后,必须严格控制入井人数和准确统计留在井下的人数。4.5.2.切断通过火区的电源。4.5.3.根据查明的火区地点和范围,确定井下通风路线。在进风井口、井筒及井底车场发生火灾可采取反风措施。井下其它地点发生火灾时,应保持事故前的风流方向,控制火区供氧量。在进风下山巷道发生火灾时,要采取防止火风压造成风流逆转的措施。在有瓦斯涌出的工作面发生火灾时,应保持正常通风,必要时可适当增加风量或采取局部反风措施。掘进巷道发生火灾时,不得随意改变原有通风状态。需进入巷道直接灭火时,必须有可靠的安全措施,防止事故扩大。4.5.4.火风压的判断和处理判断:火灾后,烟流沿着巷道流动,使巷道内空气成分和温度发生变化,因而有可能火风压,由于火风压是在火灾时出现的一种风压,他改变了原来风压分布状况,因而有可能出现某些局部风流反向的情况。也有可能是,因火灾时烟量太大而回风道又不能大量排走时,造成风流反向,风流出现紊乱是判断火风压的重要指标。处理:a.尽快清除火源和扑灭火灾,b.火区进风测加大风阻,可挂风帘、构筑临时密闭,以减少烟量、降低烟流温度。(此方法在火区周围瓦斯涌出量大时,火区回风路上还有遇难人员未救出时,则不能使用。)c.将火区回风系统内的风门打开,尽量减少回风系统风阻,加大排风量。d.主扇要维持正常运行,以保持正常风压,不要降压运行,更不能停运。e.及时启动回风道水幕降低烟流温度。f.用水灭火时水流不应射向火区中心,以免产生过量蒸汽。4.5.5.灾害过后,在确认无灾害威胁时,公司应组织本单位通风专业人员尽快检查通风系统受损情况,采取措施尽快恢复通风系统,保证通风系统稳定可靠,为矿井安全生产创造条件。生产部门应组织本单位人员进行灾后恢复生产工作,要首先恢复通风系统和通风设施,抢修受损巷道和设备,生产技术部门人员制定相应的安全技术措施,确保安全生产。4.5.6.矿井发生火灾后,要在第一时间通知鑫发救护队,以利救灾减少损失。总之,无论是正常供风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流及主扇反风等,都必须做到:不使瓦斯积存、煤尘飞扬造成爆炸事故。不得危及井下人员的安全。不使超限的CH4通过火源,不使火源蔓延到瓦斯积聚的地点。有利于阻止火灾扩大,抑制火势,创造接近火源的条件。火灾初期,火势不大,应积极组织人力、物力直接灭火,控制火势,否则应采取隔绝灭火,封闭火区,但密闭位置、砌筑顺序要合理有效,任何情况下,不准先堵回风、后堵进风,如先封闭进风巷,必须等待13天,待火区稳定后在封闭火区回风巷。并要采取安全措施。4.5.7. 矿井采掘工作面发生火灾时的避灾路线113回采工作面人员避灾路线:回采工作面113运输巷+50水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。114回采工作面人员避灾路线:回采工作面114运输巷+50水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。115风巷掘进工作面人员避灾路线:掘进工作面115工作面通风上山115运输巷0水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。115运输巷掘进工作面人员避灾路线:掘进工作面115运输巷0水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。116风巷掘进工作面人员避灾路线:掘进工作面116工作面通风上山116运输巷0水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。116运输巷掘进工作面人员避灾路线:掘进工作面116运输巷0水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。零水平延深工作面作业人员避灾路线: 零水平延深工作面+50水平车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。4.6.矿井发生水灾时的处理措施撤出透水区域及可能受威胁区域人员,如果人员被困,要采取一切措施抢救。立即派抢救人员查明透水地点及出水量,以便采取下一步措施,调整排水能力或建挡水墙。必须保证排水设备不被淹没,逐步往下排水。在有瓦斯从水淹区涌出时,应加强通风排除瓦斯工作。矿井发生水灾时的避灾路线:113采煤工作面发生水灾时人员撤退路线:采煤工作面113回风巷+75偏口700下山(上行)+100运输大巷主斜井地面。采煤工作面113运输巷+50车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。(两条路线的选择依水灾点及人员位置具体选择)。114工作面发生水灾时人员撤退路线:工作面114回风巷+75偏口700下山(上行)+100运输大巷主斜井地面。工作面114运输巷+50车场暗主提升井+100运输大巷主斜井地面。(两条路线的选择依水灾点及人员位置具体选择)。零水平延深工作面发生水灾时的避灾路线: 115风巷掘进工作面发生水灾时人员撤退路线:掘进工作面115回风巷700下山+100运输大巷主斜井

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